一種板材切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板材切割裝置，包括底座和打磨箱，所述底座上端兩側(cè)分別設(shè)有一號(hào)傳輸帶和二號(hào)傳輸帶，一號(hào)傳輸帶和二號(hào)傳輸帶之間的底座上設(shè)有切割架，切割架上設(shè)有一號(hào)液壓升降缸，一號(hào)液壓升降缸的伸縮端設(shè)有切割電機(jī)，切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過連接切割刀，切割刀上方一號(hào)液壓升降缸的伸縮端設(shè)有吸塵罩，吸塵罩上端的吸氣端口通過導(dǎo)氣管連接位于打磨箱上端的吸氣風(fēng)機(jī)，且導(dǎo)氣管還穿過位于打磨箱上端的過濾箱，吸氣風(fēng)機(jī)的出氣端連接打磨箱的進(jìn)氣口，吸氣風(fēng)機(jī)左側(cè)的打磨箱上端設(shè)有二號(hào)液壓升降缸，二號(hào)液壓升降缸的輸出端連接升降板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，具有除塵功能，降低了裝置工作對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說明】
一種板材切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及家具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種板材切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國家具工業(yè)的區(qū)域經(jīng)濟(jì)特征十分明顯，生產(chǎn)企業(yè)主要分布在華南、華東、華北和東北等地區(qū)，江蘇、浙江、上海、廣東為我國主要的家具生產(chǎn)基地，中國內(nèi)地已形成了初具規(guī)模的四大家具產(chǎn)業(yè)區(qū)，分別是以沈陽、大連為中心的東北家具工業(yè)區(qū)；以上海、江蘇、浙江為中心的華東家具工業(yè)區(qū)；以廣州及周邊的順德、中山、深圳及東莞為中心的華南家具工業(yè)區(qū)。以北京、天津、唐山為中心的華北家具工業(yè)區(qū)。
[0003]在家具加工時(shí)必須要用到木材切割裝置，對(duì)木材的加工主要用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行加工，木板的種類較多，主要分為實(shí)木板、膠合板或刨花板等，木板加工出來的時(shí)候，出來的木板尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，因此需要對(duì)其進(jìn)行切割，使其尺寸大小統(tǒng)一，現(xiàn)有專利號(hào)為CN204955038U的專利公布了一種板材切割裝置，但是這種裝置在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，進(jìn)而污染了加工環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種板材切割裝置，包括底座和打磨箱，所述底座上端兩側(cè)分別設(shè)有一號(hào)傳輸帶和二號(hào)傳輸帶，一號(hào)傳輸帶和二號(hào)傳輸帶之間的底座上設(shè)有切割架，切割架上設(shè)有一號(hào)液壓升降缸，一號(hào)液壓升降缸的伸縮端設(shè)有切割電機(jī)，切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過連接切割刀，切割刀上方一號(hào)液壓升降缸的伸縮端設(shè)有吸塵罩，吸塵罩上端的吸氣端口通過導(dǎo)氣管連接位于打磨箱上端的吸氣風(fēng)機(jī)，且導(dǎo)氣管還穿過位于打磨箱上端的過濾箱，吸氣風(fēng)機(jī)的出氣端連接打磨箱的進(jìn)氣口，吸氣風(fēng)機(jī)左側(cè)的打磨箱上端設(shè)有二號(hào)液壓升降缸，二號(hào)液壓升降缸的輸出端連接升降板，升降板下端設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有打磨盤，與升降板相接的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鏈輪，鏈輪之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條，靠近二號(hào)液壓升降缸的轉(zhuǎn)軸穿過升降板，并且連接位于升降板上端的打磨電機(jī)，升降板兩側(cè)的打磨箱上對(duì)稱設(shè)有三號(hào)液壓升降缸，三號(hào)液壓升降缸的輸出端設(shè)有棍壓輪。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述過濾箱中設(shè)有過濾板。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述打磨箱內(nèi)壁設(shè)有吸音棉。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述打磨盤下端面可拆卸設(shè)有帶有砂紙的打磨塊。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述輥壓輪表面設(shè)有橡膠墊。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述打磨箱左端還設(shè)有出料口。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)裝置工作時(shí)，板材從一號(hào)傳輸帶傳遞二號(hào)傳輸帶上端的打磨箱中，二號(hào)液壓升降缸實(shí)現(xiàn)升降板和位于升降板下端打磨盤高度的調(diào)節(jié)，然后通過打磨電機(jī)提供動(dòng)力，再配合傳動(dòng)鏈條和鏈輪的傳動(dòng)帶動(dòng)打磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)板材表面的打磨，進(jìn)而提高板材表面質(zhì)量，本實(shí)用新型通過在切割刀上方一號(hào)液壓升降缸的伸縮端設(shè)有吸塵罩，在裝置工作時(shí)，吸氣風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)氣管在吸塵罩中產(chǎn)生吸力，進(jìn)而將切割刀工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵吸走，從而降低了裝置工作時(shí)對(duì)空氣的污染，吸氣風(fēng)機(jī)的出氣端連接打磨箱的進(jìn)氣口，這樣當(dāng)吸氣風(fēng)機(jī)工作時(shí)，也能促進(jìn)打磨箱中的氣流流動(dòng)，進(jìn)而加快了打磨箱中木材表面散熱速度，這樣就避免因?yàn)闇囟冗^高導(dǎo)致木材表面受損的問題，保證了藥材加工質(zhì)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，具有除塵功能，降低了裝置工作對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:底座1、一號(hào)傳輸帶2、二號(hào)傳輸帶3、切割架4、一號(hào)液壓升降缸5、吸塵罩6、切割刀7、打磨箱8、過濾箱9、導(dǎo)氣管10、吸氣風(fēng)機(jī)11、二號(hào)液壓升降缸12、打磨電機(jī)13、升降板14、鏈輪15、傳動(dòng)鏈條16、打磨盤17、三號(hào)液壓升降缸18、出料口 19、輥壓輪21。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種板材切割裝置，包括底座I和打磨箱8，所述底座I上端兩側(cè)分別設(shè)有一號(hào)傳輸帶2和二號(hào)傳輸帶3，一號(hào)傳輸帶2和二號(hào)傳輸帶3之間的底座I上設(shè)有切割架4，切割架4上設(shè)有一號(hào)液壓升降缸5，一號(hào)液壓升降缸5的伸縮端設(shè)有切割電機(jī)，切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過連接切割刀7，切割刀7上方一號(hào)液壓升降缸5的伸縮端設(shè)有吸塵罩6，吸塵罩6上端的吸氣端口通過導(dǎo)氣管10連接位于打磨箱8上端的吸氣風(fēng)機(jī)11，且導(dǎo)氣管10還穿過位于打磨箱8上端的過濾箱9，過濾箱9中設(shè)有過濾板，進(jìn)而對(duì)經(jīng)過過濾箱9的空氣進(jìn)行凈化，在裝置工作時(shí)，吸氣風(fēng)機(jī)11通過導(dǎo)氣管10在吸塵罩6中產(chǎn)生吸力，進(jìn)而將切割刀7工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵吸走，從而降低了裝置工作時(shí)對(duì)空氣的污染，吸氣風(fēng)機(jī)11的出氣端連接打磨箱8的進(jìn)氣口，這樣當(dāng)吸氣風(fēng)機(jī)11工作時(shí)，也能促進(jìn)打磨箱8中的氣流流動(dòng)，進(jìn)而加快了打磨箱8中木材表面散熱速度，這樣就避免因?yàn)闇囟冗^高導(dǎo)致木材表面受損的問題，吸氣風(fēng)機(jī)11左側(cè)的打磨箱8上端設(shè)有二號(hào)液壓升降缸12，二號(hào)液壓升降缸12的輸出端連接升降板14，升降板14下端設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有打磨盤17，打磨盤17下端面可拆卸設(shè)有帶有砂紙的打磨塊，與升降板14相接的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鏈輪，鏈輪之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條16，靠近二號(hào)液壓升降缸12的轉(zhuǎn)軸穿過升降板14，并且連接位于升降板14上端的打磨電機(jī)13，當(dāng)裝置工作時(shí)，通過二號(hào)液壓升降缸12實(shí)現(xiàn)升降板14和位于升降板14下端打磨盤17高度的調(diào)節(jié)，然后通過打磨電機(jī)13提供動(dòng)力，再配合傳動(dòng)鏈條和鏈輪的傳動(dòng)帶動(dòng)打磨盤17的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)板材表面的打磨，升降板14兩側(cè)的打磨箱8上對(duì)稱設(shè)有三號(hào)液壓升降缸18，三號(hào)液壓升降缸18的輸出端設(shè)有輥壓輪21，輥壓輪21表面設(shè)有橡膠墊，輥壓輪21的作用是對(duì)板材進(jìn)行定位，所述打磨箱8左端還設(shè)有出料口 19，打磨箱8內(nèi)壁設(shè)有吸音棉。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)裝置工作時(shí)，板材從一號(hào)傳輸帶傳遞二號(hào)傳輸帶上端的打磨箱中，二號(hào)液壓升降缸實(shí)現(xiàn)升降板和位于升降板下端打磨盤高度的調(diào)節(jié)，然后通過打磨電機(jī)提供動(dòng)力，再配合傳動(dòng)鏈條和鏈輪的傳動(dòng)帶動(dòng)打磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)板材表面的打磨，進(jìn)而提高板材表面質(zhì)量，本實(shí)用新型通過在切割刀上方一號(hào)液壓升降缸的伸縮端設(shè)有吸塵罩，在裝置工作時(shí)，吸氣風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)氣管在吸塵罩中產(chǎn)生吸力，進(jìn)而將切割刀工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵吸走，從而降低了裝置工作時(shí)對(duì)空氣的污染，吸氣風(fēng)機(jī)的出氣端連接打磨箱的進(jìn)氣口，這樣當(dāng)吸氣風(fēng)機(jī)工作時(shí)，也能促進(jìn)打磨箱中的氣流流動(dòng)，進(jìn)而加快了打磨箱中木材表面散熱速度，這樣就避免因?yàn)闇囟冗^高導(dǎo)致木材表面受損的問題，保證了藥材加工質(zhì)量。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材切割裝置，包括底座和打磨箱，其特征在于，所述底座上端兩側(cè)分別設(shè)有一號(hào)傳輸帶和二號(hào)傳輸帶，一號(hào)傳輸帶和二號(hào)傳輸帶之間的底座上設(shè)有切割架，切割架上設(shè)有一號(hào)液壓升降缸，一號(hào)液壓升降缸的伸縮端設(shè)有切割電機(jī)，切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過連接切割刀，切割刀上方一號(hào)液壓升降缸的伸縮端設(shè)有吸塵罩，吸塵罩上端的吸氣端口通過導(dǎo)氣管連接位于打磨箱上端的吸氣風(fēng)機(jī)，且導(dǎo)氣管還穿過位于打磨箱上端的過濾箱，吸氣風(fēng)機(jī)的出氣端連接打磨箱的進(jìn)氣口，吸氣風(fēng)機(jī)左側(cè)的打磨箱上端設(shè)有二號(hào)液壓升降缸，二號(hào)液壓升降缸的輸出端連接升降板，升降板下端設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有打磨盤，與升降板相接的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鏈輪，鏈輪之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條，靠近二號(hào)液壓升降缸的轉(zhuǎn)軸穿過升降板，并且連接位于升降板上端的打磨電機(jī)，升降板兩側(cè)的打磨箱上對(duì)稱設(shè)有三號(hào)液壓升降缸，三號(hào)液壓升降缸的輸出端設(shè)有棍壓輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述過濾箱中設(shè)有過濾板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述打磨箱內(nèi)壁設(shè)有吸音棉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述打磨盤下端面可拆卸設(shè)有帶有砂紙的打磨塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述輥壓輪表面設(shè)有橡膠墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置，其特征在于，所述打磨箱左端還設(shè)有出料□ O
【文檔編號(hào)】B24B7/28GK205415898SQ201620222257
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月19日
【發(fā)明人】吳家積
【申請(qǐng)人】吳家積