一種劈木裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種劈木裝置，包括劈木裝置本體和刀具構件；其中，劈木裝置本體承載位于其上的原木；還包括設置在劈木裝置本體一端的底座，所述底座設置在刀具構件或原木移動的方向上；所述底座上設置有旋轉(zhuǎn)結構，所述旋轉(zhuǎn)結構與原木端面接觸并帶動原木轉(zhuǎn)動。本實用新型提出的劈木裝置，通過在底座上設置旋轉(zhuǎn)結構，利用旋轉(zhuǎn)結構帶動原木轉(zhuǎn)動，在劈木過程中,當?shù)毒哂龅皆窘Y疤,承受扭曲力和偏移力的時候,旋轉(zhuǎn)結構會帶動原木旋轉(zhuǎn),卸載原木結疤產(chǎn)生的扭曲力和偏移力,改善劈木裝置的受力狀況,減少原木結疤帶來的劈木阻力;同時,在將笨重的原木置于底座時,旋轉(zhuǎn)結構可帶動原木轉(zhuǎn)動,方便用戶選擇最佳的劈木角度。
【專利說明】
一種劈木裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種劈木裝置。
【背景技術】
[0002]劈木裝置用于將大型原木分割成較小的木材，使得其更適于搬運。這些劈木裝置通常采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動，以使劈木刀具朝向原木移動或使原木朝靜止的劈木刀具移動劈開原木。傳統(tǒng)的劈木裝置通常在支撐梁對應劈木刀具的位置構造支架，保證在劈木刀具移動或原木移動的過程中形成足夠的支撐力。
[0003]在設備運行過程中，支架相對于劈木裝置本體或劈木裝置本體框架是固定不動的。但是大型原木非常重且形狀不規(guī)則，很容易由于原木放置的位置導致不平衡，或者由于不規(guī)則的形狀導致切割角度不合理。如果需要進一步調(diào)整原木的位置，非常困難。
[0004]由上可知，現(xiàn)有技術中的劈木裝置存在不便于調(diào)整原木位置，靈活度低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型旨在提出一種新的劈木裝置，以克服傳統(tǒng)劈木機不便于調(diào)整原木位置且靈活度低的缺陷。
[0006]本實用新型提供一種劈木裝置，包括劈木裝置本體和刀具構件;其中，劈木裝置本體承載位于其上的原木;還包括設置在劈木裝置本體上的底座，所述底座設置在刀具構件或原木移動的方向上;所述底座上設置有旋轉(zhuǎn)結構，所述旋轉(zhuǎn)結構與原木端面接觸并帶動原木轉(zhuǎn)動。
[0007]為便于更換維護，底座和旋轉(zhuǎn)結構采用分體設計，所述旋轉(zhuǎn)結構包括轉(zhuǎn)動件、轉(zhuǎn)動座槽及旋轉(zhuǎn)軸;其中所述轉(zhuǎn)動座槽設置在所述底座與原木端面接觸的端面上，轉(zhuǎn)動件嵌入轉(zhuǎn)動座槽中；旋轉(zhuǎn)軸支撐轉(zhuǎn)動件和底座并使轉(zhuǎn)動件相對于轉(zhuǎn)動座槽旋轉(zhuǎn)。
[0008]為避免出現(xiàn)失穩(wěn)的現(xiàn)象，所述旋轉(zhuǎn)結構還包括鎖緊件;所述旋轉(zhuǎn)軸遠離原木的一端形成有凸緣，所述鎖緊件與所述凸緣配合。
[0009]優(yōu)選的，所述鎖緊件為卡簧;所述卡簧固定在所述凸緣外側。
[0010]進一步的，所述鎖緊件與凸緣之間形成有間隙。
[0011]優(yōu)選的，所述間隙大于等于Imm0
[0012]為使得旋轉(zhuǎn)結構帶動原木旋轉(zhuǎn)時有足夠的穩(wěn)定性，所述轉(zhuǎn)動件靠近原木端面的一側設置有楔刃。
[0013]優(yōu)選的，所述楔刃以旋轉(zhuǎn)軸為中心均勻分布在所述轉(zhuǎn)動件上。
[0014]進一步的，所述楔刃的端面沿垂直于轉(zhuǎn)動件的半徑方向布設。
[0015]進一步的，所述劈木裝置本體沿水平或豎直方向設置，或在水平方向和豎直方向之間樞轉(zhuǎn)。
[0016]本實用新型提出的劈木裝置在底座上設置旋轉(zhuǎn)結構。劈木過程中，如果刀具構件遇到原木結疤導致裝置整體承受扭曲力和偏移力較大，旋轉(zhuǎn)結構可以帶動原木旋轉(zhuǎn)，卸載部分扭曲力和偏移力，優(yōu)化劈木裝置的受力狀況。同時，將笨重的原木置于劈木裝置本體上時，旋轉(zhuǎn)結構便于用戶選擇最佳的劈木角度。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型所提出的劈木裝置一種實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)結構的分解圖；
[0020]圖3為圖1中A處的局部放大剖視圖；
[0021]圖4為本實用新型所提出的劈木裝置第二種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]圖1是本實用新型所提出的劈木裝置第一種實施例的結構示意圖。如圖所示，劈木裝置包括劈木裝置本體4和刀具構件3。其中劈木裝置本體4用于支撐一根或一根以上的原木(圖中未示出)，刀具構件3用于劈開置于劈木裝置本體4上的原木。劈木裝置本體4安裝在車架上。車架具有一對用于支撐劈木裝置的車輪，便于運輸。劈木裝置通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動，液壓缸通過活塞桿連接刀具構件3，液壓缸中的活塞前進和回收，帶動刀具構件3沿劈木裝置本體4運動，以劈開位于劈木裝置本體4上的木材。從原理上說，劈木裝置還可以采用另一種驅(qū)動結構，將液壓缸通過活塞桿連接推木座(圖中未示出)，通過活塞的前進和回收帶動推木座運動，使原木朝著刀具構件3移動以劈開木材。
[0024]刀具構件3可以是將原木一劈為二的單一刀具，或者將原木一劈為四的十字形刀具。劈木裝置本體4的一端設置有底座I，底座I設置在刀具構件3的移動方向上。如果采用另一種驅(qū)動結構，底座I則設置在推木座的移動方向上。底座I優(yōu)選垂直于刀具構件3的移動方向設置，當?shù)毒邩嫾?和原木接觸后，底座I為原木提供支持力使刀具構件3劈開原木。
[0025]參見圖1所示，在底座I上設置有旋轉(zhuǎn)結構2，二者分體設計。如圖2和圖3所示，本實施例所提出的旋轉(zhuǎn)結構2包括轉(zhuǎn)動件21、轉(zhuǎn)動座槽23和旋轉(zhuǎn)軸22。其中轉(zhuǎn)動件21直接與原木接觸，轉(zhuǎn)動件21大致呈圓盤狀，其中部設置有旋轉(zhuǎn)軸22。在底座I朝向原木的一端端面上向內(nèi)凹陷形成轉(zhuǎn)動座槽23。轉(zhuǎn)動座槽23的形狀與轉(zhuǎn)動件21的形狀基本一致，轉(zhuǎn)動座槽23的中部開設有通孔25。該通孔25用于與旋轉(zhuǎn)軸22相配合，使旋轉(zhuǎn)軸22作為轉(zhuǎn)動部件支撐底座I和轉(zhuǎn)動件21，轉(zhuǎn)動件21相對于轉(zhuǎn)動座槽23轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)軸22從通孔25中穿入后，轉(zhuǎn)動件21嵌入至轉(zhuǎn)動座槽23中，轉(zhuǎn)動件21—端端面與轉(zhuǎn)動座槽23平齊，且轉(zhuǎn)動件21遠離原木的一側端面與轉(zhuǎn)動座槽23的底面23A接觸，提供一定的摩擦力，便于使用。轉(zhuǎn)動件21和旋轉(zhuǎn)軸22優(yōu)選焊接成型，保證使用穩(wěn)定性。
[0026]旋轉(zhuǎn)結構2還包括用于防止轉(zhuǎn)動件21滑脫鎖緊件，避免裝置整體出現(xiàn)失穩(wěn)的情況。如圖2和圖3所示，鎖緊件優(yōu)選為卡簧24，也可以選用其它可以實現(xiàn)同樣功能的零件。旋轉(zhuǎn)軸22遠離轉(zhuǎn)動件21的一端形成有凸緣22-1，卡簧24固定在凸緣22-1外側?？ɑ?4與凸緣22-1之間形成有微小的間隙B，間隙B大于等于Imm。
[0027]在轉(zhuǎn)動件21與原木端面的接觸面上設置有用于定位原木的楔刃21C。在使用劈木裝置劈木的過程中，刀具構件3可能會遇到原木結疤。由于結疤處的硬度通常較大，所以會使得刀具構件3乃至整個劈木裝置本體承受較大的扭曲力和偏移力。為了保證在此種情況下原木裝置依舊可以穩(wěn)定地帶動原木轉(zhuǎn)動，楔刃21C優(yōu)選切入原木端面中，通過旋轉(zhuǎn)結構的旋轉(zhuǎn)卸載原木結疤產(chǎn)生扭曲力和偏移力，優(yōu)化劈木裝置的受力狀況，減少原木結疤產(chǎn)生的阻力。楔刃21C以旋轉(zhuǎn)軸22為中心均勻分布在轉(zhuǎn)動件21上。如圖3所示，楔刃21C優(yōu)選為五個，楔刃21C沿轉(zhuǎn)動件21徑向均勻布設，其端面21C-1垂直于轉(zhuǎn)動件21的半徑方向。優(yōu)選的，楔刃21C焊接在轉(zhuǎn)動件21表面上。分體設計的底座I和轉(zhuǎn)動件21可以保證楔刃21C出現(xiàn)損壞或磨損后，通過更換轉(zhuǎn)動件21即可以方便地進行修復，
[0028]參見圖4所示為本實用新型第二實施例的結構示意圖。其中劈木裝置本體4沿水平方向設置。
[0029]可以理解，劈木裝置本體4還可以通過樞接部件可樞轉(zhuǎn)地連接到車架上，使劈木裝置本體4在水平方向和豎直方向之間樞轉(zhuǎn)。
[0030]操作時，將形狀不規(guī)則的原木置于劈木裝置本體4上。轉(zhuǎn)動原木即調(diào)整原木的位置。在調(diào)整過程中，通過觀察均勻分布的楔刃21C的位置還可以了解旋轉(zhuǎn)調(diào)整的角度。
[0031]本實用新型在底座上設置旋轉(zhuǎn)結構。劈木過程中，如果刀具構件遇到原木結疤導致裝置整體承受扭曲力和偏移力較大，旋轉(zhuǎn)結構可以帶動原木旋轉(zhuǎn)，卸載部分扭曲力和偏移力，優(yōu)化劈木裝置的受力狀況。同時，將笨重的原木置于劈木裝置本體上時，旋轉(zhuǎn)結構便于用戶選擇最佳的劈木角度。
[0032]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種劈木裝置，包括劈木裝置本體和刀具構件;其中，劈木裝置本體承載位于其上的原木； 其特征在于，還包括設置在劈木裝置本體上的底座，所述底座設置在刀具構件或原木移動的方向上;所述底座上設置有旋轉(zhuǎn)結構，所述旋轉(zhuǎn)結構與原木端面接觸并帶動原木轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權利要求1所述的劈木裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)結構包括轉(zhuǎn)動件、轉(zhuǎn)動座槽及旋轉(zhuǎn)軸；其中所述轉(zhuǎn)動座槽設置在所述底座與原木端面接觸的端面上，轉(zhuǎn)動件嵌入轉(zhuǎn)動座槽中；旋轉(zhuǎn)軸支撐轉(zhuǎn)動件和底座并使轉(zhuǎn)動件相對于轉(zhuǎn)動座槽旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權利要求2所述的劈木裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)結構還包括鎖緊件;所述旋轉(zhuǎn)軸遠離原木的一端形成有凸緣，所述鎖緊件與所述凸緣配合。4.根據(jù)權利要求3所述的劈木裝置，其特征在于，所述鎖緊件為卡簧;所述卡簧固定在所述凸緣外側。5.根據(jù)權利要求3所述的劈木裝置，其特征在于，所述鎖緊件與凸緣之間形成有間隙。6.根據(jù)權利要求5所述的劈木裝置，其特征在于，所述間隙大于等于1mm。7.根據(jù)權利要求2至6任一項所述的劈木裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件靠近原木端面的一側設置有楔刃。8.根據(jù)權利要求7所述的劈木裝置，其特征在于，所述楔刃以旋轉(zhuǎn)軸為中心均勻分布在所述轉(zhuǎn)動件上。9.根據(jù)權利要求8所述的劈木裝置，其特征在于，所述楔刃的端面沿垂直于轉(zhuǎn)動件的半徑方向布設。10.根據(jù)權利要求1所述的劈木裝置，其特征在于，所述劈木裝置本體沿水平或豎直方向設置，或在水平方向和豎直方向之間樞轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B27L7/00GK205466627SQ201620212428
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】周玉亮
【申請人】昌信（五蓮）林業(yè)機械有限公司