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      一種刨篾機的制作方法

      文檔序號:10814531閱讀:511來源:國知局
      一種刨篾機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種刨篾機,包括殼體和電機,所述殼體內(nèi)腔頂部的左端設(shè)有吸風(fēng)機,所述吸風(fēng)機通過管道與集塵箱連接,所述集塵箱設(shè)于殼體外表面頂部的左端,所述殼體內(nèi)腔頂部的右端設(shè)有第二液壓升降桿,所述第二液壓升降桿外表面的底部通過轉(zhuǎn)軸連接有傳動輪,所述第二液壓升降桿外表面的左端設(shè)有第三液壓升降桿,所述第三液壓升降桿外表面的底部通過轉(zhuǎn)軸連接有傳動輪,所述第三液壓升降桿底部的傳動輪與第二液壓升降桿底部的傳動輪之間通過皮帶傳動連接,所述第三液壓升降桿外表面的左端設(shè)有第四液壓升降桿。該刨篾機設(shè)置了吸風(fēng)機,可對刨篾過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附,并存儲在集塵箱內(nèi),不僅降低了環(huán)境的污染,也保護(hù)了工作人員的身體健康。
      【專利說明】
      一種刨篾機
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及竹制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種刨篾機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]竹制品在日常生活中隨處可見,因為其易于制造,使用方便而被人們所喜愛,一般的竹制品都是經(jīng)竹簽編制而成,而竹簽是由一整根竹板經(jīng)多次的刨篾等程序而產(chǎn)生的,但現(xiàn)有的刨篾機在工作過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,不僅污染了環(huán)境,也危害著工作人員的身體健康,且刨篾機在工作過程中需要人為的推送,不僅增加了人們的勞動量,同時也降低了竹板的刨篾效率,為此,我們提出一種刨篾機。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種刨篾機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種刨篾機,包括殼體和電機,所述殼體內(nèi)腔頂部的左端設(shè)有吸風(fēng)機,所述吸風(fēng)機通過管道與集塵箱連接,所述集塵箱設(shè)于殼體外表面頂部的左端,所述殼體內(nèi)腔頂部的右端設(shè)有第二液壓升降桿,所述第二液壓升降桿外表面的底部通過轉(zhuǎn)軸連接有傳動輪,所述第二液壓升降桿外表面的左端設(shè)有第三液壓升降桿,所述第三液壓升降桿外表面的底部通過轉(zhuǎn)軸連接有傳動輪,所述第三液壓升降桿底部的傳動輪與第二液壓升降桿底部的傳動輪之間通過皮帶傳動連接,所述第三液壓升降桿外表面的左端設(shè)有第四液壓升降桿,所述第四液壓升降桿外表面的底部設(shè)有支撐板,所述支撐板的上表面設(shè)有電機,所述電機通過皮帶與第三液壓升降桿底部的傳動輪傳動連接,所述殼體內(nèi)腔的底部設(shè)有支撐桿,所述支撐桿外表面的頂端設(shè)有滾輪,所述殼體內(nèi)腔右側(cè)的下端設(shè)有擋塊,所述殼體內(nèi)腔左側(cè)的下端設(shè)有切刀,所述切刀外表面的底部設(shè)有擋板,所述殼體外表面的底部設(shè)有第一液壓升降桿,所述第一液壓升降桿外表面的底部設(shè)有萬向輪,所述殼體外表面左側(cè)的下端設(shè)有出料口,所述殼體外表面右側(cè)的下端設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體外表面右側(cè)的上端設(shè)有控制器,所述控制器包括總開關(guān)、第一升降旋鈕、電機開關(guān)和第二升降旋鈕,所述總開關(guān)的輸出端與第一升降旋鈕、電機開關(guān)和第二升降旋鈕的輸入端電連接,所述第一升降旋鈕的輸出端與第一液壓升降桿的輸入端電連接,所述電機開關(guān)的輸出端與電機的輸入端電連接,所述第二升降旋鈕的輸出端與第二液壓升降桿、第三液壓升降桿和第四液壓升降桿的輸入端電連接。
      [0005]優(yōu)選的,所述電機與支撐板的連接處設(shè)有減震墊。
      [0006]優(yōu)選的,所述支撐板的水平位置高于傳動輪的水平位置5厘米。
      [0007]優(yōu)選的,所述第二液壓升降桿、第三液壓升降桿和第四液壓升降桿為同步升降。
      [0008]優(yōu)選的,所述滾輪和傳動輪的外表面設(shè)有防滑條。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該刨篾機設(shè)置了吸風(fēng)機,可對刨篾過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附,并存儲在集塵箱內(nèi),不僅降低了環(huán)境的污染,也保護(hù)了工作人員的身體健康,第二液壓升降桿、第三液壓升降桿和第四液壓升降桿可滿足人們對不同厚度竹板的刨篾工作,整個裝置通過傳動輪和滾輪的共同作用,且通過電機產(chǎn)生動能,可使竹板自動的進(jìn)行刨篾工作,不僅降低了人們的勞動量,也提高了刨篾效率,第一液壓升降桿可方便人們對刨篾機高度的調(diào)節(jié),不僅滿足了不同身高的人們對刨篾機的使用,也滿足了人們在不同地理環(huán)境下使用刨篾機的需求,為人們的使用帶來了極大的便利。
      【附圖說明】
      [00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0011 ]圖2為本實用新型控制器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:I殼體、2支撐板、3出料口、4切刀、5擋板、6支撐桿、7萬向輪、8第一液壓升降桿、9滾輪、10擋塊、11進(jìn)料口、12傳動輪、13轉(zhuǎn)軸、14控制器、141總開關(guān)、142第一升降旋鈕、143電機開關(guān)、144第二升降旋鈕、15第二液壓升降桿、16第三液壓升降桿、17皮帶、18電機、19集塵箱、20第四液壓升降桿、21管道、22吸風(fēng)機。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種刨篾機,包括殼體I和電機18,殼體I內(nèi)腔頂部的左端設(shè)有吸風(fēng)機22,可對刨篾過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附,并存儲在集塵箱19內(nèi),不僅降低了環(huán)境的污染,也保護(hù)了工作人員的身體健康,吸風(fēng)機22通過管道21與集塵箱19連接,集塵箱19設(shè)于殼體I外表面頂部的左端,殼體I內(nèi)腔頂部的右端設(shè)有第二液壓升降桿15,第二液壓升降桿15外表面的底部通過轉(zhuǎn)軸13連接有傳動輪12,第二液壓升降桿15外表面的左端設(shè)有第三液壓升降桿16,第三液壓升降桿16外表面的底部通過轉(zhuǎn)軸13連接有傳動輪12,第三液壓升降桿16底部的傳動輪12與第二液壓升降桿15底部的傳動輪12之間通過皮帶17傳動連接,第三液壓升降桿16外表面的左端設(shè)有第四液壓升降桿20,第四液壓升降桿20外表面的底部設(shè)有支撐板2,支撐板2的上表面設(shè)有電機18,電機18通過皮帶17與第三液壓升降桿16底部的傳動輪12傳動連接,殼體I內(nèi)腔的底部設(shè)有支撐桿6,支撐桿6外表面的頂端設(shè)有滾輪9,殼體I內(nèi)腔右側(cè)的下端設(shè)有擋塊10,殼體I內(nèi)腔左側(cè)的下端設(shè)有切刀4,切刀4外表面的底部設(shè)有擋板5,殼體I外表面的底部設(shè)有第一液壓升降桿8,可方便人們對刨篾機高度的調(diào)節(jié),不僅滿足了不同身高的人們對刨篾機的使用,也滿足了人們在不同地理環(huán)境下使用刨篾機的需求,為人們的使用帶來了極大的便利,第一液壓升降桿8外表面的底部設(shè)有萬向輪7,且設(shè)有簡易固定踏板,方便人們對設(shè)備的移動和固定,殼體I外表面左側(cè)的下端設(shè)有出料口 3,殼體I外表面右側(cè)的下端設(shè)有進(jìn)料口 11,殼體I外表面右側(cè)的上端設(shè)有控制器14,控制器14包括總開關(guān)141、第一升降旋鈕142、電機開關(guān)143和第二升降旋鈕144,總開關(guān)141的輸出端與第一升降旋鈕142、電機開關(guān)143和第二升降旋鈕144的輸入端電連接,第一升降旋鈕14 2的輸出端與第一液壓升降桿8的輸入端電連接,電機開關(guān)14 3的輸出端與電機18的輸入端電連接,第二升降旋鈕14 4的輸出端與第二液壓升降桿15、第三液壓升降桿16和第四液壓升降桿20的輸入端電連接,電機18與支撐板2的連接處設(shè)有減震墊,降低電機18工作過程中噪音的強度,延長了電機18的使用壽命,同時也減少了噪音對人們聽覺的傷害,支撐板2的水平位置高于傳動輪12的水平位置5厘米,第二液壓升降桿15、第三液壓升降桿16和第四液壓升降桿20為同步升降,滾輪9和傳動輪12的外表面設(shè)有防滑條,第二液壓升降桿15、第三液壓升降桿16和第四液壓升降桿20可滿足人們對不同厚度竹板的刨篾工作,整個裝置通過傳動輪12和滾輪9的共同作用,且通過電機18產(chǎn)生動能,可使竹板自動的進(jìn)行刨篾工作,不僅降低了人們的勞動量,也提高了刨篾效率。
      [0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種刨篾機,包括殼體(I)和電機(18),其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)腔頂部的左端設(shè)有吸風(fēng)機(22),所述吸風(fēng)機(22)通過管道(21)與集塵箱(19)連接,所述集塵箱(19)設(shè)于殼體(I)外表面頂部的左端,所述殼體(I)內(nèi)腔頂部的右端設(shè)有第二液壓升降桿(15),所述第二液壓升降桿(15)外表面的底部通過轉(zhuǎn)軸(13)連接有傳動輪(12),所述第二液壓升降桿(15)外表面的左端設(shè)有第三液壓升降桿(16),所述第三液壓升降桿(16)外表面的底部通過轉(zhuǎn)軸(13)連接有傳動輪(12),所述第三液壓升降桿(16)底部的傳動輪(12)與第二液壓升降桿(15 )底部的傳動輪(12 )之間通過皮帶(17 )傳動連接,所述第三液壓升降桿(16 )外表面的左端設(shè)有第四液壓升降桿(20),所述第四液壓升降桿(20)外表面的底部設(shè)有支撐板(2),所述支撐板(2)的上表面設(shè)有電機(18),所述電機(18)通過皮帶(17)與第三液壓升降桿(16)底部的傳動輪(12)傳動連接,所述殼體(I)內(nèi)腔的底部設(shè)有支撐桿(6),所述支撐桿(6)外表面的頂端設(shè)有滾輪(9),所述殼體(I)內(nèi)腔右側(cè)的下端設(shè)有擋塊(10),所述殼體(I)內(nèi)腔左側(cè)的下端設(shè)有切刀(4),所述切刀(4)外表面的底部設(shè)有擋板(5),所述殼體(I)外表面的底部設(shè)有第一液壓升降桿(8),所述第一液壓升降桿(8)外表面的底部設(shè)有萬向輪(7),所述殼體(I)外表面左側(cè)的下端設(shè)有出料口(3),所述殼體(I)外表面右側(cè)的下端設(shè)有進(jìn)料口(11),所述殼體(I)外表面右側(cè)的上端設(shè)有控制器(14),所述控制器(14)包括總開關(guān)(141)、第一升降旋鈕(142)、電機開關(guān)(143)和第二升降旋鈕(144),所述總開關(guān)(141)的輸出端與第一升降旋鈕(142)、電機開關(guān)(143)和第二升降旋鈕(144)的輸入端電連接,所述第一升降旋鈕(142 )的輸出端與第一液壓升降桿(8 )的輸入端電連接,所述電機開關(guān)(143 )的輸出端與電機(18)的輸入端電連接,所述第二升降旋鈕(144)的輸出端與第二液壓升降桿(15)、第三液壓升降桿(16)和第四液壓升降桿(20)的輸入端電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨篾機,其特征在于:所述電機(18)與支撐板(2)的連接處設(shè)有減震墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨篾機,其特征在于:所述支撐板(2)的水平位置高于傳動輪(12)的水平位置5厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨篾機,其特征在于:所述第二液壓升降桿(15)、第三液壓升降桿(16)和第四液壓升降桿(20)為同步升降。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刨篾機,其特征在于:所述滾輪(9)和傳動輪(12)的外表面設(shè)有防滑條。
      【文檔編號】B27J1/00GK205497721SQ201620103318
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年2月2日
      【發(fā)明人】李美春
      【申請人】李美春
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