木吉他柄自動加工設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于自動化設備技術領域，提供了一種木吉他柄自動加工設備，包括機架，所述機架上設置滑軌，所述滑軌上設置沿滑軌移動的裝夾定位裝置，所述機架上沿所述滑軌還設有平面加工機構、柄槽加工機構、鋸柄尾機構、柄準孔機構及柄花頭機構，所述鋸柄尾機構、柄花頭機構分別位于滑軌的兩端，所述柄槽加工機構、平面加工機構、柄準孔機構位于所述滑軌的同側，所述柄槽加工機構、平面加工機構、柄準孔機構從鋸柄尾機構端開始依次設置。借此，本實用新型將各工序集成于一體，實現(xiàn)一次裝夾多工序加工，減少周轉及重新裝夾的時間，保證了生產的連續(xù)性，縮短了加工時間，提高了生產效率，而且僅一次裝夾定位，使得工藝精度大大提高。
【專利說明】
木吉他柄自動加工設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種木吉他柄自動加工設備。
【背景技術】
[0002]已接好14度角并粘好柄砣的木吉他柄后續(xù)加工中，一般包括刨音板位、拉柄槽、鋸柄尾、鉆準孔、打花頭五道工序，傳統(tǒng)加工工藝中是此五道工序分別采用不同設備加工，工序間需多次周轉，多次裝夾，這樣不僅浪費了大量時間，生產效率較低，而且多次裝夾使得工藝精度不高，影響吉他品質。
[0003]綜上可知，現(xiàn)有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0004]針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種木吉他柄自動加工設備，其可以一次裝夾定位完成多道工序，連續(xù)生產，提高生產效率，提高工藝精度。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種木吉他柄自動加工設備，包括機架，所述機架上設置滑軌，所述滑軌上設置沿滑軌移動的裝夾定位裝置，所述機架上沿所述滑軌還設有平面加工機構、柄槽加工機構、鋸柄尾機構、柄準孔機構及柄花頭機構，所述鋸柄尾機構、柄花頭機構分別位于滑軌的兩端，所述柄槽加工機構、平面加工機構、柄準孔機構位于所述滑軌的同側，所述柄槽加工機構、平面加工機構、柄準孔機構從鋸柄尾機構端開始依次設置。
[0006]根據(jù)本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述裝夾定位裝置上固定設置螺母，所述機架上轉動設置絲杠，所述絲杠螺母傳動驅動所述裝夾定位裝置在所述滑軌上移動。
[0007]根據(jù)本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述平面加工機構為刨削機構，加工音板位平面。
[0008]根據(jù)本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述柄槽加工機構為拉削機構，加工吉他柄各槽位。
[0009]根據(jù)本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述鋸柄尾機構為可上下移動的圓鋸結構。
[0010]根據(jù)本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述柄準孔機構完成柄準孔加工，所述柄準孔機構與垂直方向呈順時針14度角設置。
[0011 ]根據(jù)本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述柄花頭機構可完成吉他柄頭部加工，所述柄花頭機構與垂直方向呈順時針14度角設置。
[0012]本實用新型通過在滑軌上設置裝夾定位裝置實現(xiàn)一次裝夾多工序加工，同時在滑軌周圍設置各工序加工機構將各工序集成于一體，減少周轉及重新裝夾的時間，保證了生產的連續(xù)性，縮短了加工時間，提高了生產效率，而且僅一次裝夾定位，使得工藝尺寸的精確度大大提高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0014]在圖中，1-機架，2_絲杠，3_裝夾定位裝置，4_滑軌，5_鋸柄尾機構，6_平面加工機構，7-柄槽加工機構，8-柄準孔機構，9-柄花頭機構。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]參見圖1，本實用新型提供了一種木吉他柄自動加工設備。該設備包括機架I，所述機架I上設置滑軌4，所述滑軌4上設置沿滑軌移動的裝夾定位裝置3，所述機架I上沿所述滑軌4還設有平面加工機構5、柄槽加工機構6、鋸柄尾機構7、柄準孔機構8及柄花頭機構9，所述鋸柄尾機構5、柄花頭機構9分別位于滑軌4的兩端，所述平面加工機構6、柄槽加工機構7、柄準孔機構8位于所述滑軌4的同側，所述平面加工機構6、柄槽加工機構7、柄準孔機構8從鋸柄尾機構5端開始依次設置。
[0017]優(yōu)選的是，本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述裝夾定位裝置3上固定設置螺母，所述機架I上轉動設置絲杠2，所述絲杠螺母傳動驅動所述裝夾定位裝置3在所述滑軌4上移動。
[0018]優(yōu)選的是，本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述平面加工機構6為刨削機構，完成音板位平面的加工。
[0019]優(yōu)選的是，本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述柄槽加工機構7為拉削機構，加工吉他柄各槽位。
[0020]優(yōu)選的是，本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述鋸柄尾機構5為可上下移動的圓鋸結構。
[0021]進一步的，本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述柄準孔機構8完成柄準孔加工，所述柄準孔機構8與垂直方向呈順時針14度角設置。
[0022]進一步的，本實用新型的木吉他柄自動加工設備，所述柄花頭機構9可完成吉他柄頭部加工，所述柄花頭機構9與垂直方向呈順時針14度角設置。
[0023]本實用新型的各機構采用伺服馬達驅動，并由PLC控制完成各工序動作，將已接好14度角并粘好柄砣的木吉他柄裝夾于裝夾定位裝置3上，在絲杠螺母驅動下進入刨音板位平面工位，刨削機構啟動，刨削完成后進入拉削工位，拉柄槽完成裝夾定位裝置繼續(xù)移動至滑軌端部進入鋸柄尾工位，鋸柄尾機構啟動并完成加工，然后絲杠翻轉，裝夾定位裝置依次進入柄準孔加工工位及柄花頭工位，加工完成后，裝夾定位裝置返回原點位等待下一次加工。
[0024]綜上所述，本實用新型通過在滑軌上設置裝夾定位裝置實現(xiàn)一次裝夾多工序加工，同時在滑軌周圍設置各工序加工機構，減少周轉及重新裝夾的時間，保證了生產的連續(xù)性，縮短了加工時間，提高了生產效率，而且僅一次裝夾定位，使得工藝尺寸的精確度大大提尚O
[0025]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種木吉他柄自動加工設備，其特征在于，包括機架，所述機架上設置滑軌，所述滑軌上設置沿滑軌移動的裝夾定位裝置，所述機架上沿所述滑軌還設有平面加工機構、柄槽加工機構、鋸柄尾機構、柄準孔機構及柄花頭機構，所述鋸柄尾機構、柄花頭機構分別位于滑軌的兩端，所述柄槽加工機構、平面加工機構、柄準孔機構位于所述滑軌的同側，所述柄槽加工機構、平面加工機構、柄準孔機構從鋸柄尾機構端開始依次設置。2.根據(jù)權利要求1所述的木吉他柄自動加工設備，其特征在于，所述裝夾定位裝置上固定設置螺母，所述機架上轉動設置絲杠，所述絲杠螺母傳動驅動所述裝夾定位裝置在所述滑軌上移動。3.根據(jù)權利要求2所述的木吉他柄自動加工設備，其特征在于，所述平面加工機構為刨削機構，加工音板位平面。4.根據(jù)權利要求3所述的木吉他柄自動加工設備，其特征在于，所述柄槽加工機構為拉削機構，加工吉他柄各槽位。5.根據(jù)權利要求4所述的木吉他柄自動加工設備，其特征在于，所述鋸柄尾機構為可上下移動的圓鋸結構。6.根據(jù)權利要求5所述的木吉他柄自動加工設備，其特征在于，所述柄準孔機構完成柄準孔加工，所述柄準孔機構與垂直方向呈順時針14度角設置。7.根據(jù)權利要求6所述的木吉他柄自動加工設備，其特征在于，所述柄花頭機構可完成吉他柄頭部加工，所述柄花頭機構與垂直方向呈順時針14度角設置。
【文檔編號】B27C9/00GK205521771SQ201620086609
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】凌建聰
【申請人】廣州市威柏樂器制造有限公司