一種調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)帶鋸的平衡稱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)帶鋸的平衡稱，包括安裝板，以及設(shè)置在該安裝板上的左右壓輪機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)和回壓輪機(jī)構(gòu)；所述左右壓輪機(jī)構(gòu)夾持所述帶鋸的左右側(cè)面，所述調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)和所述回壓輪機(jī)構(gòu)分別位于所述左右壓輪機(jī)構(gòu)的上部和下部，從所述帶鋸左右側(cè)反向抵壓所述帶鋸。所述平衡稱，在帶鋸機(jī)加工木材時(shí)，隨時(shí)調(diào)整帶鋸的位置，從而減少帶鋸的磨損，延長帶鋸的使用壽命，并提高帶鋸機(jī)的精度。
【專利說明】
一種調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)帶鋸的平衡稱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及帶鋸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)帶鋸的平衡稱。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋸機(jī)用帶鋸切割木材，對(duì)帶鋸磨損較大，需要經(jīng)常更換，使用壽命短。另外，帶鋸工作過程中，難免會(huì)發(fā)生位置偏移，造成切割的木板厚薄不均，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，浪費(fèi)木材。為此，必須隨時(shí)調(diào)整帶鋸的位置使之復(fù)位，增加帶鋸機(jī)的精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)帶鋸的平衡稱，在帶鋸機(jī)加工木材時(shí)，隨時(shí)調(diào)整帶鋸的位置，從而減少帶鋸的磨損，延長帶鋸的使用壽命，并提尚帶據(jù)機(jī)的精度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)帶鋸的平衡稱，包括安裝板，以及設(shè)置在該安裝板上的左右壓輪機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)和回壓輪機(jī)構(gòu);所述左右壓輪機(jī)構(gòu)夾持所述帶鋸的左右側(cè)面，所述調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)和所述回壓輪機(jī)構(gòu)分別位于所述左右壓輪機(jī)構(gòu)的上部和下部，從所述帶鋸左右側(cè)反向抵壓所述帶鋸;所述左右壓輪機(jī)構(gòu)包括平齊的左、右安裝桿，左、右轉(zhuǎn)軸，左、右輪軸，左、右輪;所述左、右安裝桿固定設(shè)置在所述安裝板上，所述左轉(zhuǎn)軸一端樞接所述左安裝桿，所述右轉(zhuǎn)軸一端樞接所述右安裝桿;所述左轉(zhuǎn)軸的另一端固接所述左輪軸，所述右轉(zhuǎn)軸的另一端固接所述右輪軸;所述左輪和所述右輪分別套接在所述左輪軸和右輪軸上，所述左輪和所述右輪夾持所述帶鋸的左右側(cè)面;所述調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)包括Z形調(diào)節(jié)架，單向閥和調(diào)節(jié)輪;所述Z形調(diào)節(jié)架的Z形一端固定設(shè)置在安裝板上，Z形另一端安裝所述調(diào)節(jié)輪;所述單向閥設(shè)置在所述Z形調(diào)節(jié)架中部，用以打開或關(guān)閉氣缸，所述調(diào)節(jié)輪抵壓所述帶鋸的一側(cè)面;所述回壓輪機(jī)構(gòu)包括氣缸，力臂，壓輪軸和回壓輪;所述缸設(shè)置在所述安裝板上，所述氣缸具有進(jìn)氣口和Y形叉，所述調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)的單向閥設(shè)置在所述氣缸的進(jìn)氣口處，所述力臂一端容置于所述Y形叉中，另一端固接壓輪軸，所述壓輪軸上套接所述回壓輪;所述回壓輪抵壓所述帶鋸的另一側(cè)面。
[0005]所述調(diào)節(jié)輪和所述回壓輪分別位于所述左右壓輪的上方和下方。
[0006]所述左右壓輪夾持所述帶鋸的左右兩側(cè)面，所述調(diào)節(jié)輪和所述回壓輪分別抵壓述帶鋸條的左右兩側(cè)面，從而在調(diào)節(jié)所述帶鋸條的位置，防止所述帶鋸條移位。當(dāng)帶鋸受木材的推力向后移位時(shí)，所述調(diào)節(jié)輪也后移動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)架向后上方移動(dòng)，單向閥的閥芯打開，氣沖入氣缸，氣缸推動(dòng)Y形叉，Y形叉推動(dòng)所述力臂下移，帶動(dòng)所述回壓輪前移，從而調(diào)節(jié)所述帶鋸回位。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述帶鋸平衡稱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在帶鋸機(jī)加工木材時(shí)，隨時(shí)調(diào)整帶鋸的位置，從而減少帶鋸的磨損，延長帶鋸的使用壽命，并提高帶鋸機(jī)的精度。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)帶鋸的平衡稱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1所示平衡稱的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為所述回壓輪機(jī)構(gòu)30的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1，圖2和圖3，一種調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)帶鋸的平衡稱，用以調(diào)節(jié)的帶鋸位置，從而減少帶鋸的磨損，延長帶鋸的使用壽命，并提高帶鋸機(jī)的精度;所述平衡稱包括安裝板I，以及設(shè)置在該安裝板上的左右壓輪機(jī)構(gòu)10，調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)20和回壓輪機(jī)構(gòu)30。所述左右壓輪機(jī)構(gòu)10夾持所述帶鋸2，所述調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)20和所述回壓輪機(jī)構(gòu)30分別位于所述左右壓輪機(jī)構(gòu)10的上部和下部，從帶鋸2兩側(cè)反向抵壓所述帶鋸2。
[0012]參照?qǐng)D1，所述左右壓輪機(jī)構(gòu)10包括左安裝桿11，右安裝桿12，左轉(zhuǎn)軸13，右轉(zhuǎn)軸14，左輪軸15，右輪軸16，左輪17和右輪18。所述左安裝桿11和右安裝桿12固定設(shè)置在所述安裝板I上，二者平齊。所述左轉(zhuǎn)軸13—端樞接在所述左安裝桿11上，所述右轉(zhuǎn)軸14 一端樞接在所述右安裝桿12上。所述左轉(zhuǎn)軸13的另一端固接所述左輪軸15，所述右轉(zhuǎn)軸14的另一端固接所述右輪軸16。所述左輪17和所述右輪18分別套接在所述左輪軸15和右輪軸16上。所述左輪17和所述右輪18之間夾持所述帶鋸2。
[0013]參照?qǐng)D1和圖2，所述調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)20包括調(diào)節(jié)架21，單向閥22和調(diào)節(jié)輪23。所述調(diào)節(jié)架21固定設(shè)置在安裝板I上，其上安裝所述調(diào)節(jié)輪23和單向閥22。所述單向閥22用以打開或關(guān)閉氣缸。所述調(diào)節(jié)輪23抵壓所述帶鋸的一側(cè)面。
[0014]參照?qǐng)D1，圖2和圖3，所述回壓輪機(jī)構(gòu)30包括氣缸31，力臂32，壓輪軸33和回壓輪34。所述缸33設(shè)置在所述安裝板I上。所述調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)20的單向閥22設(shè)置在所述氣缸31的進(jìn)氣口處311。所述氣缸31具有Y形叉。所述力臂32—端容置于所述Y形叉312中，另一端固接壓輪軸33，所述壓輪軸33上套接所述回壓輪34。
[0015]當(dāng)帶鋸受木材的推力后移時(shí)，所述調(diào)節(jié)輪23也后移動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)架21向后上方移動(dòng)，單向閥22的閥芯打開，氣體沖入氣缸31，氣缸推動(dòng)Y形叉312，Y形叉312推動(dòng)所述力臂32下移，帶動(dòng)所述回壓輪34前移，從而調(diào)節(jié)所述帶鋸2回位。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只是做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)帶鋸的平衡稱，其特征在于，包括安裝板，以及設(shè)置在該安裝板上的左右壓輪機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)和回壓輪機(jī)構(gòu);所述左右壓輪機(jī)構(gòu)夾持所述帶鋸的左右側(cè)面，所述調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)和所述回壓輪機(jī)構(gòu)分別位于所述左右壓輪機(jī)構(gòu)的上部和下部，從所述帶鋸左右側(cè)反向抵壓所述帶鋸;所述左右壓輪機(jī)構(gòu)包括平齊的左、右安裝桿，左、右轉(zhuǎn)軸，左、右輪軸，左、右輪;所述左、右安裝桿固定設(shè)置在所述安裝板上，所述左轉(zhuǎn)軸一端樞接所述左安裝桿，所述右轉(zhuǎn)軸一端樞接所述右安裝桿;所述左轉(zhuǎn)軸的另一端固接所述左輪軸，所述右轉(zhuǎn)軸的另一端固接所述右輪軸;所述左輪和所述右輪分別套接在所述左輪軸和右輪軸上，所述左輪和所述右輪夾持所述帶鋸的左右側(cè)面;所述調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)包括Z形調(diào)節(jié)架，單向閥和調(diào)節(jié)輪;所述Z形調(diào)節(jié)架的Z形一端固定設(shè)置在安裝板上，Z形另一端安裝所述調(diào)節(jié)輪;所述單向閥設(shè)置在所述Z形調(diào)節(jié)架中部，用以打開或關(guān)閉氣缸，所述調(diào)節(jié)輪(23)抵壓所述帶鋸的一側(cè)面;所述回壓輪機(jī)構(gòu)包括氣缸，力臂，壓輪軸和回壓輪;所述缸設(shè)置在所述安裝板上，所述氣缸具有進(jìn)氣口和Y形叉，所述調(diào)節(jié)壓輪機(jī)構(gòu)的單向閥設(shè)置在所述氣缸的進(jìn)氣口處，所述力臂一端容置于所述Y形叉中，另一端固接壓輪軸，所述壓輪軸上套接所述回壓輪;所述回壓輪抵壓所述帶鋸的另一側(cè)面。2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)帶鋸的平衡稱，其特征在于，所述調(diào)節(jié)輪和所述回壓輪分別位于所述左右壓輪的上方和下方。
【文檔編號(hào)】B27B13/16GK205552714SQ201620122345
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月16日
【發(fā)明人】肖體伍
【申請(qǐng)人】肖體伍