一種木材切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木材切割機(jī)，包括機(jī)架以及豎直安裝在機(jī)架上的鋸片，所述鋸片的一側(cè)設(shè)置有靠尺，所述機(jī)架相對(duì)于靠尺的另一側(cè)沿木材運(yùn)動(dòng)的方向滑移設(shè)置有用于定位木材的限位板，所述限位板朝向所述靠尺的一側(cè)形成有用于放置木材的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有將木材推向所述靠尺的按壓組件。本方案采用新的機(jī)械結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：限位板上的限位槽對(duì)木材進(jìn)行限定，通過(guò)限位板的滑移實(shí)現(xiàn)木材的滑移，將木材切割，操作人員不需要直接作用在木材上，操作人員距離鋸片較遠(yuǎn)，提升了安全性能。
【專利說(shuō)明】
一種木材切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及木材加工領(lǐng)域，特別涉及一種木材切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)木制品的工藝品時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的不同需要將木材進(jìn)行切割，在對(duì)木材進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)需要使用木材切割機(jī)，通過(guò)木材切割機(jī)將木材切割成條狀，從而滿足加工的需求。
[0003]公告號(hào)為CN2894985，【公開(kāi)日】為2007年5月2日的中國(guó)專利《具有靠尺的木工鋸床》，提供一種校正方便、測(cè)量準(zhǔn)確、工作效率高的具有靠尺的木工鋸床。特點(diǎn)是:在工作臺(tái)上、與鋸片對(duì)應(yīng)處增設(shè)靠尺機(jī)構(gòu)，其包括底座，底座上有軸承座孔，軸承座孔內(nèi)通過(guò)軸承和軸套設(shè)有螺桿，螺桿一側(cè)的凹槽內(nèi)設(shè)有標(biāo)尺，螺桿桿端與鋸片平行設(shè)有導(dǎo)向板。本實(shí)用新型能方便的將導(dǎo)向板端和鋸片口調(diào)整在同一條線上，只切割第一鋸口，減少了加工時(shí)校正時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大量木肩和肩塵;單鋸片就可實(shí)現(xiàn)開(kāi)榫作業(yè);提高了木工切割機(jī)的加工精度;使操作過(guò)程更省料、省電。
[0004]上述實(shí)用新型的木工切割機(jī)通過(guò)靠尺的設(shè)置實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)板的板端和鋸口片調(diào)整在同一條直線上的功能，減少了加工時(shí)校正木材的時(shí)間，提升了加工效率，但是在加工過(guò)程中，當(dāng)木材較窄，操作人員對(duì)木材按壓時(shí)就會(huì)靠近鋸片，對(duì)操作人員的安全造成威脅。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種在木材切割過(guò)程中安全系數(shù)高的木材切割機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種木材切割機(jī)，包括機(jī)架以及豎直安裝在機(jī)架上的鋸片，所述鋸片的一側(cè)設(shè)置有靠尺，所述機(jī)架相對(duì)于靠尺的另一側(cè)沿木材運(yùn)動(dòng)的方向滑移設(shè)置有用于定位木材的限位板，所述限位板朝向所述靠尺的一側(cè)形成有用于放置木材的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有將木材推向所述靠尺的按壓組件。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)木材進(jìn)行切割時(shí)，將木材放置在限位槽內(nèi)，再通過(guò)限位板的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的推動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)木材在鋸片上切割的功能，在一次切割完成以后，將木材取出，把限位板移動(dòng)到原先的位置，由于操作人員直接推動(dòng)限位板進(jìn)行對(duì)木材的切害J，所以操作人員到鋸片的距離較遠(yuǎn)，安全系數(shù)提高；當(dāng)再次安裝木材時(shí)，木材被切割后寬度減小，在按壓組件的作用下木材依舊被推向靠尺，所以無(wú)需將限位板朝向靠尺移動(dòng)即能實(shí)現(xiàn)木材和靠尺抵觸的功能，對(duì)木材的定位比較牢固，無(wú)需操作人員動(dòng)手去按壓，提升了安全性能，還方便了對(duì)木材的再次切割，操作方便，提升了加工效率。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位槽由滑移連接于機(jī)架上的定位板以及分別位于定位板兩端且朝向靠尺設(shè)置的擋板形成。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位板和擋板的結(jié)合，形成供木材放置的限位槽，在對(duì)木材進(jìn)行切割時(shí)，操作人員只需要推動(dòng)定位板滑移即能實(shí)現(xiàn)木材在機(jī)架上的滑移，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的切割作業(yè)，故操作人員離鋸片的距離較遠(yuǎn)，減小了操作人員與鋸片接觸的幾率，提升了安全性能。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位板的側(cè)面沿木材滑移的方向貫穿設(shè)置有滑移槽，所述擋板靠近所述定位板的一側(cè)設(shè)置有滑移連接于所述滑移槽內(nèi)的滑塊。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑移槽和滑塊的結(jié)合，使限位槽的長(zhǎng)度可通過(guò)擋板的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的木材進(jìn)行限定，增加了限位板的限定范圍，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度木材的切割，增加了設(shè)備的實(shí)用性，操作人員對(duì)定位板移動(dòng)的過(guò)程中木材的穩(wěn)定性高，不需要操作人員動(dòng)手去限定木材，提升了操作人員的安全性能。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑塊延伸出所述滑槽的一端為螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有緊固螺母。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)擋板滑移到相對(duì)的位置時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺母，將緊固螺母抵觸定位板，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊的固定，使擋板不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而在對(duì)木材進(jìn)行限定的過(guò)程中木材更加穩(wěn)定，提升了木材切割的精確度。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架相對(duì)于所述靠尺的另一側(cè)設(shè)置有凸字形的滑槽，所述定位板下端設(shè)置有與所述滑槽適配的卡塊。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑槽和卡塊的配合，實(shí)現(xiàn)了定位板在機(jī)架上滑移的功能，操作人員通過(guò)對(duì)定位板的移動(dòng)帶動(dòng)木材移動(dòng)，無(wú)需直接作用在木材上，提升了安全性能，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且定位板在機(jī)架上不會(huì)發(fā)生偏移，對(duì)木材的限定效果更佳。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑槽的底面沿木材滑移的方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，操作人員通過(guò)對(duì)定位板的推動(dòng)，無(wú)需直接作用在木材上，使定位板在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上方滑移，操作人員與鋸片之間距離較遠(yuǎn)，提升了安全性能;在定位板滑移過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了卡塊和滑槽之間的摩擦力，方便了定位板的移動(dòng)，提升了對(duì)木材切割的效率。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述按壓組件包括設(shè)置在定位板朝向靠尺一側(cè)的推板，所述推板與所述定位板之間設(shè)置有多個(gè)彈簧。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在安裝木材后，推板在彈簧的作用下將木材推向靠尺，木材的移動(dòng)方向不會(huì)發(fā)生偏移，木材沿直線移動(dòng)，操作人員不需要直接接觸木材，與鋸片之間的距離較大，提升了安全性能；切割完成以后的木材平整度高，提升了對(duì)木材切割的精確度，而且在安裝木材時(shí)，擋板會(huì)自動(dòng)將木材推向靠尺，不需要定位板向靠尺移動(dòng)，方便了對(duì)木材的安裝，提升了對(duì)木材切割的效率。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述按壓組件包括設(shè)置在定位板朝向靠尺一側(cè)的推板，所述推板靠近所述定位板的一側(cè)設(shè)置有螺紋連接于限位板上的絲桿，所述絲桿螺紋連接于限位板上。
[0021 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在將木材放入限位槽內(nèi)后，調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)推板將木材抵住靠尺，使木材在切割時(shí)沿靠尺滑移，不需要操作人員直接接觸木材，操作人員與鋸片保持一定的距離，提升了安全性能，還提升了木材切割后的平整度，提升了木材切割后的精確度。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位板上設(shè)置有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述絲桿螺紋連接于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)絲桿發(fā)生移動(dòng)，推動(dòng)推板，從而將木材抵觸靠尺，使木材運(yùn)動(dòng)時(shí)沿靠尺移動(dòng)，不需要操作人員直接接觸木材使木材保持穩(wěn)定，操作人員與鋸片之間的距離較遠(yuǎn)，提升了安全性能，還提升了木材的平整度，提升了木材的切割后的精確度。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)兩端延伸有抵觸于定位板兩側(cè)的限位環(huán)。
[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位環(huán)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的軸向固定，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)從定位板上脫落，提升了絲桿的穩(wěn)定性，從而提升了推板的穩(wěn)定性，使木材在移動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生偏移，操作人員無(wú)需直接接觸木材使其保持穩(wěn)定，增大了操作人員和鋸片的距離，提升了安全性能。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:限位板上的限位槽對(duì)木材進(jìn)行限定，通過(guò)限位板的滑移實(shí)現(xiàn)木材的滑移，將木材切割，操作人員不需要直接作用在木材上，操作人員距離鋸片較遠(yuǎn)，提升了安全性能;在限位槽內(nèi)的按壓組件則實(shí)現(xiàn)了將木材推向靠尺的功能，使木材沿靠尺移動(dòng)，提升了對(duì)木材切割的精確度;限位板上的定位板通過(guò)卡塊滑移連接在機(jī)架上的滑槽內(nèi)則使限位板在移動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位置的偏移，提升了木材的穩(wěn)定性，限位槽由定位板和滑移連接在定位板上的擋板形成，通過(guò)擋板的移動(dòng)改變限位槽的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的木材的安裝，提升了實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是實(shí)施例一的不意圖；
[0028]圖2是圖1中A部放大圖；
[0029]圖3是圖1中B部放大圖；
[0030]圖4是實(shí)施例一的另一視角的不意圖；
[0031]圖5是實(shí)施例二的示意圖；
[0032]圖6是圖5中B部的放大圖；
[0033I圖7是轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的示意圖。
[0034]圖中:1、機(jī)架;2、鋸片;3、靠尺;4、限位板;41、定位板;42、擋板;5、限位槽;6、滑移槽;7、滑塊;8、螺紋桿;9、緊固螺母;10、滑槽;11、卡塊;12、轉(zhuǎn)動(dòng)輥;13、推板;14、彈簧;15、絲桿;16、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán);17、限位環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖1至圖7對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0036]實(shí)施例一:如圖1所不，一種木材切割機(jī)，包括機(jī)架I，在機(jī)架I的中部位置設(shè)置有鋸片2，鋸片2的一端露出機(jī)架I上方，通過(guò)安裝在機(jī)架I上的電機(jī)實(shí)現(xiàn)鋸片2的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)木材的切割作用。
[0037]在鋸片2的一側(cè)設(shè)置有靠尺3，靠尺3的次面與鋸片2的側(cè)面平行，靠尺3到鋸片2的距離即為所需切割木材的距離?？砍?連接有滑移機(jī)構(gòu)，通過(guò)對(duì)滑移機(jī)構(gòu)的操作實(shí)現(xiàn)對(duì)靠尺3到鋸片2之間的距離改變，從而切割不同厚度的木材。
[0038]如圖2所示，在鋸片2的另一側(cè)設(shè)置有滑移連接在機(jī)架I上的限位板4，限位板4的移動(dòng)方向即為木材的切割方向，限位板4朝向鋸片2的一側(cè)設(shè)置有限位槽5，木材放置于限位槽5內(nèi)且隨限位板4的移動(dòng)而移動(dòng)。
[0039]限位板4包括滑移連接在機(jī)架I上的定位板41以及位于定位板41兩端的擋板42，擋板42和定位板41結(jié)合形成用于放置木材的限位槽5。擋板42與鋸片2之間存在間隙，兩者不接觸。
[0040]在定位板41上設(shè)置有滑移槽6，滑移槽6沿限位板4移動(dòng)的方向設(shè)置，在擋板42靠近定位板41的一端設(shè)置有滑塊7，滑塊7的上、下端面與滑移槽6的上、下端面抵觸，故滑塊7不會(huì)在滑移槽6內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊7延伸出滑移槽6內(nèi)的一部分為螺紋桿8，在螺紋桿8上螺紋連接有緊固螺母9。
[0041]如圖4所示，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺母9，將擋板42和定位板41的一側(cè)抵觸且緊固螺母9與定位板41的另一側(cè)抵觸，將擋板42固定在定位板41上，在安裝木材后兩端的擋板42抵觸木材，擋板42不會(huì)在切割過(guò)程中移動(dòng)，通過(guò)將擋板42在定位板41上不同位置的固定實(shí)現(xiàn)限位槽5的長(zhǎng)度改變，從而可以滿足對(duì)不同長(zhǎng)度的木材的固定作用。
[0042]如圖3所示，在機(jī)架I上沿板材切割的方向設(shè)置有凸字形的滑槽10，在定位板41的下端設(shè)置有與滑槽10適配的卡塊11，卡塊11滑移連接在滑槽10內(nèi)，實(shí)現(xiàn)定位板41在機(jī)架I上直線滑移的功能，在卡塊11移動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生路線的偏移，而且定位板41不會(huì)發(fā)生歪斜。
[0043]在滑槽10的底面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥12，轉(zhuǎn)動(dòng)輥12的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與定位塊的移動(dòng)方向一致，當(dāng)卡塊11發(fā)生移動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了定位塊移動(dòng)的阻力。
[0044]在定位板41與擋板42形成的限位槽5內(nèi)還設(shè)置有用于將木材推向靠尺3的按壓組件，本實(shí)施例中的按壓組件包括設(shè)置在定位板41靠近靠尺3—側(cè)的彈簧14，彈簧14的另一端連接有推板13，推板13與木材的表面接觸，在安裝木材后，彈簧14壓縮，將木材推向靠尺3，使木材與靠尺3抵觸。
[0045]在工作過(guò)程中，調(diào)節(jié)擋板42，使擋板42之間的間距等于木材的長(zhǎng)度，再將木材安裝到限位槽5內(nèi)，彈簧14壓縮，推板13與板材的一側(cè)接觸，板材的另一側(cè)與靠尺3抵觸，定位板41在滑槽10內(nèi)移動(dòng)，將板材推向鋸齒進(jìn)行切割作業(yè)，當(dāng)一次切割完成后，將板材取出，限位板4移動(dòng)到原先的位置，再次安裝木材進(jìn)行切割作業(yè)。
[0046]在需要切割不同長(zhǎng)度的木材時(shí)，將緊固螺母9松開(kāi)，移動(dòng)擋板42到合適的位置，再將緊固螺母9擰緊，安裝木材即可。
[0047]實(shí)施例二:如圖5所示，與實(shí)施例一相比，本實(shí)施例中的按壓組件包括設(shè)置在定位板41上的絲桿15，如圖6所示，絲桿15與定位板41之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)16，如圖7所示，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)16內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲桿15螺紋連接在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)16內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)16的兩端分別向外側(cè)延伸設(shè)置有限位環(huán)17，限位環(huán)17相對(duì)的面與定位板41抵觸，所以限位環(huán)17不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)。
[0048]在需要切割木材時(shí)，將木材放入限位槽5內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)17，實(shí)現(xiàn)絲桿15的移動(dòng)，將推板13推向木材，推板13將木材推向靠尺3，當(dāng)木材與靠尺3抵觸后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，滑移限位板4進(jìn)行木材的切割。
[0049]在一次加工完成后將木材取出，限位板4移動(dòng)至原先位置，再將木材放置到限位槽5內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)17將木材抵觸靠尺3，即能進(jìn)行再次的切割。
[0050]與實(shí)施例一相比，本實(shí)施例中的按壓組件對(duì)木材的固定更加牢固，木材切割時(shí)更加穩(wěn)定。
[0051]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木材切割機(jī)，包括機(jī)架(I)以及豎直安裝在機(jī)架(I)上的鋸片(2)，所述鋸片(2)的一側(cè)設(shè)置有靠尺(3)，其特征在于:所述機(jī)架(I)相對(duì)于靠尺(3)的另一側(cè)沿木材運(yùn)動(dòng)的方向滑移設(shè)置有用于定位木材的限位板(4)，所述限位板(4)朝向所述靠尺(3)的一側(cè)形成設(shè)置有用于放置木材的限位槽(5)，所述限位槽(5)內(nèi)設(shè)置有將木材推向所述靠尺(3)的按壓組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述限位槽(5)由滑移連接于機(jī)架(I)上的定位板(41)以及分別位于定位板(41)兩端且朝向靠尺(3)設(shè)置的擋板(42)形成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述定位板(41)的側(cè)面沿木材滑移的方向貫穿設(shè)置有滑移槽(6)，所述擋板(42)靠近所述定位板(41)的一側(cè)設(shè)置有滑移連接于所述滑移槽(6)內(nèi)的滑塊(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述滑塊(7)延伸出所述滑移槽(6)的一端為螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)上螺紋連接有緊固螺母(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)相對(duì)于所述靠尺(3)的另一側(cè)設(shè)置有凸字形的滑槽(10)，所述定位板(41)下端設(shè)置有與所述滑槽(10)適配的卡塊(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述滑槽(10)的底面沿木材滑移的方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述按壓組件包括設(shè)置在定位板(41)朝向靠尺(3)—側(cè)的推板(13)，所述推板(13)與所述定位板(41)之間設(shè)置有多個(gè)彈簧(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述按壓組件包括設(shè)置在定位板(41)朝向靠尺(3)—側(cè)的推板(13)，所述推板(13)靠近所述定位板的一側(cè)設(shè)置有螺紋連接于定位板(41)上的絲桿(15)，所述絲桿(15)螺紋連接于定位板(41)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述定位板(41)上設(shè)置有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶有內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16)，所述絲桿(15)螺紋連接于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16)內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種木材切割機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16)兩端延伸有抵觸于定位板(41)兩側(cè)的限位環(huán)(17)。
【文檔編號(hào)】B27B29/02GK205572609SQ201620334045
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】鄭海林
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市黃巖海耀工藝品有限公司