一種木工鋸床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木工鋸床，包括操作臺面、設(shè)置在操作臺面上的鋸片以及設(shè)置在操作臺面上位于鋸片一側(cè)的限位擋板，所述操作臺面上滑移連接有抵觸限位擋板一側(cè)且靠近限位擋板的兩端并與鋸片平行的限位塊。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu)，限位塊的設(shè)置對調(diào)整中的限位擋板起到周向的限位作用，使調(diào)整后的限位擋板能與鋸片之間保持精準(zhǔn)的平行精度。
【專利說明】
_種木工鍋床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種木材切割設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種木工鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]木工鋸床是裝潢、家具制造業(yè)和從事木工操作的必備機(jī)械。在實際生產(chǎn)操作時還必須配備三角鐵靠尺，作業(yè)時，先用三角鐵靠尺目測大致的位置，然后固定加工件，在固定過程中有時會發(fā)生位移，就會造成較大的加工誤差。加工精度較低，要想加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的木料，需要反復(fù)操作，費時費工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)(參考附圖3所示)，包括操作臺面1、設(shè)置在操作臺面I上驅(qū)動鋸片2轉(zhuǎn)動的電機(jī)3以及設(shè)置在鋸片2—側(cè)的限位擋板4，所述限位擋板4上朝向鋸片2的方向設(shè)有行程孔5，螺栓a6穿過行程孔5與操作臺面I螺紋連接。根據(jù)切割木材厚度的不同，通過螺栓a在行程孔中調(diào)節(jié)的方式帶動限位擋板靠近或遠(yuǎn)離鋸片;使木材的一側(cè)貼合限位擋板并推動木材實現(xiàn)對木材的切割。
[0004]該現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:對限位擋板與鋸片之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)時，擰松螺栓a，限位擋板失去螺栓a的緊固力實現(xiàn)滑動，由于限位擋板在周向上沒有受到固定力，導(dǎo)致在調(diào)節(jié)的過程中限位擋板很容易圍繞與行程孔處發(fā)生周向的轉(zhuǎn)動;使限位擋板與鋸片之間不能保持相互的平行，需要借助外部工具對限位擋板進(jìn)行目測手動調(diào)節(jié)，目測的調(diào)節(jié)方式增加了工序的繁瑣性且很難保持限位擋板與鋸片之間的平行精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種通過實現(xiàn)對限位擋板的限位，保持限位擋板與鋸片之間平行精度且不需要借助外部工具的木工鋸床。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種木工鋸床，包括操作臺面、設(shè)置在操作臺面上的鋸片以及設(shè)置在操作臺面上位于鋸片一側(cè)的限位擋板，所述操作臺面上滑移連接有抵觸限位擋板一側(cè)且與鋸片垂直的限位塊，所述限位擋板包括行程孔，所述限位塊設(shè)置在限位擋板靠近行程孔的一側(cè)且限位塊上設(shè)有供行程孔容置的空腔。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)切割木材寬度的不同需要對限位擋板與鋸片之間的位置進(jìn)行調(diào)節(jié);通過螺栓a分離限位擋板與操作臺面，調(diào)節(jié)到指定的位置后，滑動操作臺面上限位塊并抵觸限位擋板的兩端，使限位擋板與鋸片之間保持平行;旋緊螺栓a實現(xiàn)對限位擋板的固定，在不需要借助外部工具的前提下保持限位擋板與鋸片之間的平行，提升限位擋板與鋸片之間的平行精度;設(shè)置在遠(yuǎn)離鋸片一端的限位塊與行程孔的調(diào)節(jié)方向相同，能更加方便的實現(xiàn)對限位擋板的抵觸限位，且使限位塊不會與鋸片發(fā)生接觸;空腔實現(xiàn)對行程孔的包裹并使抵觸限位塊的抵觸位置沿行程孔的長度方向?qū)ΨQ抵觸，達(dá)到對稱的抵觸固定，提升限位的精度。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述操作臺面上設(shè)有驅(qū)動限位塊朝向限位擋板滑移的驅(qū)動件。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動件帶動限位塊朝向限位擋板的一側(cè)移動并抵觸限位擋板，使限位擋板在固定時不需要再對限位塊施加固定力去保持限位擋板的平衡，只需要實現(xiàn)對限位擋板的固定就能使限位擋板與鋸片之間保持平行，方便了限位擋板的調(diào)
-K-
T O
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動件包括連接限位塊相對于鋸片另一端與操作臺面之間的壓縮彈簧。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，限位塊與操作臺面之間產(chǎn)生對壓縮彈簧的擠壓力，由于壓縮彈簧的材料特性產(chǎn)生向外擴(kuò)張的彈性回復(fù)力;帶動活動的限位塊朝向限位擋板的一側(cè)移動并抵觸限位擋板。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動件包括連接行程孔相對于鋸片另一端與空腔外壁之間的收縮繩。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，收縮繩材料本身產(chǎn)生的收縮力帶動限位塊朝向限位擋板的一側(cè)移動，將限位塊抵觸在限位擋板上。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位擋板朝向鋸片的一面設(shè)有朝向限位擋板兩端延伸的延伸板。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，延伸板的設(shè)置增大與木材之間的接觸面積，防止木材的長度的過長且與限位擋板之間的接觸面積過小而造成對木材的局部受力；導(dǎo)致木材在推動的過程中出現(xiàn)位置上的偏移。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述延伸板與限位擋板之間螺栓b連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，通過螺栓b的連接方式可實現(xiàn)延伸板與限位擋板之間的分離，根據(jù)加工木材的長度去更換長度不同的延伸板;保證木材與延伸板之間的接觸面積不會造成局部受力的現(xiàn)象，增加木材在切割推動過程中的穩(wěn)定性。
[0018]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述延伸板朝向限位擋板的一面并沿長度方向設(shè)有滑槽，所述螺栓b的螺紋面與滑槽的側(cè)壁抵觸。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，擰松螺栓b實現(xiàn)限位擋板與延伸板之間的分離，通過滑槽使延伸板朝向限位擋板的長度方向滑動，改變延伸板靠近鋸片一端與鋸片之間的距離，起到增加延伸板遠(yuǎn)離鋸片一端到鋸片之間的距離;變相的增加了延伸板與木材之間的接觸面積，使木材在推送過程中更加穩(wěn)定，從而提升木材的加工精度。
[0020]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述延伸板朝向鋸片的一面設(shè)光滑面板層。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，光滑面板層的設(shè)置減少木材在推動過程中與延伸板之間的摩擦系數(shù)，使木材的推動更加的順暢不會造成卡斷的現(xiàn)象;使木材更加順利的完成切割，提升木材的加工精度。
[0022]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述操作臺面下方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)連通有位于鋸片下方的吸風(fēng)管道。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，抽風(fēng)機(jī)工作，將木材切割產(chǎn)生的木肩通過抽風(fēng)管道實現(xiàn)對木肩的吸取，實現(xiàn)對木肩的集中清理，使工作人員能有一個更加衛(wèi)生的工作環(huán)境。
[0024]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:限位塊的設(shè)置對調(diào)整中的限位擋板起到周向的限位作用，使調(diào)整后的限位擋板能與鋸片之間保持精準(zhǔn)的平行精度;驅(qū)動件驅(qū)動限位塊抵觸限位擋板，減少了調(diào)整過程中對限位塊的固定力，使操作更加簡便，提升限位擋板的調(diào)整精度;延伸板的設(shè)置增加與木材的接觸面，增加木材推送過程中的穩(wěn)定性并通過光滑面板層的設(shè)置減少木材與延伸板之間的摩擦系數(shù)，進(jìn)一步增加推送的穩(wěn)定性，提升切割平整精度。
【附圖說明】
[0025]圖1為木工鋸床實施例一的立體圖；
[0026]圖2為木工鋸床實施例二的立體圖；
[0027]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中木工鋸床的立體圖。
[0028]圖中:1、操作臺面;2、鋸片;3、限位擋板;4、限位塊;5、行程孔;6、空腔;71、壓縮彈簧;72、收縮繩;8、延伸板;9、螺栓b; 10、滑槽;11、光滑面板層；12、抽風(fēng)機(jī);13、吸風(fēng)管道;14、
螺栓a。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]實施例一
[0031]參考圖1，一種木工鋸床，包括操作臺面I以及設(shè)置在操作臺面I上的鋸片2;操作臺面I的下方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)12，抽風(fēng)機(jī)12上連通有位于鋸片2下方的吸風(fēng)管道13;操作臺面I上設(shè)有位于鋸片2—側(cè)且螺栓al4連接并平行于鋸片2的限位擋板3，限位擋板3上設(shè)有供螺栓al4穿設(shè)且垂直與鋸片2的行程孔5;限位擋板3朝向鋸片2的一側(cè)設(shè)有朝向限位擋板3長度方向延伸的延伸板8，延伸板8朝向限位擋板3的一側(cè)設(shè)有沿長度方向延伸的滑槽10，螺栓b9穿過限位單板與滑槽10的內(nèi)壁抵觸;延伸板8上設(shè)有光滑面板層11;操作臺面I上滑移連接有抵觸限位擋板3遠(yuǎn)離延伸板8—側(cè)的限位塊4，限位塊4的中部設(shè)有供行程孔5容置的空腔6;限位塊4遠(yuǎn)離限位擋板3的一端連接操作臺面I設(shè)有壓縮彈簧71。
[0032]參考圖1，根據(jù)加工長度不同的木材將螺栓b9從限位擋板3上擰出，使限位擋板3與延伸板8之間實現(xiàn)分離;將延伸板8朝向遠(yuǎn)離鋸片2的一端移動調(diào)節(jié)延伸板8的長度后，將螺栓b9擰進(jìn)滑槽10中并與滑槽10的內(nèi)壁抵觸實現(xiàn)對延伸板8的固定;根據(jù)加工寬度的不同，將螺栓al4擰出并實現(xiàn)限位擋板3與操作臺面I之間的分離;通過改變螺栓al4在行程孔5上的位置對限位擋板3與鋸片2之間的距離實現(xiàn)調(diào)節(jié)，限位塊4在壓縮彈簧71彈性回復(fù)力的作用下朝向限位擋板3的一側(cè)移動并抵觸限位擋板3的兩端，保持限位擋板3與鋸片2之間的平行;擰緊螺栓al4實現(xiàn)對限位擋板3的固定;鋸片2轉(zhuǎn)動且抽風(fēng)機(jī)12開始運作，將木材的一側(cè)抵觸在光滑面板層11上并朝向鋸片2所在的一側(cè)推動，實現(xiàn)對木材的切割;木肩在抽風(fēng)機(jī)12吸力的帶動下從吸風(fēng)管道13中排出。
[0033]實施例二
[0034]參考圖2，一種木工鋸床，包括操作臺面I以及設(shè)置在操作臺面I上的鋸片2;操作臺面I的下方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)12，抽風(fēng)機(jī)12上連通有位于鋸片2下方的吸風(fēng)管道13;操作臺面I上設(shè)有位于鋸片2—側(cè)且螺栓al4連接并平行于鋸片2的限位擋板3，限位擋板3上設(shè)有供螺栓al4穿設(shè)且垂直與鋸片2的行程孔5;限位擋板3朝向鋸片2的一側(cè)設(shè)有朝向限位擋板3長度方向延伸的延伸板8，延伸板8朝向限位擋板3的一側(cè)設(shè)有沿長度方向延伸的滑槽10，螺栓b9穿過限位單板與滑槽10的內(nèi)壁抵觸;延伸板8上設(shè)有光滑面板層11;操作臺面I上滑移連接有抵觸限位擋板3遠(yuǎn)離延伸板8—側(cè)的限位塊4，限位塊4的中部設(shè)有供行程孔5容置的空腔6;行程孔5遠(yuǎn)離限位擋板3的一端與空腔6內(nèi)壁之間連接有收縮繩72。
[0035]參考圖2，根據(jù)加工長度不同的木材將螺栓b9從限位擋板3上擰出，使限位擋板3與延伸板8之間實現(xiàn)分離;將延伸板8朝向遠(yuǎn)離鋸片2的一端移動調(diào)節(jié)延伸板8的長度后，將螺栓b9擰進(jìn)滑槽10中并與滑槽10的內(nèi)壁抵觸實現(xiàn)對延伸板8的固定;根據(jù)加工寬度的不同，將螺栓al4擰出并實現(xiàn)限位擋板3與操作臺面I之間的分離;通過改變螺栓al4在行程孔5上的位置對限位擋板3與鋸片2之間的距離實現(xiàn)調(diào)節(jié)，限位塊4在收縮繩72收縮力的帶動下朝向限位擋板3移動并抵觸在限位擋板3的倆端，保持限位擋板3與鋸片2之間的平行;擰緊螺栓al4實現(xiàn)對限位擋板3的固定;鋸片2轉(zhuǎn)動且抽風(fēng)機(jī)12開始運作，將木材的一側(cè)抵觸在光滑面板層11上并朝向鋸片2所在的一側(cè)推動，實現(xiàn)對木材的切割;木肩在抽風(fēng)機(jī)12吸力的帶動下從吸風(fēng)管道13中排出。
[0036]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項】
1.一種木工鋸床，包括操作臺面(1)、設(shè)置在操作臺面(I)上的鋸片(2)以及設(shè)置在操作臺面(I)上位于鋸片(2) —側(cè)的限位擋板(3)，其特征在于:所述操作臺面(I)上滑移連接有抵觸限位擋板(3)—側(cè)且與鋸片(2)垂直的限位塊(4)，所述限位擋板(3)包括行程孔(5)，所述限位塊(4)設(shè)置在限位擋板(3)靠近行程孔(5)的一側(cè)且限位塊(4)上設(shè)有供行程孔(5)容置的空腔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工鋸床，其特征在于:所述操作臺面(I)上設(shè)有驅(qū)動限位塊(4)朝向限位擋板(3)滑移的驅(qū)動件(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木工鋸床，其特征在于:所述驅(qū)動件(7)包括連接限位塊(4)相對于鋸片(2)另一端與操作臺面(I)之間的壓縮彈簧(71)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木工鋸床，其特征在于:所述驅(qū)動件(7)包括連接行程孔(5)相對于鋸片(2)另一端與空腔(6)外壁之間的收縮繩(72)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工鋸床，其特征在于:所述限位擋板(3)朝向鋸片(2)的一面設(shè)有朝向限位擋板(3)兩端延伸的延伸板(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木工鋸床，其特征在于:所述延伸板(8)與限位擋板(3)之間螺栓b(9)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木工鋸床，其特征在于:所述延伸板(8)朝向限位擋板(3)的一面并沿長度方向設(shè)有滑槽(10)，所述螺栓b(9)的螺紋面與滑槽(10)的側(cè)壁抵觸。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木工鋸床，其特征在于:所述延伸板(8)朝向鋸片(2)的一面設(shè)光滑面板層(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工鋸床，其特征在于:所述操作臺面(I)下方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(12)，所述抽風(fēng)機(jī)(12)連通有位于鋸片(2)下方的吸風(fēng)管道(13)。
【文檔編號】B27B5/29GK205572614SQ201620341006
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】鄭海林
【申請人】臺州市黃巖海耀工藝品有限公司