用于木料加工的移動上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及木料加工輔助設(shè)備，具體地說，涉及一種用于木料加工的移動上料裝置。包括機(jī)架，所述機(jī)架上均勻設(shè)置有三組上料機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動三組上料機(jī)構(gòu)工作的上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架的前部設(shè)置有定位樁扶正機(jī)構(gòu)。本實用新型構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)獨特，木料固定好以后，只需要一個工人操作就可以完成移動上料，不僅省時省力，生產(chǎn)效率高，而且能消除安全隱患，保障生產(chǎn)安全。
【專利說明】
用于木料加工的移動上料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及木料加工輔助設(shè)備，具體地說，涉及一種用于木料加工的移動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鋸是木料加工常用的設(shè)備。由于電鋸都是固定安裝，不能移動，在對木料進(jìn)行鋸割加工時的上料操作是由操作工人將木料推送至電鋸的工作平臺上，并要在整個鋸割過程中向前推送木料，不僅需要較大的作業(yè)空間，費時費力，工作效率低，而且存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種用于木料加工的移動上料裝置，以解決上述的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于木料加工的移動上料裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上均勻設(shè)置有三組上料機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動三組上料機(jī)構(gòu)工作的上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括方管導(dǎo)軌、設(shè)置在方管導(dǎo)軌內(nèi)的絲杠和由絲杠驅(qū)動沿方管導(dǎo)軌前后移動的移動定位粧總成;所述移動定位粧總成包括定位粧底座和縱向的定位粧，所述定位粧底座的底部固定有螺套，螺套螺紋裝配在絲杠上;所述定位粧的底部固定在定位粧底座上;在定位粧上安裝有木料夾持爪組，所述木料夾持爪組包括位于下方的下夾持爪和位于上方的上夾持爪;所述上夾持爪和下夾持爪可沿定位粧縱向升降；所述上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括傳動桿和驅(qū)動傳動桿的手搖輪，所述傳動桿位于方管導(dǎo)軌的后側(cè)，其兩端和中間部位分別固定安裝有主動錐齒輪，傳動桿靠近手搖輪的一端上固定安裝有從動齒輪，所述手搖輪通過齒輪組驅(qū)動從動齒輪;三個絲杠的末端上分別固定有與各個主動錐齒輪一一對應(yīng)嚙合的從動錐齒輪;所述絲杠上安裝有與定位粧底座底部的滑套相配合的離合器，所述方管導(dǎo)軌的外側(cè)設(shè)置用于操控離合器的定位粧傾倒鎖止機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地說，所述機(jī)架的前部設(shè)置有定位粧扶正機(jī)構(gòu)，所述定位粧扶正機(jī)構(gòu)包括S形的扶正彎板、鋼絲繩、手搖柄總成和滑輪機(jī)構(gòu);所述扶正彎板的底端外側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧;所述手搖柄總成設(shè)在與手搖輪相同的一側(cè)，固定在機(jī)架上;手搖柄總成包括手搖柄支架和安裝在手搖柄支架上的手搖柄、鋼絲軸，所述手搖柄通過齒輪組驅(qū)動鋼絲軸;所述滑輪機(jī)構(gòu)由若干個安裝在機(jī)架前側(cè)的橫梁內(nèi)腔中的滑輪組成，各個滑輪之間分別連接有聯(lián)動條；所述鋼絲繩的一端固定在鋼絲軸上，另一端穿行在滑輪機(jī)構(gòu)的各個滑輪上，并分別與各個扶正彎板連接并驅(qū)動各個扶正彎板。
[0007]再進(jìn)一步說，所述機(jī)架的左右兩端邊框的尾部都連接有上料架，所述機(jī)架的左右兩端邊框和上料架的下方都設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的支撐腿。
[0008]再進(jìn)一步說，所述左側(cè)的方管導(dǎo)軌和右側(cè)的方管導(dǎo)軌的前端頂面上分別固定有頂面帶齒的木料固定座;所述左側(cè)的方管導(dǎo)軌和右側(cè)的方管導(dǎo)軌的前端外側(cè)壁上分別安裝有高度可調(diào)的木料固定爪。
[0009]再進(jìn)一步說，所述機(jī)架左右兩側(cè)邊框底部分別設(shè)有兩個支撐腿，其中位于外側(cè)的支撐腿的底端與機(jī)架之間設(shè)有拉緊固定裝置。
[0010]更進(jìn)一步說，所述手搖輪相對應(yīng)一側(cè)的方管導(dǎo)軌的外側(cè)壁上表有刻度。
[0011]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)獨特，木料固定好以后，只需要一個工人操作就可以完成移動上料，不僅省時省力，生產(chǎn)效率高，而且能消除安全隱患，保障生產(chǎn)安全?！靖綀D說明】[0〇12]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型中所述扶正S彎的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]參照圖1，本實用新型所述的用于木料加工的移動上料裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架 1上均勻設(shè)置有三組上料機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動三組上料機(jī)構(gòu)工作的上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0016]所述上料機(jī)構(gòu)包括方管導(dǎo)軌5、設(shè)置在方管導(dǎo)軌5內(nèi)的絲杠51和由絲杠51驅(qū)動沿方管導(dǎo)軌5前后移動的移動定位粧總成。所述移動定位粧總成包括定位粧底座63和縱向的定位粧6,所述定位粧底座63的底部固定有螺套，螺套螺紋裝配在絲杠51上;所述定位粧6的底部固定在定位粧底座63上。在定位粧6上安裝有木料夾持爪組，所述木料夾持爪組包括位于下方的下夾持爪61和位于上方的上夾持爪62;所述上夾持爪62和下夾持爪61可沿定位粧6 縱向升降。
[0017]所述上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括傳動桿2和驅(qū)動傳動桿2的手搖輪16,所述傳動桿2位于方管導(dǎo)軌5的后側(cè)，其兩端和中間部位分別固定安裝有主動錐齒輪22,傳動桿2靠近手搖輪16 的一端上固定安裝有從動齒輪21，所述手搖輪16通過齒輪組驅(qū)動從動齒輪21;三個絲杠51 的末端上分別固定有與各個主動錐齒輪22—一對應(yīng)嚙合的從動錐齒輪3;所述絲杠51上安裝有與定位粧底座63底部的滑套相配合的離合器4,所述方管導(dǎo)軌5的外側(cè)設(shè)置用于操控離合器4的定位粧傾倒鎖止機(jī)構(gòu)15。
[0018]所述機(jī)架1的前部設(shè)置有定位粧扶正機(jī)構(gòu)，所述定位粧扶正機(jī)構(gòu)包括S形的扶正彎板7、鋼絲繩11、手搖柄總成和滑輪機(jī)構(gòu);所述扶正彎板7的底端外側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧71;所述手搖柄總成設(shè)在與手搖輪16相同的一側(cè)，固定在機(jī)架1上;手搖柄總成包括手搖柄支架和安裝在手搖柄支架上的手搖柄13、鋼絲軸12,所述手搖柄13通過齒輪組驅(qū)動鋼絲軸12;所述滑輪機(jī)構(gòu)由若干個安裝在機(jī)架1前側(cè)的橫梁內(nèi)腔中的滑輪8組成，各個滑輪8之間分別連接有聯(lián)動條;所述鋼絲繩11的一端固定在鋼絲軸12上，另一端穿行在滑輪機(jī)構(gòu)的各個滑輪8 上，并分別與各個扶正彎板7連接并驅(qū)動各個扶正彎板7。
[0019]所述機(jī)架1的左右兩端邊框的尾部都連接有上料架18,所述機(jī)架1的左右兩端邊框和上料架18的下方都設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的支撐腿17,支撐腿17可固定在地面上。
[0020]所述左側(cè)的方管導(dǎo)軌5和右側(cè)的方管導(dǎo)軌5的前端頂面上分別固定有頂面帶齒的木料固定座9;所述左側(cè)的方管導(dǎo)軌5和右側(cè)的方管導(dǎo)軌5的前端外側(cè)壁上分別安裝有高度可調(diào)的木料固定爪10。木料固定爪10和木料固定座9的配合可用來固定較小的木料。
[0021]所述機(jī)架I左右兩側(cè)邊框底部分別設(shè)有兩個支撐腿17，其中位于外側(cè)的支撐腿的底端與機(jī)架I之間設(shè)有拉緊固定裝置14，拉緊固定裝置14使得裝置整體更加穩(wěn)固。
[0022]所述手搖輪16相對應(yīng)一側(cè)的方管導(dǎo)軌5的外側(cè)壁上表有刻度，通過刻度可以控制下料大小。
[0023]工作時，操作工人轉(zhuǎn)動手搖輪16，通過齒輪組驅(qū)動從動齒輪21，帶動傳動桿2、傳動桿2上的3個主動錐齒輪22分別驅(qū)動從動錐齒輪，從而帶動3個絲杠5同步轉(zhuǎn)動，從而控制定位粧6前后移動，實現(xiàn)移動上料。定位粧6上設(shè)計有木料夾持爪組，下夾持爪61和上夾持爪62之間的夾持間隙可根據(jù)木料的粗細(xì)不同進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)。當(dāng)定位粧6移至方管導(dǎo)軌5的末端時，扳動定位粧傾倒鎖止機(jī)構(gòu)15使離合器4與螺套抱緊，輕轉(zhuǎn)手搖輪16，就可使定位粧6倒下，以便于將下好的木料抬至上料架上18。轉(zhuǎn)動手搖柄13，通過齒輪組驅(qū)動鋼絲軸12，拉動鋼絲繩11，再通過滑輪機(jī)構(gòu)最終拉動扶正彎板7，扶正定位粧6復(fù)位。定位粧6上有軸承，加之扶正彎板7的S形結(jié)構(gòu)使扶正更輕松，S彎根部有彈簧71(如圖2所示)，可緩沖定位粧6倒下時造成的沖擊力。
[0024]需要注意的是，中間的絲杠和最右側(cè)的絲杠，它們的螺旋為反向螺旋，這樣就能使它們所對應(yīng)的定位粧倒下的方向與左側(cè)的定位粧倒下的方向相反。
【主權(quán)項】
1.一種用于木料加工的移動上料裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于:所述機(jī)架(1)上均勻 設(shè)置有三組上料機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動三組上料機(jī)構(gòu)工作的上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括方 管導(dǎo)軌(5)、設(shè)置在方管導(dǎo)軌(5)內(nèi)的絲杠(51)和由絲杠(51)驅(qū)動沿方管導(dǎo)軌(5)前后移動 的移動定位粧總成;所述移動定位粧總成包括定位粧底座(63)和縱向的定位粧(6 )，所述定 位粧底座(63)的底部固定有螺套，螺套螺紋裝配在絲杠(51)上;所述定位粧(6)的底部固定 在定位粧底座(63)上;在定位粧(6)上安裝有木料夾持爪組，所述木料夾持爪組包括位于下 方的下夾持爪(61)和位于上方的上夾持爪(62);所述上夾持爪(62)和下夾持爪(61)可沿定 位粧(6)縱向升降;所述上料驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括傳動桿(2)和驅(qū)動傳動桿(2)的手搖輪(16)，所述 傳動桿(2)位于方管導(dǎo)軌(5)的后側(cè)，其兩端和中間部位分別固定安裝有主動錐齒輪(22)， 傳動桿(2)靠近手搖輪(16)的一端上固定安裝有從動齒輪(21)，所述手搖輪(16)通過齒輪 組驅(qū)動從動齒輪(21);三個絲杠(51)的末端上分別固定有與各個主動錐齒輪(22)—一對應(yīng) 嚙合的從動錐齒輪(3);所述絲杠(51)上安裝有與定位粧底座(63)底部的滑套相配合的離 合器(4)，所述方管導(dǎo)軌(5)的外側(cè)設(shè)置用于操控離合器(4)的定位粧傾倒鎖止機(jī)構(gòu)(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于木料加工的移動上料裝置，其特征在于:所述機(jī)架(1)的前 部設(shè)置有定位粧扶正機(jī)構(gòu)，所述定位粧扶正機(jī)構(gòu)包括S形的扶正彎板(7)、鋼絲繩(11)、手搖 柄總成和滑輪機(jī)構(gòu);所述扶正彎板(7)的底端外側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧(71);所述手搖柄總成設(shè) 在與手搖輪(16)相同的一側(cè)，固定在機(jī)架(1)上;手搖柄總成包括手搖柄支架和安裝在手搖 柄支架上的手搖柄(13)、鋼絲軸(12)，所述手搖柄(13)通過齒輪組驅(qū)動鋼絲軸(12);所述滑 輪機(jī)構(gòu)由若干個安裝在機(jī)架(1)前側(cè)的橫梁內(nèi)腔中的滑輪(8)組成，各個滑輪(8)之間分別 連接有聯(lián)動條;所述鋼絲繩(11)的一端固定在鋼絲軸(12)上，另一端穿行在滑輪機(jī)構(gòu)的各 個滑輪(8)上，并分別與各個扶正彎板(7)連接并驅(qū)動各個扶正彎板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于木料加工的移動上料裝置，其特征在于:所述機(jī)架(1)的左 右兩端邊框的尾部都連接有上料架(18)，所述機(jī)架(1)的左右兩端邊框和上料架(18)的下 方都設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的支撐腿(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于木料加工的移動上料裝置，其特征在于:所述左側(cè)的方管導(dǎo) 軌(5)和右側(cè)的方管導(dǎo)軌(5)的前端頂面上分別固定有頂面帶齒的木料固定座(9);所述左 側(cè)的方管導(dǎo)軌(5)和右側(cè)的方管導(dǎo)軌(5)的前端外側(cè)壁上分別安裝有高度可調(diào)的木料固定 爪(10)〇5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于木料加工的移動上料裝置，其特征在于:所述機(jī)架(1)左右 兩側(cè)邊框底部分別設(shè)有兩個支撐腿(17)，其中位于外側(cè)的支撐腿的底端與機(jī)架(1)之間設(shè) 有拉緊固定裝置(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于木料加工的移動上料裝置，其特征在于:所述手搖輪(16)相 對應(yīng)一側(cè)的方管導(dǎo)軌(5)的外側(cè)壁上表有刻度。
【文檔編號】B27B31/02GK205651457SQ201620486162
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月21日 公開號201620486162.5, CN 201620486162, CN 205651457 U, CN 205651457U, CN-U-205651457, CN201620486162, CN201620486162.5, CN205651457 U, CN205651457U
【發(fā)明人】王念忠, 周長菊, 王洪力, 李友美
【申請人】王念忠