專利名稱：帶脫水功能的洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶脫水功能的洗衣機(jī)，尤其涉及對從電動機(jī)到旋轉(zhuǎn)桶及攪拌體的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的改良。
具有脫水功能的全自動洗衣機(jī)具有兼作洗滌桶和脫水桶的旋轉(zhuǎn)桶、及設(shè)在該旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)底部的攪拌體，在洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)時，電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力只傳遞到攪拌體一方，而在脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時，電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞到攪拌體及旋轉(zhuǎn)桶雙方。特開平10-52595號公報就公開了這樣一種將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力切換傳遞到攪拌體一方或攪拌體和旋轉(zhuǎn)桶雙方的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)。
在上述旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)中，旋轉(zhuǎn)桶通過中空狀的脫水軸而受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，攪拌體則貫通脫水軸的內(nèi)部并通過洗滌軸受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在這種場合，是通過可上下移動的連接齒輪使脫水軸與洗滌軸之間進(jìn)行連接及分開。然而，連接齒輪(離合器)是通過轉(zhuǎn)動齒輪、升降齒輪、升降環(huán)、升降引導(dǎo)板等多個零件而上下移動的，其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜。
而在實(shí)公平6-42630號公報中則公開了一種旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)。即，具有對旋轉(zhuǎn)桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的中空狀脫水軸和貫通脫水軸的內(nèi)部且通過減速齒輪機(jī)構(gòu)而使攪拌體旋轉(zhuǎn)的洗滌軸。洗滌軸的下端部與傳遞電動機(jī)旋轉(zhuǎn)力的皮帶輪的輪轂部連接。在脫水軸下端部的外周面及輪轂上端部的外周面上分別設(shè)有引導(dǎo)槽，使圓筒狀的帽體(離合器)可沿引導(dǎo)槽上下移動。帽體由于杠桿的作用而上下移動。
然而，采用上述結(jié)構(gòu)時，來自輪轂的巨大轉(zhuǎn)矩經(jīng)過帽體而傳遞到脫水軸。因此，如果帽體與輪轂部及脫水軸雙方的引導(dǎo)槽卡合的部分的上下尺寸過小，就會有巨大的力作用于帽體的內(nèi)周面，可能導(dǎo)致帽體變形破損。從而，帽體上與引導(dǎo)槽卡合部分的上下尺寸必須很大，結(jié)果，使整個帽體在上下方向的尺寸增大，同時使帽體在上下方向的移動量增大，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的大型化。
本發(fā)明的目的在于提供一種帶脫水功能的洗衣機(jī)，能夠簡化將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力向旋轉(zhuǎn)桶及攪拌體傳遞用的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，同時可以縮小旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)中對電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行切換的那部分的高度尺寸。
本發(fā)明的帶脫水功能的洗衣機(jī)具有水桶；可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在水桶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桶；具有轉(zhuǎn)子且設(shè)在水桶底部的下面部的電動機(jī)；貫通水桶底部而可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于底部、其上端與旋轉(zhuǎn)桶連接、在其下端部的外周面設(shè)有滑動引導(dǎo)部的中空狀桶軸；位于桶軸的下方并設(shè)于轉(zhuǎn)子的中心部、在其上部設(shè)有圓環(huán)狀結(jié)合部的輪轂部；可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于桶軸內(nèi)部、其上端部與攪拌體連接、下端部與輪轂部連接的攪拌軸；在其內(nèi)周面設(shè)有與滑動引導(dǎo)部卡合的圓環(huán)狀卡合部、同時嵌插在桶軸的下端部而可沿滑動引導(dǎo)部上下方向滑動、處于下降位置時與輪轂部的結(jié)合部結(jié)合、處于上升位置時解除與輪轂部的結(jié)合部間的結(jié)合的圓筒狀離合器；及使離合器上下移動的升降裝置。
在這種場合，結(jié)合部的直徑尺寸大于桶軸的直徑尺寸。
采用上述結(jié)構(gòu)時，當(dāng)離合器處于上升位置時，離合器與輪轂部的結(jié)合部之間的結(jié)合被解除，故電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力只傳遞到攪拌軸，而當(dāng)離合器處于下降位置時，離合器與輪轂部的結(jié)合部結(jié)合，故電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞到桶軸及攪拌軸雙方。從而通過用升降裝置使離合器上下移動這種簡單的結(jié)構(gòu)，即可切換從電動機(jī)向旋轉(zhuǎn)桶及攪拌體傳遞的旋轉(zhuǎn)力。這時，將結(jié)合部的直徑尺寸做成大于桶軸的直徑尺寸。從而，即使離合器中與輪轂部分之間的結(jié)合部分的上下尺寸較小，在將來自輪轂部的轉(zhuǎn)矩傳遞到桶軸時，也不會有過大的力作用于離合器。因此，可實(shí)現(xiàn)離合器在上下方向的小型化。
在這種場合，可以在輪轂部的外周部的上端部，設(shè)有向上方延伸的圓筒部，同時，由在圓筒部的內(nèi)周面上形成的內(nèi)齒部構(gòu)成結(jié)合部，并在離合器的外周部的下部設(shè)置與內(nèi)齒部卡合的外齒部。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于離合器中與滑動引導(dǎo)部卡合的卡合部及與結(jié)合部結(jié)合的外齒部分別設(shè)在離合器的內(nèi)周部及外周部，故可使卡合部和外齒部在上下方向搭接。因此，即使將離合器的上下方向尺寸做得較小，也可充分地延長卡合部及外齒部的上下尺寸。
另外，最好在離合器的上端部設(shè)置凸緣部，同時在凸緣部的上面部的外周邊緣部設(shè)置由多個嵌合齒部構(gòu)成的嵌合部，在水桶底部的下面部設(shè)置由多個防共轉(zhuǎn)齒部構(gòu)成的防共轉(zhuǎn)部，當(dāng)離合器處于上升位置時，嵌合齒部與防共轉(zhuǎn)齒部嵌合，使離合器不能旋轉(zhuǎn)。采用這種結(jié)構(gòu)，在用電動機(jī)使攪拌軸旋轉(zhuǎn)時，能可靠地防止桶軸、即旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)。
在這種場合，當(dāng)在水桶的底部設(shè)置支承桶軸的軸承時，最好將防共轉(zhuǎn)部設(shè)置在軸承的周圍。
另外，最好采用如下結(jié)構(gòu)，即當(dāng)離合器處于上升位置和下降位置之間的中途位置時，離合器的一部分與輪轂部的結(jié)合部結(jié)合，同時離合器嵌合部的一部分與防共轉(zhuǎn)部卡合。采用這種結(jié)構(gòu)時，當(dāng)離合器處于中途位置時，使離合器旋轉(zhuǎn)，可以使嵌合部的齒部準(zhǔn)確地與防共轉(zhuǎn)部的齒部嚙合。
另外，最好采用如下結(jié)構(gòu)，即在嵌合齒部的前端部設(shè)置以小于45度的角度相對水平方向傾斜的傾斜面，同時在防共轉(zhuǎn)齒部的前端部設(shè)置以小于45度的角度相對水平方向傾斜的傾斜面。采用這種結(jié)構(gòu)時，在嵌合齒部的傾斜面與防共轉(zhuǎn)齒部的傾斜面接觸的狀態(tài)下，即使離合器旋轉(zhuǎn)，由于沿傾斜面的齒部滑動的力大于施加給各齒部的力，故可防止齒部破損。
另外，最好升降裝置具有對離合器向下降位置加力的離合器加力裝置；可上下方向擺動且在其前端部設(shè)有與離合器卡合以使離合器移動到上升位置的作動部、同時在其基端部的上側(cè)面設(shè)有斜面部的離合器桿；可沿水平方向動作、在其一端部設(shè)有與離合器桿的斜面部滑動接觸的斜面部的操作桿；對離合器桿加力以使其斜面部與操作桿的斜面部抵接的離合器桿加力裝置，隨著操作桿沿水平方向動作，離合器桿沿上下方向擺動。
在這種場合，最好采用如下結(jié)構(gòu)，即當(dāng)離合器處于下降位置時，作動部離開離合器。采用這種結(jié)構(gòu)，在離合器旋轉(zhuǎn)時，不會因離合器與作動部接觸而產(chǎn)生磨損或噪音。
另外，如果設(shè)有對離合器的位置進(jìn)行檢測的位置檢測裝置，則可以檢測出離合器是否變換到正確的位置。在這種場合，離合器位置檢測裝置可以用設(shè)在離合器上的永久磁鐵和設(shè)在防共轉(zhuǎn)部上的磁性傳感器構(gòu)成，或是由設(shè)在升降裝置上的永久磁鐵和設(shè)在防共轉(zhuǎn)部上的磁性傳感器構(gòu)成。
對附圖的簡單說明

圖1表示本發(fā)明的第1實(shí)施例，是旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的縱剖視圖，圖中右半部分表示離合器處于上升位置時，左半部分表示離合器處于下降位置時。
圖2是離合器處于中途位置時的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的縱剖視圖。
圖3是電動機(jī)及旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的縱剖視圖。
圖4表示離合器處于下降位置時離合器與離合器桿之間的關(guān)系。
圖5是電動機(jī)及離合器的分解立體圖。
圖6是離合器的縱剖視圖。
圖7是嵌合部的齒部之一的放大圖。
圖8是防共轉(zhuǎn)裝置及離合器桿的立體圖。
圖9是防共轉(zhuǎn)裝置及離合器桿的縱剖視圖。
圖10是防共轉(zhuǎn)裝置的立體圖。
圖11是沿圖10中II-II線的支承部外壁部的縱剖視圖。
圖12是從下方看離合器的立體圖。
圖13表示脫水行程時的離合器桿斜面部與操作桿斜面部之間的關(guān)系。
圖14是離合器桿的內(nèi)側(cè)軸部及外側(cè)軸部部分的縱剖視圖。
圖15A是說明齒輪傳動電動機(jī)和操作桿之間關(guān)系用的水桶的仰視圖，表示排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)時。
圖15B是說明齒輪傳動電動機(jī)和操作桿之間關(guān)系用的水桶的仰視圖，表示排水閥處于打開狀態(tài)時。
圖16是表示洗衣機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖17表示本發(fā)明第2實(shí)施例，是離合器周邊部分的放大縱剖視圖，圖中右半部分表示離合器處于上升位置時，左半部分表示離合器處于下降位置時。
圖18表示本發(fā)明第3實(shí)施例，是離合器檢測裝置周邊部分的側(cè)視圖。
圖19表示本發(fā)明第4實(shí)施例，是離合器處于下降位置時離合器周邊部分的放大縱剖視圖。
圖20是離合器處于上升位置時的與圖19對應(yīng)的圖。
圖21對應(yīng)圖3。
圖22是從下方看離合器的圖，表示永久磁鐵和磁性傳感器的結(jié)構(gòu)。
圖23是離合器的縱剖視圖。
圖24表示本發(fā)明的第5實(shí)施例，對應(yīng)圖20。
圖25對應(yīng)圖21。
以下結(jié)合圖1到圖16說明本發(fā)明第1實(shí)施例。
首先，圖16表示本實(shí)施例的全自動洗衣機(jī)主體1的整體結(jié)構(gòu)。在圖16中，主體1具有大致為矩形箱體的外箱2以及在該外箱2內(nèi)被彈性懸支機(jī)構(gòu)4(只示出其局部)支承的水桶3。在水桶3內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的、兼作洗滌桶和脫水桶的旋轉(zhuǎn)桶5。在旋轉(zhuǎn)桶5的內(nèi)底部設(shè)有生成水流用的攪拌體(波輪)6。
如后詳述，在水桶3的外底部設(shè)有變頻驅(qū)動方式的外轉(zhuǎn)子型電動機(jī)7及將該電動機(jī)7的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力向旋轉(zhuǎn)桶5及攪拌體6傳遞的旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)8。通過用外轉(zhuǎn)子型電動機(jī)構(gòu)成電動機(jī)7，可實(shí)現(xiàn)電動機(jī)7的輕量化和小型化。
另外，在圖16中水桶3底部的右端部設(shè)有從旋轉(zhuǎn)桶5排水用的排水路徑9。排水路徑9通過排水閥10與排水軟管11連接。排水閥10通過齒輪電動機(jī)12(見圖15)而開閉。另外，圖16中水桶3底部的左端部設(shè)有從水桶3排水用的排水口13，該排水口13與排水軟管11連接(圖中未詳細(xì)表示)。在排水路徑9上還設(shè)有防氣閥14。防氣閥14的壓力通過空氣管而被引到水位傳感器(均未圖示)。
另一方面，在旋轉(zhuǎn)桶5的上端部設(shè)有平衡環(huán)15，同時設(shè)有脫水孔16。在脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)桶5通過脫水孔16排水。在水桶3的上端部，設(shè)有大致呈環(huán)形的桶蓋17(只示出其局部)。
在外箱2的上部設(shè)有塑料制的頂蓋18。頂蓋18呈薄形的中空箱狀，在其中央設(shè)有大致圓形的衣物出入口(未圖示)。在頂蓋18的上側(cè)面設(shè)有開閉衣物出入口用的二折蓋19。
在頂蓋18內(nèi)的后部設(shè)有向旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)進(jìn)水用的進(jìn)水機(jī)構(gòu)和洗滌劑供給裝置(均未圖示)，對此不詳細(xì)說明。另外，在頂蓋18的前部上側(cè)面設(shè)有操作面板(未圖示)，同時在頂蓋18內(nèi)的前部設(shè)有以微電腦為主的控制裝置(未圖示)?？刂蒲b置對電動機(jī)7、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)8、進(jìn)水機(jī)構(gòu)等進(jìn)行控制，以自動地實(shí)行由洗滌、漂洗、脫水等行程組成的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)。這時，在洗滌和漂洗行程時，攪拌體6進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)生成攪拌水流。另外，在脫水行程時，旋轉(zhuǎn)桶5和攪拌體6一體地高速旋轉(zhuǎn)。
以下結(jié)合圖1到圖15說明電動機(jī)7及旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)8。首先，圖3表示電動機(jī)7及旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)8周邊部分的結(jié)構(gòu)，在水桶3的外底部裝有中空支架19。中空支架19由上框架20和下框架21構(gòu)成。如圖1和圖2所示，在上框架20上部的中央部形成圓筒部20a，同時在下框架21下部的中央部形成圓筒部21a。
在圓筒部20a及圓筒部21a內(nèi)嵌合固定著分別由滾珠軸承構(gòu)成的軸承22及23。在軸承22、23上支承著中空狀(圓管狀)的桶軸24。在桶軸24的從軸承22向上方伸出部分的外周部嵌合著支承筒25。支承筒25的上端部具有凸緣部25a，在凸緣部25a上固定著旋轉(zhuǎn)桶5。采用上述結(jié)構(gòu)，桶軸24與旋轉(zhuǎn)桶5一體地旋轉(zhuǎn)。另外，在圓筒部20a和支承筒25之間設(shè)有密封構(gòu)件26。
在桶軸24的中空部內(nèi)，上下貫通地插入攪拌軸27。在桶軸24內(nèi)的上下部，分別設(shè)有金屬軸承28、28，同時在支承筒25內(nèi)的上端部設(shè)有軸承29。攪拌軸27通過軸承28、28及軸承29而旋轉(zhuǎn)自如地支承在桶軸24內(nèi)。攪拌軸27的上端部與攪拌體6連接，由此使攪拌軸27與攪拌體6一體地旋轉(zhuǎn)。
如圖3及圖5所示，電動機(jī)7由呈環(huán)狀的定子30和呈薄形容器狀的轉(zhuǎn)子31構(gòu)成。定子30由定子鐵心32和卷繞在其外周各齒部的線圈33構(gòu)成。定子30用螺釘固定在下框架21的下部。另一方面，轉(zhuǎn)子31由轉(zhuǎn)子磁鐵34和設(shè)置在該轉(zhuǎn)子磁鐵34外周部的轉(zhuǎn)子軛鐵35構(gòu)成。轉(zhuǎn)子磁鐵34及轉(zhuǎn)子軛鐵35通過嵌入成形而構(gòu)成一體。
在轉(zhuǎn)子31的中心部，固定著圓筒狀的輪轂部36。攪拌軸27的下端部插入輪轂部36，并用譬如螺帽固定。輪轂部36和攪拌軸27之間是細(xì)齒結(jié)合。上述結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)子31的旋轉(zhuǎn)始終直接地傳遞到攪拌軸27。這時，如圖1所示，輪轂部36的上端部設(shè)置在比桶軸24的下端部略低的位置。另外，當(dāng)設(shè)輪轂部36的外徑尺寸為L1、桶軸24的外徑尺寸為L2時，使外徑尺寸L1大于外徑尺寸L2。
又如圖3所示，在桶軸24的下端部嵌插著將桶軸24與輪轂部36之間連接及分開用的離合器37。如后所述，離合器37可在上升位置和下降位置之間移動。另外，在下框架21的下側(cè)面設(shè)有使離合器37上下移動的升降裝置、即升降機(jī)構(gòu)38以及防共轉(zhuǎn)裝置39。離合器37及防共轉(zhuǎn)裝置39均用合成樹脂、譬如摻有玻璃填料的聚縮醛樹脂構(gòu)成。
離合器37如圖6所示，整體呈大致圓筒狀，在其上端部的外周部一體地形成凸緣部37a。在凸緣部37a上側(cè)面的外周部形成多個嵌合齒部45a，由這些嵌合齒部45a構(gòu)成嵌合部45。如圖7所示，齒部45a的前端部形成山形。這時，圖7中用α表示的齒部45a前端部的傾斜角度設(shè)定為不到45度。
又如圖6所示，離合器37的內(nèi)徑尺寸是下部大于上部。而且離合器37的內(nèi)周面上部的小徑部分設(shè)有由上下方向延伸的多個凸部構(gòu)成的上部內(nèi)細(xì)齒部40。上部內(nèi)細(xì)齒部40作為本發(fā)明的卡合部。另外，在離合器37的內(nèi)周面下部的大徑部分設(shè)有由上下方向延伸的多個凸部構(gòu)成的下部內(nèi)細(xì)齒部41。上部內(nèi)細(xì)齒部40的上下方向長度尺寸設(shè)定得略大于下部內(nèi)細(xì)齒部41的上下方向長度。
而如圖5所示，在桶軸24的從軸承23向下方伸出的下端部的外周面上，形成由上下方向延伸的多個凹部構(gòu)成的滑動引導(dǎo)部、即細(xì)齒部42。另一方面，在輪轂部36的上部外周面上，形成由上下方向延伸的多個凹部組成的結(jié)合部、即細(xì)齒部43。
離合器37以上部內(nèi)細(xì)齒部40與細(xì)齒部42卡合的狀態(tài)嵌入桶軸24的下端部。另外，在離合器37處于下降位置時，離合器37的下部內(nèi)細(xì)齒部41與輪轂部36的細(xì)齒部43卡合。再有，離合器37處于上升位置時，下部內(nèi)細(xì)齒部41與細(xì)齒部43的卡合解除。
又如圖1和圖2所示，在輪轂部36的上端部，設(shè)置譬如由O型環(huán)組成的緩沖構(gòu)件55。再在桶軸24的下端部的外周部，在離合器37與軸承23之間設(shè)置離合器加力裝置、即螺旋彈簧44。利用螺旋彈簧44始終對離合器37向下方加力。
而如圖1和圖2所示，防共轉(zhuǎn)裝置39呈薄形的圓筒狀，并嵌入下框架21的圓筒部21a的外周部。在防共轉(zhuǎn)裝置39的上端部的外周部一體地形成凸緣部39a。防共轉(zhuǎn)裝置39通過將凸緣部39a用螺釘固定在下框架21的底面部而固定在中空支架19上。另外，如圖8所示，在防共轉(zhuǎn)裝置39上一體地設(shè)有一對支承部48、48，在支承部48上支承著離合器桿47。關(guān)于離合器桿47，將在后面說明。
如圖10所示，支承部48、48分別從凸緣部39a的下側(cè)面向下延伸，呈方筒狀，設(shè)置在防共轉(zhuǎn)裝置39的略靠后部的位置。在支承部48的下端部，一體地設(shè)有舌片狀的內(nèi)壁部48a及外壁部48b。在內(nèi)壁部48a的下端部形成向下方開口的槽部155。在外壁部48b上則形成卡合孔56。如圖10和圖11所示，在外壁部48b的內(nèi)面部中位于卡合孔56下方的部分，形成引導(dǎo)凹部57，其壁厚度為其他部分的大致一半。
又如圖5所示，在防共轉(zhuǎn)裝置39的內(nèi)周部形成多個防共轉(zhuǎn)齒部46a。由這些齒部46a構(gòu)成防共轉(zhuǎn)部46。如圖7所示，齒部46a的前端部形成與嵌合部45的齒部45a同樣的山形，其傾斜面的傾斜角度α設(shè)定為相對水平方向不到45度。
當(dāng)離合器37處于上升位置時，嵌合齒部45a與防共轉(zhuǎn)齒部46a嵌合。而當(dāng)離合器37處于下降位置時，嵌合齒部45a與防共轉(zhuǎn)齒部46a的嵌合解除。再有，如圖2所示，當(dāng)離合器37處于上升位置和下降位置之間的中途位置時，下部內(nèi)細(xì)齒部41的一部分與輪轂部36的細(xì)齒部43卡合，嵌合齒部45a的一部分與防共轉(zhuǎn)齒部46a卡合。
另一方面，如圖3所示，升降機(jī)構(gòu)38由螺旋彈簧44、離合器桿47、使離合器桿47擺動的操作桿49、及拉伸彈簧50等構(gòu)成。離合器桿47由譬如聚丙烯等合成樹脂構(gòu)成。圖12是從下側(cè)看離合器桿47的立體圖。如圖12所示，離合器桿47呈大致U字形，具有平行延伸的一對臂部47a、47a。在離合器桿47的中央部設(shè)有凸出部47b。在凸出部47b的上側(cè)面(圖12中下側(cè)面)形成斜面部51(見圖13)。
又，在臂部47a的前端部內(nèi)側(cè)面設(shè)有作為作動部的抵接銷52。一對抵接銷52與離合器37的凸緣部37a的下面部中隔著中心相對的2個部位抵接，以將離合器37向上推。再有，各臂部47a的根部的內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面同軸地設(shè)有內(nèi)側(cè)軸53及外側(cè)軸54。內(nèi)側(cè)軸53及外側(cè)軸54軸支承在支承部48上。如圖14所示，在外側(cè)軸部54的前端部形成向著前端部下方傾斜的傾斜面54a。
如圖8所示，離合器桿47的內(nèi)側(cè)軸53及外側(cè)軸54分別樞支在防共轉(zhuǎn)裝置39的支承部48、48上。這時，內(nèi)側(cè)軸53從下方插入支承部48的槽部155，同時外側(cè)軸54的傾斜面54a在支承部48的引導(dǎo)凹部57內(nèi)滑動插入卡合孔56內(nèi)。由此使離合器桿47支承在各支承部48上且可上下擺動。
另一方面，如圖3及圖15A、圖15B所示，操作桿49的中間部軸支承在下框架21上。由此使操作桿49可沿水平方向(在圖15A、B中是箭頭C和D所示的方向)轉(zhuǎn)動。又如圖13所示，在操作桿49前端部的下側(cè)面形成與離合器桿47的斜面部51滑動接觸的斜面部58。再如圖3、圖4所示，拉伸彈簧50架設(shè)在離合器桿47的根部與防共轉(zhuǎn)裝置39之間。由此將離合器桿47向圖4中箭頭A所示的方向加力，離合器桿47的斜面部51始終與操作桿49的斜面部58滑動接觸。從而，拉伸彈簧50作為本發(fā)明的離合器桿加力裝置發(fā)揮作用。
又如圖15A、B所示，齒輪電動機(jī)12通過鋼絲59及連接件60而與排水閥10連接。通常時，如圖15A所示，鋼絲59被拉出，排水閥10處于關(guān)閉狀態(tài)。而且如圖15B所示，一旦鋼絲59被卷起，排水閥10就打開。這時，操作桿49的根部與連接件60連接。從而，操作桿49由于齒輪電動機(jī)12的作用而與排水閥10的開關(guān)動作連動地向箭頭C及D方向轉(zhuǎn)動。
又如圖1到圖3所示，離合器37的凸緣部37a的下面部裝有由塑料磁體構(gòu)成的環(huán)狀永久磁鐵62。另一方面，在防共轉(zhuǎn)裝置39的下端部裝有磁性傳感器63。通過永久磁鐵62和磁性傳感器63構(gòu)成對離合器37的動作位置進(jìn)行檢測用的離合器位置檢測裝置61。
磁性傳感器63的檢測信號輸入到控制裝置。這時，連接磁性傳感器63和控制裝置的配線穿過中空支架19內(nèi)(圖中未詳細(xì)示出)?？刂蒲b置根據(jù)來自磁性傳感器63的輸入信號判斷離合器37是否轉(zhuǎn)換到正確狀態(tài)，當(dāng)判斷離合器37未轉(zhuǎn)換到正確狀態(tài)時，即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時通過操作面板上的顯示或是蜂鳴器報告異常。
以下說明上述結(jié)構(gòu)的作用。
一旦開始實(shí)行洗滌行程或漂洗行程，首先是排水閥10關(guān)閉，同時操作桿49從圖13的狀態(tài)沿箭頭C方向轉(zhuǎn)動成圖15A所示的狀態(tài)。因此，處于圖4所示狀態(tài)的離合器桿47的根部就被操作桿49向下推壓而沿箭頭B方向擺動，結(jié)果，離合器桿47的抵接銷52克服螺旋彈簧44的力而將離合器37向上方推壓，使之移動到圖1的右半部及圖3所示的上升位置。
結(jié)果，輪轂部36與桶軸24分開。這時，上部內(nèi)細(xì)齒部40與細(xì)齒部42卡合。另外，當(dāng)離合器37處于上升位置時，永久磁鐵62接近設(shè)在防共轉(zhuǎn)裝置39上的磁性傳感器63，并從磁性傳感器63輸出關(guān)于離合器37處于上升位置的檢測信號。而且在這種場合，由于永久磁鐵62呈環(huán)狀，故無論離合器37的旋轉(zhuǎn)位置如何，永久磁鐵62都能可靠地與磁性傳感器63對置。
控制裝置根據(jù)從磁性傳感器63輸入的檢測信號而對電動機(jī)7作正反方向交替的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。由此使轉(zhuǎn)子31的旋轉(zhuǎn)直接傳遞到攪拌軸27，使攪拌體6正反旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)桶5內(nèi)生成攪拌水流。另外，當(dāng)離合器37處于上升位置時，離合器37的嵌合部45與防共轉(zhuǎn)部46嚙合而固定在水桶3上不能旋轉(zhuǎn)。因此，可防止桶軸24、進(jìn)而是旋轉(zhuǎn)桶5與衣物和水流一起發(fā)生的所謂共轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
而一旦開始實(shí)行脫水行程，排水閥10就打開，同時操作桿49向箭頭D方向轉(zhuǎn)動成圖15B所示的狀態(tài)。結(jié)果，操作桿49的斜面部58沿離合器桿47的斜面部51相對滑動，離合器桿47的根部向箭頭A方向擺動。因此，抵接銷52下降，離合器37如圖4所示，由于螺旋彈簧44的彈力而移動到下降位置。這時，抵接銷52位于比離合器37的凸緣部37a略低的位置，并在抵接銷52與凸緣部37a之間形成間隙S。
結(jié)果，如圖1左半部所示，離合器37的下部內(nèi)細(xì)齒部41與輪轂部36的細(xì)齒部43卡合，輪轂部36和桶軸24連接。這時，永久磁鐵62向下方脫離磁性傳感器63，因此磁性傳感器63不輸出檢測信號。另外，離合器37的嵌合部45與防共轉(zhuǎn)部46間的嵌合解除。
而且，控制裝置在沒有檢測信號從磁性傳感器63輸入的情況下，對電動機(jī)7向一個方向高速驅(qū)動。由此使轉(zhuǎn)子31的旋轉(zhuǎn)直接傳遞到攪拌軸27及桶軸24雙方，使旋轉(zhuǎn)桶5和攪拌體6一體地高速旋轉(zhuǎn)。
這時，由于輪轂部36的結(jié)合部43的外徑尺寸L1大致桶軸24的外徑尺寸L2，故即使離合器37的下部內(nèi)細(xì)齒部41和輪轂部36的細(xì)齒部43之間上下方向的結(jié)合尺寸很小，也不會對離合器37施加過大的力，可以將來自輪轂部36的大轉(zhuǎn)矩傳遞到桶軸24。即，可以將離合器37上下方向的長度控制在較小尺寸，同時可以減少離合器37上下方向的移動量。另外，在本實(shí)施例中，是將防共轉(zhuǎn)裝置39設(shè)置在圓筒部21a的外周部。因此，可防止旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)8整體上下方向的大型化。
另外，當(dāng)離合器37處于下降位置時，如圖4所示，抵接銷52脫離離合器37的凸緣部37a的下側(cè)面。從而，當(dāng)離合器37旋轉(zhuǎn)時，抵接銷52不接觸離合器37。因此，可防止伴隨離合器37的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的噪音或抵接銷52和離合器37的磨損。再有，當(dāng)離合器37移動到下降位置時，離合器37的下端部隔著緩沖構(gòu)件55而與輪轂部36碰撞。因此，離合器37切換時產(chǎn)生的噪音和磨損很小。
不過，在上述結(jié)構(gòu)中，在離合器37從下降位置轉(zhuǎn)換到上升位置的途中，嵌合部45的齒部45a可能與防共轉(zhuǎn)部46的齒部46a碰撞，或是發(fā)生嚙合不良。但本實(shí)施例如圖2所示，當(dāng)離合器37處于途中位置時，離合器37的下部內(nèi)細(xì)齒部41與輪轂部36的細(xì)齒部43部分結(jié)合，嵌合部45a與防共轉(zhuǎn)部46部分嵌合。而且此時一旦通過轉(zhuǎn)子31、即輪轂部36旋轉(zhuǎn)來使離合器37旋轉(zhuǎn)，就可改變嵌合部45的齒部45a的位置。由此可將嵌合部45的齒部45a和防共轉(zhuǎn)部46的齒部46a修正為正確的嚙合狀態(tài)。
又如圖7所示，有時嵌合部45的齒部45a和防共轉(zhuǎn)部46的齒部46a嚙合不良，會形成齒部45a的傾斜面與齒部46a的傾斜面接觸的狀態(tài)。在此狀態(tài)下一旦離合器37旋轉(zhuǎn)，離合器37的旋轉(zhuǎn)力及其反作用力會作用于齒部46a及齒部45a。譬如設(shè)在齒部45a及46a的接觸點(diǎn)P上作用于齒部46a的旋轉(zhuǎn)力為F、作用于齒部45a的反作用力為F′。這時，由于齒部45、46的傾斜面45a、46a的傾斜角度設(shè)定為不到45度，故反作用力F′的沿著傾斜面方向的分力S1大于與傾斜面垂直方向的分力S2(S1＝F′.cosα)。即，使齒部45a沿齒部46a的傾斜面逃出的力大于要將齒部45a彎曲的力。齒部46a也是如此。從而，由于45a及46a很容易錯開而形成正確的嚙合狀態(tài)，故能夠防止齒部45a、46a的破損等。
如上所述，采用本實(shí)施例時，將圓筒狀的離合器37設(shè)置成可沿桶軸24的細(xì)齒部42上下移動，通過升降機(jī)構(gòu)38使之上下移動而與桶軸24及輪轂部36連接或分開，故可通過簡單的結(jié)構(gòu)變換從電動機(jī)7向旋轉(zhuǎn)桶5及攪拌體6傳遞的旋轉(zhuǎn)力。這時，對排水閥10進(jìn)行驅(qū)動的齒輪電動機(jī)12作為升降機(jī)構(gòu)38的驅(qū)動源使用，故無需另外設(shè)置驅(qū)動裝置，可降低成本。
又，本實(shí)施例用離合器位置檢測裝置16對離合器37處于上升位置及下降位置的情況進(jìn)行檢測。因此，可提高離合器37切換動作的可靠性，防止在異常情況下進(jìn)行洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)。再有，由于攪拌體6及旋轉(zhuǎn)桶5受電動機(jī)7直接驅(qū)動，故可降低噪音，減少旋轉(zhuǎn)力的傳遞損耗。
再有，本實(shí)施例將永久磁鐵62做成環(huán)狀。因此，無論離合器37(桶軸24)在圓周方向的位置如何，均可檢測到離合器37的動作位置。另外，由于用非磁性材料的合成樹脂構(gòu)成離合器37，故不會因離合器37而減少永久磁鐵62的漏磁通。因此，磁性傳感器63無需采用高靈敏度的，可以降低磁性傳感器63的成本。另外，由于離合器37不會被磁化，故可防止離合器37被桶軸24等吸引而妨礙其動作的情況發(fā)生。
圖17是本發(fā)明第2實(shí)施例，這里只說明其與第1實(shí)施例不同之處。凡與第1實(shí)施例相同的部分均用相同符號表示。即，在該第2實(shí)施例中，在桶軸24的下端部嵌插離合器71來取代離合器37。離合器71的內(nèi)徑尺寸均一。在離合器71的內(nèi)周面形成由沿上下方向的整體延伸的多個槽部構(gòu)成的卡合部、即內(nèi)細(xì)齒部73。通過內(nèi)細(xì)齒部73，離合器71沿桶軸24的細(xì)齒部42上下方向滑動。另外，在離合器71外周面的下半部形成作為外齒部的外細(xì)齒部74。
另一方面，在轉(zhuǎn)子31的中心部固定著輪轂部72來取代輪轂部36。在輪轂部72外周部的上端部一體地設(shè)有向上方豎立的圓筒部72a。在圓筒部72a的內(nèi)周面上形成作為內(nèi)齒部的細(xì)齒部75。當(dāng)離合器71處于下降位置時，細(xì)齒部75與離合器71的外細(xì)齒部74卡合。在這種場合，細(xì)齒部75的直徑尺寸L3大于桶軸24的外徑尺寸L2。
在上述結(jié)構(gòu)中，離合器71的內(nèi)細(xì)齒部73始終與桶軸24的細(xì)齒部42卡合，結(jié)果，離合器71與桶軸24一體旋轉(zhuǎn)。而且，當(dāng)離合器71處于下降位置時，如圖17左半部所示，外細(xì)齒部74與輪轂部72的細(xì)齒部75卡合，將輪轂部72與桶軸24連接，攪拌軸27和桶軸24一體旋轉(zhuǎn)。而當(dāng)離合器71處于上升位置時，如圖17的右半部所示，輪轂部36脫離離合器71。因此，只有攪拌軸27受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
如上所述，本實(shí)施例在離合器71的內(nèi)周部設(shè)置內(nèi)細(xì)齒部73，同時在外周部設(shè)置外細(xì)齒部74，故可沿上下方向?qū)⒓?xì)齒部73、74搭接。因此，雖然離合器71的上下方向尺寸小，仍能保證內(nèi)細(xì)齒部73與細(xì)齒部42間足夠的卡合長度及外細(xì)齒部74與細(xì)齒部75之間足夠的卡合長度。
還有，其他結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施例相同。從而，上述第2實(shí)施例可得到與第1實(shí)施例相同的作用和效果。
圖18表示本發(fā)明第3實(shí)施例，這里只說明與第1實(shí)施例不同之處。在該第3實(shí)施例中，離合器檢測裝置171的結(jié)構(gòu)不同。即，離合器檢測裝置171由設(shè)在離合器桿47上的板狀永久磁鐵172和設(shè)在防共轉(zhuǎn)裝置39上的磁性傳感器173構(gòu)成。
具體地說，就是在離合器桿47的一個臂部47a的前端部設(shè)置延伸部174，并在該延伸部174的上側(cè)面安裝永久磁鐵172。另一方面，在防共轉(zhuǎn)裝置39的凸緣部39a的下面部中，在離合器37處于上升位置時接近永久磁鐵172的部位，安裝磁性傳感器173。
采用上述結(jié)構(gòu)時，可以實(shí)現(xiàn)永久磁鐵72的小型化。而其他結(jié)構(gòu)則與第1實(shí)施例相同。從而，上述第3實(shí)施例也能得到與第1實(shí)施例相同的作用和效果。
圖19到圖23表示本發(fā)明的第4實(shí)施例，這里只說明與上述第1實(shí)施例不同之處。即，在本實(shí)施例中，是設(shè)置離合器位置檢測裝置261來取代離合器位置檢測裝置61。具體說，如圖19和圖20所示，在防共轉(zhuǎn)裝置39的外周部設(shè)置夾持部264，在該夾持部264上安裝磁性傳感器263。另外，在離合器37的凸緣部37a的下面部固定譬如由塑料磁體構(gòu)成的環(huán)狀永久磁鐵262。由這些永久磁鐵262及磁性傳感器263構(gòu)成離合器位置檢測裝置261。
如圖19到圖21所示，在下框架21中與夾持部264對應(yīng)的部位形成孔21b。連接磁性傳感器263和控制裝置的配線(引線)263a穿過孔21b而貫通中空支架19內(nèi)。因此可防止配線263a與電動機(jī)7的旋轉(zhuǎn)部分接觸，或是因電動機(jī)7的電磁噪聲導(dǎo)致誤動作。
如圖22和圖23所示，永久磁鐵262與離合器37的外周部嵌合，其外徑尺寸與離合器37的凸緣部37a的外徑尺寸大致相等。這時，將永久磁鐵262的磁性中性線如虛線262a那樣磁化成N極和S極在圓周方向以相同間距交替設(shè)置。另外，把永久磁鐵262的極對數(shù)設(shè)定為9對。
再有，本實(shí)施例把離合器37的嵌合部45與防共轉(zhuǎn)部46的嚙合間距、即齒部45a及46a的數(shù)量分別設(shè)定為永久磁鐵262的極對數(shù)的2倍。從而，嵌合部45由18個齒部45a構(gòu)成，防共轉(zhuǎn)部46由18個齒部46a構(gòu)成。
另外，在永久磁鐵262的內(nèi)周部形成定位用的槽部262b。而且在永久磁鐵262上沿圓周方向等間隔地形成譬如3個插入螺釘用的安裝孔62c。安裝孔62c位于譬如N極的圓周方向中心且比徑向中心更靠內(nèi)周部一側(cè)的位置。由此可盡量減少因安裝孔262c引起的永久磁鐵262的內(nèi)部磁通分布(其一部分在圖22中用虛線c表示)。
在離合器37的外周部，則對應(yīng)槽部262b一體地設(shè)置上下方向延伸的定位肋37b。另外，在離合器37的凸緣部37a的下側(cè)面，對應(yīng)安裝孔262c形成螺紋孔37c(只示出1個)。
將永久磁鐵262從下方插入離合器37，并將槽部262b與定位肋37b嵌合，同時在凸緣部37b的下側(cè)面用螺釘265固定，以此將永久磁鐵262安裝在離合器37上。這時，如圖22所示，設(shè)定定位肋37b和螺紋孔37c的位置，使永久磁鐵262的磁性中性線262a通過嵌合部45的各齒部45a之間的中心。
采用上述結(jié)構(gòu)，如圖20所示，當(dāng)離合器37處于上升位置時，永久磁鐵262的外周面與磁性傳感器263之間的對置關(guān)系始終固定。而且這時如圖22所示，永久磁鐵262的磁性中性線262a始終與磁性傳感器263的檢測部(在圖22中用虛線表示)的中心對應(yīng)。因此，可在來自永久磁鐵262的漏磁通b(見圖22)達(dá)到最大的位置上，通過磁性傳感器263檢測到離合器37處于上升位置的情況。
而且，磁性傳感器263的檢測部位于永久磁鐵262一個磁極的圓周方向中心(在圖22中用雙點(diǎn)劃線a1表示)和與該磁極相鄰的磁極的圓周方向中心(在圖22中用雙點(diǎn)劃線a2表示)之間。從而，可抑制多個路徑的磁通作用于磁性傳感器263，可有效地檢測單一的磁通。因此，磁性傳感器263無需靈敏度特別高，可以降低制造成本。
另外，本實(shí)施例中，如圖21所示，中空支架19的形狀與第1實(shí)施例不同，并通過該形狀差異將操作桿49軸支承在下框架21上。另外，離合器37的上部內(nèi)細(xì)齒40及下部內(nèi)細(xì)齒41的上下方向長度尺寸大致相同。不過這種差異不影響本發(fā)明的作用和效果。另外，其他結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施例大致相同。從而，該第4實(shí)施例也具有與第1實(shí)施例相同的作用和效果。
圖24和圖25表示本發(fā)明第5實(shí)施例，這里只說明與上述第4實(shí)施例不同之處。即，該第5實(shí)施例不設(shè)夾持部264，而是將磁性傳感器263直接固定在防共轉(zhuǎn)裝置39的外周面。這時，磁性傳感器263的配線263a穿過設(shè)在下框架21的防共轉(zhuǎn)裝置39側(cè)面的孔21b后貫通中空支架19內(nèi)。
采用這種結(jié)構(gòu)也可得到與上述第4實(shí)施例大致相同的作用效果。
不過，本發(fā)明不限于上述各實(shí)施例，譬如可作如下變形。
離合器檢測裝置也可用光傳感器或微動開關(guān)等構(gòu)成。作為使離合器升降的驅(qū)動源，也可不用使排水閥開閉用的齒輪電動機(jī)，而是另外設(shè)置。
除了可將離合器37的嵌合齒部45a及防共轉(zhuǎn)齒部46a的數(shù)量分別設(shè)定為永久磁鐵262的極對數(shù)的2倍外，也可設(shè)定為極對數(shù)的2/n倍(n是小于極對數(shù)的整數(shù))。從而，如上述第4實(shí)施例所示，當(dāng)永久磁鐵262的極對數(shù)為9對時，可以將嵌合齒部及防共轉(zhuǎn)齒部的數(shù)量分別設(shè)定為9、6等。
對永久磁鐵262的磁化也可在其周緣部進(jìn)行。采用這種結(jié)構(gòu)時，通過將離合器37吸在桶軸42上，可以防止對離合器37升降動作的妨礙。
權(quán)利要求
1.一種帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，具有以下(a)～(h)(a)水桶；(b)旋轉(zhuǎn)桶，它可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述水桶內(nèi)；(c)電動機(jī)，它具有轉(zhuǎn)子且設(shè)在所述水桶底部的下面部；(d)中空狀桶軸，它貫通所述水桶底部而可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述底部，其上端部與所述旋轉(zhuǎn)桶連接，在其下端部的外周面設(shè)有滑動引導(dǎo)部；(e)輪轂部，它位于所述桶軸的下方部并設(shè)于轉(zhuǎn)子的中心部，在其上部設(shè)有圓環(huán)狀結(jié)合部，所述結(jié)合部的直徑尺寸大于所述桶軸的直徑尺寸；(f)攪拌軸，它可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述桶軸的內(nèi)部，其上端部與所述攪拌體連接，下端部與所述輪轂部連接；(g)圓筒狀離合器，它在內(nèi)周面設(shè)有與所述滑動引導(dǎo)部卡合的圓環(huán)狀卡合部，嵌插在所述桶軸的下端部而可沿所述滑動引導(dǎo)部上下方向滑動，當(dāng)所述離合器處于下降位置時所述離合器與所述輪轂部的結(jié)合部結(jié)合，當(dāng)所述離合器處于上升位置時所述離合器與所述輪轂部的結(jié)合部間的結(jié)合被解除；(h)升降裝置，它使所述離合器上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，在所述輪轂部的外周部的上端部，設(shè)有向上方延伸的圓筒部，同時，所述結(jié)合部由在所述圓筒部的內(nèi)周面上形成的內(nèi)齒部構(gòu)成，在所述離合器的外周部的下部設(shè)置與所述內(nèi)齒部卡合的外齒部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，具有設(shè)在所述離合器上端部的凸緣部；設(shè)在所述凸緣部上面部的外周邊緣部、由多個嵌合齒部構(gòu)成的嵌合部；設(shè)在所述水桶底部的下面部、由多個防共轉(zhuǎn)齒部構(gòu)成的防共轉(zhuǎn)部，當(dāng)所述離合器處于上升位置時，所述嵌合齒部與所述防共轉(zhuǎn)齒部嵌合，使所述離合器不能旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，具有設(shè)在所述水桶的底部且支承所述桶軸的軸承，所述防共轉(zhuǎn)部設(shè)置在所述軸承的周圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述離合器處于上升位置和下降位置之間的中途位置時，所述離合器的一部分與所述輪轂部的結(jié)合部結(jié)合，所述離合器嵌合部的一部分與所述防共轉(zhuǎn)部卡合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，在所述嵌合齒部的前端部設(shè)置以小于45度的角度相對水平方向傾斜的傾斜面，同時在所述防共轉(zhuǎn)齒部的前端部設(shè)置以小于45度的角度相對水平方向傾斜的傾斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，所述升降裝置設(shè)置離合器桿，該離合器桿具有與所述離合器卡合以使所述離合器移動到上升位置的作動部，當(dāng)所述離合器處于下降位置時，所述作動部離開所述離合器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，在所述輪轂部的當(dāng)所述離合器處于下降位置時與所述離合器的下端部抵接的部位設(shè)置緩沖構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，設(shè)有對所述離合器的位置進(jìn)行檢測的離合器位置檢測裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，具有設(shè)在所述水桶底部的下面部、當(dāng)所述離合器處于上升位置時與所述離合器嵌合以使所述離合器不能旋轉(zhuǎn)的防共轉(zhuǎn)部，所述離合器位置檢測裝置由設(shè)在所述離合器上的永久磁鐵和設(shè)在所述防共轉(zhuǎn)部上的磁性傳感器構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，所述永久磁鐵呈環(huán)狀，沿所述離合器的全周設(shè)置。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，具有設(shè)在所述水桶底部的下面部、當(dāng)所述離合器處于上升位置時與所述離合器嵌合以使所述離合器不能旋轉(zhuǎn)的防共轉(zhuǎn)部，所述離合器位置檢測裝置由設(shè)在所述升降裝置上的永久磁鐵和設(shè)在所述防共轉(zhuǎn)部上的磁性傳感器構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，所述升降裝置設(shè)有對所述離合器向下降位置加力的離合器加力裝置，及可上下擺動的離合器桿，在所述離合器桿的前端部的設(shè)有與所述離合器卡合以使所述離合器移動到上升位置的作動部，同時在根部的上側(cè)面設(shè)置斜面部，還設(shè)有可沿水平方向動作的操作桿，在所述操作桿的一端部設(shè)有與所述離合器桿的斜面部滑動接觸的斜面部，還具有加力以使所述離合器桿的斜面部與所述操作桿的斜面部抵接的離合器桿加力裝置，隨著所述操作桿沿水平方向動作，所述離合器桿沿上下方向擺動。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，所述防共轉(zhuǎn)部由按規(guī)定間距設(shè)置的多個齒部構(gòu)成，所述離合器具有為了與所述防共轉(zhuǎn)部的齒部嵌合而按規(guī)定間距設(shè)置的多個齒部，所述永久磁鐵被磁化成N極、S極在圓周方向交替排列的狀態(tài)，所述離合器和所述防共轉(zhuǎn)部分別具有所述永久磁鐵的極對數(shù)的2倍或2/n倍(n是小于極對數(shù)的整數(shù))的齒部。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，所述磁性傳感器具有檢測部，當(dāng)所述離合器處于上升位置時，所述永久磁鐵的磁性中性點(diǎn)與所述磁性傳感器的檢測部的中心對置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，所述磁性傳感器的檢測部位于隔著所述永久磁鐵的磁性中性點(diǎn)而相鄰的2個磁極各自的圓周方向的中心之間。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，所述永久磁鐵的外周部被磁化。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶脫水功能的洗衣機(jī)，其特征在于，所述永久磁鐵具有設(shè)在磁極的圓周方向中心且比徑向的中心更靠內(nèi)周的部位上的安裝孔，并通過所述安裝孔安裝在所述離合器上。
全文摘要
一種帶脫水功能的洗衣機(jī),具有設(shè)在旋轉(zhuǎn)桶底部且貫通水桶底部的桶軸、設(shè)在電動機(jī)轉(zhuǎn)子的中心部且其上部設(shè)有圓環(huán)狀結(jié)合部的輪轂部、及可上下方向移動地嵌插在桶軸下端部的離合器。當(dāng)離合器處于下降位置時,它與輪轂部的結(jié)合部結(jié)合并將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞到旋轉(zhuǎn)桶,當(dāng)其處于上升位置時即解除與輪轂部的結(jié)合。結(jié)合部的直徑大于桶軸直徑。本發(fā)明能夠簡化旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu),同時可縮小旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)中對電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行切換的那部分的高度。
文檔編號D06F37/30GK1269437SQ0010478
公開日2000年10月11日 申請日期2000年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月26日
發(fā)明者絞纈忠明, 河野哲之, 野口浩幸 申請人:東芝株式會社