專利名稱:具軟木材的合成皮革及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具軟木材的合成皮革及其制造方法。
一般以人工合成皮革為鞋面主材的鞋體,其所取用的合成皮革通常均具有適當(dāng)?shù)纳驶蚣y路,借以使鞋體整體顯示出各種不同的形態(tài),以促進(jìn)消費(fèi)的意愿并提高產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。其中,為使合成皮革具有適當(dāng)?shù)纳驶蚣y路,因此在合成皮革的制造過(guò)程當(dāng)中,需添加一些適當(dāng)?shù)纳?,以使皮革具有適當(dāng)?shù)纳剩掖蠖酁閱紊?,或者在合成皮革制造完成后,再在皮革表面施以適當(dāng)?shù)挠∷⒆鳂I(yè),借此,使皮革的表面具有多樣的彩色紋路。
然而,前述習(xí)用賦予合成皮革色彩的技術(shù),仍有不甚理想之處,即在制程中添加色料的方式,其雖可使皮革獲得單一顏色,但對(duì)于現(xiàn)行鞋體多樣色彩而言,其顯然需由多種不同顏色的合成皮革一一拼湊縫合而成,不僅使鞋體的制造較為繁瑣,同時(shí)亦造成原料成本的浪費(fèi),并增加原料控制的難度。
而從皮革表面施以適當(dāng)印刷方式的技術(shù)來(lái)看,其雖可使皮革呈現(xiàn)多樣色彩,但其在皮革制成之后再在其上施以印刷的二次獨(dú)立加工方式,顯然并不能達(dá)到高制造效率與低成本的基本要求。
另外,無(wú)論以何種方式賦予合成皮革適當(dāng)?shù)纳?,其均僅能提供視覺(jué)效果的感官感受,對(duì)于鞋體本身的性質(zhì)并不能有所改進(jìn)。
本發(fā)明的主要目的在于,提供一種具軟木材的合成皮革及其制造方法,其可使皮革具有軟木材及其紋路而可適于作為鞋面材,其大大提高鞋面的隔熱功效、強(qiáng)度與生產(chǎn)效率,降低成本,并可增進(jìn)鞋體的美觀。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種具軟木材合成皮革,其特征在于,包含有纖維基層、合成樹(shù)酯層、軟木碎料;所述合成樹(shù)酯層是附著于該基層的一側(cè)表面上,且其與該基層的附著側(cè)端上是有部分伸入該基層的纖維間隙之中與纖維結(jié)合,且其另端遠(yuǎn)離該基層的端側(cè)則具有密實(shí)的表面;所述軟木碎料是均勻地分散存在于該合成樹(shù)酯層之中,而受該合成樹(shù)酯層的構(gòu)成分子緊密包覆。
一種具軟木材合成皮革的制造方法,其特征在于,是將軟木碎成具預(yù)定尺寸的軟木碎料,并將該軟木碎料作為合成皮革制造原料中的填充料,并與樹(shù)酯一同涂覆于一纖維基層上,而與樹(shù)酯同時(shí)結(jié)合于該基層上,以制成一樹(shù)酯層中具有軟木碎料的合成皮革,而后再將該合成皮革樹(shù)酯層的外側(cè)表面施以拋磨作業(yè)。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的具軟木材合成皮革的制造方法,其中的軟木碎料是呈薄片狀。
本發(fā)明使皮革具有軟木材及其紋路而可適于作為鞋面材,除可增進(jìn)鞋體的美觀外,更可提高鞋面的隔熱功效及其強(qiáng)度,還可提高生產(chǎn)效率,降低成本。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下較佳實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1為本發(fā)明合成皮革的平面示意圖。
圖2為本發(fā)明制法所制成的合成皮革的剖視圖。
本發(fā)明一較佳實(shí)施例中以聚胺(Polyamide)系合成皮革為例作一說(shuō)明取用約0.8mm左右厚度的纖維布體,其可以無(wú)紡布作為基層,再將尼龍6溶解于飽和氯化鈣一甲醇溶液,并將已碎成適當(dāng)尺寸的片狀軟木碎料混于該溶液之中,將此涂布于該基層上,干燥后浸水使尼龍樹(shù)酯中所分散的氯化鈣溶劑除去,氯化鈣樹(shù)酯溶出后則形成連續(xù)微細(xì)孔。
而后再將樹(shù)酯層的革面施以拋磨加工,使軟木的紋木鮮明,如圖1所示。其次再涂布各種飾工劑,經(jīng)揉軟加工而成為制品。前述的飾工劑是指裝飾工程中所使用的相關(guān)添加劑,為極普通的現(xiàn)有技術(shù),故不贅述。
借由上述制法所制成具軟木材的合成皮革(10),其斷剖面如圖2所示,在結(jié)構(gòu)上具有一無(wú)紡布基層(11),一合成樹(shù)酯層(12)緊密地結(jié)合于該基層(11)上,而多量的片狀軟木碎料(13)則存在于該樹(shù)酯層(12)當(dāng)中,且被該樹(shù)酯層(12)的構(gòu)成分子緊密地包裹起來(lái),而使軟木碎料(13)與樹(shù)酯緊密結(jié)合。
在該合成皮革(10)的革面(14)受到適當(dāng)?shù)哪佒?,使其革?14)顯示出由該等軟木碎料彼此鄰接所形成的木紋形狀,除可使所制成的合成皮革具有如軟木般的質(zhì)感外,更可提高該合成皮革的隔熱功效。這樣,當(dāng)以該合成皮革作為鞋體的鞋面材時(shí),其除可增加鞋體本身的質(zhì)感外,更可使穿著者腳部受到該具軟木碎料的樹(shù)酯層體保護(hù),借此隔絕陽(yáng)光照射的熱量,以使鞋體的穿著更為舒適。
另外,本發(fā)明所提供的制法亦可適用于其它不同系合成皮革的制造,如氯乙烯系、尿酯系等不同種類的高分子材料,均可借此制造出前述具有軟木質(zhì)感且具優(yōu)異隔熱功效的合成皮革。
當(dāng)然,以本發(fā)明所提供的制法制成的合成皮革除可適用于制成鞋體的鞋面材外,亦可應(yīng)用于其它一般合成皮革所適用的范疇如皮包、運(yùn)動(dòng)用器具包覆材等物品上,而本申請(qǐng)人在此一實(shí)施例中應(yīng)用于鞋體上僅是其中一例,至于應(yīng)用于其它物品上時(shí),該合成皮革(10)亦能夠達(dá)到一般習(xí)用合成皮革所無(wú)法達(dá)到的功效。
權(quán)利要求
1.一種具軟木材合成皮革,其特征在于,包含有纖維基層、合成樹(shù)酯層、軟木碎料;所述合成樹(shù)酯層是附著于該基層的一側(cè)表面上,且其與該基層的附著側(cè)端上是有部分伸入該基層的纖維間隙之中與纖維結(jié)合,且其另端遠(yuǎn)離該基層的端側(cè)則具有密實(shí)的表面;所述軟木碎料是均勻地分散存在于該合成樹(shù)酯層之中,而受該合成樹(shù)酯層的構(gòu)成分子緊密包覆。
2.一種如權(quán)利要求1所述的具軟木材合成皮革的制造方法,其特征在于,是將軟木碎成具預(yù)定尺寸的軟木碎料,并將該軟木碎料作為合成皮革制造原料中的填充料,并與樹(shù)酯一同涂覆于一纖維基層上,而與樹(shù)酯同時(shí)結(jié)合于該基層上,以制成一樹(shù)酯層中具有軟木碎料的合成皮革,而后再將該合成皮革樹(shù)酯層的外側(cè)表面施以拋磨作業(yè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具軟木材合成皮革的制造方法,其特征在于,所述軟木碎料是呈薄片狀。
全文摘要
一種具軟木材的合成皮革及其制造方法,將軟木碎成具預(yù)定尺寸的軟木碎料,并將該軟木碎料作為合成皮革制造原料中的填充料,然后與樹(shù)酯一同涂覆于一纖維基層上,而與樹(shù)酯同時(shí)結(jié)合于該基層上,借此制成一樹(shù)酯層中具有軟木碎料的合成皮革,而后再將該合成皮革樹(shù)酯層的外側(cè)表面施以拋磨作業(yè),以使該合成皮革表面的軟木形態(tài)更為鮮明。
文檔編號(hào)D06N3/04GK1324966SQ00107350
公開(kāi)日2001年12月5日 申請(qǐng)日期2000年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月23日
發(fā)明者陳洽滄 申請(qǐng)人:陳洽滄