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      洗衣機的制作方法

      文檔序號:1705861閱讀:236來源:國知局
      專利名稱:洗衣機的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明主要涉及可抑制微生物繁殖的衛(wèi)生洗滌的洗衣機。
      以往,家用洗衣機是在向洗衣桶投入洗滌物的同時,供給所需量的洗滌劑和洗滌水(通常為自來水),通過攪拌和洗滌,以確保對洗滌物的污垢充分的清洗。
      然而,在洗滌過程中,自來水中的鈣成分與洗滌劑中的界面活性劑反應后生成非溶性的金屬皂,它的一部分會附著在洗衣桶上。這一問題在使用洗滌劑特別是由高級脂肪酸鈉構成的粉末洗滌劑等時尤為明顯。
      在發(fā)生這種金屬皂的附著物上,還很容易附著從洗滌物分離的纖維屑和污垢等,這些污垢和附著物吸收水分后成為微生物(細菌)繁殖的主要原因,并會引起腐蝕,產生凝聚體,甚至發(fā)霉。這種霉變由于這些代謝物而成為產生臭氣的主要原因,若進一步發(fā)展,則在以后的洗滌運轉中,它會在水中剝離浮游,附著在洗滌物上,與一般性的洗滌物的污垢不一樣,不可能獲得十分衛(wèi)生的洗滌功能。
      一般來講,脫水兼用洗衣機的基本結構為雙重桶式,外側配設承水桶,在其內部設置兼作脫水桶的洗衣桶,同時在該洗衣桶內底部設置攪拌體。眾所周知,投入洗衣桶內的洗滌物通過回轉驅動攪拌體進行洗滌和漂洗,再通過高速驅動洗衣桶進行離心脫水。因此,在使用這種洗衣機時,在洗衣桶與承水桶之間因不與洗滌物磨擦接觸,故在洗衣桶里側的部分(洗衣桶的外周壁和承水桶的內周壁)上,容易附著金屬皂和纖維屑等。再加上,普通使用者很難對這種洗衣桶的里側進行分解清掃,又由于為了增大強度,在洗衣桶和承水桶上設置的補強肋主要形成凹凸形狀,因此,容易使金屬皂和污垢附著和積聚,更容易產生霉變。
      另外,洗滌物(衣類)在穿用后極易附著來自人體和大氣層等的大量細菌,即使洗滌后仍有附著的細菌殘留在洗滌物上,在洗滌物干燥不充分的狀態(tài)下,這些殘留的細菌再次繁殖,產生臭氣和發(fā)黃。這種現(xiàn)象特別是在為了節(jié)約水而利用澡盆剩水時更為明顯,因此,以往在洗滌程序中,至少在最后的漂洗行程中往往避免使用澡盆剩水,而設計為使用自來水,尤其是在有病人和對病原菌抵抗力弱的嬰兒的家庭,更注重對洗滌物進行衛(wèi)生而又充分的洗凈。
      本發(fā)明鑒于上述問題,其目的在于提供可抑制微生物(細菌)繁殖,抑制發(fā)霉、發(fā)臭、發(fā)黃等、能從衛(wèi)生角度充分洗凈的洗衣機。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的洗衣機的第1技術方案特征在于,具有投入洗滌物和水進行洗滌的洗衣桶,在通往該洗衣桶的給水通路上,設有設置部,用于設置由分子內具有氮-鹵素原子結合的有機化合物構成的固體,將與水接觸后含有從所述固體釋放的次鹵酸的水向所述洗衣桶內供給。
      采用如此結構,由于將含有次鹵酸的水向洗衣桶內供給,在其殺菌作用下可抑制洗衣桶和洗滌物中的微生物、即細菌的繁殖,因此可有效地抑制由其產生的發(fā)霉、發(fā)臭和發(fā)黃,特別是對脫水兼用洗衣機那種清掃困難的脫水兼用洗衣桶的里側,可抑制細菌繁殖的效果極大,并且可得到適合于有病人和對病原菌抵抗弱的嬰兒的家庭的衛(wèi)生的洗凈效果。
      本發(fā)明的第2技術方案是在第1技術方案中,固體采用溴化、氯化、碘化海因化合物中的1種、或者多種的混合體。
      采用如此結構,便于控制有效氯濃度,可將洗衣桶內的洗滌水控制到幾乎不會感覺氯臭味的濃度,并且,固化的固體在不使用時不會破損,可穩(wěn)定保存,需要時與水接觸,就可以供給具有殺菌效果的次鹵酸。
      本發(fā)明的第3技術方案特征是在第1技術方案中,固體含有可對鐵質材料防銹的成分。
      采用如此結構,可使不銹鋼材具有防銹效果,因此,即使為增加強度而必須在許多部位使用鐵質材料,也可防止這些部位被氯腐蝕。
      本發(fā)明的第4技術方案持征是在技術方案1中,在給水通路的固體設置部的下游,設有對所述固體進行過濾的過濾器。
      采用如此結構,即使固體的端部有少量破損,也不會以原有的固體形態(tài)流向洗衣桶。如果該固形物直接附在洗滌物上會引起脫色等的變色,而本發(fā)明可確實消除這一不良現(xiàn)象。
      本發(fā)明的第5技術方案特征是在技術方案1中,可以選擇兩種給水裝置,一種給水裝置向洗衣桶供給與該固體接觸后含有從該固體釋放的次鹵酸的水,另一種給水裝置向所述洗衣桶內供給不接觸所述固體的水,并且,用含次鹵酸的水洗滌的行程時間長于用不含次鹵酸的水洗滌的行程。
      采用如此結構,可均勻地將含有次鹵酸的水、即所謂殺菌水滲透到全體洗滌物中,從而可將附著在洗滌物上的細菌幾乎全部除去。因此,可有效地避免因細菌殘存而使處于濕潤狀態(tài)的洗滌物上再繁殖細菌并引起臭味。
      本發(fā)明的第6技術方案特征是在技術方案1中,設有對與固體接觸后的水向洗衣桶供給的次數(shù)進行計數(shù)的計數(shù)機構,至少在到達所定以上的計數(shù)后進行相應的顯示。
      采用如此結構,因可預先知道固體的更換期,故不會產生在固體已消耗完的情況下選擇執(zhí)行殺菌行程等,提高實用上的可操作性。
      本發(fā)明的第7技術方案特征是在技術方案1中,使用含有從固體釋放的次鹵酸的水進行洗滌時的給水裝置在給水初期暫時供給不與固體接觸的水,然后再供給與所述固體接觸后的水。
      采用如此結構,可在洗衣桶內將生成的含有較高濃度次鹵酸的水(殺菌水)稀釋為有效的濃度。在此場合,利用上次已用過的水,往往會在固體表面附著高濃度的次鹵酸,因此一旦在給水開始的同時即將高濃度殺菌水一下子直接澆向洗滌物,會引起脫色等現(xiàn)象,但本發(fā)明是預先定量給水并將洗滌物浸濕,故不會產生高濃度殺菌水直接附著引起的問題。
      本發(fā)明的第8技術方案特征是在技術方案1中,具有將澡盆剩水向洗衣桶供給的給水裝置,該給水裝置與固體設置部上游的給水通路連接。
      采用如此結構,可有效利用剩余的澡盆熱水,具有殺菌作用和節(jié)水效果。在此場合,若在最后的漂洗行程中使用自來水,則可獲得更加衛(wèi)生的洗凈功能。
      本發(fā)明的第9技術方案特征是在技術方案1中,固體在水中的溶解速度在水溫為25°時,剛與固體接觸后的給水中的有效氯濃度應大于接觸前的氯濃度0.1ppm以上、10ppm以下。
      采用如此結構,可將洗衣桶內的水控制在殺菌所需的有效氯濃度內,使用時不會放出氯氣和臭味。
      對附圖的簡單說明

      圖1為表示本發(fā)明第1實施例的給水通路部分的縱剖視圖。
      圖2為洗衣機整體的縱剖面?zhèn)纫晥D。
      圖3為開蓋狀態(tài)的整體外觀立體圖。
      圖4為給水路部分的縱剖面?zhèn)纫晥D。
      圖5為表示由固體加水分解引起變化的化學反應式圖。
      圖6表示相對于漂洗時間的洗滌水中細菌數(shù)變化。
      圖7表示洗滌水中殘留氯濃度的時效變化。
      圖8表示次鹵酸的濃度與殺菌效果的關系。
      圖9為表示本發(fā)明第2實施例主要部分的流程圖。
      下面,參照圖1至圖8說明采用本發(fā)明脫水兼用洗衣機的第1實施例。
      首先,圖2和圖3分別為洗衣機整體結構的縱剖面?zhèn)纫晥D和外觀立體圖。如圖所示,矩形箱狀的筐體1由外殼2和蓋在其上面的頂蓋3構成,在該筐體1的內部,承水桶4由彈性懸吊機構5彈性支承,同時在其內部配設可回轉的脫水桶兼用的洗衣桶6,即所謂的雙重桶結構。
      具體來講,洗衣桶6幾乎整個周壁上形成許多為脫水桶所必需的透孔6a,在上端部設有例如封入有液體的平衡器7,在內底部配設可回轉的攪拌體8,在該攪拌體8的背面具有放射狀的葉片9。裝有水路蓋板10,該水路蓋板10的一端與葉片9的外周一部分連通,另一端沿著洗衣桶6的內壁延伸到上部的平衡器7,與內壁之間形成了通水路11,在該通水路11上端的開口部設有捕獲線頭等的過濾器12。利用葉片9回轉時的泵作用,將洗滌水壓送到通水路11內,以行抽水,并通過上部的過濾器12返回到洗衣桶6內進行循環(huán),從該循環(huán)水中捕獲線頭等。
      在所述承水桶4的外底面設有驅動機構部17,由驅動源即電機13以及皮帶傳動機構14、離合機構15、制動機構16等構成,通過未圖示的控制裝置等有選擇地回轉驅動所述攪拌體8和洗衣桶6,即,按照運轉程序來執(zhí)行洗滌行程和脫水行程等。另外,還設有與承水桶4底部形成的排水口18連通的排水用的排水閥19以及空氣阱20,空氣阱20經過空氣管21與配設在所述頂蓋3內的水位傳感器22連接。眾所周知,該水位傳感器22通過所述空氣阱20和空氣管21來檢測承水桶4(洗衣桶6)內的水位,即具有水位檢測裝置的功能。在承水桶4的外側設有溢水路23,在承水桶4的上端開口部裝有環(huán)狀桶蓋24。
      另一方面,如圖3所示,在所述頂蓋3的上面設有開閉蓋25。該開閉蓋25是對形成于頂蓋3上的向所述洗衣桶6內放入或取出未圖示的洗滌物用的投入口26進行開閉,在打開時,前蓋板25a與后蓋板25b可以對折。
      在頂蓋3的最前部設有操作面板27,在該操作面板27上,具有有關洗衣機運轉程序的各種設定操作用的多個操作部28和顯示部29。其中的操作部28a、8b是用于將在后面詳述的選擇殺菌功能的“有”、“無”來進行設定操作的部位,操作部28a用于“有”,操作部28b用于“無”,通過分別按動來選擇設定殺菌功能的“有”、“無”。
      另外,在頂蓋3的后方內部,如圖2的概略結構所示,設有通向所述洗衣桶6的給水裝置即給水通路30。該給水通路30可選擇自來水和澡盆剩水作為給水源,從向圖3所示的投入口26開口的注水口31向洗衣桶6內給水,特別是在途中裝有后述的殺菌裝置32,能根據(jù)上述殺菌功能的“有”、“無”的設定操作來發(fā)揮作用。
      圖1是該給水通路30的詳細的縱剖視圖。首先說明作為主要給水裝置的水源為自來水時的情況。在頂蓋3的內部設有第1轉換閥33,其上凸設有與未圖示的自來水龍頭連接的軟管連接口33a,從該轉換閥33分支出管路34、38,一方的管路34通過給水殼體35到達下部的管路36,該管路36與所述注水口31(參照圖3)接通。
      其中,在所述給水殼體35的上游配設將在后面詳述的殺菌裝置32,在其下游設有與該給水殼體35一體結構的虹吸管路37。
      另外,從所述第1轉換閥33分支出的另一方管路38與所述給水殼體35的最下游區(qū)域連接,并與所述管路36連通,因此不通過所述殺菌裝置32和虹吸管路37,而是從注水口31直接向洗衣桶6內給水。
      其次,對水源為澡盆剩水時的給水裝置作一說明。該裝置設有吸水用的泵39,該泵39具有與澡盆剩水吸水軟管(未圖示)連接的軟管連接口39a,與經過管路40設置的第2轉換閥41連接,并從該轉換閥41分支,其中一方的管路42與所述的管路34一起連接到給水殼體35,另一方的分支管路43與所述的管路38一起連接到給水殼體35的最下游區(qū)域。
      因此,這種來自澡盆剩水的給水路結構從第2轉換閥41開始,也是具有通過所述殺菌裝置32和虹吸管路37向洗衣桶6內給水的通路以及不通過上述裝置和管路而直接向洗衣桶6給水的通路。另外,根據(jù)所述操作面板27的操作部28的設定操作,上述轉換閥33、41和泵39按照被選擇的洗滌程序進行通斷電驅動。
      下面,再參照圖4的縱剖側視圖,具體說明設在上述給水殼體35內的殺菌裝置32。首先,所述給水殼體35的結構是在虹吸管路37的上游位置形成上方開放的收容室35a,在上部具有與所述管路34、42連通的入水口35b,在向下部一個方向傾斜的底部35c的最低部形成出水口35d,該出水口35d與相鄰形成且具有所述虹吸管路37的虹吸室35g連通。并且,在該收容室35a內,設有設置部46,用于設置將在后面詳述的由鹵化海因化合物構成的藥片狀固體45。
      該設置部46是一種尤其對所述固體45具有良好通水性的支承結構。在本實施例中,由圍住固體45放置的粗格狀盒狀容器44以及在將該盒狀容器44放在收容室35a內時,從周圍局部地接觸支承該設置狀態(tài)的多個縱肋條35e和橫肋條35f所構成。其中,橫肋條35f從所述的傾斜底部35c起例如凸設2條并向傾斜方向延伸,同時由該2條形成的上側面呈水平狀態(tài)。因此,容納有固體45的盒狀容器44被收容室35a內構成設置部46的各肋35e、35f組局部地且呈水平狀態(tài)地支承,由此,將固體45設置支承在外表面盡可能暴露于空間的狀態(tài)。
      固體45被收容設置在所述入水口35b的下方,同時為了使來自入水口35b供給的水不直接集中注入在固體45上,在位于固體45上面的收容室35a內,裝有富有通水性的海棉狀緩沖材料48。另外,在該收容室35a的上部開放部,設置可開閉的由透明材料構成的蓋體49,透過蓋體49可看到內部,并且打開后可將盒狀容器44插脫。
      另外,在盒狀容器44的外周面上,一體形成例如1mm方格以下的細網(wǎng)狀過濾器47。
      下面,詳細說明上述固體45,它是將與水接觸后釋放次鹵酸的鹵化海因化合物經沖壓成形后固化為藥片狀,它的角部做成倒角A(也可是圓弧狀),使結合較弱的角部不容易破損。這種鹵化海因化合物可采用1,3-二氯5,5-二甲基海因、1-溴-3-二氯5,5-二甲基海因、1,3-二氯5,5-甲基乙烯海因等。這些化合物在分子內具有氮-氯、氮-溴、或氮-碘等的結合,這些所謂氮-鹵素原子結合經過與水接觸后加水分解,分別生成為次氯酸、次溴酸、次碘酸,并且這些所謂次鹵酸具有氧化作用和殺菌作用。
      如上所述,在經過給水通路30中第1轉換閥33的給水路途中,設置殺菌裝置32、即與水接觸后釋放次鹵酸的固體45,其設置部46作為盡可能將固體45的外表面暴露在空間的支承結構,是為了加大與水的有效接觸面積。
      上述固體45通常為白色,故洗衣機的頂蓋3也大多為白色系的樹脂制成,在本實施例中,為了使收容在收容室35a中的固體45與周圍不同顏色以提高視覺性,例如添加紅色顏料后成形。另外,固體45因與水接觸后釋放次鹵酸,具有很強的氧化性,以頂蓋3為首,包括設置部46和給水殼體35等周圍的樹脂成型品都有可能氧化,但在本實施例中,是采用例如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、氧氟樹脂等任一種材料成形,不會產生材料的劣化和變色等。
      下面,再適當參照圖5至圖8,說明上述結構的脫水兼用洗衣機的作用。
      在洗滌作業(yè)時,首先,將洗滌物投入如圖2和圖3所示的洗衣桶內,供給適量的洗滌劑和水后開始洗滌運轉。使用這種洗衣機,在投入洗滌物之后,通過操作面板27的操作部28的設定操作,給水動作等以后的程序就會自動進行,或者也可通過正確的手動操作實施人為的洗滌作業(yè),但本實施例是例如選擇通常的標準程序,由未圖示的控制裝置按照所定的程度進行自動運轉。此時,在本結構中,特別是在由操作部28a、28b操作的殺菌功能“有”、“無”中例如選擇了操作部28a的“有”之后啟動運轉。在該標準程序中,通常是按照洗衣→第1次漂洗→中間脫水→第2次漂洗→最終脫水的順序執(zhí)行。
      其中,洗衣行程中的給水動作是使與設定的水源的水龍頭連通的給水用第1轉換閥33動作,只開放管路38,由此使自來水從構成給水通路30中的管道38流向給水殼體35a的最下游,再經過管路36從注水口31(參照圖3)直接向洗衣桶6(承水桶4)內給水,由空氣阱20、空氣管21和水位傳感器22等組成的水位檢測裝置使其供給到所定水位。
      一旦給水動作結束,電機13等的驅動機構部17立即通電驅動,只有攪拌體8正反回轉,以使洗衣桶6內的水與洗滌劑和洗滌物一起攪拌進行洗滌。一旦所定時間的洗滌動作結束,排水閥19即打開,洗衣桶6和承水桶4內的洗滌水向機外排出,洗衣行程結束。
      再進入到第1次漂洗行程,依然開始給水動作,與上述洗衣行程一樣,首先由第1轉換閥33打開管路38,同時經過相同的通路從注水口31直接向洗衣桶6內給水。然而,本漂洗行程執(zhí)行的是由上述操作部28a設定的“有”殺菌功能的運轉程序,因此一旦將給水開始初期的自來水供給到所定時間或所定水量,上述第1轉換閥33就會轉換為將另一方管路34開放的狀態(tài),經過該管路34、給水殼體35的收容室35a和虹吸室35g的虹吸管路37、管路36以及注水口31的通路向洗衣桶6內給水。在這樣的通路途中設置殺菌裝置32,即,放入盒狀容器44內的固體45通水性良好,該固體45的外表面大面積露出,在此狀態(tài)下被放置支承在收容室35a內的設置部46,并且在上面放有緩沖材料48。
      經過管路34從入水口35b流入收容室35a內的水在因緩沖材料48而作緩沖性停留的同時,就向橫向擴散,與固體45的整個表面接觸后流下。并且,流下的水(成為殺菌水的內容后述)從傾斜的底部35c的出水口35d流入虹吸室35g,在獲得所定水位后,利用虹吸現(xiàn)象,即使處于低水位也可從虹吸管路37流出,經過管路36和注水口31向洗衣桶6(承水桶4)內供給,并由上述的水位檢測裝置控制規(guī)定的水位。
      在本實施例中,上述固體45的化合物采用的是1,3-二氯5,5-二甲基海因,在與上述供給的水接觸的同時進行加水分解,生成和釋放作為次鹵酸的次氯酸。
      圖5表示這一變化,通過1,3-二氯5,5-二甲基海因與水(2H2O)接觸,成為氯化異三聚氰酸,產生次氯酸(2HClO)。
      如前所述,這種次氯酸具有氧化作用和殺菌作用。特別是在本結構中,藥片狀固體45本身的角部做成倒角A,加大了表面積,并且又將該固體45放在通水性的盒狀容器44內,同時局部受緩沖材料48和設置部46支承,形成盡可能露出在空間中的狀態(tài),因此,可大面積地與流入收容室35a內的水充分接觸,有效地釋放次氯酸。釋放的次氯酸浸入水中,生成所謂殺菌水,向洗衣桶6內供給。
      此時,由于本實施例中在給水開始時預先按所定量供給不經過固體45的普通自來水,因此,生成的較高濃度殺菌水在洗衣桶6內可稀釋到所需的濃度。加之,本實施例在到達規(guī)定水位之前就開始回轉驅動攪拌體8進行攪拌動作,即,與殺菌水一起早期就開始洗滌物的攪拌(漂洗)。由此,從給水行程開始就可提高殺菌水向洗滌物的浸透效果,不僅可漂清洗滌物上的肥皂成分,還可對洗滌后的洗滌物上附著的雜菌進行殺菌。作為這種漂洗行程的時間,選擇“有”殺菌功能的行程時,時間比通常的漂洗行程(“無”殺菌功能)長,可均勻對全體洗滌物殺菌。
      圖6是通過實驗確認細菌數(shù)隨著上述漂洗行程的進行而減少的狀態(tài),是表示其變化的曲線圖。圖中,上段的空白箭頭是“有”殺菌功能的整個漂洗行程(包含給水動作)的時間,實線箭頭是表示其內容的各種動作狀態(tài)的時間,下段的空白箭頭表示用“無”殺菌功能的所謂普通自來水作一般漂洗的整個行程的時間。
      另外,一般洗滌后的洗滌物中所含的水中,附著有數(shù)百-數(shù)千(CFU/m1)的雜菌。
      根據(jù)圖6,在“有”殺菌功能的場合,在供給普通自來水約1分鐘之后開始供給殺菌水,約4分鐘到達規(guī)定水位,但在此之前的給水開始約2分鐘之后即開始攪拌體8的攪拌。并且,可以看到細菌數(shù)從該攪拌開始后不久就有明顯減少,其后隨著對浸入洗滌物中的洗滌劑成分進行漂洗,附著的細菌不斷地被殺滅。從本實驗結果中可以看出,在經過8分鐘至10分鐘之后就可獲得所需的殺菌效果,與通常為6分鐘的漂洗時間相比,時間設定得略長一點就有效果。順便說一下,使用殺菌水的漂洗若只有6分鐘,則會殘留著數(shù)百(CFU/ml)個細菌,這些細菌在濕潤的條件下就會繁殖,很容易成為產生臭味的原因。
      一旦第1次漂洗結束,洗衣桶6內的水就隨著排水閥19的打開動作向機外排出。然后,進行離合機構15的動力切換,來自驅動機構部17的回轉傳遞使攪拌體8與洗衣桶6一起回轉,執(zhí)行從洗滌物離心脫水的中間脫水行程。由此,在將殘留在洗滌物中的洗滌劑成分除去的同時,也將浸透在洗滌物中的次氯酸除去。其后,第2次漂洗是在將普通的自來水直接向洗衣桶6供給后開始進行,直到執(zhí)行最終脫水行程,完成一整套洗滌作業(yè),這些過程眾所周知,故不再作詳細說明。
      下面,對利用澡盆剩水作為水源的洗滌的場合作出說明,在利用澡盆剩水的洗滌作業(yè)開始時,與上述利用自來水的場合一樣,首先是向洗衣桶6內投入洗滌物、洗滌劑和水后開始洗滌運轉。在投入洗滌物之后進行的操作面板27的操作部28,選擇設定例如在洗衣行程中使用澡盆剩水的所謂帶泵吸水功能的標準程序之后,即由未圖示的控制裝置按照所定的程序自動地進行一整套的洗滌作業(yè)。在此場合,也要在操作部28a、28b上的殺菌功能“有”、“無”中選擇操作部28a的“有”之后啟動運轉。在該帶泵吸水功能的標準程序中,除了例如洗衣、漂洗行程的給水動作要依靠泵39的吸水之外,其余均與前述場合實質性相同,按照洗衣→第1次漂洗→中間脫水→第2次漂洗→最終脫水的順序執(zhí)行,下面主要對不同的作用作出說明。
      首先,洗衣行程中的給水動作是根據(jù)設定好的程序控制來驅動泵39,并通過與軟管連接口39a連接的未圖示的吸水軟管吸入作為水源的澡盆剩水。該水從管路40經過第2轉換閥41而從分支的管路43流入給水殼體35的最下游區(qū)域,再經過管路36從注水口(參照圖3)直接向洗衣桶6(承水桶4)內給水,通過水位傳感器22等的水位檢測裝置供給到規(guī)定水位。
      一旦給水動作結束,與上述的同樣,通過回轉驅動攪拌體8開始洗衣運轉,在所定時間的洗滌結束后開放排水閥19,將洗滌水排出機外,洗衣行程結束。
      接著,進入第1次漂洗行程,與洗衣行程一樣,通過泵39吸進澡盆剩水,按照與上述洗衣行程相同的給水路即管路40→第2轉換閥41→管路43的順序流入給水殼體35的最下游,再經過管路36從注水口31(參照圖3)直接向洗衣桶6(承水桶4)內供給。并且,在該漂洗行程中,執(zhí)行了“有”殺菌功能的運轉程序,在進行了所定時間給水之后,第2轉換閥41作切換動作,開放一方的管路42,水從管路42來到給水殼體35,并注入內部的殺菌裝置32。該水與固體45接觸后釋放次氯酸,生成含次鹵酸、即次氯酸的所謂殺菌水,并經過管路36從注水口31(參照圖3)向洗衣桶6(承水桶4)內供給。由此,被預先積存在洗衣桶6內的水所稀釋,通過水位傳感器22等的水位檢測裝置供給到規(guī)定水位,并稀釋調整到有效的濃度。
      在本實施例中,由于在到達規(guī)定水位之前就開始回轉驅動攪拌體8進行攪拌動作,因此與殺菌水一起早期開始洗滌物的攪拌(漂洗)。這樣,從給水過程開始提高了殺菌水向洗滌物的浸透效果,在對洗滌物的肥皂成分進行漂洗的同時殺滅附在洗滌后的洗滌物中的雜菌。而且,不僅是早期開始攪拌,而且正式漂洗行程的時間設定得比通常的漂洗行程(“無”殺菌功能)長,可對全體洗滌物均勻地充分殺菌。
      一旦用利用了澡盆剩水的殺菌水進行的第1次漂洗行程結束,洗衣桶6內的水即隨著排水閥19的開放動作向機外排出,然后,與上述一樣,來自具有離合機構15等的驅動機構部17的回轉動力同時傳遞到洗衣桶6和攪拌體8,執(zhí)行從洗滌物離心脫水的中間脫水行程,由此,在將殘留在洗滌物中的洗滌劑成分除去的同時,也將浸透在洗滌物中的次氯酸除去。
      第2次的漂洗與先前的洗衣行程完全相同,從用泵39吸入澡盆剩水開始,從第2轉換閥42經過管路43流入給水殼體35的最下游,再經過管路36從注水口31向洗衣桶6給水。其后,從該第2次漂洗轉換為排水、中間脫水,直到執(zhí)行最終脫水行程,結束一整套的洗滌作業(yè)。對此省略詳細的說明。
      除了因水源不同而設置吸水用泵39外,實質上與使用自來水的洗滌作業(yè)(洗衣→漂洗)相同,當然,在“有”殺菌功能的運轉程序(第1次漂洗)中的殺菌作用也同樣有效地執(zhí)行。
      在選擇設定了“無”殺菌功能的程序時,無論采用上述哪一種水源,都是直接向洗衣桶6內供給,并用所謂通常的洗滌水執(zhí)行一整套洗滌運轉。
      采用本實施例,無論水源是自來水或是澡盆剩水,都具有如下的效果。
      即,由于向洗衣桶6內供給含有作為次鹵酸的亞氯酸的水,并用該具有殺菌作用的洗滌水抑制洗衣桶6和洗滌物中的細菌繁殖,因此可有效抑制發(fā)霉、發(fā)臭和發(fā)黃,特別是可有效抑制如脫水兼用洗衣機那種清掃困難的脫水兼洗衣桶6里側的細菌繁殖,并且具有適合于有病人和對病原菌抵抗力弱的嬰兒的家庭的衛(wèi)生洗凈效果。
      使用“有”殺菌功能的殺菌程序在第1次漂洗行程中進行,這是由于洗衣行程中,存在著污垢和洗滌劑等含有的有機物,次氯酸因與其氧化而浪費,不能充分發(fā)揮殺菌效果,因此,在該洗衣行程中,設定了從水源直接向洗衣桶6內供給,而在使用更為清潔的水進行漂洗時供給有效發(fā)揮殺菌功能的殺菌水。因此,不僅可用由鹵化海因化合物構成的固體45有效地發(fā)揮殺菌作用,而且可有效使用固體45,可延長使用壽命。
      另外,本實施例在給水開始初期預先供給所定量的不經由固體45的普通自來水或者澡盆剩水,因此可使生成的較高濃度殺菌水在洗衣桶6內稀釋到所需濃度。在這種場合,由于使用上次使用過的水,往往會在固體45的表面附著高濃度的次氯酸,因此,如果在給水開始時將殺菌水一下子直接注入洗滌物上,就會引起脫色等變色,但在本實施例中,由于預先供給所定量的水,且還使洗滌物濕潤,因此不會產生高濃度殺菌水直接附著的問題。
      在本實施例中,由于在到達規(guī)定水位之前就開始回轉驅動攪拌體8進行攪拌動作,早期開始使用殺菌水對洗滌物的攪拌(漂洗),因此可從給水過程中的中途階段開始提高殺菌水向洗滌物浸透的效果,將洗滌物的洗滌劑成分漂洗除去,并殺滅附在洗滌后的洗滌物上的雜菌。不僅是在早期開始攪拌,并且在漂洗行程的時間上,“有”殺菌功能的選擇程序的設定時間比通常的漂洗(“無”殺菌功能)長,故可高效地浸透到洗滌物整體中,發(fā)揮充分的殺菌效果。
      在具體的結構上,構成殺菌裝置32的固體45、即鹵化海因化合物是將經角部做成倒角A(也可是圓弧狀)的藥片狀,故加大了與水的接觸面積,可防止結合較弱的角部破損,提高操作性,并且,在注入已吸收了從固體45釋放的次氯酸(次鹵酸)的水時,因該有機化合物的角部不容易破損,故不會急劇地釋放大量(高濃度)次氯酸,且可防止破損的固形物流出后附著在洗滌物中引起脫色等變色,可釋放濃度穩(wěn)定的次氯酸。
      這種現(xiàn)象在固體45消耗變小后也一樣,本實施例由于在放有該固體45的粗網(wǎng)狀盒狀容器44的外周面設有細網(wǎng)狀的過濾器47,因此變成小粒的固體45不會流出,不會產出上述變色的問題。并且,因在固體45的上面設有緩沖材料48,可以緩沖給水的勢頭,防止作為該固體45的有機化合物的過度消耗,延長使用壽命。該緩沖材料48使供給的水廣范圍擴散,同時通過收容室35a內的設置部46使固體45表面大面積暴露于空間,故水與固體45大范圍接觸后平穩(wěn)地流下,將全體次氯酸整體性均等而又高效地釋放。
      圖7是根據(jù)發(fā)明者的實驗表示洗滌水中殘留氯濃度的變化。實驗是在與上述第1次漂洗行程中采用的“有”、“無”殺菌功能各自同等的條件下實施的。圖中,表示洗衣機每日1次、使用了約3個月、即17周時,每周的洗滌水中殘留氯濃度的測定結果,只用普通自來水的洗滌水殘留氯濃度為0.1-0.4(ppm),而使用上述固體45作為殺菌水的洗滌水殘留氯濃度為0.5-0.8(ppm),從中看出可長時期地持續(xù)發(fā)揮充分的殺菌功能。
      圖8是通過實驗確認了作為次鹵酸的次氯酸(殺菌水)的各種濃度與殺菌作用(細菌數(shù)變化)的關系,實驗對供給洗衣桶6內的雜菌水進行了殺菌狀態(tài)的調查。根據(jù)實驗可以看出,若將生成的殺菌水稀釋到各種濃度的洗滌水中的殘留氯濃度在約0.5(ppm)以上時,則可有效地發(fā)揮殺菌效果。為獲取上述有效的所濃度,若使用作為固體45的有機化合物的水的溶解速度在水溫25℃時,剛與該固體45接觸的水的有效氯濃度比接觸前的氯濃度增加0.1(ppm)以上、10(ppm)以下,則通過未接觸固體的水(普通自來水的洗滌水)稀釋,就可容易地控制為能有效殺菌的0.5(ppm)以上濃度的洗滌水。此時的飽和溶解度若在25℃時為12000(ppm)以下,則可控制非接觸水的有效氯濃度,并且,可容易地在控制為幾乎不感覺有氯臭氣的數(shù)百(ppm)以下濃度。
      由此,對于剛與固體45接觸的高氯濃度的殺菌水,作為稀釋為有效濃度的方法,除了上述實施例中通過切換殺菌水和普通的自來水、并預先供給普通水、即非接觸水之后再供給殺菌水的方法以外,還有多種方案,例如,可通過將殺菌水和普通水并列供給的給水控制方式設定為有效濃度,或是在向洗衣桶6內供給之前進行混合稀釋,或者通過調整與固體45之間的接觸時間來控制次氯酸釋放的程度等等,很容易構筑與之相應的給水通路30和控制裝置。
      開閉收容室35a上方開放部的蓋體49用透明材料成形,而且在本實施例中,為了與頂蓋3的顏色區(qū)別,放入內部的固體45使用紅色顏料著色,很容易將其與周圍的結構區(qū)別,透過該蓋體49可以確認固體45的有無及其消耗狀態(tài)。另外,為了防止兒童誤將固體45取出或食用,裝有該固體45的收容室35a在所述蓋體49上設有蓋子鎖定機構,以確保安全性,同時由于結構密封,還可阻止臭味漏出。
      在本實施例中,當水源為澡盆剩水時,雖然第1次和第2次漂洗行程都使用澡盆剩水,但一般來講,澡盆剩水因溶解后的有機物或加熱作用,會使原先自來水中含有的氯失去,故容易繁殖細菌,放置一個晚上的澡盆剩水中據(jù)說有10000-100000(CFU/ml)的細菌。為此,由于使用了釋放次氯酸的固體45殺菌,因此可大幅減少細菌,但為了獲得更加衛(wèi)生的洗凈效果,最好是在第2次漂洗中使用自來水,或者在第1次漂洗中使次氯酸的釋放量多于使用自來水的場合,為此,通過預先使用操作部28選擇設定程序,就可容易地實現(xiàn)程序控制。
      圖9為表示本發(fā)明第2實施例的流程圖,與上述第1實施例相比較,只是在可自動獲知固體45調換時期這一點上不同,其它均相同,在未圖示的控制裝置上設置微電腦控制的計數(shù)機構,對殺菌程序的洗滌次數(shù)進行計數(shù)處理,一旦超過預先設定的所定次數(shù),就會產生相應的例如點燈顯示來預告。此時,上述洗滌次數(shù)被記憶在可改寫的不揮發(fā)性存儲器內,另外,為了在包括殺菌程度在內的整個洗滌行程結束的階段進行次數(shù)的計數(shù),計數(shù)機構在所謂洗衣機的主流程的末尾發(fā)揮作用。
      從圖9的流程表中可以看出,在每次執(zhí)行帶殺菌程序的洗滌運轉時,都由微電腦控制的計數(shù)機構對其計數(shù)后進行累計處理,并與預先設定的限定次數(shù)作比較,洗滌次數(shù)多(YES)時,會作出與其相應的未圖示的燈光顯示,作為督促操作者補充固體45的信號。計數(shù)機構的計數(shù)處理在超過上述限定次數(shù)的階段結束。反之,當洗滌次數(shù)少于限定次數(shù)(NO)時,返回到主流程的初始。在根據(jù)上述顯示信號調換了固體45之后,通過適當?shù)难b置對計數(shù)機構復位處理,恢復到初期值的“0”。
      采用本實施例,由于可事先獲知固體45的調換時期,因此不會在固體45已消耗盡的狀態(tài)下選擇殺菌執(zhí)行程序等,提高了實用上的操作性。
      對洗滌次數(shù)的定義并不限于上述實施例,也可將執(zhí)行殺菌程序時的特殊作用作為計數(shù)單位,也可以與向固體45引水的轉換閥33等的開放動作相對應。
      另外,即使是作為預告調換時期的信號的亮燈顯示,也不限于此,例如也可在上述第1實施例中的顯示部29上,從計數(shù)的初期值開始顯示與其相應的內容,除此之外,還可采用正常狀態(tài)時不亮燈的亮滅顯示作出預告等,可有多種顯示方法。
      本發(fā)明不限定于上述說明及圖示的實施例,例如,上述裝有固體45的盒狀容器44和設置固體45的設置部46是由多根縱肋35e、橫肋35f等構成,但只要是能使固體45與水廣范圍接觸的支承結構就行。另外,與盒狀容器44一體設置的細網(wǎng)狀過濾器47也可配設在該固體45的下游??傊诓幻撾x主要設計思路的范圍內可以適當變更和實施。
      綜上所述,本發(fā)明在通向洗衣桶的給水通路中設有設置部,用于設置由在分子內具有氮-鹵素原子結合的有機化合物構成的固體,并將與水接觸后含有從所述固體釋放的次鹵酸的水向所述洗衣桶內供給。因此,由于可向洗衣桶內供給含有次鹵酸的水,并用該具有殺菌作用的洗滌水來抑制洗衣桶和洗滌物中的細菌繁殖,因此可有效地抑制發(fā)霉、發(fā)臭、發(fā)黃等,尤其適合有病人和對病原菌抵抗力弱的嬰兒的家庭,可望獲得衛(wèi)生的洗凈效果。
      權利要求
      1.一種洗衣機,具有投入洗滌物和水進行洗滌的洗衣桶,其特征在于,在通往該洗衣桶的給水通路中,設有設置部,用于設置由分子內具有氮-鹵素原子結合的有機化合物構成的固體,并將與水接觸后含有從所述固體釋放的次鹵酸的水向所述洗衣桶內供給。
      2.如權利要求1所述的洗衣機,其特征在于,固體采用溴化、氯化、或碘化海因化合物中的1種、或多種的混合體。
      3.如權利要求1所述的洗衣機,其特征在于,固體含有可對鐵質材料防銹的成分。
      4.如權利要求1所述的洗衣機,其特征在于,在給水通路的固體設置部的下游,設有過濾所述固體的過濾器。
      5.如權利要求1所述的洗衣機,其特征在于,可選用將與固體接觸后含有從該固體釋放的次鹵酸的水向洗衣桶供給的給水裝置和將不與所述固體接觸的水向所述洗衣桶內供給的給水裝置,并且,用含次鹵酸的水進行的漂洗行程的時間長于用不含次鹵酸的水進行的漂洗行程。
      6.如權利要求1所述的洗衣機,其特征在于,設有對與固體接觸后的水向洗衣桶供給的次數(shù)進行計數(shù)的計數(shù)機構,并至少在到達所定以上的計數(shù)后進行相應的顯示。
      7.如權利要求1所述的洗衣機,其特征在于,用含有從固體釋放的次鹵酸的水進行洗滌時的給水裝置在給水初期暫時供給不與固體接觸的水,然后再供給與所述固體接觸后的水。
      8.如權利要求1所述的洗衣機,其特征在于,具有將澡盆剩水向洗衣桶供給的給水裝置,該給水裝置與固體設置部上游的給水通路連接。
      9.如權利要求1所述的洗衣機,其特征在于,固體對水的溶解速度在水溫25℃時,剛與固體接觸后的給水中的有效氯濃度比接觸前的氯濃度增加0.1ppm以上、10ppm以下。
      全文摘要
      一種洗衣機,在通往洗衣桶的給水通路上,設有設置部,用于設置由分子內含有氮-鹵素原子結合的有機化合物構成的固體,并將經過與水接觸后含有從所述固體釋放的次鹵酸的水向所述洗衣桶內供給,由此可抑制洗衣桶和洗滌物中的微生物即細菌的繁殖,抑制發(fā)霉、發(fā)臭、發(fā)黃等,具有衛(wèi)生的洗凈功能。
      文檔編號D06F39/08GK1326030SQ0012876
      公開日2001年12月12日 申請日期2000年9月14日 優(yōu)先權日2000年5月26日
      發(fā)明者久保田亨, 絞纈忠明 申請人:東芝株式會社
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