專利名稱：滾筒式洗滌干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有在干燥時將洗滌物蒸發(fā)出的水分進行冷凝除濕的除濕器的滾筒式干燥機。
傳統(tǒng)的滾筒式洗滌干燥機的結(jié)構(gòu)如圖5所示。即在外箱1的內(nèi)部，水槽由支承架3(圖中僅示出多個中的1個)彈性支承，在水槽2內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)地支承的滾筒4。這些外箱1、水槽2及滾筒4各在圖中右側(cè)的前面部設(shè)有用于放入取出洗滌物的開口部5、6、7，并且水槽2的開口部6通過可彈性變形的波紋管8與其中的外箱1的開口部5水密封地連接。另外，外箱1的開口部5中設(shè)有可開閉的門9。
滾筒4的四周側(cè)壁上具有多個兼作通風(fēng)孔的脫水孔10(僅表示一部分)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾筒4的驅(qū)動裝置11設(shè)置在水槽2背部的中心部。另外在水槽2的背部，為了避開驅(qū)動裝置11而將除濕器12設(shè)置在其一側(cè)。該除濕器12通過從上部注水對流過內(nèi)部的空氣的水分進行冷卻冷凝除濕，將兼作下部出水口的空氣入口13從水槽2的下部與水槽2內(nèi)部連接，將上部的空氣出口14與送送風(fēng)機15連接。另外，該除濕機12的進氣口13及出氣口14以外的部分與水槽2相隔一定的間距。
送送風(fēng)機15置于水槽2的上部，其前方連接具有加熱器16的加熱部17。與該加熱部17連接的管道18設(shè)于水槽2的前面部，其頭部面向前述滾筒4的開口部7。
該結(jié)構(gòu)中，打開門9，從外箱1的開口部5通過水槽2的開口部6及滾筒4的開口部7將洗滌物及所需的洗滌粉一起放入滾筒4內(nèi)。然后關(guān)上門9，操作未圖示的操作開關(guān)開始運行。隨后由未圖示的給水裝置向水槽2內(nèi)供給所定量的水，滾筒4通過驅(qū)動裝置11低速旋轉(zhuǎn)對洗滌物進行洗滌(最初是洗滌)。
然后將水槽2內(nèi)的污水排出，重新向水槽2內(nèi)供給新的所定量的水。驅(qū)動裝置11使?jié)L筒4低速旋轉(zhuǎn)，由該旋轉(zhuǎn)對洗滌物洗滌(此為清水洗滌)。
然后驅(qū)動裝置11使?jié)L筒4高速旋轉(zhuǎn)，由該旋轉(zhuǎn)對洗滌物脫水。
然后驅(qū)動裝置11使?jié)L筒4低速旋轉(zhuǎn)，同時送送風(fēng)機15及加熱器16起動，除濕器12內(nèi)注入水。這樣，滾筒4內(nèi)的空氣從脫水孔(通風(fēng)孔)10通過進氣口13吸入除濕器12內(nèi)，然后從該除濕器12通過送送風(fēng)機15、加熱部17及管道18返回滾筒4，以此循環(huán)。而且該循環(huán)空氣在加熱部17由加熱器16加熱而成熱風(fēng)，該熱風(fēng)供給滾筒4，滾筒4內(nèi)的洗滌物通過該熱風(fēng)逐漸干燥。
干燥過程中，從洗滌物蒸發(fā)的水分包含在從滾筒4內(nèi)流出的空氣中，該空氣通過除濕器12內(nèi)時由注入該除濕器12內(nèi)的水冷卻冷凝、除濕。
傳統(tǒng)上將除濕器12安裝在水槽2的背部，其橫截面形狀如圖6所示。在外箱1的深度方向(圖6中的上下方向)以除濕器12的縱向內(nèi)尺寸為A、橫向內(nèi)尺寸為B、周壁板厚為t，水槽2與除濕器12的間隔尺寸為C，則A+2t+C以上的尺寸是水槽2的背面與外箱1的后面之間所必須的。
如將除濕器12的上下長度作為L，則除濕器12的壁厚體積至少需要2×(A+B)×t×(L+2C)的材料。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供可縮小安放除濕器所必須的尺寸、節(jié)省除濕器使用的材料的滾筒式洗滌干燥機。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案1的滾筒式洗滌干燥機具有可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在水槽內(nèi)部并可容納洗滌物的滾筒、除濕器，通過旋轉(zhuǎn)該滾筒對前述洗滌物洗滌、脫水，并通過向旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)部供給熱風(fēng)使前述洗滌物干燥，同時干燥時從前述洗滌物蒸發(fā)的水分利用前述除濕器的冷凝除濕，其特征在于，該除濕器的一部分周壁由前述水槽的周壁構(gòu)成。
除濕器的一部分周壁由水槽的周壁構(gòu)成，故可節(jié)省除濕器的一部分周壁，同時將除濕器與水槽一體設(shè)置，故沒有必要確保除濕器周壁的一部分的板厚、水槽與除濕器的分離尺寸。
在此場合下，除濕器與水槽的接合部可位于水槽的外側(cè)(技術(shù)方案2)，這使除濕器相對水槽組裝容易，檢修時除濕器的裝卸也容易。
除濕器與水槽的接合部也可位于水槽內(nèi)側(cè)(技術(shù)方案3)。除濕器的一部分周壁用水槽周壁構(gòu)成，即使擔(dān)心除濕器與水槽的接合部存在水泄漏，但該泄漏的水流至水槽內(nèi)部而不會流向水槽外部。
構(gòu)成除濕器一部分周壁的水槽周壁也可是水槽的背部壁(技術(shù)方案4)。在水槽背部設(shè)有驅(qū)動裝置的一般結(jié)構(gòu)中，沒有必要確保上述一部分周壁的板厚以及從水槽的分離距離的除濕器可設(shè)置在驅(qū)動裝置的設(shè)置高度以下或稍為超過其高度。
在此場合下，除濕器相對滾筒的旋轉(zhuǎn)中心彎曲成同心圓狀(技術(shù)方案5)針對設(shè)置在水槽背部的驅(qū)動裝置呈圓形的一般結(jié)構(gòu)，除濕器既避開與該驅(qū)動裝置的位置干涉，又具有除濕所必須的足夠的長度。
水槽中設(shè)置除濕器的部分最好在除濕器相反側(cè)的面上設(shè)有增強用的加強筋(技術(shù)方案6)。這樣，即使在水槽中配置除濕器的部分也能在水槽上設(shè)置增強用加強筋，故能充分增強水槽。
除濕器與水槽的接合部可由比水槽剛性小的材料構(gòu)成(技術(shù)方案7)。水槽或除濕器的與水槽接合部在制造過程中會產(chǎn)生彎曲或扭曲，接合時除濕器的接合部利用螺釘緊固等柔軟變形可無間隙地接合，可避免除濕器與水槽接合部的漏水。
附圖的簡單說明

圖1是本發(fā)明的第1實施例的整體的縱剖側(cè)視圖。
圖2是取下整體外箱背板狀態(tài)下的縱剖后視圖。
圖3是沿圖2X-X線的除濕器部分的放大橫剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明的第2實施例的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。
圖5是表示以往例子的與圖1相當(dāng)?shù)膱D。
圖6是與圖3相當(dāng)?shù)膱D。
以下參照圖1至圖3對本發(fā)明的第1實施例作說明。
首先，圖1及圖2表示滾筒式洗滌干燥機的整體結(jié)構(gòu)，長方體外箱21的內(nèi)部設(shè)有水槽22，用例如左右2組支承架23對其彈性支承。該水槽22呈滾筒狀，在外箱21內(nèi)部，其軸的方向按前后(圖1中左右)橫軸狀且前升后降的傾斜狀設(shè)置。
水槽22內(nèi)部設(shè)有滾筒24。該滾筒24既有洗滌槽功能又有脫水槽功能，另有干燥槽功能，在水槽22內(nèi)部按與水槽22相同軸方向的橫軸狀且前方上升后方下降的傾斜狀設(shè)置。
這些外箱21、水槽22及滾筒24各在圖中右側(cè)的前面部設(shè)有用于放入取出洗滌物的開口部25、26、27，并且水槽22的開口部26通過可彈性變形的波紋管28與其中的外箱21的開口部25水密封地連接。另外，外箱21的開口部25中設(shè)有可開閉的門29。
滾筒24的四周側(cè)壁上有多個兼作通風(fēng)孔的脫水孔30(僅表示一部分)，在水槽22上部，送送風(fēng)機31放在后側(cè)、加熱部32放在前側(cè)。其中送送風(fēng)機31是由設(shè)置在機殼33內(nèi)的送風(fēng)葉輪34及設(shè)置在機殼33外部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該送風(fēng)葉輪的電機35組成。而加熱部32由設(shè)在殼體36內(nèi)部的加熱器37組成，該殼體36的入口部與送送風(fēng)機31的機殼33的出口部連接。
而水槽22的前面部設(shè)有管道38。該管道38的一端與上述加熱部32的殼體36的出口部連接，另一端穿過前述水槽22的開口部26的周圍部26a后面向滾筒24的開口部27。
在水槽22的背部中心部設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾筒24的驅(qū)動裝置39。該驅(qū)動裝置39是由電機尤其是由外轉(zhuǎn)子形電機40單體構(gòu)成，將滾筒24直接連接在該電機40的定子40a周圍的轉(zhuǎn)子40b在中心部擁有的旋轉(zhuǎn)軸40c上，利用該直接驅(qū)動構(gòu)造旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾筒24。
在水槽22的背面設(shè)有除濕器41。該除濕器41從上部注入水，將通過其內(nèi)部的空氣的水分冷卻冷凝除濕，整體呈中空狀，上部如圖2所示有進水口42同時具有出氣口43，下部有兼作出水口的進氣口44。該除濕器41整體相對滾筒24彎曲成同心圓狀，為避開驅(qū)動裝置39而在圖中左側(cè)方設(shè)置。除濕器41將出氣口43與前述送送風(fēng)機31的機殼33的入口部連接，將進氣口44與水槽22的內(nèi)下部連接。入水口42與未圖示的給水裝置連接。
圖3表示除濕器41的橫截面形狀。從圖3可清楚地看到，除濕器41的背部壁45a和左右兩側(cè)部壁45b、45c具有“コ”形截面的構(gòu)件為主構(gòu)件45，其兩側(cè)部壁45b、45c的前端部具有朝外方凸出的凸緣部45d、45e。除濕器41將主構(gòu)件45的凸緣部45d、45e通過未圖示的墊圈或密封材料用比如螺釘接合在水槽22的背部壁22a上，因而凸緣部45d、45e具有除濕器41接合部的功能。
其結(jié)果，除濕器41的一部分周壁即前部壁由水槽22的周壁、此時為背部壁22a構(gòu)成。另外，除濕器14與水槽22的接合部(凸緣部45d、45e)位于水槽22的外側(cè)。
在水槽22中設(shè)置除濕器41的部分，增強用的加強筋46安裝在與除濕器相反側(cè)的面即內(nèi)側(cè)面上，而其余的部分則安裝在除濕器側(cè)的面即外側(cè)面上。不過，在設(shè)置除濕器41以外的部分，增強用加強筋46也可安裝于水槽22的內(nèi)側(cè)面即與除濕器相反側(cè)的面。
本實施例中，水槽22用例如含有玻璃纖維的聚丙烯制成，而除濕器41的主構(gòu)件45整體由比水槽22剛性小的材質(zhì)例如不含玻璃纖維的聚丙烯制成，故除濕器41的接合部即凸緣部45d、45e也由比水槽22剛性小的材質(zhì)構(gòu)成。
以下對上述結(jié)構(gòu)的作用進行說明。
洗滌時首先打開門29，從外箱21的開口部25通過水槽22的開口部26及滾筒24的開口部27將洗滌物及所需的洗滌粉一起放入滾筒24內(nèi)(均未圖示)。然后關(guān)上門29，操作未圖示的操作開關(guān)開始運行。然后由未圖示的給水裝置向水槽22內(nèi)供給所定量的水，驅(qū)動裝置39使?jié)L筒24低速旋轉(zhuǎn)對洗滌物進行洗滌(最初是洗滌)。
然后將水槽22內(nèi)的污水排出，重新向水槽22內(nèi)供給新的所定量的水。驅(qū)動裝置39使?jié)L筒24低速旋轉(zhuǎn)，由該旋轉(zhuǎn)對洗滌物洗滌(此為清水洗滌)。
然后驅(qū)動裝置11使?jié)L筒4高速旋轉(zhuǎn)，由該旋轉(zhuǎn)對洗滌物脫水。
然后驅(qū)動裝置39使?jié)L筒4低速旋轉(zhuǎn)，同時送送風(fēng)機31及加熱器37起動，除濕器41內(nèi)由未圖示的給水裝置從進水口42注入水。這樣，滾筒24內(nèi)的空氣從脫水孔(通風(fēng)孔)30通過進氣口44吸入除濕器41內(nèi)，然后通過該除濕器41內(nèi)，從出氣口43，通過送送風(fēng)機31、加熱部32及管道38返回滾筒24，以此循環(huán)。而且該循環(huán)空氣在加熱部32由加熱器37加熱而成熱風(fēng)，該熱風(fēng)供給滾筒24，滾筒24內(nèi)的洗滌物由該熱風(fēng)逐漸干燥。
干燥過程中，從洗滌物蒸發(fā)的水分包含在從滾筒4內(nèi)流出的空氣中，該空氣通過除濕器41內(nèi)時由注入該除濕器41內(nèi)的水冷卻后冷凝、除濕。而通過除濕器41內(nèi)的水從進氣口(出水口)44進入水槽22內(nèi)，從該水槽22內(nèi)未圖示的排水裝置排出。
本結(jié)構(gòu)中，除濕器41的一部分周壁即前部壁由水槽22周壁的背部壁22a構(gòu)成。這樣除濕器41的前部壁可從主構(gòu)件45中省略，同時將除濕器41與水槽22一體設(shè)置，故不必確保除濕器41的前部壁的板厚(傳統(tǒng)產(chǎn)品中的t)及從水槽22至除濕器41的分開距離(傳統(tǒng)產(chǎn)品中的尺寸C)，可縮小除濕器41設(shè)置所需的尺寸和節(jié)省除濕器41使用的材料。
順便說一下，本結(jié)構(gòu)中沿外箱21的深度方向以除濕器41的縱內(nèi)尺寸為A，模內(nèi)尺寸為B、周壁板厚為t，則本結(jié)構(gòu)的水槽2的背面與外箱1的后面之間僅需A+t以上的尺寸，比傳統(tǒng)的尺寸A+2t+C少3t+C。
另外，如除濕器41的上下長度為L，則除濕器41的材料厚度體積僅需比傳統(tǒng)的值2×(A+B)×t×(L+2C)少B×t×(L+2C)。
本結(jié)構(gòu)中除濕器41與水槽22的接合部(凸緣部45d、45e)位于水槽22的外側(cè)，故能從外側(cè)容易地將除濕器41組裝于水槽22，維修時從外側(cè)可裝卸除濕器41，不必象接合部位于內(nèi)側(cè)的那樣從水槽22內(nèi)逐一拆卸滾筒24，另外也不需拆卸水槽22的前部壁等周壁的一部分，故容易操作。
本結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成除濕器41一部分周壁的水槽22的周壁為水槽22的背部壁22a。此類滾筒式洗滌干燥機中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾筒24的驅(qū)動裝置39一般設(shè)置在水槽22的背部，由水槽22的背部壁22a構(gòu)成除濕器41的一部分周壁的本結(jié)構(gòu)中，能結(jié)合其一般的結(jié)構(gòu)，將不必確保上述周壁的一部分的板厚及從水槽22的分開距離的除濕器41設(shè)置在其驅(qū)動裝置39的設(shè)置高度以下或稍微超過該設(shè)置高度。故與將除濕器41設(shè)置在水槽22的其它部位比如周側(cè)面部等相比，不必過度增大外箱21，也不用過度減小滾筒24就可設(shè)置除濕器41。
對于從水槽22的前部提供熱風(fēng)的結(jié)構(gòu)，除濕器41位于水槽22的背部，供給的熱風(fēng)通過滾筒24的前部至后部的全長范圍，因此滾筒24內(nèi)洗滌物與熱風(fēng)的接觸增多，可提高干燥效率。
在此場合下，滾筒24相對旋轉(zhuǎn)中心彎曲成同心圓狀。這種滾筒式洗滌干燥機中的上述驅(qū)動裝置39一般呈圓形，在除濕器41相對滾筒24的旋轉(zhuǎn)中心彎曲成同心圓狀的本結(jié)構(gòu)中，可既將除濕器41避免與驅(qū)動裝置29的位置干燥，又能設(shè)置充分除濕所必需的長度，能得到充分的除濕性能。
水槽22中在除濕器41的部分于除濕器的相反一側(cè)的面上具有增強用加強筋46。本結(jié)構(gòu)中，在水槽22的周壁構(gòu)成除濕器41的一部分周壁的場合下，水槽22中設(shè)置除濕器41的部分除濕器側(cè)無法設(shè)置增強用加強筋46，或因除濕器41內(nèi)對除濕性能的影響不能設(shè)置足夠的大小。而在除濕器相反側(cè)的面上設(shè)置增強用加強筋46的本結(jié)構(gòu)中可按需要設(shè)置足夠大的加強筋46。這樣可充分加強水槽22使其克服在洗滌、脫水或干燥時旋轉(zhuǎn)所造成的很大的力。
除濕器41與水槽22的接合部(凸緣部45d、45e)由比水槽22剛性小的材質(zhì)構(gòu)成。水槽22或除濕器41的與水槽22的接合部在制造過程中會產(chǎn)生彎曲或扭曲。因此，在除濕器41與水槽22的接合部采用比水槽22剛性小的材質(zhì)的本結(jié)構(gòu)中，除濕器41的接合部利用螺釘緊固等柔軟變形而可無間隙地接合。這樣可避免因水槽22的周壁構(gòu)成除濕器41的一部分周壁而造成除濕器41與水槽22的接合部漏水之虞。
圖4表示本發(fā)明的第2實施例，與第1實施例相同的部分采用同一符號，并省略說明，以下僅對不同之處進行說明。
本實施例中，除濕器51取代前述的除濕器41。除濕器51由與水槽22的周壁比如用沖壓加工一體成形的左右兩側(cè)壁51a、51b和背部壁51c以及安裝在水槽22形成這些部分處的板狀輔助構(gòu)件51d構(gòu)成，因而除濕器51的左右兩側(cè)部壁51a、51b及背部壁51c成為除濕器51的周壁的一部分，這些也構(gòu)成水槽22的周壁。
除濕器51的左右兩側(cè)部壁51a、51b和背部壁51c朝水槽22外側(cè)凸出，輔助構(gòu)件51位于水槽22的內(nèi)側(cè)，其周緣部51e、51f與水槽22結(jié)合。因此，輔助構(gòu)件51d的周緣部51e、51f成為除濕器51與水槽22的接合部，位于水槽22的內(nèi)側(cè)。
在此結(jié)構(gòu)中，即使用水槽22的周壁構(gòu)成除濕器51的一部分周壁與水槽22接合部漏水，但該泄漏的水流至水槽22內(nèi)部，不會流向水槽22的外部，故不需嚴格采用墊圈或密封材料等防漏措施。
上述第2實施例并采用以下結(jié)構(gòu)，即構(gòu)成前述除濕器41一部分周壁的水槽22的周壁為水槽22的背部壁22a；除濕器41相對滾筒24的旋轉(zhuǎn)中心彎曲成同心圓狀；除濕器41與水槽22的接合部由比水槽22剛性小的材質(zhì)構(gòu)成。
驅(qū)動裝置39可不用電機40，而用設(shè)置在水槽22背部中央部的皮帶輪等傳動輪以及通過皮帶等傳動件給予旋轉(zhuǎn)動力的電機等構(gòu)成。
也可在除濕器內(nèi)設(shè)置多個冷卻翅片，通過將冷卻風(fēng)吹向這些翅片，可在干燥時將從洗滌物蒸發(fā)的水分除濕。
本發(fā)明不局限于上述內(nèi)容及圖紙所表示的實施例，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可適當(dāng)變更并實施。
本發(fā)明如上所述具有以下效果。
采用技術(shù)方案1的滾筒式洗滌干燥機，由于不必確保除濕器一部分周壁的板厚、水槽至除濕器的分離尺寸，故可縮小除濕器安裝所需的尺寸，節(jié)省除濕器使用的材料。
采用技術(shù)方案2的滾筒式洗滌干燥機，可使除濕器相對水槽的組裝容易，維護時除濕器的裝卸容易。
采用技術(shù)方案3的滾筒式洗滌干燥機，可不必采用嚴格的水槽周壁構(gòu)成除濕器周壁而造成除濕器漏水的防芯對策。
采用技術(shù)方案4的滾筒式洗滌干燥機，可結(jié)合在水槽背部設(shè)置驅(qū)動裝置的一般結(jié)構(gòu)中，不過度增大外箱、也不過度三小滾筒就可設(shè)置除濕器。
采用技術(shù)方案5的滾筒式洗滌干燥機，除濕器既可避免與驅(qū)動裝置的位置干涉，又能以充分除濕所需的長度設(shè)置，可獲得足夠的除濕性能。
采用技術(shù)方案6的滾筒式洗滌干燥機，可充分加固水槽使其克服洗滌、脫水、或干燥時旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的很大的力。
采用技術(shù)方案7的滾筒式洗滌干燥機，則不需要除濕器與水槽接合的間隙也可消除除濕器接合部的漏水。
權(quán)利要求
1．一種滾筒式洗滌干燥機，具有可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于水槽內(nèi)部且能容納洗滌物的滾筒和除濕器，利用該滾筒的旋轉(zhuǎn)對前述洗滌物洗滌、脫水，通過向旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)供給熱風(fēng)以干燥前述洗滌物，同時在干燥時由前述除濕器將從前述洗滌物蒸發(fā)的水分冷凝除濕。其特征在于，前述水槽周壁構(gòu)成該除濕器周壁的一部分。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，除濕器與水槽的接合部位于水槽的外側(cè)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，除濕器與水槽的接合部位于水槽的內(nèi)側(cè)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，構(gòu)成除濕器一部分周壁的水槽周壁是水槽的背部壁。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，除濕器相對滾筒的旋轉(zhuǎn)中心彎曲成同心圓狀。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，水槽中設(shè)置除濕器的部分在除濕器相反側(cè)的面上設(shè)有增強用的加強筋。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，除濕器與水槽的接合部由比水槽剛性小的材質(zhì)構(gòu)成。
全文摘要
以水槽(22)的周壁(22a)構(gòu)成除濕器(41)的一部分周壁,可節(jié)省除濕器(41)的一部分周壁,同時可將除濕器(41)與水槽(22)一體設(shè)置,不必確保除濕器(41)一部分周壁的板厚、水槽(22)至除濕器(41)的分離距離。
文檔編號D06F39/12GK1302926SQ0012897
公開日2001年7月11日 申請日期2000年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月21日
發(fā)明者川端真一郎, 伊藤真純, 笹野清己, 山崎文譽 申請人:東芝株式會社