專利名稱：簡易集棉機的排塵風箱改進結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及簡易集棉機，尤其是簡易集棉機的排塵風箱的改進結構。
在傳統(tǒng)的紡紗工程中，有關原料傳輸的機具設備以凝棉機(Condenser)使用最為普遍，而此種機具的結構設計特點是利用塵籠的后部設置風車，利用風車所產生的吸力，使原料受吸而附著在塵籠的表面，并憑借塵籠網孔狀的設計，使原料中的短纖和雜質能自動地由塵籠網孔中被吸除，所以能產生所希望的輸送與除塵、除雜效用。
但此種凝棉機在使用中若遇棉量較大或調整失當時，則極易發(fā)生卡棉情況，不但直接影響到整體一貫化產業(yè)機具的運轉效率和產能，也造成工作人員的困擾以及故障排除的費力與費時。
因此，近來產業(yè)界在從事紡化纖時，由于化纖較無雜質與塵污的困擾，所以均改用螺旋頭式簡易集棉機來處理，此種螺旋頭式簡易集棉機具有構造簡單、成本低、安裝容易、以及不卡棉的效益；而在此種已知的傳統(tǒng)螺旋頭式簡易集棉機的設計上，是將送棉風車設置在濾籠的前面，利用濾籠截面鏤空面積大于送棉風管截面積的設計，而防止濾籠網體上網孔的排風不良情況。
但由于濾籠截面鏤空面積大于送棉風管的截面積，風車在送棉風管中的送棉氣流的風速與風壓在送入螺旋頭螺旋風腔及濾籠內時，即因空間面積的擴大而產生擴散失壓狀態(tài)，導致風速與風壓的聚降，雖仍是正壓，但因壓力不大而無法符合原棉所需的真正排塵要求，所以相關產業(yè)界在紡原棉時，仍較少選用此種螺旋頭式簡易集棉機。
本發(fā)明人前曾就螺旋頭式簡易集棉機不適原棉處理的問題而改進設計出「增壓式簡易集棉機」經審核準予實用新型專利第99239667.0號，于該先前創(chuàng)作中系有效解決送棉風管中送棉氣流的風速與風壓在進入螺旋頭螺旋風腔及濾籠中的失速與失壓狀況，憑借該先前設計改進，得使送棉氣流進入螺旋風腔后，其氣流壓力與氣流速度不致因空間的加大而降壓、降速，進而能產生理想的風壓與風速向下螺旋傳輸，達到優(yōu)異且迅速的除塵、除雜質、除短纖的效果。
而在上述本案設計人之先前設計中有關濾籠所濾出的塵埃與雜質、短纖，是在集棉機的排塵箱中憑借送棉氣流的排放而由排塵箱的排塵口排出，經送至中央集塵室予以集塵處理；因此在處理塵埃、雜質以及短纖較多的原料(如原棉)時，其濾籠濾出的塵埃、雜質、短纖在排塵箱中是僅借助原送棉氣流分散后的氣流將其排擠出排塵箱外，所以在排塵效果上較不積極，且效益上較不完全與迅速，而易在排塵箱中產生殘留。
本實用新型的目的在于針對簡易集棉機的排塵箱排塵問題予以改進設計，提供一種能迅速排塵，確保排塵箱清潔、不影響集棉機的送棉、濾棉及集棉產效的簡易集棉機的排塵風箱的改進結構。
為達到上述目的，本實用新型的解決方案是一種簡易集棉機的排塵風箱改進結構，在排塵風箱的上下壁對應設置有入料口及出料口，在入料口與出料口間則設置濾籠，濾籠上端接設于螺旋頭，而螺旋頭的螺旋風腔與濾籠內部相通；其中該排塵風箱的一側箱壁設制一貫穿排塵口供排塵風車抽出排塵風箱內經濾籠所濾出的雜塵與短纖，另側箱壁則設一可啟閉的檢視窗；其特點是排塵風箱一側箱壁設制一貫穿排塵口，該排塵口外部設有一排塵風車；而排塵風箱所設濾籠與排塵口之間，則設有一導流板11，該導流板上下端是固定在排塵風箱的上下內壁，而導流板兩側邊則與排塵風箱的左右內壁距離-設定鏤定間距；排塵風箱非設置排塵口的另一側內壁的至少一個或兩個內端角與濾籠間設有導流板12，該導流板的上端及左右兩側邊是固定在排塵風箱的上、左、右內壁，但導流板的下端則距離排塵風箱的下內壁為一鏤空的通口；另在導流板12與內端角間的排塵風箱上壁面設有風量調節(jié)口。
該導流板11兩側邊可分別組裝一可調整左右位移的流速調節(jié)板。
由于采用了上述方案，本實用新型具有如下優(yōu)點1、當送棉氣流所傳送的原料多寡互異時，送棉氣流的流速與風壓均會產生數值變化，該數值變化則直接影響排塵風箱中排塵氣流的對流狀況，因此，當送棉氣流與排塵氣流對流因傳送原料的多寡而變化時，對流差異的變化即會自動由風量調節(jié)口13吸入所須補充的差值，達到自動調節(jié)對流的效能。
2、當外部氣流經風量調節(jié)口13吸入時，是由導流板12下端通口14進入排塵風箱1內，利用導流板12能有效區(qū)隔及緩沖外部吸入的自動調節(jié)氣流與送棉氣流在排塵風箱中的匯流沖擊，并防止調節(jié)氣流對濾籠內原料的送棉、濾棉與集棉的干擾。
3、排塵口101與濾籠4間所設導流板12是能有效避免排塵風車10直接吸入送料螺旋氣流而造成氣流偏向使原料附著在濾籠上的問題發(fā)生。
4、導流板12兩側邊所設可調節(jié)氣流通行間距的流速調節(jié)板111，利用該流速調節(jié)板111的調整可產生排塵氣流的流速調節(jié)，使排塵流速適于不同等級原料的雜質、雜塵與短纖的排除。
5、調節(jié)氣流與排塵氣流均不干擾集棉機的送棉螺旋氣流，因此具有優(yōu)異的送棉、濾棉產效以及優(yōu)異的排塵效能。
以下結合
和具體實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本實用新型的實施例示意圖。
圖2是本實用新型的前視示意圖。
圖3是圖2所示本實用新型的俯視示意圖。
圖4是圖2所示本實用新型的仰視示意圖。
圖5是圖2中的5-5剖視示意圖。
圖6是圖2中的6-6剖視示意圖。
圖7是圖2中的7-7剖視示意圖。
圖中標號說明1-排塵風箱 1A-入料口1B-出料口
10-排塵風車101-排塵口102-檢視窗11-導流板 111-流速調節(jié)板112-長條孔12-導流板 13-風量調節(jié)口 14-通口2-螺旋頭 3-螺旋風腔4-濾籠請參閱圖1～圖4所示，本實用新型「簡易集棉機的排塵風箱改進結構」在排塵風箱1的上下壁對應設置有入料口1A及出料口1B，在入料1A與出料1B間則設置濾籠4，濾籠4上端是接設在螺旋頭2，而螺旋頭2的螺旋風腔3與濾籠4內部相通；另在排塵風箱1一側箱壁設一貫穿排塵口101供排塵風車10抽出排塵風箱1內經濾籠4所濾出的雜塵與短纖，另側箱壁則設一可啟閉的檢視窗102。
請再參閱圖2～圖7所示為本實用新型排塵風箱的結構，其中在排塵風箱1所設濾籠4與排塵口101間設有一導流板11，該導流板11上下端是固定在排塵風箱1的上下內壁，而導流板11兩側邊則與排塵風箱1的左右內壁距離一設定鏤定間距，在導流板11兩側邊另分別組裝一可調整左右位移的流速調節(jié)板111，該流速調節(jié)板111上所設水平長條孔112得施流速調節(jié)板111的左右位移調整，憑借流速調節(jié)板111而調整導流板11兩側邊與排塵風箱1左右內側壁鏤空間距的大小，施予流通氣流的流速調節(jié)。
排塵風箱1非設置排塵口101的另一側內壁的至少一個或兩個內端角與濾籠4間設有導流板12，該導流板12的上端及左右兩側邊是固定在排塵風箱1的上、左、右內壁，但導流板12的下端則距離排塵風箱1的下內壁為一鏤空的通口14；另在導流板12與內端角間的排塵風箱1上壁面設有風量調節(jié)口13使自動調節(jié)進入排塵風箱1的調節(jié)氣流由上方風量調節(jié)口13進入再經導流板12的下端鏤空通口14進入排塵風箱1中。
權利要求1.一種簡易集棉機的排塵風箱改進結構，在排塵風箱的上下壁對應設置有入料口及出料口，在入料口與出料口間則設置濾籠，濾籠上端是接設于螺旋頭，而螺旋頭的螺旋風腔與濾籠內部相通；其中該排塵風箱的一側箱壁設制一貫穿排塵口，另側箱壁則設一可啟閉的檢視窗；其特征在于排塵風箱一側箱壁設制一貫穿排塵口，該排塵口外部設有一排塵風車；而排塵風箱所設濾籠與排塵口之間，則設有一導流板(11)，該導流板上下端是固定在排塵風箱的上下內壁，而導流板兩側邊則與排塵風箱的左右內壁距離一設定鏤定間距；排塵風箱非設置排塵口的另一側內壁的至少一個或兩個內端角與濾籠間設有導流板(12)，該導流板的上端及左右兩側邊是固定在排塵風箱的上、左、右內壁，但導流板的下端則距離排塵風箱的下內壁為一鏤空的通口；另在導流板(12)與內端角間的排塵風箱上壁面設有風量調節(jié)口。
2.根據權利要求1所述簡易集棉機的排塵風箱改進結構，其特征在于該導流板(11)兩側邊可分別組裝一可調整左右位移的流速調節(jié)板。
專利摘要本實用新型的排塵風箱中央設置濾籠,風箱一側壁設有將排塵風箱內經濾籠濾出的短纖、雜塵抽出的排塵風車,而在濾籠與排塵風車間設有一導流板,板的兩側邊設有流速調節(jié)板;另在排塵風箱的至少一個內端角與濾籠間設有一導流板,并在導流板與內端角間的排塵風箱上壁面開設有貫穿的風量調節(jié)口,該導流板下板緣與排塵風箱的內底壁間為一通口;達到不同等級原料的適用以及自動調節(jié)排塵風箱中的排塵對流等實用效能。
文檔編號D01G9/08GK2441818SQ0024915
公開日2001年8月8日 申請日期2000年9月8日 優(yōu)先權日2000年9月8日
發(fā)明者張祺田 申請人:張祺田