專利名稱：染紗缸正逆轉(zhuǎn)密閉式系統(tǒng)改進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種染紗缸正逆轉(zhuǎn)密閉式系統(tǒng)改進(jìn)裝置。
常用染紗機(jī)變換正逆轉(zhuǎn)水流，不外乎兩種設(shè)計(jì)一種使用軸流式泵進(jìn)行染液循環(huán)時(shí)，均以馬達(dá)正逆轉(zhuǎn)來改變水流的方向，其缺點(diǎn)則是需要浪費(fèi)馬達(dá)停止再啟動(dòng)時(shí)間約五十秒，平均每四分鐘變換一次，每缸紗需時(shí)六小時(shí)，在變換正逆轉(zhuǎn)水流九十次時(shí)，則需浪費(fèi)四十五分鐘，而且也因水流停止時(shí)間太長(zhǎng)，而致易產(chǎn)生內(nèi)外層差影響品質(zhì)，更因馬達(dá)啟動(dòng)耗電量大于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗電量，浪費(fèi)電能；一種使用離心泵單向運(yùn)轉(zhuǎn)水流方向采旋轉(zhuǎn)彎管方式，雖然轉(zhuǎn)向時(shí)間短而不浪費(fèi)時(shí)間及不浪費(fèi)再啟動(dòng)馬達(dá)的耗電能，但因旋轉(zhuǎn)彎管須旋轉(zhuǎn)于筒型整流外套的垂直內(nèi)緣面上，須忍受預(yù)留筒壁內(nèi)緣面須轉(zhuǎn)向時(shí)的磨擦間隙，以使其轉(zhuǎn)向順暢，水流則從其間隙中流失，導(dǎo)致染紗缸內(nèi)里的染液流量始終不足，產(chǎn)生內(nèi)外層差致影響染紗品質(zhì)，尤其現(xiàn)今新纖維的進(jìn)步，如超細(xì)纖維、高伸縮性纖維等，因其密度高，須更高的揚(yáng)程，而如此循環(huán)則流量的流失卻更大。綜上情況，傳統(tǒng)染紗機(jī)無論采用何種設(shè)計(jì)方式，皆有其缺點(diǎn)存在。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種染紗缸正逆轉(zhuǎn)密閉式系統(tǒng)改進(jìn)裝置，其是將原來呈直筒形的整流外套，改變?yōu)槁┒沸瓮搀w及加裝升降氣缸，使其于旋轉(zhuǎn)的同時(shí)更為順暢，且密閉性良好不致于有循環(huán)染液的流失。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種染紗缸正逆轉(zhuǎn)密閉式系統(tǒng)改進(jìn)裝置，主要包括一整流外套、一組氣缸及一熱交換器，其特征在于整流外套呈漏斗形體，除了于其外側(cè)緣以L形角度鄰接有一吸液管與一輸液管外，上方尚銜接有染紗缸，而下方設(shè)有一升降用氣缸與一可九十度轉(zhuǎn)向的促動(dòng)器，另在內(nèi)里設(shè)有一中心軸柱與一旋轉(zhuǎn)彎管；氣缸設(shè)于促動(dòng)器上位處于整流外套下方連接旋轉(zhuǎn)彎管；該熱交換器設(shè)于吸液管與馬達(dá)泵之間。
該整流外套與其內(nèi)里套置緊密的放置彎管皆呈漏斗形筒體狀。
該染紗缸內(nèi)里的各流管串置好紗滾捆后鎖合于一具封蓋的盒盤流管接頭上。
屬外向內(nèi)流向時(shí)該旋轉(zhuǎn)彎管銜接上吸管，屬內(nèi)向外流向時(shí)則經(jīng)水平旋轉(zhuǎn)九十度銜接上輸液管；該旋轉(zhuǎn)彎管的另一端始終銜接于盒盤上。
通過本實(shí)用新型一種染紗缸正逆轉(zhuǎn)密閉式系統(tǒng)改進(jìn)裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，達(dá)到了上述創(chuàng)作的目的，因此，當(dāng)染液由外向內(nèi)循環(huán)欲轉(zhuǎn)換為內(nèi)向外時(shí)，旋轉(zhuǎn)彎管須循其中心軸柱水平旋轉(zhuǎn)九十度，以將離心幫浦的吸入口轉(zhuǎn)向至內(nèi)向外的吸入口，反之，當(dāng)染液由內(nèi)向外循環(huán)，欲轉(zhuǎn)換回外向內(nèi)時(shí)，旋轉(zhuǎn)彎管須再旋回九十度，以將泵的吸入口，再轉(zhuǎn)向至外向內(nèi)的吸入口。如此，因整流外套及旋轉(zhuǎn)彎管均為漏斗形結(jié)合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)彎管于旋轉(zhuǎn)之前，則特別利用氣壓缸往上推升，使旋轉(zhuǎn)彎管與整流外套，由于斜度的關(guān)系，脫離接觸面并留有適當(dāng)?shù)拈g隙，使旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生磨擦而易于旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)定位后，則氣壓缸又自動(dòng)往下推壓，回復(fù)緊密狀態(tài)，改善染液流失的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型通過一離心泵單向循環(huán)，經(jīng)密閉式旋轉(zhuǎn)彎頭轉(zhuǎn)向?qū)Я?，再?jīng)過外置型的熱交換器加熱，形成染液由內(nèi)向外、外向內(nèi)雙向定時(shí)循環(huán)，并使染液全量經(jīng)由筒紗往返內(nèi)外循環(huán)，達(dá)成均染的效果，且不致有內(nèi)外色差與浪費(fèi)能源，達(dá)到節(jié)約能源的效果，讓筒紗的染色滲透更為均勻與完整。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型染紗缸結(jié)構(gòu)圖；圖2是整流外套與旋轉(zhuǎn)彎管結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型整流外套的動(dòng)作示意圖；圖4是常用品整流外套示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1所示，其中于染紗缸10內(nèi)里的各流管11串置有紗捆12，并鎖合于一具封蓋的盒盤13流管接頭14上，而其染液15流向由各流管11經(jīng)紗捆12吸入染紗缸內(nèi)里充塞的染液15屬由外向內(nèi)流向，反之，則屬反方向而由內(nèi)向外流向，只有不斷反復(fù)變換染液15流向，讓紗捆12充分且平均吸收溶解于染液15的染色劑，而染液15正逆轉(zhuǎn)流向是由整流外套16內(nèi)里的旋轉(zhuǎn)彎管17所控制；當(dāng)旋轉(zhuǎn)彎管17銜接上吸液管18時(shí)屬外向內(nèi)流向；當(dāng)水平旋轉(zhuǎn)九十度銜接上輸液管19時(shí)則屬內(nèi)向外流向，但皆為同一單向經(jīng)由吸液管18直通外置型熱交換器20，經(jīng)馬達(dá)泵21，再輸入至染紗缸10內(nèi)里為變化方向循環(huán)；所以會(huì)如此僅限于染紗缸10內(nèi)里變換流向，乃在于該旋轉(zhuǎn)彎管17的另一端始終銜接于盒盤13上之故，并藉由旋轉(zhuǎn)彎管17的轉(zhuǎn)向，以改變其是從盒體13直接吸入，或是從染紗缸10內(nèi)里底部22流入至呈漏斗形筒體的整流外套16內(nèi)，吸入至馬達(dá)泵21。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、3所示，其中整流外套16與其內(nèi)里套置緊密的旋轉(zhuǎn)彎管17，皆呈漏斗形筒體狀，而旋轉(zhuǎn)彎管17循其中心軸柱23旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力來自促動(dòng)器24，但于旋轉(zhuǎn)九十度之時(shí)，由設(shè)于促動(dòng)器24上的一組氣缸25，先將旋轉(zhuǎn)彎管17稍微推升，與整流外套16稍離有間隙，方便旋轉(zhuǎn)定位后，再回復(fù)壓下呈緊密狀態(tài)，以不流失染液15。
請(qǐng)參閱圖4所示，其中該染紗缸30下方的整流外套31呈直筒的形體內(nèi)里旋轉(zhuǎn)彎管32雖相同循其中心軸柱33可為九十度旋轉(zhuǎn)以分別銜接吸液管34或背側(cè)(圖未示)的輸液管35以隨時(shí)變換染紗缸30內(nèi)里染液36的正逆流向，但因旋轉(zhuǎn)彎管32的接頭37屬直線摩接其整流外套31內(nèi)里垂直的壁面38，因此于預(yù)流旋轉(zhuǎn)間隙的同時(shí)將不斷滲漏出出染液36為其缺點(diǎn)；又其一組加熱器39置于染紗缸30體內(nèi)，維修上將產(chǎn)生莫大的麻煩。
權(quán)利要求1.一種染紗缸正逆轉(zhuǎn)密閉式系統(tǒng)改進(jìn)裝置，主要包括一整流外套、一組氣缸及一熱交換器，其特征在于整流外套呈漏斗形體，除了于其外側(cè)緣以L形角度鄰接有一吸液管與一輸液管外，上方尚銜接有染紗缸，而下方設(shè)有一升降用氣缸與一可九十度轉(zhuǎn)向的促動(dòng)器，另在內(nèi)里設(shè)有一中心軸柱與一旋轉(zhuǎn)彎管；氣缸設(shè)于促動(dòng)器上位處于整流外套下方連接旋轉(zhuǎn)彎管；該熱交換器設(shè)于吸液管與馬達(dá)泵之間。
2.如權(quán)利要求1所述的染紗缸正逆轉(zhuǎn)密閉式系統(tǒng)改進(jìn)裝置，其特征在于該整流外套與其內(nèi)里套置緊密的放置彎管皆呈漏斗形筒體狀。
專利摘要一種染紗缸正逆轉(zhuǎn)密閉式系統(tǒng)改進(jìn)裝置,主要包括一整流外套、一組氣缸及一熱交換器,其中該整流外套呈漏斗形筒體,于其外側(cè)緣鄰接有一吸液管與一輸液管,上方銜接有染紗缸,下方設(shè)有一中心軸柱與一旋轉(zhuǎn)彎管；氣缸設(shè)于促動(dòng)器上位處于整流外套下方連接旋轉(zhuǎn)彎管；熱交換器設(shè)于吸液管與馬達(dá)泵之間；更能精簡(jiǎn)工作時(shí)程,提高染紗品質(zhì),并能節(jié)約電能與防止染液流失。
文檔編號(hào)D06B23/18GK2453027SQ0025414
公開日2001年10月10日 申請(qǐng)日期2000年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月27日
發(fā)明者陳芳萍, 陳信宏 申請(qǐng)人:陳芳萍, 陳信宏