專(zhuān)利名稱(chēng)：結(jié)合額外寬度連接一個(gè)第一和第二工件的縫紉機(jī)的操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1所述的方法。
DE 34 90 775 C2(對(duì)應(yīng)于WO 86/02673)教導(dǎo)了一種基本類(lèi)似的設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明，該目的通過(guò)權(quán)利要求1特征部分的特征而實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的要點(diǎn)在于，由造型者(modeler)確定的各部分的長(zhǎng)度被直接喂給。沒(méi)有必要為了特定的線(xiàn)跡長(zhǎng)度而喂給線(xiàn)跡數(shù)，但是除了各部分的長(zhǎng)度之外，喂給期望的線(xiàn)跡長(zhǎng)度。以此為基礎(chǔ)，計(jì)算機(jī)確定收斂值(gatheringvalues)，將后者顯示在操作和控制系統(tǒng)的顯示單元上，從而可以由操作者看到和確認(rèn)。如果需要，收斂值可以由操作者改進(jìn)；比如在縫紉圖案與預(yù)定值不一致時(shí)。計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)地識(shí)別這種收斂值的改進(jìn)，并相應(yīng)地啟動(dòng)喂給器驅(qū)動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)。期望的線(xiàn)跡長(zhǎng)度的改進(jìn)不會(huì)影響為單獨(dú)各部分確定的值。相應(yīng)地，操作者可以隨意地使所述線(xiàn)跡長(zhǎng)度與織物質(zhì)量相適應(yīng)或者根據(jù)織物質(zhì)量對(duì)其進(jìn)行選擇。與給定的線(xiàn)跡長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)地確定用于步進(jìn)馬達(dá)的啟動(dòng)數(shù)據(jù)。
根據(jù)權(quán)利要求2，由造型者為基本服裝尺寸的各部分給定的級(jí)差值(graduation value)的輸入產(chǎn)生了自動(dòng)準(zhǔn)備用于其它服裝尺寸的各工件部分的值，因此不需要費(fèi)時(shí)地輸入用于其它服裝尺寸的工件的各種數(shù)值。
根據(jù)權(quán)利要求3，作為所謂織物校正值的輸入的結(jié)果，各喂給器在其輸送的工件上前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的效果被加以考慮。這對(duì)于非常光滑的織物來(lái)說(shuō)尤其重要，其中在織物和喂給器之間會(huì)發(fā)生滑動(dòng)。對(duì)于非常硬或者厚的織物可能也是同樣重要的。
發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明

圖1表示一臺(tái)縫紉機(jī)1，其通常包括一個(gè)上臂2、一個(gè)豎直支柱3和一個(gè)下殼體，該下殼體通常稱(chēng)作基板4。所述基板4具有一個(gè)向上的立柱4a，這也是為什么這種類(lèi)型的縫紉機(jī)被稱(chēng)為立柱底板式縫紉機(jī)。一根臂軸5可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在臂2中；在所述軸5上從所述臂2伸出的一端設(shè)有一個(gè)平衡輪6。所述臂軸5的驅(qū)動(dòng)以及縫紉機(jī)1的主要基本單元的驅(qū)動(dòng)借助于一個(gè)帶驅(qū)動(dòng)裝置8通過(guò)電動(dòng)馬達(dá)7來(lái)進(jìn)行。在所述平衡輪6的附近，一個(gè)通常稱(chēng)為位置傳送器9的增量傳送器被安裝在所述臂軸5上。
在所述平衡輪6的相對(duì)端、與所述臂軸5相連的是一個(gè)曲柄驅(qū)動(dòng)裝置10，借助于該曲柄驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)一個(gè)垂直安裝在臂2中的針桿11上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在所述針桿11的下端設(shè)置有一根針12。在所述針桿11的下方，一個(gè)雙線(xiàn)鎖式線(xiàn)跡旋梭13可被驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基板4中。所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)通過(guò)一帶驅(qū)動(dòng)裝置14和軸15、16而從臂軸5導(dǎo)出，從而可以獲得針12和旋梭13的同步運(yùn)動(dòng)，所述針12和旋梭13結(jié)合而形成縫紉組件。當(dāng)然，所述旋梭13以臂軸5兩倍的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。而線(xiàn)通常被供應(yīng)于針12。所述旋梭13通常裝備有一個(gè)底線(xiàn)源。要被縫合的工件38、39被送到一塊針板17上，后者位于基板4的上側(cè)，針12通過(guò)該針板17到達(dá)所述旋梭13的附近。
在所述針桿11的一側(cè)設(shè)有一個(gè)織物喂給器裝置18，該織物喂給器裝置18具有一個(gè)上喂給器19和一個(gè)下喂給器20，它們?cè)趫D2中示意性地表示。
上喂給器19包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)帶輪21，該帶輪21設(shè)置在臂2中并且一個(gè)下偏斜輪22與之配合；下偏斜輪22借助于一根桿23撓性地安裝在臂2上。一根上喂給帶24沿著驅(qū)動(dòng)帶輪21、下偏斜輪22并且另外沿著偏斜輥25被引導(dǎo)。驅(qū)動(dòng)輪21借助于安裝在所述臂2中的一個(gè)上步進(jìn)馬達(dá)26而被驅(qū)動(dòng)。
下喂給器20包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)帶輪27，該帶輪27設(shè)置在基板4中；一個(gè)偏斜輪28與所述驅(qū)動(dòng)帶輪27配合并且設(shè)置在基板4中。一根下喂給帶29被引導(dǎo)過(guò)驅(qū)動(dòng)帶輪27和偏斜輪28。對(duì)驅(qū)動(dòng)帶輪27的驅(qū)動(dòng)借助于一個(gè)設(shè)置在基板4中的下步進(jìn)馬達(dá)30進(jìn)行。喂給帶24和29基本上在所述針板17的平面中彼此鄰接。這種類(lèi)型的織物喂給器裝置可以從例如DE9011 178 U(對(duì)應(yīng)于美國(guó)專(zhuān)利5,249,540)得知。代替所示的織物喂給器裝置，也可以使用具有與要被縫合的工件38、39直接接合的兩個(gè)喂給輪的裝置。這種類(lèi)型的織物喂給器裝置可以從例如DE 35 46 541 C2(對(duì)應(yīng)于美國(guó)專(zhuān)利4,671,197)得知。
在縫紉機(jī)1上安裝有一個(gè)操作和控制單元31，其包括一個(gè)操作設(shè)備32和一個(gè)控制設(shè)備33，所述操作設(shè)備32和控制設(shè)備33彼此電連接。操作設(shè)備32包括一個(gè)顯示單元34和一個(gè)輸入鍵盤(pán)35。并且提供了一根數(shù)據(jù)線(xiàn)36來(lái)從例如一造型者的PC提供數(shù)據(jù)。另外，數(shù)據(jù)可以通過(guò)一RAM存儲(chǔ)卡37輸入。
控制設(shè)備33包括一個(gè)計(jì)算機(jī)(未示出)和一個(gè)從操作設(shè)備32來(lái)的輸入線(xiàn)和另一個(gè)從位置傳送器9來(lái)的輸入線(xiàn)。
如圖3所示，兩個(gè)工件38、39要被連接在一起，第一工件38是一個(gè)帶有一袖孔40的夾克部件，而第二工件39是一個(gè)袖子部件。在所述袖孔40的周?chē)?，所述第一工?8被分成幾部分，例如其中的四部分用a1到d1表示，在實(shí)踐中這幾部分的數(shù)量會(huì)更高。與部分a1到d1相配合的部分a2到d2設(shè)置在第二工件39上；第二工件39和第一工件38以這種方式被縫合起來(lái)，使相關(guān)的部分a1-a2到d1-d2被縫合起來(lái)。各部分a1到d1的長(zhǎng)度為L(zhǎng)a1到Ld1各部分a2到d2的長(zhǎng)度為L(zhǎng)a2到Ld2。當(dāng)各部分a1和a2到d1和d2被縫合起來(lái)時(shí)，由于長(zhǎng)度La2和La1的差別而導(dǎo)致的超長(zhǎng)/額外寬度必須以均勻的方式打褶。
如圖4和5所示，線(xiàn)縫部分a1/a2，b1/b2等的長(zhǎng)度La1、La2等以毫米計(jì)通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)36從造型者PC和/或RAM存儲(chǔ)卡37和/或輸入鍵盤(pán)35被輸入，如前所述。在這種情況下，圖4列出了通常的名稱(chēng)，并且圖5列出了舉例實(shí)施例的數(shù)據(jù)。輸入數(shù)據(jù)包括一個(gè)基本服裝尺寸50。從彼此配合的長(zhǎng)度La1-La2，操作和控制單元31的計(jì)算機(jī)自動(dòng)地確定相關(guān)的收斂值KW。該收斂值KW是一個(gè)以0.5的級(jí)差在0.0和15.0的范圍內(nèi)變化的無(wú)因次特性數(shù)。一個(gè)喂給增量(mm)與各特性數(shù)相關(guān)；通過(guò)該喂給增量所述上喂給器19必須另外傳送第二工件39，即一個(gè)袖子部件，其與傳送工件38的下喂給器20相對(duì)。該收斂值KW與一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述第一工件38的前進(jìn)的基本線(xiàn)跡長(zhǎng)度相關(guān)。
另外，輸入一個(gè)所謂的級(jí)差值GR。這個(gè)級(jí)差值指定一個(gè)長(zhǎng)度(mm)，袖孔40的各部分a1到d1的長(zhǎng)度La1到Ld1由此從一個(gè)服裝尺寸增加到一個(gè)更大的服裝尺寸或者減小到一個(gè)更小的服裝尺寸。級(jí)差值給出了從基本尺寸50增加到下一個(gè)服裝尺寸52、54等的部分。通過(guò)這種方式，一方面可以根據(jù)級(jí)差值并且對(duì)應(yīng)于La2到Ld2來(lái)計(jì)算長(zhǎng)度La1到Ld1，另一方面，可以用于另外的服裝尺寸，例如46、48、52、54、58、60、62。在準(zhǔn)備一個(gè)模型時(shí)，級(jí)差值GR由造型者根據(jù)圖案確定和給出。從視覺(jué)上看，沿著變化的服裝尺寸的相同部分a2到d2對(duì)要獲得的縫合工件38、39進(jìn)行相同的打褶，相關(guān)的部分a1和a2等被成比例地放大。在輸入所有用于各單獨(dú)部分a1/a2等的服裝尺寸50級(jí)差值GR時(shí)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)地計(jì)算所有用于包含在縫紉工作中的服裝尺寸的其余部分La1、La2等。
另外，輸入期望的線(xiàn)跡長(zhǎng)度(mm)，由此工件38、39要被縫合在一起。根據(jù)長(zhǎng)度La1到Ld1和輸入的線(xiàn)跡長(zhǎng)度，并且考慮進(jìn)一步機(jī)器的特定參數(shù)，計(jì)算機(jī)計(jì)算用于步進(jìn)馬達(dá)26、30的啟動(dòng)值和需要用于各部分a1到d1線(xiàn)跡數(shù)。機(jī)器的特定參數(shù)應(yīng)當(dāng)考慮縫紉機(jī)1沒(méi)有裝備一根在喂給方向41上一起擺動(dòng)的針12，而只是有一根上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的針12，從而只有當(dāng)針12沒(méi)有縫紉到工件38、39中時(shí)，喂給器19和20才可以被驅(qū)動(dòng)。喂給器19、20可以只是在臂軸15的極小轉(zhuǎn)動(dòng)的一定區(qū)域內(nèi)被驅(qū)動(dòng)。單元31從位置傳送器9接收相應(yīng)的信息，由此接收用于各線(xiàn)跡的一個(gè)信號(hào)，該信號(hào)發(fā)出而進(jìn)行用于各部分a1到d1的線(xiàn)跡計(jì)數(shù)。
另外，所謂織物校正值f可以作為一個(gè)無(wú)因次數(shù)字被輸入，由此來(lái)考慮喂給器19、20在工件38、39前進(jìn)時(shí)的喂給運(yùn)動(dòng)的影響。在例如具有非常光滑的織物的情況下，在各工件38、39和相應(yīng)的喂給器19和20之間會(huì)發(fā)生滑動(dòng)。借助于該織物校正值，喂給器19、20的每個(gè)線(xiàn)跡的喂給量作為一個(gè)改進(jìn)的尺度，以獲得期望的線(xiàn)跡長(zhǎng)度。織物校正值在1.0和1.2之間。
然后隨后的縫紉工作在縫紉機(jī)已經(jīng)被設(shè)置到工作狀態(tài)之后完全自動(dòng)進(jìn)行，在這種情況下，一旦第一部分a1/a2已經(jīng)被縫合，則自動(dòng)轉(zhuǎn)換到用于第二部分b1/b2的縫紉工作的給定和確定的值。
權(quán)利要求
1.一種用于連接一第一工件(38)、特別是一個(gè)具有一袖孔(40)的夾克部件和一第二工件(39)、特別是一袖子部件的縫紉機(jī)(1)的操作方法，其中，所述縫紉機(jī)(1)包括一個(gè)針桿(11)，該針桿可以被驅(qū)動(dòng)上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且具有一根針(12)；一個(gè)第一喂給器(20)，其帶有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述第一工件(38)前進(jìn)的第一驅(qū)動(dòng)裝置(30)；一個(gè)第二喂給器(19)，其帶有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述第二工件(39)前進(jìn)的第二驅(qū)動(dòng)裝置(26)；一個(gè)用于啟動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(30)和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(26)的操作和控制單元(31)；一個(gè)用于操作和控制單元(31)的輸入單元；和一個(gè)用于產(chǎn)生代表所述針(12)的位置的信號(hào)并且用于將所述信號(hào)傳送到所述操作和控制單元(31)的位置傳送器(9)；其中，為了相對(duì)于所述第一工件(38)結(jié)合超長(zhǎng)寬度的第二工件(39)，所述第二喂給器(19)的前進(jìn)量超過(guò)所述第一喂給器(20)給定的前進(jìn)量；并且沿著變化長(zhǎng)度(La1/La2到Ld1/Ld2)的相關(guān)部分(a1/a2到d1/d2)進(jìn)行所述第一工件(38)與第二工件(39)的連接；并且進(jìn)行縫紉操作；其特征在于，將所期望的線(xiàn)跡長(zhǎng)度(s)輸入所述操作和控制單元(31)；將所述第一工件(38)的各部分(a1到d1)的長(zhǎng)度(La1到Ld1)輸入所述操作和控制單元(31)；將與所述第一工件(38)的各部分(a1到d1)相關(guān)的第二工件(39)的各部分(a2到d2)的長(zhǎng)度(La2到Ld2)輸入所述操作和控制單元(31)；確定需要用于每個(gè)部分(a1/a2到d1/d2)、用于一臺(tái)步進(jìn)馬達(dá)形式的第一驅(qū)動(dòng)裝置(30)的控制脈沖的數(shù)量；確定需要用于要被縫合的每個(gè)部分(a1/a2到d1/d2)、用于第二喂給器(19)的一臺(tái)步進(jìn)馬達(dá)形式的第二驅(qū)動(dòng)裝置(26)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的脈沖的數(shù)量；從各部分(a1到d1)的長(zhǎng)度(La1到Ld1)和喂給的線(xiàn)跡長(zhǎng)度(s)確定需要用于所述第一工件(38)的各部分(a1到d1)的要被縫紉的線(xiàn)跡數(shù)量；和對(duì)所述形成的線(xiàn)跡數(shù)量與由所述位置傳送器(9)進(jìn)行的線(xiàn)跡數(shù)進(jìn)行比較。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方法，其特征在于，輸入級(jí)差值(GR)，以計(jì)算變化服裝尺寸的相關(guān)的第一工件(38)和第二工件(39)的相關(guān)部分(a1/a2到d1/d2)的長(zhǎng)度(La1/La2到Ld1/Ld2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方法，其特征在于，輸入一個(gè)織物校正值，以考慮至少一個(gè)喂給器(19、20)在傳送的工件(38、39)上前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的影響。
全文摘要
一種用于連接一夾克部件(38)和一袖子部件(39)的縫紉機(jī)(1)的操作方法,所述縫紉機(jī)包括一個(gè)操作和控制單元。期望的線(xiàn)跡長(zhǎng)度和夾克部件(38)的各部分(a1到d1)的長(zhǎng)度(La1到Ld1)和與前述部分(a1到d1)相關(guān)的袖子部件(39)的各部分(a2到d2)的長(zhǎng)度(La2到Ld2)被輸入所述操作和控制單元。用于所需喂給驅(qū)動(dòng)裝置的需要的控制脈沖被由此確定、用于各部分(a1/a2到d1/d2)。
文檔編號(hào)D05B27/00GK1349575SQ00807154
公開(kāi)日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2000年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月4日
發(fā)明者阿圖爾·皮克爾, 卡爾－海因茨·勒曼, 拉爾夫·克雷斯 申請(qǐng)人:杜爾科普-阿德樂(lè)股份有限公司