專利名稱：具有高cd伸長(zhǎng)率的改進(jìn)無紡織物及其制造方法
相關(guān)申請(qǐng)的橫向參照本申請(qǐng)是美國專利申請(qǐng)No.09/460659，申請(qǐng)日為1999年12月13日的部分繼續(xù)申請(qǐng)，而No.09/460659又是美國專利申請(qǐng)No.09/373826，申請(qǐng)日為1999年8月13日的部分繼續(xù)申請(qǐng)。
紡粘無紡織物由連續(xù)的紗線或者長(zhǎng)絲以隨機(jī)的方式鋪設(shè)在一個(gè)移動(dòng)的輸送帶上形成。在一種典型的紡粘加工工藝中，樹脂顆粒被加熱處理使之熔融然后通過一個(gè)噴絲板給料產(chǎn)生幾百個(gè)細(xì)的長(zhǎng)絲或紗線。流體射流(例如，一種氣體如空氣)使所述的紗線被伸長(zhǎng)，然后所述紗線被吹到或者運(yùn)送到一個(gè)移動(dòng)的網(wǎng)上，在該網(wǎng)上的這些紗線以一種隨機(jī)的圖案被鋪放并被抽吸在該網(wǎng)上而形成織物。所述織物的長(zhǎng)絲密度一般相當(dāng)?shù)鼐鶆虿?duì)稱地延伸在機(jī)器方向(MD方向)和橫向(CD)方向(至少這是要達(dá)到的目標(biāo))。然后所述織物經(jīng)過一個(gè)粘合位置。所述的粘合是必要的，因?yàn)殚L(zhǎng)絲或紗線沒有交織在一起。
其他種類的無紡織物包括由短纖維、熔噴纖維、粗梳纖維和切短纖維(short cut fibers)制成的織物。在這里使用的術(shù)語“紡制纖維”和“纖維”包括上述的所紡出的長(zhǎng)絲以及短纖維、熔噴纖維、粗梳纖維和切短纖維。
一個(gè)不均勻和不對(duì)稱的纖維密度圖案能夠?qū)е乱粋€(gè)織物在一個(gè)方向(例如，MD方向)具有預(yù)期的伸長(zhǎng)率，但是在另外一個(gè)方向(例如，CD方向)具有料想不到的增加的伸長(zhǎng)率。當(dāng)在機(jī)器方向上需要最小的伸長(zhǎng)率而在橫向上需要高伸長(zhǎng)率的情形時(shí)上述情形是比較理想的。例如，在機(jī)器方向上任何的伸長(zhǎng)都將使用于制造尿布的加工機(jī)器出故障，而在橫向上較大的伸長(zhǎng)是需要的，以便使每個(gè)尿布能夠圍繞使用者的腰部。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的就是提供一種無紡織物，該無紡織物具有非均勻的纖維密度圖案，并提供一種制造這種織物的方法。
本發(fā)明的另一目的就是提供一種無紡織物和制造該無紡織物的方法，其中在一個(gè)實(shí)施例中，所述織物在一個(gè)第一方向(一般是CD方向上)上與一個(gè)第二方向(一般為MD方向)相比具有高的可延展性。
本發(fā)明的另一目的是提供一種無紡織物和制造這種無紡織物的方法，其中在一個(gè)實(shí)施例中，所述無紡織物的纖維在MD方向比在CD方向上定向排列的更多，從而在MD方向比在CD方向獲得更高拉伸強(qiáng)力。
本發(fā)明的另一目的是提供這樣一種方法和無紡織物，其中，在一個(gè)實(shí)施例中，所述無紡織物在第一方向(一般為CD方向)具有低拉伸強(qiáng)力和高百分比伸長(zhǎng)率，在第二方向(一般為MD方向)具有高拉伸強(qiáng)力和低百分比伸長(zhǎng)率。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的就是提供這樣一種方法和織物，其中，在一個(gè)實(shí)施例中，織物中纖維的密度在相對(duì)較高密度長(zhǎng)條和相對(duì)較低密度的長(zhǎng)條之間有變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在所述機(jī)器方向上以一個(gè)交替的圖案大體上連續(xù)地延伸。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供這樣一種織物，其中在一個(gè)實(shí)施例中，在相對(duì)較低纖維密度的長(zhǎng)條中比相對(duì)較高纖維密度的長(zhǎng)條中具有更少的纖維被結(jié)合在一起。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供這樣一種織物，其中在一個(gè)實(shí)施例中，該織物在相對(duì)較高纖維密度的長(zhǎng)條中具有增強(qiáng)的液體芯吸作用，在相對(duì)較低纖維密度的長(zhǎng)條中具有增強(qiáng)的液體穿透性(liquid strike-through)。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供這樣一種織物，其中在一個(gè)實(shí)施例中，該織物在經(jīng)受加熱的時(shí)候，在相對(duì)較高纖維密度的長(zhǎng)條和相對(duì)較低纖維密度的長(zhǎng)條之間有收縮率的差別，在相對(duì)較高纖維密度的長(zhǎng)條中具有更高的收縮率。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供這樣一種方法，在一個(gè)實(shí)施例中，所述的方法的使用和維護(hù)簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明的一個(gè)目的是為本發(fā)明的無紡織物的制造方法提供一種改進(jìn)的加工方法和一種改進(jìn)的無紡織物，其中，在一個(gè)實(shí)施例中，流體不能透過的區(qū)域和流體可透過的區(qū)域的設(shè)計(jì)圖案呈現(xiàn)出規(guī)律性，這種設(shè)計(jì)在一個(gè)方向上的偏斜很難由普通的觀察者辨別出來。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的加工方法和無紡織物，其中，在一個(gè)實(shí)施例中，所述無紡織物限定出低厚度的流體流動(dòng)通路和高厚度的平行流體流動(dòng)阻擋物，從而有利于流體在MD方向上流動(dòng)，而阻止流體在CD方向上流動(dòng)。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的加工方法以及無紡織物，在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)復(fù)合材料織物包括一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的無紡織物和一個(gè)位于無紡織物上的彈性薄膜，所述復(fù)合材料在所述CD方向上拉伸時(shí)表現(xiàn)出粘合點(diǎn)斷裂的減小的傾向。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的加工方法，其中，在一個(gè)實(shí)施例中，一種液體流體的射流(而不是氣體流體)沖擊所述紡制纖維以便增強(qiáng)所述纖維的重取向。本發(fā)明的簡(jiǎn)要描述已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明上述的和有關(guān)的目的在這樣一個(gè)無紡織物中得以實(shí)現(xiàn)，所述無紡織物由紡制纖維形成，其中織物的密度在相對(duì)較高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)較低密度的長(zhǎng)條之間有變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在機(jī)器方向上以一個(gè)交替的圖案延伸。所述高密度長(zhǎng)條們由低密度長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使得織物具有在所述橫向方向上比機(jī)器方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率。所述方法包含下述步驟形成一種流動(dòng)的紡制纖維流；將一個(gè)空氣(或類似流體)可透過的元件在一個(gè)吸箱上移動(dòng)并橫跨在所述纖維流的通路上，從而在所述空氣可透過元件的一個(gè)表面上截取和收集所述纖維，并將所述收集的纖維結(jié)合在一起形成一個(gè)無紡織物。設(shè)置一個(gè)圖案掩蔽件(pattern screen)，所述圖案掩蔽件形成許多伸長(zhǎng)的空氣(或類似流體)可透過的區(qū)域，這些區(qū)域被伸長(zhǎng)的空氣(或類似流體)相對(duì)不能透過的區(qū)域分隔開，所述伸長(zhǎng)的區(qū)域以交替的圖案延伸在機(jī)器方向上，空氣可透過的區(qū)域被所述空氣相對(duì)不能透過的區(qū)域彼此分開。所述圖案掩蔽件相對(duì)于所述空氣可透過元件和所述吸箱設(shè)置定位，使得纖維被收集在空氣可透過的元件的一個(gè)表面上以便形成一種織物，該織物在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間密度有變化。所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在機(jī)器方向上以一種交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在所述橫向方向上比機(jī)器方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率。然后所述收集的纖維被與所述空氣可通過的元件分離。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述相對(duì)來講空氣不能透過的區(qū)域?qū)⒅苯哟迪蚩諝饪赏ㄟ^元件上的空氣流瓦解，所述圖案掩蔽件包括縱向延伸和橫向間隔設(shè)置的空氣不能透過的擋板條。所述圖案掩蔽件優(yōu)選位于吸箱蓋下面，位于吸箱蓋的平面中，位于吸箱蓋和空氣可透過的元件之間或者是空氣可透過的元件的一部分(即，在空氣可透過的元件的頂上，下部或者之內(nèi))。
本發(fā)明也包括一種制造無紡織物的方法，該方法就是將紡制纖維沉積形成一種圖案，該圖案能夠使得織物在CD方向上比在MD方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率。所述方法包含下述步驟形成一個(gè)流動(dòng)的紡制纖維流和空氣流(或類似流體)；將一個(gè)空氣可通過元件在一個(gè)吸箱蓋上并橫跨在所述纖維流的通路上移動(dòng)，以便將所述纖維截取和收集在所述空氣可通過元件的一個(gè)表面上。一個(gè)圖案掩蔽件設(shè)置成吸箱蓋，從而使得纖維以一種圖案被收集在所述空氣可通過元件的一個(gè)表面上并將收集的纖維結(jié)合起來形成一個(gè)無紡織物，所述的圖案由所述圖案掩蔽件上的圖案確定。所述圖案形成一個(gè)空氣可通過面積/空氣不可通過面積的比率，該比率在MD方向上比在CD方向上大，從而使織物在CD方向上比在MD方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率。然后所述收集的纖維被與所述空氣可通過的元件分離。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述圖案掩蔽件包含縱向延伸和橫向間隔開的大體上空氣不能透過的擋板條，從而將所述擋板條的圖案在由吸箱施加給長(zhǎng)絲的抽吸上產(chǎn)生影響。所述空氣可通過元件的孔形成一種有規(guī)律的非定向的圖案。
本發(fā)明還包括一種制造無紡織物的改進(jìn)的方法，該方法使用一種圖案掩蔽件，其中伸長(zhǎng)的流體可透過區(qū)域的結(jié)構(gòu)和尺寸為在MD方向上伸長(zhǎng)的長(zhǎng)菱形，或者其中一種液體(比如水)將所述紡制纖維在所述形成的網(wǎng)上重定向(其中所述液體的排除是通過一個(gè)液體排放箱而不是一種吸箱來實(shí)施的)，或者其中所述織物的厚度在相對(duì)來講高厚度的長(zhǎng)條(其在CD方向上充當(dāng)流體流動(dòng)的減速突起)和相對(duì)來講低厚度的長(zhǎng)條(其在MD方向上充當(dāng)流體流動(dòng)的通路)之間變化，或者其中一個(gè)彈性聚合物薄膜在MD方向上被涂(優(yōu)選是澆注涂敷)在織物上，然后由所述收集的纖維和所述彈性薄膜構(gòu)成的復(fù)合材料被與所述流體可透過的元件分開。優(yōu)選的是，所述織物具有一個(gè)MD/CD方向的密度比為1.1-10.0(優(yōu)選1.5-3.0)到1.0。優(yōu)選地是，所述低厚度長(zhǎng)條的厚度僅僅是高厚度長(zhǎng)條的厚度的10-90％(優(yōu)選25-75％)。
附圖的簡(jiǎn)短描述在下文中通過對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例(盡管這些實(shí)施例是舉例說明性質(zhì)的)參照附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述，本發(fā)明上述的有關(guān)目的、技術(shù)特征以及優(yōu)點(diǎn)將獲得更充分的理解，其中

圖1為一個(gè)局部示意圖，舉例說明紡粘過程；圖2A、2B和2C為局部頂視平面圖，示出了用于本發(fā)明中的空氣可透過元件(比如輸送帶)；圖3為一個(gè)局部等距圖，示出一個(gè)吸箱，在吸箱之上和輸送帶之上設(shè)置空氣不能透過的元件；圖4為一個(gè)局部等距視圖，示出一個(gè)吸箱，在吸箱的內(nèi)部和輸送帶的下面設(shè)置空氣不能透過的元件；圖5為一個(gè)局部等距視圖，示出一個(gè)吸箱，所述吸箱具有空氣不能透過的元件作為吸箱蓋；圖6為一個(gè)局部等距離視圖，示出一個(gè)吸箱蓋，所述吸箱蓋具有空氣不能透過的條，所述條為在機(jī)器方向上延伸的圓形桿，它們?cè)跈M向上間隔開設(shè)置；圖7為一個(gè)頂視平面圖，示出一個(gè)吸箱蓋，所述吸箱蓋具有空氣不能透過的條，所述條為在機(jī)器方向上縱向延伸的扁平條，它們?cè)跈M向上間隔開設(shè)置；圖8為一個(gè)頂視平面圖，示出本發(fā)明的織物；圖9A和9B為頂視平面圖，相應(yīng)地示出一個(gè)采用菱形花樣的圖案掩蔽件和生成的織物；圖10A為一個(gè)局部等距離視圖，示出一個(gè)具有淺的流體流動(dòng)通路紋路和較厚的流體流動(dòng)阻擋物紋路的織物；圖10B為一個(gè)局部端部正視圖，所示的是圖13A中在每個(gè)面都具有一個(gè)恒定厚度紡粘層的無紡織物；圖11為一個(gè)局部概要視圖，所示的是用于將一個(gè)彈性薄膜澆鑄在所述無紡織物上的過程；圖12A為一個(gè)局部等距離視圖，所示的是通過水射流水刺形成的無紡織物；圖12B為一個(gè)局部視圖，所示的是圖12A中沿著12B-12B的放大比例圖。
一個(gè)具有一個(gè)頂端或者蓋32’的吸箱32位于輸送帶38之下，創(chuàng)造出真空來將纖維20吸到帶38上并使空氣流26保持向下的方向移動(dòng)。因此，所述輸送帶38為多孔性質(zhì)或者說空氣可透過，吸箱頂端或蓋32’也是多孔的或空氣可透過的。典型地，現(xiàn)有技術(shù)吸箱的頂端(未示出)為一個(gè)簡(jiǎn)單的金屬制柵欄，該金屬柵欄在機(jī)器方向14(MD)和橫向12(CD)上是均勻的，以使所形成的織物在所述兩個(gè)正交的方向上也是均勻的。類似地，在現(xiàn)有技術(shù)的帶(未示出)能允許空氣以一個(gè)均勻的方式流動(dòng)，使得紡粘長(zhǎng)絲將會(huì)隨機(jī)地平放在所述帶上，但是通常在所述兩個(gè)正交方向上是均勻的方式。由于所述空氣流使所述長(zhǎng)絲下放，所以在所述空氣流中任何離散(比如在所述帶或吸箱蓋上有一個(gè)大的污點(diǎn))都將導(dǎo)致在所述污點(diǎn)上鋪放較少的長(zhǎng)絲。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在一些情形中在橫向方向上在所述帶上具有不均勻鋪放的紡制纖維(例如紡粘長(zhǎng)絲)是比較好的。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，使用了一種專門的吸箱蓋，該蓋在機(jī)器方向上和橫向方向上相比是不均勻的。具體地說，所述吸箱蓋包括許多空氣不能透過的條，這些條都延伸在機(jī)器方向上。這些條將垂直空氣流分散，使得形成在所述網(wǎng)上的織物具有較多纖維和較少纖維交替的紋路。所述條可以是完全空氣不能透過的或大體上空氣不能透過的(例如所述條可以在其中形成小孔)，只要所述條能夠在纖維在移動(dòng)網(wǎng)上要被放下的位置引起空氣流瓦解/離散即可。
本質(zhì)上，織物在所述機(jī)器方向上被分成條帶。通過將纖維往移動(dòng)的網(wǎng)或者說輸送帶上鋪放的位置處的空氣流瓦解，具有高密度的纖維的紋路與具有低密度的纖維的紋路并列，所有的這些紋路都延伸在機(jī)器方向上。最終的結(jié)果就是獲得一種無紡織物40，該無紡織物在機(jī)器方向14上具有所預(yù)期的或標(biāo)準(zhǔn)的拉伸強(qiáng)力和百分比伸長(zhǎng)率，但是在橫向12上具有減少的拉伸強(qiáng)力和增加的百分比伸長(zhǎng)率。當(dāng)在機(jī)器方向上需要最小的伸長(zhǎng)率而在橫向上需要高伸長(zhǎng)率時(shí)，這種情況是想要的。
現(xiàn)在具體參照?qǐng)D2A，根據(jù)本發(fā)明，充當(dāng)用于收集長(zhǎng)絲40的輸送帶的空氣可透過元件38可以在開始時(shí)制成一個(gè)圖案，該圖案為空氣可透過的開孔區(qū)域50和大體上或相對(duì)地空氣不能透過的不開孔區(qū)域52(所述不開孔區(qū)域52由白色菱形或平行四邊形表示，開孔區(qū)域50由交叉陰影線表示)。所述不開孔區(qū)域52沿著所述MD方向14比沿著所述CD方向12相互更靠近一些。因此，輸送帶38的效果就是改變了由吸箱32施加于落下的長(zhǎng)絲20上的抽吸，使得相對(duì)于CD方向上延伸的由所述空氣不能透過的無孔區(qū)域52形成的列來講，在MD方向延伸的由空氣可透過的開孔區(qū)域50形成的行上，長(zhǎng)絲20有聚集(從而在每單位面積中呈現(xiàn)出更高的長(zhǎng)絲密度或重量)的傾向。許多空氣可透過的區(qū)域50沿著所述織物的長(zhǎng)度在MD方向14上延伸，這些區(qū)域在所述CD方向12上被在所述MD方向14延伸著的大體上或相對(duì)地空氣不能透過的元件52橫向彼此分開。因此，輸送帶38的效果就是改變了由吸箱32施加于落下的長(zhǎng)絲20上的抽吸，使得長(zhǎng)絲20有聚集(從而呈現(xiàn)出更高的長(zhǎng)絲密度)的傾向，因此相對(duì)于在CD方向上延伸的由大體上或相對(duì)地空氣不能透過的區(qū)域52形成的列而言，在MD方向上延伸的由所述空氣可透過的區(qū)域50形成的行中，導(dǎo)致了織物更高的密度。應(yīng)當(dāng)理解，在這里和在權(quán)利要求中使用的術(shù)語“密度”被用于表示每單位面積的重量(而不是每單位體積的重量)，因此在每橫斷面單位的重量相等的情況下，所述的“密度”與厚度成比例。
具體參照附圖2B，輸送帶38基于一個(gè)空氣可透過材料制成的大體上均勻和對(duì)稱開孔的片材54，在該片材上加了一系列大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的長(zhǎng)條或帶56，這些長(zhǎng)條或帶的作用就是堵塞所述片材上的小孔和防止空氣從所述孔中通過。許多空氣不可透過帶56在MD方向14上沿著所述織物的長(zhǎng)度延伸，并且這些帶在所述CD方向12上被在MD方向14上延伸的空氣可透過輸送帶38的帶狀空氣可透過區(qū)域58橫向彼此分隔開。所述大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的區(qū)域58上可以通過在均勻和對(duì)稱地空氣能透過的輸送帶38上設(shè)置適當(dāng)?shù)臈l帶56而被堵塞，所述的條帶56被結(jié)合或者以別的方式固定在輸送帶38的適當(dāng)位置上。所述條帶也可以被設(shè)置在所述輸送帶38的任何一面或者形成在所述輸送帶的內(nèi)部。
現(xiàn)在參照?qǐng)D2C，示出了另外一種結(jié)構(gòu)，其中所述輸送帶38基于一種空氣能透過的材料制成的大體上均勻和對(duì)稱開孔的片材54，在該片材上設(shè)置了一系列間斷或分隔開的大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的條帶56’，該條帶的作用就是將所述片材的小孔堵塞而防止空氣從孔內(nèi)通過。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講顯而易見的是，也可以采用不同于菱形(圖2A)的圖案或者連續(xù)的條帶或間斷的條帶(圖2B和2C)來形成空氣可透過元件上的所述大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的部分。所述菱形或條帶的寬度將會(huì)確定在形成的織物上交替的高低纖維密度紋路條的寬度。這又會(huì)確定在CD和MD方向上伸長(zhǎng)率的大小。低密度的較寬紋路和高密度的較窄紋路(都延伸在織物MD方向上)會(huì)導(dǎo)致CD方向上與MD方向上相比，伸長(zhǎng)率增加而張力減小。應(yīng)當(dāng)明白，示出在圖2A、2B和2C中的輸送帶是功能上的等價(jià)物，它們都是由一個(gè)均勻和對(duì)稱的空氣能透過輸送帶和一個(gè)構(gòu)成大體或相對(duì)來講空氣不能透過區(qū)域的圖案掩蔽件形成的層狀結(jié)構(gòu)。
不論所述輸送帶是被特別地制造來獲得一種特別的空氣可透過區(qū)域50和大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的區(qū)域52(如圖2A示出)圖案，或者不論一個(gè)最初有規(guī)律和對(duì)稱地開孔的輸送帶是否是通過下述的特殊改變而獲得空氣可透過的區(qū)域58和大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的區(qū)域56(圖2B和2C示出)，所述的特殊改變就是將大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的條帶設(shè)置在所述輸送帶上，上述的特別制成的輸送帶上或者特別改變的輸送帶都具有一些缺點(diǎn)。具體地說，特殊制成或者特殊改變而獲得的輸送帶都更加昂貴。此外，為了改變?cè)谳斔蛶纤龃篌w上或相對(duì)來講空氣不能透過的圖案，對(duì)輸送帶的改變是非常耗時(shí)的過程，造成時(shí)間的浪費(fèi)。通過采用本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于圖案改變所需要的時(shí)間和由于這種輸送帶的改變使得裝置浪費(fèi)的時(shí)間都可以保持最小，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例將會(huì)在下文中描述。
現(xiàn)在參照?qǐng)D3-5，在其中示出的是各種可以被使用的吸箱32，不論是現(xiàn)有技術(shù)中的形成有規(guī)律和均勻的空氣可透過圖案的輸送帶38還是根據(jù)本發(fā)明的形成沒有規(guī)律和不均勻的空氣可透過圖案的輸送帶38，所述的吸箱32都可以與之一起使用。圖3的吸箱可以與人造短纖維、熔噴纖維、粗梳纖維或切短的纖維一起使用，但是不太適合于與連續(xù)紡粘長(zhǎng)絲一起使用。
具體參照?qǐng)D3和4，一系列大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的擋板條60A縱向延伸在MD方向上并在CD方向橫向間隔開。盡管擋板條60A在圖中示出截面為V形，但是很明顯它們可以是扁平形、三角形等等，只要它們能使纖維20在擋板條60A之間大體豎直對(duì)齊的區(qū)域中被沉積就可，所述的區(qū)域除去與擋板條60A豎直對(duì)齊的區(qū)域。如圖3所示，對(duì)于人造短纖維、熔噴纖維、粗梳纖維和切短纖維的情形，所述擋板條60A可以通過一種適當(dāng)?shù)臉?gòu)架與輸送帶上表面間隔一段距離地支撐在其上，所述的適當(dāng)構(gòu)架比如一種外殼62的直立壁，該外殼62位于吸箱32上面在輸送帶38上包圍出潛在的纖維沉積區(qū)域。至少少量的這些纖維將會(huì)被空氣流作用而運(yùn)送在這些擋板條60A下所述可透過的部件38上，以使即使所述低纖維密度區(qū)域(即，與擋板條60A豎直對(duì)齊的條形區(qū)域)也會(huì)包含足夠的纖維，使得由被沉積的纖維形成的織物40最后可以以一整塊從輸送帶38上剝離。
盡管圖3中示出所述擋板條60A設(shè)置在輸送帶38之上，但是圖4中示出了一種所述擋板條60B設(shè)置在吸箱32之內(nèi)，輸送帶38之下，優(yōu)選地是稍微處于吸箱蓋32平面之下。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，其有能力確定擋板條60B在吸箱32內(nèi)的適當(dāng)位置以便在橫貫所述CD方向上形成所需的高、低纖維密度紋路交替的長(zhǎng)條。例如，高低織物密度紋路交替的長(zhǎng)條的寬度由擋板條60A，60B和60C以及在相鄰擋板條之間的間隙來確定。寬的擋板條(和較小的間隙)將導(dǎo)致低織物密度較寬的紋路和高織物密度較窄的紋路，產(chǎn)生伸長(zhǎng)率在CD方向上增加，拉伸強(qiáng)力在CD方向上減少。例如，高低織物密度紋路交替的長(zhǎng)條的寬度也由擋板條60B和60C距離網(wǎng)38的距離而確定。對(duì)于一個(gè)給定的擋板條寬度，如果所述擋板條向所述網(wǎng)移近一點(diǎn)，則織物密度的紋路將會(huì)在寬度上增加，高織物密度的紋路將會(huì)在寬度方向上減少。
現(xiàn)在具體參照?qǐng)D5，在其中示出一個(gè)吸箱32，其蓋32’形成許多大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的擋板條60C，這些擋板條60C縱向延伸在MD方向上并在CD方向上橫向間隔開。從概念上來講，吸箱蓋32’大體上為一個(gè)平面，該平面橫跨延伸在吸箱側(cè)壁70的上邊緣上。在現(xiàn)有技術(shù)中，吸箱蓋32’要么完全打開以使空氣毫無妨礙的流動(dòng)，要么均勻和對(duì)稱地開孔(可透過的)使得沿著所述MD和CD方向上不會(huì)產(chǎn)生纖維集中的任何差別。然而，在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5所示，所述吸箱蓋32’形成一個(gè)大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的擋板條60C的不均勻和不對(duì)稱的圖案，從而影響長(zhǎng)絲通過輸送帶38時(shí)在其上的沉積密度。盡管所述擋板條60C在圖6中示出為矩形截面，很顯然它們也可以是三角形截面(就如圖3和4中的擋板條一樣)，圓形截面等等。
圖3-5的擋板條可能容易和迅速地改變以便使吸箱和相關(guān)裝置的停機(jī)時(shí)間最小化，同時(shí)避免與改變實(shí)際輸送帶相關(guān)聯(lián)的時(shí)間浪費(fèi)和損失。
因此，不論所述大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的圖案掩蔽件是設(shè)置在所述吸箱蓋下面(即，如圖4中所示擋板條60B位于吸箱內(nèi))，位于吸箱蓋的平面中(圖5中所示的擋板條60C)，或者位于吸箱蓋32’和空氣可透過的元件38之間(即，圖3中位于吸箱上的擋板條60A)，或者是一個(gè)空氣可透過元件38上起始或者后加的空氣不能透過部件(即如圖2A和2B中相應(yīng)示出的區(qū)域52和長(zhǎng)條56)，在實(shí)施例中所述圖案掩蔽件形成大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的區(qū)域(縱向延伸在所述MD方向上并在CD方向上橫向間隔開)，這些空氣不能透過的區(qū)域?qū)⒅苯游挥诳諝饪赏高^元件之上的空氣流瓦解并使得織物具有相對(duì)較高纖維密度的長(zhǎng)條和相對(duì)較低纖維密度的長(zhǎng)條，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在MD方向上延伸并在所述CD方向的橫向上形成交替的圖案。所述高密度長(zhǎng)條們由低密度長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使得織物具有在所述CD方向上比MD方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率和更低的拉伸強(qiáng)力。盡管所述圖案掩蔽件的定位是相對(duì)于所述空氣能透過元件和所述吸箱進(jìn)行的，但是對(duì)于任何給定的應(yīng)用，其最佳的定位可以由常規(guī)的實(shí)驗(yàn)來確定，如上所述。
現(xiàn)在具體參照?qǐng)D6和7，在其中示出了本發(fā)明類似于圖5(其中所述大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的擋板條60C被設(shè)置在吸箱蓋32’的平面上)的吸箱蓋32’的優(yōu)選實(shí)施例。圖6示出圓形桿60D作為擋板條，圖7示出扁平長(zhǎng)條60E作為擋板條。在這兩個(gè)實(shí)施例中，所述大體上或相對(duì)來講空氣不能透過的條60D，60E軸向地或者縱向地在MD方向14上延伸并在CD方向12上被分開。
如圖中所示，擋板條60D，60E在它們的端部處插入(journaled)到吸箱蓋32’中。盡管所述吸箱蓋32’可以是空氣完全可透過的，但是如圖所示吸箱蓋的被擋板條60D，60E插入的側(cè)面可以由一種固體的、空氣不能透過的材料形成或者一種對(duì)空氣流有限制的材料形成，而位于所述擋板條下吸箱蓋32’的剩余部分具有無限制的空氣可透過性，這種無限制的空氣可透過性是均勻的和有規(guī)律的。所述擋板條相對(duì)于吸箱蓋32’可以是可轉(zhuǎn)動(dòng)的或著固定的。作為例子，擋板條60D(圖6所示)的直徑(寬度)為10毫米，而位于相鄰的擋板條之間的間隙也是10毫米。類似地，擋板條60E(圖7所示)的寬度為10毫米，而位于相鄰的擋板條之間的間隙也是10毫米。所述網(wǎng)直接位于所述擋板條之上運(yùn)動(dòng)，所以在擋板條和所述網(wǎng)之間的距離實(shí)際上為零。典型情況下，這種結(jié)構(gòu)將會(huì)形成一種織物，該織物具有大致13毫米寬的高密度紋路和大致7毫米寬的低密度紋路。高密度紋路與低密度紋路的重量比率對(duì)于高密度紋路來講優(yōu)選處于70到85％范圍內(nèi)，對(duì)于低密度紋路來講優(yōu)選處于30到15％，盡管對(duì)于高密度紋路來講可以達(dá)到55到95％，對(duì)于低密度紋路來講可以達(dá)到45到5％。
采用圖6和7所示的結(jié)構(gòu)，能夠制備出10和15gsm(克每平方米)的無紡織物，該無紡織物的伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)力采用EDANA測(cè)試方法ERT20.2-89被測(cè)試。所述測(cè)試獲得下列結(jié)果
圖8所示為本發(fā)明的具有高密度紋路72和低密度紋路74的織物。
本發(fā)明的所述織物在第一方向上(CD)與第二方向(MD)相比具有高的可延展性。本發(fā)明的制造所述織物的方法使得織物的纖維在MD方向上比CD方向上排列的更多，從而在MD方向上比在CD方向上獲得更高的拉伸強(qiáng)力。另外，在本發(fā)明的織物中，在相對(duì)來講高密度的長(zhǎng)條中比相對(duì)來講低密度的長(zhǎng)條中具有更少的纖維結(jié)合在一起，從而在所述CD方向上比MD方向上獲得更高的伸長(zhǎng)率和更小的強(qiáng)力。
本發(fā)明的織物在相對(duì)來講高密度的長(zhǎng)條中獲得了提高的液體芯吸能力和在相對(duì)來講低密度的長(zhǎng)條中獲得提高的液體穿透(strike-through)能力。所述織物可以被用作尿布等的在CD方向上可延展的外部覆蓋材料。本發(fā)明的織物可以如上所述被制造，用多個(gè)紡絲部位和吸箱來增加形成織物的厚度。
在這里，“伸長(zhǎng)率”是指一個(gè)試樣在斷裂點(diǎn)時(shí)的百分比伸長(zhǎng)率，“拉伸強(qiáng)力”是指一個(gè)試樣在斷裂點(diǎn)處的極限抗拉強(qiáng)力。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，為了實(shí)現(xiàn)在MD方向和CD方向上性能的變化，可以在預(yù)先的組分，粘合參數(shù)以及熱動(dòng)力學(xué)參數(shù)(例如，紡紗、驟冷、冷卻和拉伸參數(shù))上做一些改變。此類參數(shù)的改變會(huì)影響MD和CD方向上的性能。通過比較，只有本發(fā)明的密度圖案的形成使得在一個(gè)方向上性能最小化，而在另外一個(gè)方向上性能最大化。
一旦形成之后，本發(fā)明的無紡織物一般會(huì)在MD和CD方向上經(jīng)受大體上隨機(jī)排列的纖維的均勻和對(duì)稱的粘合，以使得在MD和CD方向之間性能上的任何區(qū)別都是由于本發(fā)明的有選擇的密度處理。然而，本發(fā)明的有選擇的密度處理也可以被應(yīng)用到一個(gè)在MD和CD方向上將會(huì)受到不均勻粘合的無紡織物上。參見本發(fā)明人的待審查美國專利申請(qǐng)No.09/374,825，申請(qǐng)日1999年8月13日，名稱為“具有非對(duì)稱的粘合結(jié)構(gòu)的無紡織物”)。如果所選擇的粘合圖案促進(jìn)了在CD方向上比在MD方向上獲得一個(gè)更大的百分比伸長(zhǎng)率，那么起初的無紡織物的不均勻密度的使用僅僅是增加了所述伸長(zhǎng)率的比值(也就是，增加了在CD方向上伸長(zhǎng)率和在MD方向上伸長(zhǎng)率的比值)。如果所述無紡織物選擇的粘合圖案促進(jìn)了在MD方向上比在CD方向上更大的百分比伸長(zhǎng)率，那么本發(fā)明的不均勻密度可能會(huì)有效地克服開始時(shí)的偏差并仍然會(huì)使織物在所述CD方向上比MD方向上具有一個(gè)更大的百分比伸長(zhǎng)率。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例提供了一種從所紡制纖維制造無紡織物的方法，其中所述織物的密度在相對(duì)較高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)較低密度的長(zhǎng)條之間有變化，所述的長(zhǎng)條在機(jī)器方向上沿著織物的長(zhǎng)度以一個(gè)交替的圖案延伸，高密度長(zhǎng)條們由低密度長(zhǎng)條們彼此分隔開。橫穿橫向方向上交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使得織物在橫向方向上比在機(jī)器方向具有更高的百分比伸長(zhǎng)率。
現(xiàn)在具體參照?qǐng)D9A和9B，在本發(fā)明的改良的優(yōu)選實(shí)施例中，圖案掩蔽件99(例如，吸箱32的蓋32’)包括許多伸長(zhǎng)的流體可透過區(qū)域，這些區(qū)域的結(jié)構(gòu)和尺寸為在第一方向或者機(jī)器方向上伸長(zhǎng)的開口或者中空長(zhǎng)菱形100，如圖9A可以最好地看到。所述開口的長(zhǎng)菱形100在圖案掩蔽件中充當(dāng)空著的道路來勾畫出掩蔽的或被填滿的長(zhǎng)菱形102，這些掩蔽的或填滿的長(zhǎng)菱形102充當(dāng)實(shí)心堵塞物(由所述街道包圍)來形成一個(gè)均勻的分布網(wǎng)絡(luò)。在織物中，相對(duì)于發(fā)生在開口長(zhǎng)菱形100中的增加的纖維堆積來講，在所述掩蔽長(zhǎng)菱形102中具有減少的纖維堆積。如圖9B中所示，最后形成的織物40具有掩蔽的菱形104和開口菱形106(分別相應(yīng)于圖9A示出的圖案掩蔽件99中開口和掩蔽長(zhǎng)菱形100和102)。
當(dāng)所述圖案掩蔽件99的圖案由所述開口菱形100形成，所述開口菱形100限定出伸長(zhǎng)的流體能透過區(qū)域，在最后的織物40中圖案的不對(duì)稱性質(zhì)，如圖9B中最好地示出，很難在視覺上相對(duì)于由菱形形成的有規(guī)律的和均勻的圖案(即，沒有伸長(zhǎng)的或者說等邊平行四邊形)辨別開來。代替菱形和平行四邊形，而使用圓形和橢圓形對(duì)于觀察者來講更加引人注目，大概是因?yàn)榕c菱形微小的伸長(zhǎng)相比，眼睛能更加確定地察覺缺乏理想的圓度的圖形，使用圓形和橢圓形也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。因此，盡管伸長(zhǎng)的圖案在這里僅僅描述了平行四邊形或橢圓，但是很明顯，任何在MD方向上伸長(zhǎng)的圖案都是可以采用的。所述伸長(zhǎng)的圖案的主軸線應(yīng)該與所述MD方向形成一個(gè)不足45度的角度。沿著一個(gè)給定的MD軸，每一伸長(zhǎng)的圖形可以具有彼此平行的伸長(zhǎng)軸線或者一對(duì)相鄰的伸長(zhǎng)的圖形中的每一個(gè)可以具有彼此橫貫的伸長(zhǎng)軸線。在任一情形中，在圖案掩蔽件99中沿著所述掩蔽的伸長(zhǎng)圖形102的MD方向的伸長(zhǎng)確保了沿著CD方向上落下纖維的減少。
當(dāng)位于圖案掩蔽件上的圖案由菱形或圓形形成，那么所述織物的MD/CD方向的密度比率是1或統(tǒng)一的。當(dāng)所述圖案由在MD方向上伸長(zhǎng)的長(zhǎng)菱形(即，具有不相等相鄰兩邊的平行四邊形)或橢圓形形成時(shí)，那么織物的MD/CD密度比率將會(huì)比1更大，CD伸長(zhǎng)率將會(huì)比MD伸長(zhǎng)率大。相反地，當(dāng)圖案由在MD方向上縮短的長(zhǎng)菱形或橢圓(例如，相對(duì)于菱形或圓形壓扁的圖形)形成，那么織物的MD/CD密度比率將會(huì)比1小，CD伸長(zhǎng)率也將會(huì)比MD伸長(zhǎng)率小。所獲得的織物40的MD/CD密度比率的范圍一般會(huì)處于1.1-10.0(優(yōu)選1.5-3.0)到1.0。應(yīng)當(dāng)理解，即使在織物中不存在紡粘，也總是會(huì)有足夠數(shù)量的纖維連接各個(gè)長(zhǎng)菱形或橢圓來將纖維網(wǎng)連在一起。
圖案掩蔽件99的所述開口長(zhǎng)菱形100(圖9A)本身可以使用大體上與MD方向?qū)R的直線或者波浪線來限定出吸箱蓋的流體可透過的長(zhǎng)條，僅僅因?yàn)樗鲩_口長(zhǎng)菱形100在MD方向上伸長(zhǎng)以及限定出所述流體不能透過區(qū)域的掩蔽長(zhǎng)菱形102要么不在MD方向上伸長(zhǎng)要么在MD方向上伸長(zhǎng)小于在流體可透過的長(zhǎng)條中的長(zhǎng)菱形100。事實(shí)上，所述形成織物的流體可透過區(qū)域并與圖案掩蔽件99的所述開口長(zhǎng)菱形100相對(duì)應(yīng)的掩蔽長(zhǎng)菱形104可以是菱形(即，開口的等邊平行四邊形，其在任何方向上都不伸長(zhǎng))。
應(yīng)當(dāng)理解，圖案掩蔽件99可以是吸箱蓋32’的一部分(即，在吸箱蓋的平面中或者吸箱蓋之下或之上)，只是它隨著輸送帶38相對(duì)于吸箱32移動(dòng)。優(yōu)選地，它是輸送帶38的整體的一部分。
現(xiàn)在具體參照?qǐng)D10A和10B，在本發(fā)明的另外一個(gè)改進(jìn)的優(yōu)選實(shí)施例中，所述無紡織物40優(yōu)選為一種熔噴無紡織物。熔噴織物40的厚度在相對(duì)的高厚度120長(zhǎng)條(可與先前在圖案掩蔽件99中描述的空氣不能透過的長(zhǎng)條56，102相比)和相對(duì)來講低厚度的長(zhǎng)條122(可與先前圖案掩蔽件99中描述的空氣可透過長(zhǎng)條58相比)之間變化。所述長(zhǎng)條120，122沿著織物的長(zhǎng)度在MD方向上以交替的圖案延伸，高厚度長(zhǎng)條120被低厚度長(zhǎng)條122彼此分開。所述交替的高厚度長(zhǎng)條120和低厚度長(zhǎng)條122使得織物在CD方向上比MD方向上具有更低的流體流動(dòng)速率。高厚度長(zhǎng)條120充當(dāng)流體往CD方向流動(dòng)的流動(dòng)阻擋物，并被低厚度長(zhǎng)條122彼此分開，所述低厚度長(zhǎng)條122充當(dāng)在MD方向上流體流動(dòng)的紋路或通路。流體流動(dòng)阻擋物120的存在(即，在MD方向上延伸的高厚度長(zhǎng)條)使織物在CD方向上比MD方向上具有一個(gè)較小的液體流動(dòng)速率)。高厚度長(zhǎng)條120可以被認(rèn)為是沿著MD方向延伸的減速突起。所述減速突起120阻礙了流體橫向的流動(dòng)(在CD方向上)，同時(shí)又促進(jìn)流體沿著所述流體流動(dòng)通路122和一對(duì)相鄰的減速突起120的中間平行于它的流動(dòng)(在MD方向上)。因此，液體流動(dòng)起初將會(huì)發(fā)生在MD方向上，然后，只有當(dāng)它溢出所述流體流動(dòng)阻擋物120才會(huì)沿著CD方向流動(dòng)。
這種構(gòu)造特別適合用于當(dāng)需要高穿透性以使大量流體可以迅速沿著織物的MD方向散開，這種性質(zhì)在遭受液體流溢的尿布、衛(wèi)生巾等類似物中是必須的。穿透的程度與各種紋路的密度有關(guān)系(低厚度紋路122特征在于低密度，高厚度紋路120特征在于高密度)，也與液體接觸不同紋路的時(shí)間長(zhǎng)短(對(duì)于低厚度紋路時(shí)間長(zhǎng)一些，對(duì)于高厚度紋路時(shí)間短一些)等有關(guān)。各種平行紋路的相對(duì)厚度的仔細(xì)選擇能夠使得制造者為即使是液體L在織物上有很重的沖擊也能提供所想要的散布圖案(如在小便或血液的“流溢”或突發(fā))。減速突起120的厚度差別在10-90％，優(yōu)選25-75％。
形成平行紋路的熔噴無紡織物(MB)本身可以被使用，如圖10A所示，或者在一側(cè)與一個(gè)紡粘無紡織物(SB)124結(jié)合使用或者在兩側(cè)都與一個(gè)紡粘無紡織物124，124結(jié)合(即作為一個(gè)SM或SMS材料)被使用，如圖10B所示。
事實(shí)上，在需要時(shí)，所述SM或SMS材料一個(gè)外部表面可以被一個(gè)外層覆蓋以便獲得光滑度(例如，在一個(gè)接收層或一個(gè)頂層)。假設(shè)紡粘無紡織物124以恒定的厚度被貼在一個(gè)波浪厚度的熔噴無紡織物40上，紡粘無紡織物和熔噴無紡織物構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)126呈現(xiàn)出在低厚度或者通路122中更高的液體穿透性(因?yàn)檫@里具有很少的熔噴無紡織物)，和在高厚度或阻擋物紋路120中較小的液體穿透性(因?yàn)檫@里具有更多的熔噴無紡織物)。另外，所述紡粘或其他無紡材料124也可以以一個(gè)波浪形的厚度應(yīng)用到所述熔噴材料40，所述的波浪形厚度例如與所述熔噴材料40的波浪形厚度相應(yīng)。從而低厚度122和高厚度120的紋路也可以象在熔噴材料40中一樣在紡粘或其他無紡材料124中得到。其他無紡材料，比如無紡短纖維(即有限長(zhǎng)度的纖維)，也可以替換所述紡粘材料。
這種材料在尿布、衛(wèi)生巾和類似吸水衛(wèi)生保健產(chǎn)品中作為一個(gè)芯包裹材料或液體分布和芯吸層而具有專門的應(yīng)用。如果有必要，為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，所述材料可以通過將一個(gè)芯包裹材料(根據(jù)本發(fā)明)與一個(gè)起初分開的流體分布和芯吸層粘合而得到加強(qiáng)，或者通過使用一個(gè)芯包裹材料層(根據(jù)本發(fā)明)和一個(gè)液體分布和芯吸層。
現(xiàn)在具體參照?qǐng)D11，在本發(fā)明的另外一個(gè)改進(jìn)的優(yōu)選實(shí)施例中，提供了一個(gè)復(fù)合材料或?qū)訝畈牧?40，由上述的無紡織物40之一和一個(gè)彈性薄膜142構(gòu)成。
典型地可棄吸收產(chǎn)品包含許多不同的無紡織物功能層或由無紡織物和聚合物形成的彈性薄膜構(gòu)成的復(fù)合材料功能層。每個(gè)這些層不得不符合具體的性能要求，因?yàn)樗鼈冄b配或制造生產(chǎn)線上加工期間以及在后來的使用期間都處于應(yīng)力、張力和變形的條件下。纖維組成的無紡織物給所述復(fù)合材料提供強(qiáng)度以及為復(fù)合材料的至少一個(gè)表面提供柔軟、紡織和干燥感覺。在加工和后來的使用期間，所述彈性聚合物薄膜為包含它的吸收產(chǎn)品提供變形后的某些彈性和恢復(fù)特性。一個(gè)透氣的彈性聚合物薄膜還提供液體(水)不透性和氣體(水汽)可透性。問題在于無紡織物或者彈性薄膜的有用的組合限于那些具有物理(即，機(jī)械的)特性類似的或至少可比的材料。要不然，復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)在加工或者使用期間承受應(yīng)力條件下會(huì)斷裂或分層，也就是，在薄膜和無紡織物之間的粘合點(diǎn)會(huì)斷裂或者產(chǎn)生稀松或者無紡織物中的長(zhǎng)絲斷裂。
在這個(gè)改變的加工過程中，一個(gè)彈性薄膜142被涂敷在根據(jù)本發(fā)明的無紡織物40上，優(yōu)選地采用澆注薄膜生產(chǎn)方法(即，從一個(gè)沖模144直接壓出熔融的薄膜形成彈性聚合物142到織物40上)。在澆注中，所述彈性薄膜142從一沖模144被施加到無紡織物40上，然后在由一個(gè)剝離輥150從冷卻輥148上除去所述冷卻的復(fù)合材料之前復(fù)合材料140通過一個(gè)夾持輥146和一個(gè)冷卻輥148(冷卻所述薄膜)之間。澆注薄膜在MD方向上具有分子定向。與先各自分別形成然后粘合或以別的方式結(jié)合在一起形成一個(gè)層狀材料相比，彈性薄膜142直接往無紡織物40上的澆注比較好，因?yàn)樗苊饬嗽谑褂媚z水時(shí)必然會(huì)帶來的一些危險(xiǎn)(可能會(huì)將氣孔密封起來，這些氣孔對(duì)于復(fù)合材料的透氣性來說是需要的)。
根據(jù)本發(fā)明的彈性薄膜/無紡織物復(fù)合材料140至少對(duì)有限的CD方向變形任何一個(gè)組分都不會(huì)斷裂，也不會(huì)發(fā)生彈性薄膜和無紡織物復(fù)合材料的分層。所述復(fù)合材料140呈現(xiàn)出抗沖擊能力，使得高沖擊的微變形發(fā)生時(shí)沒有斷裂或破碎。
本發(fā)明的彈性薄膜/無紡織物復(fù)合材料140特別適合使用于多種工業(yè)應(yīng)用(比如房子遮蓋、表面保護(hù)/低摩擦層、包裝、家具織物和床上用品、汽車覆蓋物和鞋零件)，多種衛(wèi)生保健應(yīng)用(比如，背襯層(back sheet)/外罩(outer covers)，廢物帶(wastebands)，張力短褲和彈性或可延伸的側(cè)過帶(elastic or extensible side bands))，以及多種醫(yī)學(xué)應(yīng)用(比如外科手術(shù)被單、外科手術(shù)衣、就地切割外罩(cut-in-place gowns)和殺菌包裹材料)。
當(dāng)復(fù)合材料140具有一個(gè)低的CD方向拉伸強(qiáng)力，高的CD方向伸長(zhǎng)率和低的變形能量消耗，它可以被用于用可棄尿布和衛(wèi)生巾的底板材料或用于封閉系統(tǒng)的“拉伸片”(“stretch tabs”for the closure systems)或者用于尿布的“側(cè)板”。當(dāng)薄膜142為液體不能透過的和水汽可透過的時(shí)，復(fù)合材料140可以被用作可棄尿布和女性衛(wèi)生產(chǎn)品(比如衛(wèi)生巾)的背層材料。形成的復(fù)合材料可以被拉長(zhǎng)來形成透氣性。
典型的彈性薄膜142包括熱塑性的彈性體比如聚氨基甲酸酯，KRATON，硅酮，聚烯烴聚合物等等。
應(yīng)當(dāng)理解，不論澆注薄膜生產(chǎn)方法是否被使用，往根據(jù)本發(fā)明的無紡織物40上涂一個(gè)彈性薄膜142很大地減少了在CD方向上有拉伸時(shí)，所述薄膜和無紡織物之間的粘合點(diǎn)的斷裂或者在無紡織物中減少了產(chǎn)生稀松或斷裂的長(zhǎng)絲。這是因?yàn)楸景l(fā)明的材料展現(xiàn)出增強(qiáng)的CD方向伸長(zhǎng)率使得它能夠隨著彈性薄膜在CD方向上延伸。由于本發(fā)明的無紡織物在MD方向上具有一個(gè)減少的伸長(zhǎng)率，所以在MD方向上的一個(gè)兩軸向彈性薄膜的拉伸仍然可以在無紡織物中產(chǎn)生粘合點(diǎn)的斷裂或稀松或斷裂長(zhǎng)絲。然而，如前所述，在CD方向上的高百分比伸長(zhǎng)率同時(shí)在MD方向上不具有高百分比伸長(zhǎng)率，這在尿布技術(shù)領(lǐng)域中是非常理想的。
現(xiàn)在具體參照?qǐng)D12A，在另外一個(gè)改良的優(yōu)選實(shí)施例中，所述的加工過程的改變?cè)谟谠谒鼍W(wǎng)形成的下游，使用了液體162的射流160(比如水)來形成可移動(dòng)的所紡制的纖維20(從所述網(wǎng))和液體162的一個(gè)后網(wǎng)形成流動(dòng)水流，液體162最后被接收在一個(gè)液體排放箱164中(用液體形式的吸箱差不多就像采用氣體的吸箱32一樣，將液體排出，例如，以便再循環(huán)利用)。射流160充當(dāng)針將無紡織物40中的仍然可動(dòng)的纖維20纏結(jié)起來。射流160在無紡織物40中不形成穿孔，而僅僅形成高低密度的紋路，以使形成的織物沒有孔。
在這個(gè)后纖維網(wǎng)形成作業(yè)中使用的圖案掩蔽件99’類似于在纖維網(wǎng)形成作業(yè)中使用的圖案掩蔽件99’。該圖案掩蔽件在水射流160和液體排放箱164之間通過。所述流體可透過的元件38在這里一定是液體可透過的。
纖維網(wǎng)形成之后紡制纖維20的液體162的流動(dòng)物流的行為十分類似于在纖維網(wǎng)形成期間纖維20和流體26的流動(dòng)物流的行為。如圖12B中很好地示出，流動(dòng)的水流沿著水流穿過圖案掩蔽件99’的運(yùn)動(dòng)路徑鼓勵(lì)所紡出的纖維20相對(duì)更多的堆積，而在水流穿過所述圖案掩蔽件99’的路徑被堵塞的地方有助于所紡制的纖維20的相對(duì)來講較少的堆積。因?yàn)樗鲆后w162典型情況下為比流體26更高的密度和更大粘性的液體，所以它更容易將纖維在流動(dòng)的水流方向上重定向，以使在需要的高密度區(qū)域纖維更多的集中能被實(shí)現(xiàn)，在需要的低密度區(qū)域中實(shí)現(xiàn)纖維較小密度。典型情況下，水射流形成的高和低紋路密度比相同數(shù)目的空氣射流能形成的更高和更低，但是在水射流被使用時(shí)，在高密度紋路和低密度紋路之間分隔線比空氣噴射被采用時(shí)更粗糙。由所述液體實(shí)施的紡制纖維的增強(qiáng)重定向所需的費(fèi)用包括對(duì)一種更濃和更粘性的液體介質(zhì)162(而不是氣體介質(zhì)26)進(jìn)行的循環(huán)(并有可能再循環(huán))在內(nèi)的額外費(fèi)用。然而，與形成高低密度長(zhǎng)條的第一圖案掩蔽件99的設(shè)計(jì)相比，沿著MD方向的液體射流的存在所扮演僅僅是一個(gè)較小的角色。
所使用的液體162必須相對(duì)來講是純的，必須大體上不能被壓縮并必須在相對(duì)來講高的壓力下被應(yīng)用以便毫無生產(chǎn)問題地實(shí)現(xiàn)水“纏結(jié)”或“射流成網(wǎng)”。例如，高壓的軟化水被噴射到一個(gè)沒有連接的纖網(wǎng)上。纖維和長(zhǎng)絲得到纏結(jié)而形成一種非常密集的細(xì)微結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)為纖維網(wǎng)提供必要的強(qiáng)度。
所述液體射流160優(yōu)選地由一種在無紡織物CD方向的橫向上延伸的縱行噴射頭(wale yets)168提供，最佳的是由一系列沿著纖網(wǎng)形成的MD方向的下游間隔設(shè)置的平行的縱行噴射頭168提供。為了避免在織物中形成孔，這些縱行噴射頭168應(yīng)當(dāng)在所述CD方向的橫向上交錯(cuò)，以使從那里出來的液體射流160不會(huì)重復(fù)地?fù)糁锌椢锏南嗤恢枚a(chǎn)生孔而不是形成需要的密度變化。在MD方向上射流160的數(shù)目超過在CD方向上射流160的數(shù)目時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生CD方向上的高延伸性和低拉伸強(qiáng)力。因此，縱行噴射頭168優(yōu)選是相對(duì)于在CD方向上射孔與射孔之間長(zhǎng)的間隔來講，在MD方向上射孔與射孔之間的間隔短，從而獲得相對(duì)于MD方向上的低延伸性和高拉伸強(qiáng)力來講，在CD方向上獲得高延伸性低拉伸強(qiáng)力。
當(dāng)然必須保持織物40的纖維20在輸送帶上的纖網(wǎng)形成之后(由所述氣流26)是“可動(dòng)的”，因此所述纖網(wǎng)在經(jīng)過所述水射流160之前僅僅是稍微“預(yù)連接”，所述的水射流160增強(qiáng)了沿著MD方向上不同密度的紋路。
液體射流系統(tǒng)具有另外的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)㈦p組分纖維-例如，一種并列型聚酯(PET)和聚酰胺(N)-拆分形成單組分的微纖維，同時(shí)將它們纏結(jié)在一起。
很顯然，上面描述的加工過程的二處或者兩處以上的改變可以被結(jié)合應(yīng)用到本發(fā)明織物的形成過程中-例如，圖案掩蔽件的掩蔽區(qū)域(例如吸箱蓋或排放箱蓋)可以是長(zhǎng)菱形，液體可以被采用來更進(jìn)一步將在纖網(wǎng)形成之后依然稀松的纖網(wǎng)纖維重定向，沿著織物長(zhǎng)度在MD方向上以交替圖案的形式延伸的長(zhǎng)條可以改變厚度以便獲得液體流動(dòng)阻擋物和液體流動(dòng)紋路，以及生產(chǎn)的織物可以是一個(gè)無紡織物和一個(gè)彈性聚合物薄膜構(gòu)成的復(fù)合材料。
在這里使用的術(shù)語“纖維密度圖案”是指織物的密度圖案或織物的長(zhǎng)條，而不是各種所紡制的纖維的密度。
盡管在上文描述的一些實(shí)施例中，使用空氣作為與噴絲板18相鄰使用的流體(以便將長(zhǎng)絲20拉長(zhǎng)和變細(xì))，實(shí)際上其它的氣體甚至其它流體也可以被采用(術(shù)語“流體”包括氣體比如空氣和液體比如水)。一般，在這里描述的流體系統(tǒng)是空氣流動(dòng)系統(tǒng)，液體流動(dòng)系統(tǒng)是水流動(dòng)系統(tǒng)。
本發(fā)明的材料在多種工業(yè)應(yīng)用中可使用。例如，所述材料被用于空氣過濾的過濾器、汽車過濾器、液體過濾器和過濾袋。所述材料也被應(yīng)用在工業(yè)防護(hù)服比如潔凈室服裝，日常消費(fèi)者的衣服，灰塵防護(hù)和化學(xué)藥品防護(hù)。所述材料更進(jìn)一步被用作工業(yè)的抹布比如潔凈室抹布，吸油抹布，透鏡清潔抹布，以及對(duì)于低摩擦力和/或無劃痕表面的表面防護(hù)。所述材料的其它工業(yè)應(yīng)用包括房屋包裝，包裝，家具織物和床上用品，汽車覆蓋物，絕緣材料，電池隔板(battery separators)，鞋零組件等等。
另外，本發(fā)明的材料在多種衛(wèi)生保健應(yīng)用中可使用。例如，所述材料被用作頂層、背層或外部覆蓋物，褲腿套箍(leg cuffs)，束腰帶(waistbands)，拉伸片，彈性或可延伸側(cè)板和接收層或分布層。
最后，本發(fā)明的材料在多種醫(yī)學(xué)的應(yīng)用中可使用。例如，所述材料被用作手術(shù)被單、手術(shù)服裝、就地切割外罩、鞋外層、膨松皺裥帽子和滅菌包裝。
上述對(duì)具體應(yīng)用的說明僅僅是為了舉例說明，而不是為了限制本發(fā)明。不同于上述工業(yè)的、衛(wèi)生保健和醫(yī)學(xué)的應(yīng)用自然地按照本發(fā)明材料的物理和化學(xué)性能。
本發(fā)明的高CD方向伸長(zhǎng)率材料在衛(wèi)生應(yīng)用方面特別實(shí)用，特別是作為頂層，背層或外層，拉伸片，彈性或可延伸側(cè)板和接收或分布層。
概括地講，本發(fā)明提供了一種無紡織物，該無紡織物在第一方向(一般是CD方向)具有低強(qiáng)力和高伸長(zhǎng)率而在第二方向(一般為MD方向)具有高強(qiáng)力和低伸長(zhǎng)率，還提供了一種制造該種織物的方法。
經(jīng)過空氣處理(即，用氣體處理)或空氣和流體處理(即，用氣體和液體處理)的織物在工業(yè)應(yīng)用(比如表面保護(hù)/低摩擦層，包裝，家具織物和床上用品，汽車覆蓋物和鞋零組件)以及衛(wèi)生保健應(yīng)用(比如頂層，接受/分布層，和芯材的包裹)中特別實(shí)用。
現(xiàn)在，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)被詳細(xì)地展示和描述，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能對(duì)其很容易地進(jìn)行各種改變和改善。因此，本發(fā)明的主旨和范圍應(yīng)當(dāng)解釋為僅僅由所附的權(quán)利要求作廣義的解釋和限制，而不是由前述的說明書做解釋和限制。
權(quán)利要求
1.一種由紡制纖維制造無紡織物的方法，其中所述無紡織物的紡制纖維的密度在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在一個(gè)第一方向上以一個(gè)交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在一個(gè)第二方向上比所述第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率，所述方法包括下述步驟(A)形成一個(gè)紡制纖維的流動(dòng)流；(B)將一個(gè)空氣可透過的元件橫跨所述纖維流的通路并位于一個(gè)吸箱之上移動(dòng)，從而在所述空氣可透過的元件的一個(gè)表面上截取和收集所述纖維并將所述收集的纖維結(jié)合到一起形成一個(gè)無紡織物；(C)提供一個(gè)圖案掩蔽件，所述圖案掩蔽件形成許多伸長(zhǎng)的空氣可透過的區(qū)域，這些區(qū)域被伸長(zhǎng)的空氣相對(duì)不能透過的區(qū)域分隔開，所述伸長(zhǎng)的區(qū)域以交替的圖案延伸在所述第一方向上，空氣可透過的區(qū)域被所述空氣相對(duì)不能透過的區(qū)域彼此分開；(D)所述圖案掩蔽件相對(duì)于所述空氣可透過元件和所述吸箱定位，使得纖維被收集在空氣可透過的元件的一個(gè)表面上以便形成一種織物，該織物在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)密度的長(zhǎng)條之間的密度有變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在第一方向上以一種交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在所述第二方向上比在第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率；和(E)將所述收集的纖維與所述空氣可通過元件分開。
2.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述相對(duì)來講空氣不能透過的區(qū)域?qū)⒅苯游挥谒隹諝饪赏ㄟ^元件之上的空氣氣流瓦解。
3.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述圖案掩蔽件包含縱向延伸和橫向間隔開的相對(duì)來講空氣不能透過的擋板條。
4.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述圖案掩蔽件位于所述吸箱蓋的下面。
5.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述圖案掩蔽件為所述吸箱蓋。
6.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述圖案掩蔽件位于所述吸箱蓋和所述空氣可透過的元件之間。
7.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述圖案掩蔽件是所述空氣可透過的元件的一部分。
8.一種由紡制纖維制造無紡織物的方法，其中所述無紡織物的紡制纖維的密度在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在機(jī)器方向上以一種交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在所述橫向方向上比機(jī)器方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率，所述方法包含下述步驟(A)形成一個(gè)紡制纖維的流動(dòng)流；(B)將所述空氣可透過的元件橫跨所述纖維流的通路并位于一個(gè)吸箱之上移動(dòng)，從而在所述空氣可透過的元件的一個(gè)表面上截取和收集所述纖維并將所述收集的纖維結(jié)合到一起形成一個(gè)無紡織物；(C)提供一個(gè)圖案掩蔽件，所述圖案掩蔽件形成許多伸長(zhǎng)的空氣可透過的區(qū)域，這些區(qū)域被伸長(zhǎng)的、空氣基本上不能透過的區(qū)域分隔開，所述伸長(zhǎng)的區(qū)域以交替的圖案延伸在所述機(jī)器方向上，空氣可透過的區(qū)域被所述空氣基本上不能透過的區(qū)域彼此分開；(D)所述圖案掩蔽件相對(duì)于所述空氣可透過元件和所述吸箱定位，使得纖維被收集在空氣可透過的元件的一個(gè)表面上以便形成一種織物，該織物在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)密度的長(zhǎng)條之間的密度有變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在機(jī)器方向上以一種交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在所述橫向方向上比機(jī)器方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率；和(E)將所述收集的纖維與所述空氣可通過元件分開；所述圖案掩蔽件包含縱向延伸和橫向間隔開的基本上空氣不能透過的擋板條設(shè)置在所述吸箱蓋下面、吸箱蓋的平面中或者吸箱蓋的上面，以將直接位于所述空氣可通過元件上的空氣流瓦解。
9.一種制造無紡織物的方法，將紡制纖維沉積形成一種圖案，該圖案能夠使得織物在CD方向上比在MD方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率，該方法包括下述步驟(A)形成一個(gè)紡制纖維的流動(dòng)流；(B)將所述空氣可通過的元件位于一個(gè)吸箱之上并橫跨所述纖維流的通路移動(dòng)，從而在所述空氣可通過的元件的一個(gè)表面上截取和收集所述纖維并將所述收集的纖維結(jié)合到一起形成一個(gè)無紡織物；(C)一個(gè)圖案掩蔽件設(shè)置成吸箱蓋，從而使得纖維以一種圖案被收集在所述空氣可通過元件的一個(gè)表面上，所述的圖案由所述圖案掩蔽件上的圖案確定，所述圖案形成一個(gè)相對(duì)來講空氣可通過區(qū)域/空氣不可通過區(qū)域的比率，該比率在MD方向上比在CD方向上大，從而使織物在CD方向上比在MD方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率；和(D)將所述收集的纖維與所述空氣可通過元件分開。
10.如權(quán)利要求9的方法，其特征在于，所述圖案掩蔽件形成相對(duì)來講空氣可通過和相對(duì)來講空氣透不過的區(qū)域。
11.如權(quán)利要求10的方法，其特征在于，所述相對(duì)來講空氣不可通過區(qū)域招致空氣可通過元件中的孔被堵塞。
12.如權(quán)利要求9的方法，其特征在于，所述空氣可通過元件通常為在所述吸箱蓋之上的平面，所述圖案掩蔽件被設(shè)置到這個(gè)平面的至少一面上。
13.如權(quán)利要求12的方法，其特征在于，所述圖案掩蔽件包含縱向延伸和橫向間隔開的相對(duì)來講空氣不能透過的擋板條，該擋板條設(shè)置在所述平面之上，從而將所述擋板條的圖案在通過吸箱蓋施加給長(zhǎng)絲的抽吸上產(chǎn)生影響。
14.如權(quán)利要求12的方法，其特征在于，所述圖案掩蔽件包含縱向延伸和橫向間隔開的相對(duì)來講空氣不能透過的擋板條，該擋板條設(shè)置在所述平面的下面，從而將所述擋板條的圖案在通過吸箱蓋施加給長(zhǎng)絲的抽吸上產(chǎn)生影響。
15.如權(quán)利要求9的方法，其特征在于，所述空氣可通過元件的孔形成一種有規(guī)律的非取向的圖案。
16.一種制造無紡織物的方法，將紡制纖維沉積形成一種圖案，該圖案能夠使得織物在CD方向上比在MD方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率，該方法包括下述步驟(A)形成一個(gè)紡制纖維的流動(dòng)流；(B)將形成一個(gè)有規(guī)律的非取向孔圖案的所述空氣可通過元件橫跨在所述纖維流的通路并位于一個(gè)吸箱之上移動(dòng)，從而在所述空氣可通過元件的一個(gè)面上截取和收集所述纖維并將這些收集的纖維結(jié)合在一起形成一種無紡織物；(C)將一個(gè)限定出空氣可通過區(qū)域和空氣基本上不能通過區(qū)域的圖案掩蔽件設(shè)置成吸箱蓋，從而使得纖維以一種圖案而被收集在所述空氣可通過元件的一個(gè)表面上，所述的圖案由所述圖案掩蔽件上的圖案確定，所述圖案形成一個(gè)空氣可通過區(qū)域/空氣基本上不可通過區(qū)域的比率，該比率在MD方向上比在CD方向上大，從而使織物在CD方向上比在MD方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率；和(D)將所述收集的纖維與所述空氣可通過元件分開。
17.如權(quán)利要求16的方法，其特征在于，所述圖案掩蔽件的空氣不可通過區(qū)域招致在所述空氣可通過元件上的孔的堵塞或者所述圖案掩蔽件被設(shè)置在所述吸箱蓋平面的至少一側(cè)。
18.如權(quán)利要求16的方法，其特征在于，所述纖維以一種圖案被收集，所述的圖案由圖案掩蔽件上的圖案確定，從而使織物在MD方向上比在CD方向上具有更高的拉伸強(qiáng)力。
19.一種紡制纖維制造的無紡織物，所述無紡織物被形成單個(gè)的片材，其中所述無紡織物的紡制纖維的密度在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在機(jī)器方向上以一種交替圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在所述橫向方向上比在機(jī)器方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率。
20.一種無紡織物，該無紡織物具體通過下述方式獲得，將紡制纖維沉積形成一種圖案，該圖案能夠使得織物在橫向方向上比在機(jī)器方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率。
21.一種無紡織物，該織物由紡制纖維制造，所述無紡織物被形成單個(gè)的片材，其中所述無紡織物的紡制纖維的密度在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間有改變，所述無紡織物在經(jīng)受熱處理之后在所述高、低密度長(zhǎng)條之間的彈性有差別。
22.一種由紡制纖維制造無紡織物的方法，其中所述無紡織物的密度在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在一個(gè)第一方向上以一個(gè)交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在一個(gè)第二方向上比在所述第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率，所述方法包括下述步驟(A)形成紡制纖維和一種流體的流動(dòng)流；(B)將所述流體可透過的元件橫跨所述纖維流的通路并位于一個(gè)吸箱之上移動(dòng)，從而在所述流體可透過的元件的一個(gè)表面上截取和收集所述纖維并將所述收集的纖維結(jié)合到一起形成一個(gè)無紡織物；(C)提供一個(gè)圖案掩蔽件，所述圖案掩蔽件形成許多伸長(zhǎng)的流體可透過的區(qū)域，這些區(qū)域被伸長(zhǎng)的流體相對(duì)不能透過的區(qū)域分隔開，所述伸長(zhǎng)的區(qū)域以交替的圖案延伸在所述第一方向上，流體可透過的區(qū)域被所述流體相對(duì)不能透過的區(qū)域彼此分開；(D)將所述圖案掩蔽件相對(duì)于所述流體可透過元件和所述吸箱定位，使得纖維被收集在流體可透過的元件的一個(gè)表面上以便形成一種織物，該織物在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)密度的長(zhǎng)條之間的密度有變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在第一方向上以一種交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在所述第二方向上比第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率，所述長(zhǎng)條限定出掩蔽的長(zhǎng)菱形。
23.如權(quán)利要求22的方法，其特征在于，所述織物具有一個(gè)MD/CD密度比為1.1-10.0到1.0。
24.如權(quán)利要求22的方法，其特征在于，所述織物具有一個(gè)MD/CD密度比為1.5-3.0到1.0。
25.如權(quán)利要求22的方法，其特征在于，所述伸長(zhǎng)的流體可透過區(qū)域的結(jié)構(gòu)和尺寸為在所述第一方向上伸長(zhǎng)的長(zhǎng)菱形。
26.一種由紡制纖維制造無紡織物的方法，其中所述無紡織物的密度在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在一個(gè)第一方向上以一個(gè)交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在一個(gè)第二方向上比在所述第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率，所述方法包括下述步驟(A)形成紡制的纖維和一種流體的流動(dòng)流；(B)將所述流體可透過的元件橫跨所述纖維流的通路并位于一個(gè)吸箱之上移動(dòng)，從而在所述流體可透過的元件的一個(gè)表面上截取和收集所述纖維并將所述收集的纖維結(jié)合到一起形成一個(gè)無紡織物；(C)提供一個(gè)第一圖案掩蔽件，所述第一圖案掩蔽件形成許多伸長(zhǎng)的流體可透過的區(qū)域，這些區(qū)域被伸長(zhǎng)的流體相對(duì)不能透過的區(qū)域分隔開，所述伸長(zhǎng)的區(qū)域以交替的圖案延伸在所述第一方向上，流體可透過的區(qū)域被所述流體相對(duì)不能透過的區(qū)域彼此分開；(D)所述第一圖案掩蔽件相對(duì)于所述流體可透過元件和所述吸箱定位，使得纖維被收集在流體可透過的元件的一個(gè)表面上以便形成一種織物，該織物在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)密度的長(zhǎng)條之間的密度有變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在第一方向上以一種交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在所述第二方向上比第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率；(E)提供一個(gè)第二圖案掩蔽件，所述第二圖案掩蔽件形成許多伸長(zhǎng)的液體可透過的區(qū)域，這些區(qū)域被伸長(zhǎng)的液體相對(duì)不能透過的區(qū)域分隔開，所述伸長(zhǎng)的區(qū)域以交替的圖案延伸在所述第一方向上，液體可透過的區(qū)域被所述液體相對(duì)不能透過的區(qū)域彼此分開；(F)將所述第二圖案掩蔽件相對(duì)于所述流體可透過的元件和一個(gè)液體排放箱定位，使得稀松的纖維被收集在所述流體可透過的元件的一面上，從而形成一種織物，該織物的密度在相對(duì)來講高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)來講低密度的長(zhǎng)條之間有變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在第一方向上以一種交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在所述第二方向上比在第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率；(G)將所述流體可透過的元件和支撐在其上的所述被收集的纖維在所述液體排放箱之上和所述第二圖案掩蔽件之下移動(dòng)，從而形成一個(gè)由稀松的紡制纖維和一種液體構(gòu)成的流動(dòng)的流；和(H)將所述被收集的纖維與所述流體可透過的元件分開。
27.如權(quán)利要求26的方法，其特征在于，所述液體是水。
28.一種由紡制纖維制造無紡織物的方法，其中由紡制纖維形成的織物的厚度在相對(duì)高厚度的長(zhǎng)條和相對(duì)低厚度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在一個(gè)第一方向上以一個(gè)交替的圖案延伸，所述高厚度長(zhǎng)條被低厚度長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高厚度和低厚度長(zhǎng)條使織物在一個(gè)第二方向上比所述第一方向上具有更低的流體流動(dòng)速率，所述方法包括下述步驟(A)形成一個(gè)紡制纖維和一種流體的流動(dòng)流；(B)將所述流體可透過的元件位于一個(gè)吸箱之上并橫跨所述纖維流的通路移動(dòng)，從而在所述流體可透過的元件的一個(gè)表面上截取和收集所述纖維并將所述收集的纖維結(jié)合到一起形成一個(gè)無紡織物；(C)提供一個(gè)圖案掩蔽件，所述圖案掩蔽件形成許多伸長(zhǎng)的流體可透過的區(qū)域，這些區(qū)域被伸長(zhǎng)的流體相對(duì)不能透過的區(qū)域分隔開，所述伸長(zhǎng)的區(qū)域以交替的圖案延伸在所述第一方向上，流體可透過的區(qū)域被所述流體相對(duì)不能透過的區(qū)域彼此分開；(D)所述圖案掩蔽件相對(duì)于所述流體可透過元件和所述流體排放箱定位，使得纖維被收集在流體可透過的元件的一個(gè)表面上以便形成一種織物，該織物在相對(duì)高厚度的長(zhǎng)條和相對(duì)低厚度的長(zhǎng)條之間的厚度有變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在第一方向上以一種交替的圖案延伸，充當(dāng)流體流動(dòng)阻擋物的所述高厚度長(zhǎng)條被充當(dāng)流體流動(dòng)紋路的所述低厚度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高厚度和低厚度長(zhǎng)條使織物在所述第二方向上比第一方向上具有低的流體流動(dòng)速率；和(E)將所述被收集的纖維與所述流體可透過的元件分開。
29.如權(quán)利要求28的方法，其特征在于，所述低厚度長(zhǎng)條的厚度是高厚度長(zhǎng)條的厚度的10-90％。
30.如權(quán)利要求28的方法，其特征在于，所述低厚度長(zhǎng)條的厚度是高厚度長(zhǎng)條的厚度的25-75％。
31.一種由紡制纖維制造無紡織物的方法，其中所述無紡織物的密度在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間有變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在一個(gè)第一方向上以一個(gè)交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在一個(gè)第二方向上比所述第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率，所述方法包括下述步驟(A)形成一個(gè)紡制纖維和一種流體的流動(dòng)流；(B)將所述流體可透過的元件位于一個(gè)吸箱之上并橫跨所述纖維流的通路移動(dòng)，從而在所述流體可透過的元件的一個(gè)表面上截取和收集所述纖維并將所述收集的纖維結(jié)合到一起形成一個(gè)無紡織物；(C)提供一個(gè)圖案掩蔽件，所述圖案掩蔽件形成許多伸長(zhǎng)的流體可透過的區(qū)域，這些區(qū)域被伸長(zhǎng)的流體相對(duì)不能透過的區(qū)域分隔開，所述伸長(zhǎng)的區(qū)域以交替的圖案延伸在所述第一方向上，流體可透過的區(qū)域被所述流體相對(duì)不能透過的區(qū)域彼此分開；(D)所述第一圖案掩蔽件相對(duì)于所述流體可透過元件和所述吸箱定位，使得纖維被收集在流體可透過的元件的一個(gè)表面上以便形成一種織物，該織物在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間具有密度變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在第一方向上以一種交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在所述第二方向上比第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率；(E)沿著所述第一方向往所述織物上涂敷一個(gè)彈性聚合物薄膜；和(F)將所述被收集的纖維以及彈性薄膜與所述流體可透過的元件分開。
32.如權(quán)利要求31的方法，其特征在于，所述彈性聚合物薄膜被澆注涂敷在所述織物上。
33.一種由紡制纖維制造無紡織物的方法，其中所述無紡織物的密度和厚度在相對(duì)高密度和厚度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度和厚度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在一個(gè)第一方向上以一個(gè)交替的圖案延伸，所述高密度和厚度長(zhǎng)條被低密度和厚度的長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高密度和厚度以及低密度和厚度的長(zhǎng)條使織物在一個(gè)第二方向上比所述第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率和更低的流體流動(dòng)速率，所述方法包括下述步驟(A)形成一個(gè)紡制纖維和一種流體的流動(dòng)流；(B)將所述流體可透過的元件位于一個(gè)吸箱之上并橫跨所述纖維流的通路移動(dòng)，從而在所述流體可透過的元件的一個(gè)表面上截取和收集所述纖維并將所述收集的纖維結(jié)合到一起形成一個(gè)無紡織物；(C)設(shè)置一個(gè)圖案掩蔽件，所述圖案掩蔽件形成許多伸長(zhǎng)的流體可透過的區(qū)域，這些區(qū)域被伸長(zhǎng)的流體相對(duì)不能透過的區(qū)域分隔開，所述伸長(zhǎng)的區(qū)域以交替的圖案延伸在所述第一方向上，流體可透過的區(qū)域被所述流體相對(duì)不能透過的區(qū)域彼此分開，所述伸長(zhǎng)的流體不能透過的區(qū)域的結(jié)構(gòu)和尺寸為在所述第一方向上伸長(zhǎng)的長(zhǎng)菱形；(D)所述圖案掩蔽件相對(duì)于所述流體可透過元件和所述吸箱定位，使得纖維被收集在流體可透過的元件的一個(gè)表面上以便形成一種織物，該織物在相對(duì)高密度和厚度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度和厚度的長(zhǎng)條之間的密度和厚度有變化，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在第一方向上以一種交替的圖案延伸，充當(dāng)流體流動(dòng)阻擋物的所述高密度和厚度的長(zhǎng)條被充當(dāng)流體流動(dòng)紋路的所述低密度和厚度的長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和厚度的長(zhǎng)條與低密度和厚度的長(zhǎng)條使織物在所述第二方向上比第一方向上具有一個(gè)更高的百分比伸長(zhǎng)率和更低的流體流動(dòng)速率；(E)沿著所述第一方向往所述織物上涂敷一個(gè)彈性聚合物薄膜；和(F)將所述被收集的纖維以及澆注的彈性薄膜與所述流體可透過的元件分開。
34.一種由紡制纖維制造的無紡織物，所述無紡織物形成一個(gè)單個(gè)的片材，其中所述無紡織物的紡制纖維的密度和厚度在相對(duì)高密度和厚度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度和厚度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在機(jī)器方向上以一種交替的圖案延伸，所述高密度和厚度的長(zhǎng)條被低密度和厚度的長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高密度和厚度的長(zhǎng)條與低密度和厚度的長(zhǎng)條使織物在所述橫向方向上比機(jī)器方向上具有一個(gè)更高的百分比伸長(zhǎng)率和更低的液體流動(dòng)速率。
35.一種無紡織物，該無紡織物由紡制纖維制造，其中所述無紡織物的紡制纖維的密度在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間有改變，所述高/低密度比率為1.1-10.0到1.0，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在一個(gè)第一方向上以一個(gè)交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在一個(gè)第二方向上比所述第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率，所述長(zhǎng)條形成在第二方向伸長(zhǎng)的掩蔽長(zhǎng)菱形。
36.如權(quán)利要求35的織物，其特征在于，所述密度比率為1.5-3.0到1.0。
37.一種無紡織物，該無紡織物由紡制纖維制造，其中所述無紡織物的密度在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在一個(gè)第一方向上以一個(gè)交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在一個(gè)第二方向上比所述第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率，所述長(zhǎng)條在開始時(shí)由所選擇的流體流形成，然后至少局部地由所選擇的液體流再次形成。
38.如權(quán)利要求37的織物，其特征在于，所述液體流是水流。
39.一種無紡織物，該織物由紡制纖維制造，其中所述無紡織物的厚度在相對(duì)高厚度的長(zhǎng)條和相對(duì)低厚度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在一個(gè)第一方向上以一個(gè)交替的圖案延伸，所述高厚度長(zhǎng)條被低厚度長(zhǎng)條彼此分開，充當(dāng)流體流動(dòng)阻擋物的所述高厚度長(zhǎng)條被充當(dāng)流體流動(dòng)紋路的低厚度長(zhǎng)條彼此分隔開，所述交替的高厚度和低厚度長(zhǎng)條使織物在一個(gè)第二方向上比所述第一方向上具有更低的流體流動(dòng)速率。
40.如權(quán)利要求39的織物，其特征在于，所述低厚度長(zhǎng)條的厚度是高厚度長(zhǎng)條的厚度的10-90％。
41.如權(quán)利要求39的織物，其特征在于，所述低厚度長(zhǎng)條的厚度是高厚度長(zhǎng)條的厚度的25-75％。
42.一個(gè)層狀材料，包括(A)一種無紡織物，該織物由紡制纖維制造，其中所述無紡織物的密度在相對(duì)高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)低密度的長(zhǎng)條之間有改變，所述長(zhǎng)條沿著所述織物的長(zhǎng)度在一個(gè)第一方向上以一個(gè)交替的圖案延伸，所述高密度長(zhǎng)條被所述低密度長(zhǎng)條彼此分開，所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使織物在一個(gè)第二方向上比所述第一方向上具有更高的百分比伸長(zhǎng)率；和(B)一個(gè)彈性聚合物薄膜，該彈性聚合物薄膜沿著所述第一方向涂敷在所述織物上。
43.如權(quán)利要求42的層狀材料，其特征在于，所述彈性聚合物薄膜被澆注涂敷在所述織物上。
全文摘要
一種由紡制纖維(20)形成的無紡織物(40),其中在所述的織物中所述紡制纖維的密度在相對(duì)較高密度的長(zhǎng)條和相對(duì)較低密度的長(zhǎng)條之間有變化。所述長(zhǎng)條沿著織物的長(zhǎng)度在機(jī)器方向(14)上以交替的圖案延伸,高密度長(zhǎng)條被低密度長(zhǎng)條彼此分開。所述交替的高密度和低密度長(zhǎng)條使得織物在橫向方向(12)上比在機(jī)器方向具有更高的百分比伸長(zhǎng)率。
文檔編號(hào)D04H3/16GK1376223SQ00813209
公開日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2000年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月13日
發(fā)明者邁克爾·考施克, 莫迪凱·圖里 申請(qǐng)人:優(yōu)質(zhì)無紡布公司