專利名稱：特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，屬環(huán)保、保健、省電、節(jié)水、洗滌技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的洗衣機由箱體，波輪、滾桶、滾籠式機械洗滌機構(gòu)，定時器或控制電路組成。必須使用化學(xué)合成洗衣粉作污垢膨脹乳化劑和采取電動機帶動波輪、滾桶、滾籠旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的水流采牽動被洗物轉(zhuǎn)動摩擦，使膨脹乳化后的污垢強制脫離，達(dá)到洗滌目的。因此，被洗物易產(chǎn)生纏繞、磨損嚴(yán)重、洗凈度低；用過的水中和被洗物上會殘留化學(xué)洗滌劑，對環(huán)境造成污染和對人體造成傷害；洗衣機無滅菌功能，多人衣物混洗后，易造成各種病菌、病毒交叉?zhèn)魅尽?br> 日本三洋電機公司利用超聲波和離子水洗滌的洗衣機，由于無溢油裝置，剛剛被清洗脫離的油污，隨作排水又被重新粘到被洗物上，因此，三洋公司不得不強調(diào)洗滌較臟的衣物時采用添加洗衣粉的方法；既然無法清除油垢和徹底無法擺脫洗衣粉，增加超聲波裝置成了多此一舉，多余增加制造成本和耗功；由于無污水過濾凈化裝置和需添加洗衣粉，與普通洗衣機同樣浪費大量的水資源，由于制造成本高、耗電大、增加消費者的購買成本和使用成本；鑒于上述，本發(fā)明的目的就是在于提供一種無波輪、滾桶、滾籠式旋轉(zhuǎn)機械洗滌裝置(不纏繞、無磨損)，無需使用任何化學(xué)洗滌劑(洗衣粉等)，無化學(xué)殘留物，具有超強去污能力，能夠滅菌、消毒的特種環(huán)保、保健、省電、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，其特征包括洗滌容器，自動進水裝置，高壓發(fā)生裝置，污水凈化、離子水發(fā)生儲存容器，高壓循環(huán)洗滌裝置，溢油裝置、排污裝置和設(shè)備倉及控制電路，其特征在于機體由硬質(zhì)材料制成的球形、圓柱形、方桶形、橢圓形、扁橢圓形的洗滌容器和設(shè)備倉構(gòu)成；洗滌容器上設(shè)機蓋、溢油環(huán)槽、環(huán)槽內(nèi)上方設(shè)一個以上噴氣驅(qū)油微孔，該微孔經(jīng)噴氣管道和噴氣閥與設(shè)備倉內(nèi)的氣泵相通，溢油環(huán)槽經(jīng)溢油閥與溢油管道和排污管道相通，洗滌容器上又設(shè)泄水管道、管道內(nèi)設(shè)高壓噴頭，該噴頭與噴水管道相通，泄水管道上端設(shè)真空閥和真空泵，真空管道與泄水管道下端相通，洗滌容器上還設(shè)一個以上超聲波換能器；真空管道與泄水管道下端相通，洗滌容器上還設(shè)一個以上超聲波換能器；設(shè)備倉內(nèi)設(shè)污水凈化、高子水發(fā)生儲存容器，容器內(nèi)設(shè)污水凈化過濾器，過濾器的一端經(jīng)泄水管道分別與泄拳閥和洗滌容器相通、又與進水閥與進水管相通，過濾器另一端的容器上設(shè)密封蓋、排污閥和排污管，容器上又設(shè)高壓水泵和高壓電極，兩個電極與高壓發(fā)生器相接，該水泵經(jīng)噴水管道和噴水閥與泄水管道內(nèi)的高壓噴頭相通，噴水管道上設(shè)水位傳感器，設(shè)備倉內(nèi)又設(shè)控制電路模塊和超聲波發(fā)生模塊，設(shè)備倉上設(shè)觸發(fā)開關(guān)K1和K2；控制電路分別與觸發(fā)開關(guān)K1和K2，水位傳感器，超聲波發(fā)生模塊，高壓發(fā)生器，高壓水泵，真空泵，氣泵，進水閥，泄水閥，噴水閥，噴氣閥，溢油閥，真空閥，排污閥相接。
在實施方案中設(shè)備倉內(nèi)設(shè)污水過濾凈化、離子水發(fā)生器，發(fā)生器的一端經(jīng)泄水管道分別與泄水閥和洗滌容器相通、又與進水閥與進水管相通、還與排污閥和排污管相通，另一端的容器上設(shè)密封蓋，發(fā)生器的殼體上設(shè)出水管道和高壓電極，兩個電極均與高壓發(fā)生器相接，該管道經(jīng)高壓水泵、噴水管道和噴水閥與泄水通道內(nèi)的高壓噴頭相通，噴水管道上設(shè)水位傳感器，設(shè)備倉內(nèi)又設(shè)氣泵、超聲波發(fā)生模塊和控制電路模塊，設(shè)備倉上設(shè)觸發(fā)開關(guān)K1和K2；設(shè)手動式操作控制開關(guān)；洗滌容器設(shè)在機體的下方及旁側(cè)；在洗滌容器內(nèi)安置一個以上內(nèi)藏一個以上超聲波換能器的密封式超聲波換能器；在沖孔的洗滌容器上粘補超聲波晶片換能器；溢油環(huán)槽內(nèi)上方設(shè)一個以上噴水驅(qū)油微孔(噴氣微孔)，該微乳經(jīng)驅(qū)油水道和驅(qū)油水閥與噴水管道相通；洗滌容器上設(shè)一個以上噴射管道，該管道與噴拳閥和高壓水泵相通。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明

圖1是洗滌容器上置式機體結(jié)構(gòu)半剖示圖及設(shè)備倉內(nèi)的部分配套設(shè)備連接框圖(實施例1)；圖2是洗滌容器上置式無儲存容器的簡易型機體結(jié)構(gòu)半剖示圖及設(shè)備倉內(nèi)的部分配套設(shè)備連接框圖(實施例2)；圖3是驅(qū)油水道經(jīng)驅(qū)水閥與噴水管道和噴水閥連接剖視框圖(實施例1)；圖4是一個以上噴射管道與噴水閥和高壓水泵連接剖視框圖(實施例2)；
圖5是控制電路模塊與配套設(shè)備連接框圖(實施例1)；圖6是超聲波發(fā)生模塊與外置式換能器的連接框圖(實施例1)；圖7是內(nèi)置密封式超聲波換能器示意圖(實施例2)；圖8是超聲波晶片與洗滌容器粘補示意圖(實施例3)。
請參閱圖1，洗滌容器1，機蓋11，溢油環(huán)槽12，環(huán)槽12內(nèi)上方設(shè)一個以上噴氣驅(qū)油微孔13-X，該微孔13-X縫噴氣管道141和噴氣閥14與設(shè)備倉20內(nèi)的氣泵27相通，溢油環(huán)槽12經(jīng)溢油閥15與溢油管道16和排污管251相通，洗滌容器1上又設(shè)泄水管道17、管道17內(nèi)設(shè)高壓噴頭18，該噴頭18與噴水管道181相通，泄水管道17上端17A設(shè)真空閥171和真空泵172，真空管道173與泄水管道17下端17B相通，洗滌容器1上還設(shè)一個以上超聲波換能器19-X；設(shè)備倉20內(nèi)設(shè)污水凈化、離子水發(fā)生儲存容器21，容器內(nèi)設(shè)污水凈化過濾器214，過濾器214的一端經(jīng)泄水管道17分別與泄水閥23和洗滌容器1相通、又與進水閥24與進水管241相通，過濾器214另一端的容器上設(shè)密封蓋215(便于拆裝清洗濾芯)、排污閥25和排污管251，容器上又設(shè)高壓水泵26和高壓電極212和213，兩個電極均與高壓發(fā)生器22相接，該水泵26經(jīng)噴水管道181和噴水閥182與泄水管道17內(nèi)的高壓噴頭18相通，噴水管道181上設(shè)水位傳感器183，設(shè)備倉內(nèi)又設(shè)氣泵27，超聲波發(fā)生模塊28和控制電路模塊29，設(shè)備倉上設(shè)觸發(fā)開關(guān)K1和K2；請參閱圖2，洗滌容器1的結(jié)構(gòu)和設(shè)備設(shè)置與圖1相同，不再作詳細(xì)敘述；設(shè)備倉20內(nèi)設(shè)污水過濾凈化、離子水發(fā)生器21，發(fā)生器一端經(jīng)泄水管道17分別與泄水閥23和洗滌容器1相通、又與進水閥24與進水管241相通、還與排污閥25和排污管251相通，另一端的容器上設(shè)密封蓋21-Y(便于拆裝清洗濾芯)，該發(fā)生器21的殼體211上設(shè)出水管道261和高壓電極212、213，該兩個電極均與高壓發(fā)生器22(現(xiàn)有技術(shù)，電路的內(nèi)部設(shè)計無需詳敘)相接，該管道經(jīng)高壓水泵26、噴水管道181和噴水閥182與泄水管道17內(nèi)的高壓噴頭18相通，噴水管道181上設(shè)水位傳感器183，設(shè)備倉內(nèi)又設(shè)氣泵27、超聲波發(fā)生模塊28和控制電路模塊29，設(shè)備倉上設(shè)觸發(fā)開關(guān)K1和K2；請參閱圖3，驅(qū)油水道141Y經(jīng)驅(qū)油水閥14Y與噴水管道181和噴水閥182相連接；請參閱圖4，洗滌容器1上設(shè)一個以上噴射管道18-X和噴水閥182和噴水管道181與高壓水泵26相接；請參閱圖5，控制電路模塊29，可采用PTC6432等可編程集成電路或EM13F等時鐘模塊控制電路(以上電路均為現(xiàn)有技術(shù)，電路的內(nèi)部設(shè)計無需詳敘)，分別與觸發(fā)開關(guān)K1和K2，水位傳感器183，超聲波發(fā)生模塊28，高壓發(fā)生器22，高壓水泵26，真空泵172，氣泵27，進水閥24，泄水閥23，噴水閥182，噴氣閥14，溢油閥15，真空閥171，排污閥25相接；請參閱圖6,61是輸入電源線，28是超聲波發(fā)生模塊，62是模塊輸出線與外置式換能器19-X(模塊與換能器為現(xiàn)有技術(shù)，內(nèi)部設(shè)計無需詳敘)之間的連線；請參閱圖7，71是內(nèi)置密封式外殼體，內(nèi)藏一個以上超聲波換能器19-X,72是內(nèi)連輸入線；請參閱圖8,81是在洗滌容器1上沖孔，將超聲波晶片19-C粘補到?jīng)_孔處。
請參閱圖1、圖2、圖5，洗滌時，打開機蓋11將被洗物放入洗滌容器1內(nèi)后鎖緊機蓋，將進水管241與水龍頭相接并打開開關(guān)，洗滌污垢較重的衣物時，啟動觸發(fā)開關(guān)K1，導(dǎo)通控制電路29，首先由水位傳感器183對污水凈化、離子水發(fā)生儲存容器21內(nèi)的水位進行檢測，無需進水時，進水閥24不工作，需要補水時，進水閥24自動開啟，將儲存容器21內(nèi)的水位補至正常位置后自動關(guān)閉，接著導(dǎo)通高壓發(fā)請參閱圖1、圖2、圖5，清洗時，打開機蓋11，將被洗物放入洗滌容器1內(nèi)后鎖緊機蓋，將進水管241與水龍頭相接并打開開關(guān)，洗滌污垢較重的被洗物時，啟動觸發(fā)開關(guān)K1，導(dǎo)通控制電路29，首先由水位傳感器183對污水凈化、離子水發(fā)生儲存容器21內(nèi)的水位進行檢測，無需進水時，進水闋24不工作，需要補水時，進水閥24自動開啟，將儲存容器21內(nèi)的水位補至正常位置后自動關(guān)閉，接著導(dǎo)通高壓發(fā)生器22和高壓水泵26，儲存容器21內(nèi)的水經(jīng)噴水管道181和噴水閥182，由高壓噴頭18全部噴入洗滌容器1內(nèi)，高壓水泵26，噴水閥182自動關(guān)閉，同時自動開啟超聲波發(fā)生模塊28，導(dǎo)通超聲波換能器19-X工作，產(chǎn)生每秒鐘數(shù)十萬次振動形成空化作用將液體振碎成大量微小氣泡，在連續(xù)波的作用下反復(fù)收縮膨脹并相互碰撞后產(chǎn)生約100個大氣壓的強大沖擊力，從而使被洗物上的污垢被乳化，分散、盡快脫離，由于油比水的比重輕而被漂浮到水面上，污垢比水的比重重將全部落入水底，封達(dá)設(shè)定時間時，超聲波發(fā)生模塊28和換能器19-X被停止工作，開啟氣泵27和噴氣閥14，噴氣驅(qū)油微孔13-X處將吹出越來越強的風(fēng)，將散漂在水面上的油垢吹集到溢油環(huán)槽12內(nèi)，經(jīng)溢油閥15和溢油管道16、排污管251排出機外，氣泵27和噴氣閥14被關(guān)閉，同時開啟泄水閥23和高壓水泵26及噴水閥182，洗滌容器1內(nèi)的污水由泄水管道17經(jīng)過濾器214過濾凈化后被吸入儲存容器21內(nèi)，進行電解生成具有超強去污能力的離子水，又被高壓水泵26抽出，經(jīng)噴水管道181和噴水閥182，由高壓噴頭18噴入洗滌容器1內(nèi)，被洗物在循環(huán)高壓噴射的強力作用下上下翻滾抖動，將經(jīng)過離子水乳化膨脹后有機污垢強制抖落，始終是邊洗滌邊過濾，用清水洗滌的特殊循環(huán)式洗滌方式，因而縮短了洗滌時間，提高了洗凈度，達(dá)到省電效果，到達(dá)設(shè)定時間時，高壓水泵26、噴水閥182和高壓發(fā)生器22被關(guān)閉，洗滌容器1內(nèi)的污水經(jīng)過濾器214過濾凈化后儲入儲存容21內(nèi)，然后，泄水閥23被關(guān)閉，真空閥171和真空泵172自動開啟，將洗滌容器1內(nèi)的空氣和剩余的水全部吸出，經(jīng)由真空管道173和泄水管道17下端17B進入儲存容器21內(nèi)，真空閥171和真空泵172被關(guān)閉后，開啟排污閥25，過濾器214內(nèi)少量的污泥濁水，在儲存容器21內(nèi)的反壓力作用下經(jīng)排污管251排出機外，最后，開啟真空閥171和真空泵172，向洗滌容器內(nèi)送氣解除真空，結(jié)束整個洗滌程序，打開機門取出被洗物；洗滌污垢較輕的衣物時，啟動觸發(fā)開關(guān)K2，超聲波發(fā)生模塊28和超聲波換能器19-X不工作，單獨執(zhí)行離子洗滌程序，將更省電。
由于無需任何化學(xué)洗劑和只排放被過濾出的污物，每洗一次衣物只排掉一公斤左右污水和隨著被洗物帶走少量的水份，剩余的無菌毒的凈化水將自動存入儲存容器內(nèi)留作下次再用，比耗水150公斤的普通洗衣機節(jié)約用水149公斤左右，因此，本發(fā)明比普通清洗機節(jié)水99％。
由于配套設(shè)備耗功小，洗滌時間短，比普通洗衣機節(jié)電50％-80％。
該離子水還具有較強的消毒、殺菌作用，能夠徹底殺滅被洗物上的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌、黑曲霉菌、酵母菌、枯草牙胞桿菌、孢黑色變種、乙肝抗原、男女性病、陰道炎、淋病、痔瘡、褥瘡、手癬、腳癬、香港腳等病菌和病毒，既能起到防止相互傳染作用，又能起到較好的防病、治病療效。
在實施方案中本發(fā)明也包括根據(jù)不同消費層次和對象，設(shè)手動式操作控制開關(guān)，在此不作詳細(xì)述說。
本發(fā)明也包括根據(jù)企事業(yè)單位和家庭需要，設(shè)各種大小不等的洗滌容量，在此不作洋細(xì)述說。
本發(fā)明也包括在機體的下部、旁側(cè)設(shè)洗滌容器，在此不作詳細(xì)述說。
當(dāng)然，實現(xiàn)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、工藝和洗滌程序是多種多樣的，以上僅為本發(fā)明的部分較佳的實施例，基于本發(fā)明的任何等同變換，均屬本發(fā)明的專利保護范圍。
權(quán)利要求
1．一種特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，其特征包括洗滌容器，自動進水裝置，超聲波清洗裝置，高壓發(fā)生裝置，污水凈化、離子水發(fā)生儲存容器，高壓循環(huán)洗滌裝置，溢油裝置、排污裝置和設(shè)備倉及控制電路，其特征在于機體由硬質(zhì)材料制成的球形、圓柱形、方桶形、橢圓形、扁橢圓形的洗滌容器和設(shè)備倉構(gòu)成；洗滌容器上設(shè)機蓋、溢油環(huán)槽、環(huán)槽內(nèi)上方設(shè)一個以上噴氣驅(qū)油微孔，該微孔經(jīng)噴氣管道和噴氣閥與設(shè)備倉內(nèi)的氣泵相通，溢油環(huán)槽經(jīng)溢油閥與溢油管道和排污管道相通，洗滌容器上又設(shè)泄水管道、管道內(nèi)設(shè)高壓噴頭，該噴頭與噴水管道相通，泄水管道上端設(shè)真空閥和真空泵，真空管道與泄水管道下端相通，洗滌容器上還設(shè)一個以上超聲波換能器；設(shè)備倉內(nèi)設(shè)污水凈化、離子水發(fā)生儲存容器，容器內(nèi)設(shè)污水凈化過濾器，過濾器的一端經(jīng)泄水管道分別與泄水閥和洗滌容器相通、又與進水閥與進水管相通，過濾器另一端的容器上設(shè)密封蓋、排污閥和排污管，容器上又設(shè)高壓水泵和高壓電極，兩個電極與高壓發(fā)生器相接，該水泵經(jīng)噴水管道和噴水閥與泄水管道內(nèi)的高壓噴頭相通，噴水管道上設(shè)水位傳感器，設(shè)備倉內(nèi)又設(shè)控制電路模塊和超聲波發(fā)生模塊，設(shè)備倉上設(shè)觸發(fā)開關(guān)K1和K2；控制電路分別與觸發(fā)開關(guān)K1和K2，水位傳感器，超聲波發(fā)生模塊，高壓發(fā)生器，高壓水泵，真空泵，氣泵，進水閥，泄水閥，噴水閥，噴氣閥，溢油閥，真空閥，排污閥相接。
2．如權(quán)利要求1所述的特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，其特征還包括設(shè)備倉內(nèi)設(shè)污水過濾凈化、離子水發(fā)生器，發(fā)生器的一端經(jīng)泄水管道分別與泄水閥和洗滌容器相通、又與進水閥與進水管相通、還與排污閥和排污管相通，另一端的容器上設(shè)密封蓋，發(fā)生器的殼體上設(shè)出水管道和高壓電極，兩個電極均與高壓發(fā)生器相接，該管道經(jīng)高壓水泵、噴水管道和噴水閥與泄水通道內(nèi)的高壓噴頭相通，噴水管道上設(shè)水位傳感器，設(shè)備倉內(nèi)又設(shè)氣泵、超聲波發(fā)生模塊和控制電路模塊，設(shè)備倉上設(shè)觸發(fā)開關(guān)K1和K2；
3．如權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，其特征也包括設(shè)手動式操作控制開關(guān)。
4．如權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，其特征還包括在機體下方設(shè)洗滌容器。
5．如權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，其特征還包括在機體旁側(cè)設(shè)洗滌容器。
6．如權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，其特征還包括在洗滌容器內(nèi)安置一個以上內(nèi)藏一個以上超聲波換能器的密封式超聲波換能器。
7．如權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，其特征也包括在沖孔的洗滌容器上粘補超聲波晶片換能器。
8．如權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，其特征還包括在溢油環(huán)槽內(nèi)上方設(shè)一個以上噴水驅(qū)油微孔，該微孔經(jīng)驅(qū)油水道和驅(qū)油水閥與噴水管道相通。
9．如權(quán)利要求1和權(quán)利要水2所述的特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機，其特征還包括洗滌容器上設(shè)一個以上噴射管道，該管道與噴水閥和高壓水泵相通。
全文摘要
一種特種環(huán)保、保健、省電、節(jié)水型超強去污洗衣機,包括洗滌容器,自動進水裝置,超聲波清洗裝置,高壓發(fā)生裝置,污水凈化、離子水發(fā)生儲存容器,高壓循環(huán)洗滌裝置,溢油裝置、排污裝置,控制電路分別與觸發(fā)開關(guān),水位傳感器,超聲波發(fā)生模塊,高壓發(fā)生器,高壓水泵,真空泵,氣泵,各路控制閥相接。無波輪滾桶滾籠式洗滌裝置,無需任何化學(xué)洗滌劑,不纏繞、洗凈度高,滅菌率高達(dá)100%,省電50－80%,節(jié)水99%。
文檔編號D06F35/00GK1323933SQ0112022
公開日2001年11月28日 申請日期2001年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月9日
發(fā)明者王鍵 申請人:王鍵