專利名稱：一種醫(yī)用纖維的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物材料纖維的制造方法，特別是一種可被人體吸收的醫(yī)用纖維的制造方法。
目前用于制作手術(shù)縫合線和醫(yī)用輔料的醫(yī)用纖維多采用乙交酯與丙交酯共聚物或甲殼素為原料，通過干濕法制成。用這種原料制成的纖維，濕強(qiáng)度下降較大，降解時間較短，一般一星期的時間其強(qiáng)度即下降50％左右。而在手術(shù)中不同的手術(shù)部位的愈合時間不同，在需要較長時間才能愈合的部位，現(xiàn)有的醫(yī)用纖維制成的手術(shù)縫合線和醫(yī)用輔料就不適用。因該處需要恢復(fù)的時間較長，纖維降解的過快，對傷口的愈合不利。
本發(fā)明的目的就是提供一種具有生物可降解性、人體可吸收、并且降解時間較長的醫(yī)用纖維的制造方法。
根據(jù)本發(fā)明一種醫(yī)用纖維的制造方法是以β-羥基丁酸與β-羥基戊酸共聚物為原料，采用熔融擠出與濕法成型相結(jié)合方法，具體步驟依次包括干燥、熔融擠壓輸送、計量噴出、冷卻固化成型、拉伸、定型、成品。
采用該種方法，選用的原料β-羥基丁酸與β-羥基戊酸共聚物的數(shù)均分子量為50,000～700,000；熔體溫度為170℃～240℃；紡絲速度為400～4000m/min，后拉伸倍數(shù)為1.1～8倍；定型溫度為50℃～150℃，定型時間為5秒～72小時。
采用該種方法制得的成品纖維的單絲纖度為3～80dtex，斷裂強(qiáng)度為1.5～5.0cN/dtex，斷裂伸長率為10％～200％。
采用該種方法制造醫(yī)用纖維，原料來源廣泛，加工簡單；制成的醫(yī)用纖維在人體內(nèi)停留一星期其強(qiáng)度基本無變化，三個月后強(qiáng)度下降40％左右，適用于需要較長時間愈合傷口的治療。
以下結(jié)合實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實施例1.選用數(shù)均分子量為240000的β-羥基丁酸與β-羥基戊酸共聚物(簡稱PHBV)原料，經(jīng)過干燥，采用熔融擠出與濕法成型相結(jié)合的方法，控制熔體溫度為182℃，紡制PHBV初生纖維，紡絲速度為800m/min，初生纖維拉伸4倍后，在80℃的定型箱里定型1小時，制得PHBV成品纖維。該成品纖維的纖度為64dtex，斷裂強(qiáng)度為2.1cN/dtex，斷裂伸長率為42％。
實施例2.選用數(shù)均分子量為700000的β-羥基丁酸與β-羥基戊酸共聚物(簡稱PHBV)原料，經(jīng)過干燥，采用熔融擠出與濕法成型相結(jié)合的方法，控制熔體溫度為240℃，紡制PHBV初生纖維，紡絲速度為3000m/min，初生纖維拉伸1.95倍后，在150℃的定型箱里定型72小時，制得PHBV成品纖維。該成品纖維的纖度為3dtex，斷裂強(qiáng)度為4.2cN/dtex，斷裂伸長率為80％。
實施例3.選用數(shù)均分子量為50000的β-羥基丁酸與β-羥基戊酸共聚物(簡稱PHBV)原料，經(jīng)過干燥，采用熔融擠出與濕法成型相結(jié)合的方法，控制熔體溫度為170℃，紡制PHBV初生纖維，紡絲速度為400m/min，初生纖維拉伸8倍后，在50℃的定型箱里定型36小時，制得PHBV成品纖維。該成品纖維的纖度為80dtex，斷裂強(qiáng)度為1.5cN/dtex，斷裂伸長率為57％。
實施例4.選用數(shù)均分子量為500000的β-羥基丁酸與β-羥基戊酸共聚物(簡稱PHBV)原料，經(jīng)過干燥，采用熔融擠出與濕法成型相結(jié)合的方法，控制熔體溫度為225℃，紡制PHBV初生纖維，紡絲速度為4000m/min，初生纖維拉伸1.1倍后，在70℃的定型箱里定型5秒，制得PHBV成品纖維。該成品纖維的纖度為34dtex，斷裂強(qiáng)度為5.0cN/dtex，斷裂伸長率為60％。
實施例5.選用數(shù)均分子量為160000的β-羥基丁酸與β-羥基戊酸共聚物(簡稱PHBV)原料，經(jīng)過干燥，采用熔融擠出與濕法成型相結(jié)合的方法，控制熔體溫度為175℃，紡制PHBV初生纖維，紡絲速度為1000m/min，初生纖維拉伸3.5倍后，在80℃的定型箱里定型8小時，制得PHBV成品纖維。該成品纖維的纖度為70dtex，斷裂強(qiáng)度為1.8cN/dtex，斷裂伸長率為200％。
采用該種方法制造的醫(yī)用纖維降解時間長。該種醫(yī)用纖維在人體內(nèi)停留一星期其強(qiáng)度基本無變化，三個月后強(qiáng)度下降40％左右，可以用于制造治療難以愈合傷口的手術(shù)縫合線和醫(yī)用輔料。
權(quán)利要求
1.一種醫(yī)用纖維的制造方法，其特征在于該方法以β-羥基丁酸與β-羥基戊酸共聚物為原料，采用熔融擠出與濕法成型相結(jié)合方法，具體步驟干燥、熔融擠壓輸送、計量噴出、冷卻固化成型、拉伸、定型、成品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用纖維的制造方法，其特征在于選用的原料β-羥基丁酸與β-羥基戊酸共聚物的數(shù)均分子量為50,000～700,000。
3.如權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用纖維的制造方法，其特征在于熔體溫度為170℃～240℃。
4.如權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用纖維的制造方法，其特征在于紡絲速度為400～4000m/min，后拉伸倍數(shù)為1.1～8倍。
5.如權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用纖維的制造方法，其特征在于定型溫度為50℃～150℃，定型時間為5秒～72小時。
6.如權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用纖維的制造方法，其特征在于其成品纖維的單絲纖度為3～80dtex，斷裂強(qiáng)度為1.5～5.0cN/dtex，斷裂伸長率為10％～200％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種醫(yī)用纖維的制造方法。目前用于制作手術(shù)縫合線和醫(yī)用輔料的醫(yī)用纖維降解時間較短,不適用于需要較長時間才能愈合傷口的治療。本發(fā)明以β－羥基丁酸與β－羥基戊酸共聚物為原料,經(jīng)過干燥、熔融擠壓輸送、計量噴出、冷卻固化成型、拉伸、定型步驟制得成品。采用該種方法制造的醫(yī)用纖維降解時間長,可以用于制造治療難以愈合傷口的手術(shù)縫合線和醫(yī)用輔料。
文檔編號D01F6/00GK1389270SQ0112134
公開日2003年1月8日 申請日期2001年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月1日
發(fā)明者陳彥模, 朱美芳, 張瑜, 吳文華, 閻衛(wèi)東, 陳學(xué)軍, 李佳靈 申請人:東華大學(xué), 杭州天安置業(yè)有限公司