專利名稱：用來拖動(dòng)用于纖維材料的喂給裝置例如箱式喂給機(jī)的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來拖動(dòng)用于纖維材料的喂給裝置例如箱式喂給機(jī)的設(shè)備，其中具有一帶有環(huán)繞反向輥的環(huán)形針承載元件的針臺(tái)面(針輸送器)，在其上表面上存在順次設(shè)置的沿寬度延伸的針列，它沿輸送方向向上傾斜，其中針臺(tái)面后面連接一帶有稱量容器的稱量裝置。
實(shí)際上在纖維材料準(zhǔn)備過程中不同纖維材料成分準(zhǔn)確的定量給料大多通過自動(dòng)稱量箱式喂給機(jī)進(jìn)行。通常對(duì)于每種材料成分具有一個(gè)自動(dòng)稱量箱式喂給機(jī)，其中尤其是通過針臺(tái)面將材料輸送給稱量裝置，針臺(tái)面上存在前后依次設(shè)置的沿寬度延伸的針列，它們相對(duì)于針臺(tái)面(針簾)的反向輥軸線平行地布置。針臺(tái)面的周向速度隨稱量容器內(nèi)的裝灌重量而變化。速度變化的理由是在稱量容器內(nèi)將要達(dá)到理論重量之前通過線速度的減小使定量給料更準(zhǔn)確。盡管采取了這個(gè)措施在平行于針條作用的梳理部位處纖維材料仍然由針臺(tái)面沖擊式地給出。由此，特別是在高生產(chǎn)率時(shí)，產(chǎn)生稱量不準(zhǔn)的危險(xiǎn)，因?yàn)橛绕湓卺槜l上存在較大量的材料。
因此本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種開頭所述類型的設(shè)備，它避免上述缺點(diǎn)，它特別是允許以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方法顯著改善稱量準(zhǔn)確性。
這種目的通過權(quán)利要求1表示的特征來實(shí)現(xiàn)。
通過針列不平行于軸線的布局避免針條上全部的纖維材料量沖擊式地輸出，也就是說針列上的纖維材料的輸出在時(shí)間方向拉長(zhǎng)，這使得裝灌稱量裝置的定量給料可以準(zhǔn)確得多。特別在高生產(chǎn)率時(shí)通過這一措施產(chǎn)生優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樵谧銐驕?zhǔn)確的定量給料的情況下運(yùn)行流程只需要較少的時(shí)間，并且每分鐘內(nèi)稱量裝置裝灌的次數(shù)得到了提高。
針適宜于設(shè)置在針承載元件，例如針簾等等上。這些針最好裝在板條等等上，而板條則固定在針承載元件上，板條由木材制成是有益的。板條優(yōu)先由擠壓/鋁型材組成。板條在輸送方向適宜于具有50至100mm的寬度。針列最好在整個(gè)寬度上形成。在寬度上至少有兩列沿輸送方向相互錯(cuò)開并排設(shè)置的針是有利的。針輸送器在上反向輥區(qū)域內(nèi)最好配設(shè)一剝?nèi)≥?。剝?nèi)≥伜蜕戏聪蜉佭m宜于具有相反的旋轉(zhuǎn)方向。剝?nèi)≥佔(zhàn)詈迷O(shè)置在上反向輥和稱量容器的裝入口之間。針輸送器在上反向輥區(qū)域內(nèi)配設(shè)一均棉剝?nèi)≥?Rueckstreichwalze)是有利的。均棉剝?nèi)≥伜蜕戏聪蜉佔(zhàn)詈镁哂邢嗤男D(zhuǎn)方向。針臺(tái)面的驅(qū)動(dòng)裝置適宜于和一控制和調(diào)節(jié)裝置連接，它能夠控制驅(qū)動(dòng)裝置的速度。針臺(tái)面的驅(qū)動(dòng)裝置和稱量裝置的測(cè)量裝置最好連接在一共同的控制和調(diào)節(jié)裝置上。貫通的針列的夾角α大致為2°至4°是有利的。在兩列錯(cuò)開的針時(shí)夾角β優(yōu)先為約4°至15°。針喂給簾在快速運(yùn)動(dòng)時(shí)的速度V1適宜于為約30至40米/分。針刺喂給簾子在慢速行程(定量給料行程)時(shí)的速度V2最好小于約0.3米/分。針臺(tái)面(針簾)的寬度為約1600mm是有利的。板條長(zhǎng)度在貫通的針列時(shí)優(yōu)先為約1600mm。在兩列錯(cuò)開的針時(shí)每個(gè)針列在寬度方向在約800mm長(zhǎng)度上延伸是適宜的。
下面借助于用附圖表示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作較詳細(xì)的說明它們表示

圖1一帶有按本發(fā)明的設(shè)備的稱量-松包機(jī)(Ballenoeffner)的示意側(cè)視圖，圖2帶有喂給簾、針條和貫通的針列的針臺(tái)面的帶子的局部俯視圖，圖3帶有喂給簾、針條和相互錯(cuò)開設(shè)置的針列的針臺(tái)面的帶子的局部俯視圖，圖4a帶有針簾和貫通的針列的針臺(tái)面的帶子的局部俯視圖，圖4b按圖4a的側(cè)視圖，圖5帶有電子控制和調(diào)節(jié)裝置的方框圖的稱量-松包機(jī)的示意圖。
按圖1用來拖動(dòng)用于纖維材料的喂給裝置的設(shè)備，例如TRUETZSCHLER稱量-松包機(jī)BOW具有一帶一托持輥21的喂料板16，它后面連接一向上傾斜的，在A，B方向無限循環(huán)的輸送帶形式的喂給簾1。喂給簾將通過箭頭F用符號(hào)表示的纖維材料(見圖5，序號(hào)15)喂給針臺(tái)面2，該針臺(tái)面由一在C、D方向環(huán)繞反向輥2a，2b循環(huán)回轉(zhuǎn)的針簾2c組成。反向輥2a，2b向箭頭2’或2″方向旋轉(zhuǎn)(見圖5)。纖維材料F通過針5向C方向輸送，并繞上反向輥2a轉(zhuǎn)向。上反向輥2a后面設(shè)置一大致水平的剝?nèi)≥?，其旋轉(zhuǎn)方向6a與反向輥2a的旋轉(zhuǎn)方向2’相反。剝?nèi)≥?配有針6b并從針簾2上剝下纖維材料F，將它沿導(dǎo)軌22向裝入腔方向輸送，裝入腔可通過兩個(gè)關(guān)閉擋板9關(guān)閉。在關(guān)閉擋板9打開的情況下纖維材料F從上面掉入一設(shè)置在后面的天平10的稱量容器11內(nèi)。稱量容器的下出口可通過兩個(gè)底擋板12關(guān)閉，在底擋板12打開的情況下纖維材料F掉在混和臺(tái)面13上。
按圖2針臺(tái)面2由一喂給簾3組成，在其外側(cè)上沿箭頭C和D方向(喂給簾3的運(yùn)行方向-也就是垂直于反向輥2a和2b的軸線-前后順次設(shè)置的許多針條4在喂給簾3的寬度a上延伸，針條4的長(zhǎng)度1相當(dāng)于寬度a，例如可以為1600mm，針條4的寬度b可以是100mm。針5分別排列成一直線地安裝在針條4上，相對(duì)于反向輥2a和2b的水平軸成一3°的角度α。
按圖3在喂給簾3的寬度a上存在針條4，其中在寬度a上-也就是沿針條4長(zhǎng)度1的方向-并排設(shè)置兩列沿喂給簾3的運(yùn)行方向C，D相互錯(cuò)開的針5(針列)。兩列針5(針列)中的每一列相對(duì)于反向輥2a或2b的水平軸成一15°的角度。用b表示針條4的寬度，1表示其長(zhǎng)度。
按圖4a存在一針簾3，其上面直接設(shè)有針5。存在許多針列，它們?cè)卺樅?的整個(gè)寬度a上延伸，并相對(duì)于反向輥2a，2b成一銳角α分布。圖4b表示，針5沿運(yùn)行方向C或D相對(duì)于針喂給簾3向前傾斜成45°角γ。針高度h為在針條4之上25mm。
按圖5喂給簾1的反向輥1a配設(shè)一可調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)17，針臺(tái)面2的反向輥2b配設(shè)一可調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)18，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)17和18與一電子控制和調(diào)節(jié)裝置19連接。此外在控制和調(diào)節(jié)裝置19上通過一運(yùn)算裝置20連接一天平10的重量測(cè)量機(jī)構(gòu)。在快速行程中針臺(tái)面2的針簾以例如30米/分的速度回轉(zhuǎn)。在纖維材料定量裝入稱量容器11的慢速行程中針簾以小于0.3米/分的速度回轉(zhuǎn)。通過按本發(fā)明的針5的排列布局每次僅僅從一個(gè)針列中取一部分-而不是全部纖維材料，并裝入稱量容器，因此在慢速行程中通過僅僅裝入少量纖維更顯著地改善精確的定量給料。
用23表示一個(gè)針列。針5之間的連線確定針列23傾斜分布的方向。
權(quán)利要求
1.用來拖動(dòng)用于纖維材料的喂給裝置的設(shè)備，例如箱式喂給機(jī)，其中具有一帶有環(huán)繞反向輥回轉(zhuǎn)的環(huán)形針承載元件的針臺(tái)面(針輸送器)，在針承載元件的外側(cè)上存在前后順次設(shè)置的在寬度上延伸的針列，它沿輸送方向向上傾斜，其中針輸送器后面設(shè)有一帶一稱量容器的稱量裝置，其特征在于帶有針(5)的針列(23)相對(duì)于反向輥(2a，2b)的軸成一角度(α，β)設(shè)置。
2.按權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于針(5)設(shè)置在針承載元件(3)，例如針簾等等上。
3.按權(quán)利要求1或2的設(shè)備，其特征在于針(5)裝在板條(4)等等上，板條(4)固定在針承載元件(3)上。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于板條(4)由木板組成。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于板條(4)由擠壓鋁型材組成。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為板條(4)在輸送方向具有約50至100mm的寬度。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為帶針(5)的針列(23)做得在寬度(a)上沿一個(gè)方向貫通。
8.按權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為在寬度(a)上至少存在兩個(gè)沿輸送方向相互錯(cuò)開并排設(shè)置的帶針(5)的針列(23)。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為針輸送器在上反向輥(2a)區(qū)域內(nèi)配設(shè)一剝?nèi)≥?6)。
10.按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為剝?nèi)≥?6)和上反向輥(2a)具有相反的旋轉(zhuǎn)方向(2’，6a)。
11.按權(quán)利要求1至10之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為剝?nèi)≥?6)設(shè)置在上反向輥(2a)和稱量容器(11)的裝入口之間。
12.按權(quán)利要求1至11之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為針輸送器在上反向輥(2a)區(qū)域內(nèi)配設(shè)一均棉剝?nèi)≥?7)。
13.按權(quán)利要求1至12之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為均棉剝?nèi)≥?7)和上反向輥(2a)具有相同的旋轉(zhuǎn)方向(7a，2’)。
14.按權(quán)利要求1至13之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為針臺(tái)面(2)的驅(qū)動(dòng)裝置(18)與一控制和調(diào)節(jié)裝置(19)相連，它能夠控制驅(qū)動(dòng)裝置(18)的速度。
15.按權(quán)利要求1至14之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為針臺(tái)面(2)的驅(qū)動(dòng)裝置(18)和稱量裝置(10)的測(cè)量裝置(14)連接在一共同的控制和調(diào)節(jié)裝置(19)上。
16.按權(quán)利要求1至15之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為在貫通的針列時(shí)角度(α)約為2°至4°。
17.按權(quán)利要求1至16之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為在兩個(gè)錯(cuò)開的針列時(shí)角(β)約為4°至15°。
18.按權(quán)利要求1至17之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為針喂給簾在快速運(yùn)動(dòng)時(shí)的速度(V1)約為30至40米/分。
19.按權(quán)利要求1至18之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為針簾(3)在慢速行程(定量給料行程)時(shí)的速度(V2)約小于0.3米/分。
20.按權(quán)利要求1至19之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為針臺(tái)面(2)(針簾)的寬度(a)約為1600mm。
21.按權(quán)利要求1至20之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為在貫通的針列(23)時(shí)帶針(5)的板條(4)的長(zhǎng)度(1)約為1600mm。
22.按權(quán)利要求1至21之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為在兩個(gè)錯(cuò)開的帶針(5)的針列(23)時(shí)每個(gè)帶針(5)的針列(23)沿寬度(a)方向在約800mm上延伸。
23.按權(quán)利要求1至22之任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為在運(yùn)行方向(C，D)前后順次地設(shè)置帶針(5)的貫通的針列(23)。
全文摘要
用來拖動(dòng)用于纖維材料的喂給裝置例如箱式喂給機(jī)的設(shè)備,其中具有一帶有環(huán)繞反向輥回轉(zhuǎn)的環(huán)形針承載元件的針臺(tái)面(針輸送器),在針承載元件的外側(cè)上存在前后順次設(shè)置的在寬度上延伸的針列,它沿輸送方向向上傾斜,針輸送器后面設(shè)有一帶一稱量容器的稱量裝置。為了可以用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式顯著改善稱量精度,針列相對(duì)于反向輥的軸成一角度設(shè)置。
文檔編號(hào)D01G23/00GK1340446SQ0112238
公開日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2001年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月2日
發(fā)明者伯納德·呂本巴赫 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司