專利名稱：圓周平動式染樣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織染色用的染樣機，尤指圓周平動式之染樣機。
背景技術(shù)：
染色樣機的發(fā)展從其運動形式分已經(jīng)歷了三代。第一代為水浴升降式，可作常溫至高溫條件下的各種染色試驗，其主要缺點是人工操作勞動強度大，不能作低浴比試驗，染樣易產(chǎn)生色花，還存在蒸汽易泄漏、蒸汽泄漏噪聲和機械運動噪聲大、溫控精度低、能耗高的缺點。第二代為旋轉(zhuǎn)式，主要是油浴，多用于高溫染色試驗。其優(yōu)點是操作比較簡單，抗色花能力強，可作較低浴比的試驗。其主要缺點是中途加料困難，油煙污染嚴(yán)重，油浴(或水浴)條件下測、控溫精度不高，且電耗較高。第三代是往復(fù)振蕩式，可作常溫和高溫(油浴)條件下各種設(shè)定溫度的試驗。缺點是機械運動噪聲大，測、控溫精度不高。上述機型的加熱方式經(jīng)歷了從水浴、油浴到紅外線加熱的發(fā)展過程，各有其優(yōu)、缺點。其中，紅外線加熱的主要優(yōu)點是直接測、控溫精度高，自動化程度高，環(huán)保、節(jié)能效果好，可作常溫至高溫各種設(shè)定溫度下的染色試驗，噪聲小。缺點是染色過程中間加料困難。專利號為ZL99227094.4的中國專利公開了一種紅外線加熱的染樣機，具有測、控溫精度高、抗色花能力強、環(huán)保、節(jié)能效果好的的優(yōu)點。但還存在如下缺點一是該專利主要用于高溫條件下染樣，染樣過程處于高溫下進行，一般是一次性加料，中間加料困難。二是該專利用于低溫條件下染樣，同樣存在中途加料困難的缺點，加料時需要將染杯取出，逐個加料，操作麻煩，且加料過程染杯降溫，溫度控制較難，會影響染樣質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種染色性能好、測控溫精度高、自動化程度高、中間加料方便、操作簡單、噪音低的圓周平動式染樣機。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)解決方案實現(xiàn)的本發(fā)明所述的圓周平動式染樣機，包括機體、染杯、紅外線加熱器、溫度傳感器、機械傳動機構(gòu)，其特點是機體內(nèi)與染杯相對應(yīng)地裝有至少一個紅外線加熱器，機械傳動機構(gòu)固定于機體內(nèi)，由具有相同回轉(zhuǎn)曲率半徑的主曲軸、從動曲軸及傳動部件所組成，其中，主曲軸通過裝于其上的支撐軸承及其外裝的固定機架固定于機體內(nèi)；主曲軸伸于固定機架外的一端裝有第一傳動部件，中部附近裝有第二傳動部件；該第二傳動部件通過軸承固裝在固定機架上，且其上開有軸對稱分布的從動曲軸孔；從動曲軸的一端裝在該從動曲軸孔內(nèi)，另一端裝在染杯固定盤上與之相應(yīng)的另一從動曲軸孔內(nèi)；染杯固定盤通過軸承裝在主曲軸的另一端，且其上固裝有沿該染杯固定盤周向均布的若干個染杯；所述的染杯至少有一染杯中裝有溫度傳感器，并通過連接導(dǎo)線與溫度測控電路電連接。
本發(fā)明的另一特點是上述的第一傳動部件與第二傳動部件之間的固定機架之外壁上還裝有一絕緣襯套，該絕緣襯套上裝有集電環(huán)，集電環(huán)之間裝有絕緣隔套，集電環(huán)外套裝有一旋轉(zhuǎn)絕緣套，該旋轉(zhuǎn)絕緣套與第二傳動部件相固連，其上裝有電刷架，電刷架上裝有電刷并與集電環(huán)相接觸，染杯中之溫度傳感器的連接導(dǎo)線與電刷架上的電刷相連，集電環(huán)上接有連接導(dǎo)線與溫度測控電路電連接。
本發(fā)明的再一特點是上述的染杯固定盤與染杯的固定連接為傾斜連接，染杯之中軸線與染杯盤之中軸線的夾角為銳角。
本發(fā)明的又一特點是上述的第一傳動部件或第二傳動部件與動力源的傳動機構(gòu)之連接可為皮帶傳動連接、齒輪傳動連接、鏈傳動連接。
本發(fā)明的優(yōu)點(1)采用紅外線加熱，除了具有現(xiàn)有紅外線加熱之旋轉(zhuǎn)式染樣機的優(yōu)點外，解決了現(xiàn)有染樣機中間加料困難的問題。本發(fā)明當(dāng)需要在染樣過程中對染杯進行中間加料時，只需將機體上的上機蓋打開，即可很方便地向染杯中滴加染液，進行加料。(2)本發(fā)明可用于常溫至高溫條件下各種設(shè)定溫度的染色試驗，可替代現(xiàn)有的各種染樣機。(3)由于本發(fā)明采用圓周平動式結(jié)構(gòu)，其運轉(zhuǎn)過程中不平衡振動小，運轉(zhuǎn)噪音低。(4)由于本發(fā)明測溫采用溫度傳感器直接測量染杯中的染液溫度，送至溫度測控電路，由其進行自動控制，其溫控精度高，自動化程度高，操作簡便。(5)由于本發(fā)明運轉(zhuǎn)噪音低，無染液、浴液泄漏，其環(huán)保、節(jié)能效果好。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2是本發(fā)明的運動方式示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的機體包括機蓋1、下機體2、染杯5、紅外線加熱器3、溫度傳感器10及機械傳動機構(gòu)；下機體2內(nèi)與染杯5相對應(yīng)地裝有紅外線加熱器3，該紅外線加熱器至少為一個，也可以是多個；下機體2上還開有染杯強制冷卻風(fēng)管孔4，以與風(fēng)管相接；機械傳動機構(gòu)固定于機體內(nèi)，由具有相同回轉(zhuǎn)曲率半徑的主曲軸21、從動曲軸11及其傳動部件所組成，其中，主曲軸21通過裝于其上的支撐軸承23及其外裝的固定機架22固定于下機體2內(nèi)；主曲軸21伸于固定機架22外的一端裝有第一傳動部件17，該傳動部件可以是皮帶輪、齒輪、鏈輪等，中部附近裝有第二傳動部件20，該第二傳動部件可以是皮帶輪、齒輪、鏈輪等，并通過軸承24固裝在固定機架22上，且其上開有軸對稱分布的從動曲軸孔；從動曲軸11的一端裝在該從動曲軸孔內(nèi)，另一端裝在染杯固定盤7上與之相應(yīng)的另一從動曲軸孔內(nèi)；染杯固定盤7通過軸承25裝在主曲軸21的另一端，且其上固裝有沿該染杯固定盤周向均布的若干個染杯5；所述染杯至少有一染杯中裝有溫度傳感器10，并通過固定在染杯固定盤7上的導(dǎo)線夾8、連接導(dǎo)線9與溫度測控電路電連接。
上述的位于第一傳動部件17與第二傳動部件20之間的固定機架22之外壁上還裝有一絕緣襯套16，該絕緣襯套上裝有集電環(huán)14，集電環(huán)之間裝有絕緣隔套18，集電環(huán)外還套裝有一旋轉(zhuǎn)絕緣套19，該旋轉(zhuǎn)絕緣套與第二傳動部件20相固連，其上裝有電刷架12，電刷架上裝有電刷13并與集電環(huán)14相接觸，染杯5中之溫度傳感器10的連接導(dǎo)線9與溫度測控電路的電連接系先與電刷架12上的電刷13相連接，然后在集電環(huán)14上接連接導(dǎo)線15與溫度測控電路電連接。
上述的染杯固定盤7與染杯5的固定連接通過傾斜的染杯固定架6傾斜連接，染杯5之中軸線與染杯固定盤7之中軸線的夾角為銳角。
本發(fā)明的工作原理是當(dāng)其工作時，將第一傳動部件17與第二傳動部件20分別與動力源(如調(diào)速電機)之傳動機構(gòu)相接，起動動力源，則第一傳動部件17帶動主曲軸21旋轉(zhuǎn)，其軌跡如圖2所示，即主曲軸21將以O(shè)為起點，按圖示軌跡作圓周運動，由于其偏心作用，從而帶動染杯固定盤7與染杯5按圖2所示的小圓周作水平面之圓周平動，并帶動兩從動曲軸11分別以圖2所示之O1、O2軌跡作同向圓周運動，同時第二傳動部件20通過兩從動曲軸11帶動染杯固定盤7與染杯5按圖2所示的大圓周作水平面之圓周轉(zhuǎn)動。由于主曲軸21與從動曲軸11的回轉(zhuǎn)曲率半經(jīng)相同，因此該兩曲軸協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)谝粋鲃硬考?7與第二傳動部件20同時驅(qū)動時，則在主曲軸21與從動曲軸11的驅(qū)動下，染杯固定盤7與染杯5將作以主曲軸21的主軸心線為中心的圓周公轉(zhuǎn)運動和以曲軸之回轉(zhuǎn)半徑為半徑的圓周平動的復(fù)合運動。因此，裝在染杯5中的染液由于受到染杯固定盤7與染杯5復(fù)合運動的作用，及其自身與染杯固定盤相傾斜的影響，將在染杯中作上下、左右的不規(guī)則運動，形成紊流，使染液與染液中的試樣充分均勻接觸而染色，并使染樣過程充分接近實際染色工藝過程。
在染樣過程中，由于染杯固定盤7作旋轉(zhuǎn)運動，紅外線加熱器3將對各染杯5進行均勻加熱。溫度傳感器10在染樣過程中始終對染杯5中的溫度進行檢測，并將檢測的信號送至溫度測控電路，由該溫度測控電路將之與設(shè)定的溫度參數(shù)進行比較，并發(fā)出相應(yīng)的加熱或冷卻控制信號，對染樣溫度進行控制。當(dāng)溫度高于設(shè)定值時，溫度測控電路起動冷卻風(fēng)管由染杯強制冷卻風(fēng)管孔4向機內(nèi)注入冷氣，進行降溫。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，起動紅外線加熱器3升溫。為了使溫度傳感器10之連接導(dǎo)線9不致因染杯固定盤7作旋轉(zhuǎn)運動而產(chǎn)生纏繞、扭斷，將其連接在電刷架12上，電刷架12固定在旋轉(zhuǎn)絕緣套19上，而旋轉(zhuǎn)絕緣套19與第二傳動部件20相固定，因而第二傳動部件20旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)線9將與之同步旋轉(zhuǎn)，不會產(chǎn)生纏繞、扭斷。引出信號的連接導(dǎo)線15接在集電環(huán)14上，并通過絕緣襯套16與固定機架22固定，不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，從而保證了連接的可靠性。當(dāng)染樣過程中需要進行中間加料時，只需要將機蓋1打開，即可很方便地向染杯中滴加染液，進行加料。又由于本發(fā)明采用曲柄連桿傳動機構(gòu)，其傳動平穩(wěn)性好，運轉(zhuǎn)噪音低、效率高，節(jié)能、環(huán)保效果好。徹底改變了傳統(tǒng)染樣機的傳動方式、加熱介質(zhì)和測溫方式，可替代現(xiàn)有的各種染樣機，廣泛用于紡織染整行業(yè)。
權(quán)利要求
1.圓周平動式染樣機，包括機體(1、2)、染杯(5)、紅外線加熱器(3)、溫度傳感器(10)、機械傳動機構(gòu)，其特征在于機體(2)內(nèi)與染杯(5)相對應(yīng)地裝有至少一個紅外線加熱器(3)，機械傳動機構(gòu)固定于機體內(nèi)，由具有相同回轉(zhuǎn)曲率半徑的主曲軸(21)、從動曲軸(11)及傳動部件所組成，其中，主曲軸(21)通過裝于其上的支撐軸承(23)及其外裝的固定機架(22)固定于機體內(nèi)；主曲軸(21)伸于固定機架(22)外的一端裝有第一傳動部件(17)，中部附近裝有第二傳動部件(20)；該第二傳動部件通過軸承(24)固裝在固定機架(22)上，且其上開有軸對稱分布的從動曲軸孔；從動曲軸(11)的一端裝在該從動曲軸孔內(nèi)，另一端裝在染杯固定盤(7)上與之相應(yīng)的另一從動曲軸孔內(nèi)；染杯固定盤(7)通過軸承(25)裝在主曲軸(21)的另一端，且其上固裝有沿該染杯固定盤周向均布的若干個染杯(5)；所述的染杯(5)至少有一染杯中裝有溫度傳感器(10)，并通過連接導(dǎo)線與溫度測控電路電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓周平動式染樣機，其特征在于所述的第一傳動部件(17)與第二傳動部件(20)之間的固定機架(22)之外壁上還裝有一絕緣襯套(16)，該絕緣襯套上裝有集電環(huán)(14)，集電環(huán)之間裝有絕緣隔套(18)，集電環(huán)外套裝有一旋轉(zhuǎn)絕緣套(19)，該旋轉(zhuǎn)絕緣套與第二傳動部件(20)相固連，其上裝有電刷架(12)，電刷架上裝有電刷(13)并與集電環(huán)(14)相接觸，染杯(5)中之溫度傳感器(10)的連接導(dǎo)線(9)與電刷架上的電刷(13)相連，集電環(huán)(14)上接有連接導(dǎo)線(15)與溫度測控電路電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓周平動式染樣機，其特征在于所述的染杯固定盤(7)與染杯(5)的固定連接為傾斜連接，染杯(5)之中軸線與染杯固定盤(7)之中軸線的夾角為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓周平動式染樣機，其特征在于所述的第一傳動部件(17)或第二傳動部件(20)與動力源的傳動機構(gòu)之連接可為皮帶傳動連接、齒輪傳動連接、鏈傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓周平動式染樣機，其特征在于所述的第一傳動部件(17)或第二傳動部件(20)與動力源的傳動機構(gòu)之連接可為皮帶傳動連接、齒輪傳動連接、鏈傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓周平動式染樣機，其特征在于所述的機體上設(shè)有染杯強制冷卻風(fēng)管孔(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓周平動式染樣機，其特征在于所述的機體上設(shè)有染杯強制冷卻風(fēng)管孔(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓周平動式染樣機，其特征在于所述的機體上設(shè)有染杯強制冷卻風(fēng)管孔(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓周平動式染樣機，其特征在于所述的機體上設(shè)有染杯強制冷卻風(fēng)管孔(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓周平動式染樣機，特點是機體內(nèi)側(cè)壁均布裝有紅外線加熱器，內(nèi)裝機械傳動機構(gòu)，其主曲軸通過支撐軸承、固定機架固定于機體內(nèi)，一端裝有第一傳動部件，中部附近裝有第二傳動部件；第二傳動部件裝在固定機架上，并與從動曲軸一端固定，從動曲軸另一端裝在染杯固定盤上；染杯固定盤裝在主曲軸的另一端，其上裝有沿該染杯周向均布的若干個染杯；染杯中裝有溫度傳感器與溫度測控電路電連接。其優(yōu)點是不平衡振動小、噪音低、溫控精度高、自動化程度高、中間加料方便、操作簡便、環(huán)保、節(jié)能效果好、適應(yīng)性廣?？捎糜诩徔椚菊袠I(yè)作染樣試驗。
文檔編號D06B23/10GK1399029SQ01125190
公開日2003年2月26日 申請日期2001年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月20日
發(fā)明者張同生 申請人:張同生