專利名稱：一種陰離子型腈綸纖維油劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含有抗靜電劑和潤滑劑的腈綸油劑，特別涉及抗靜電劑為烷基磷酸酯堿金屬鹽的腈綸纖維油劑。
在已有技術(shù)中，腈綸纖維油劑的有效成份中一般都以陰離子或陽離子表面活性劑為抗靜電組份，并配以高級脂肪醇、高級脂肪酸的乙氧基化產(chǎn)物等。這其中，陽離子型腈綸油劑能夠賦予纖維較好的抗靜電性和手感，較好地消除“絲鳴聲”，但其缺點是會降低纖維的上色率，從而影響纖維的染色性能。而陰離子型腈綸油劑也能夠賦予纖維較好的加工性能，并不會影響纖維的染色性能，然而一般的陰離子型腈綸油劑在消除纖維的“絲鳴聲”方面卻效果很不理想。
本發(fā)明提供的腈綸纖維油劑其有效成份中含有以下組份A具有下列通式的烷基酸酯鹽 其中R為C8～C18的直鏈烷基，M為堿金屬，n、m＝1或2，n+m＝3；B具有下列通式的磷酸三酯 其中R為C12～C18的直鏈烷基，R’為C1～C4的烷基或烷基醇，x、y＝1或2，x+y＝3；C取自蓖麻油、氫化蓖麻油、C12～C18的脂肪酸或脂肪醇的乙氧基化產(chǎn)物中的一種或兩種以上的混合物；DC12～C18的混合脂肪醇；A、B和C的重量比為
A∶B∶C＝1∶(2～4)∶(0.5～1)，且(A+B)∶C＝1∶(0.12～0.35)；D在有效成分總量中的重量百分含量為3～5％。
組份A中的R最好為C16～C18的直鏈烷基，M最好為鉀或鈉；組份B中的R最好為C16～C18的直鏈烷基。
A、B和C的重量比最好為A∶B∶C＝1∶(2.5～3.5)∶(0.5～1)。
使用時上述有效成分通常與純水調(diào)配制成乳化液，上油槽的濃度建議為1.5～3.0％(wt.)，補給液濃度建議為8％～10％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的腈綸纖維油劑不僅能夠賦予纖維較好的加工性能，其最大的優(yōu)點是能很理想地消除纖維的“絲鳴聲”而不影響上色率，上油后的纖維柔軟滑爽，在改善腈綸纖維的手感方面效果非常突出。
各實施例具體的組份A、B、C見表1，組份D為C12～C18的混合脂肪醇，組份A、B、C的重量比以及組份D的含量見表2。表1.

表2.

權(quán)利要求
1.一種腈綸纖維油劑，其有效成份中含有以下組份A具有下列通式的烷基酸酯鹽 其中R為C8～C18的直鏈烷基，M為堿金屬，n、m＝1或2，n+m＝3；B具有下列通式的磷酸三酯 其中R為C12～C18的直鏈烷基，R’為C1～C4的烷基或烷基醇，x、y＝1或2，x+y＝3；C取自蓖麻油、氫化蓖麻油、C12～C18的脂肪酸或脂肪醇的乙氧基化產(chǎn)物中的一種或兩種以上的混合物；DC12～C18的混合脂肪醇；A、B和C的重量比為A∶B∶C＝1∶(2～4)∶(0.5～1)，且(A+B)∶C＝1∶(0.12～0.35)；D在有效成分總量中的重量百分含量為3～5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腈綸纖維油劑，其特征在于所述的組份A中的R為C16～C18的直鏈烷基，M為鉀或鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腈綸纖維油劑，其特征在于所述的組份B中的R為C16～C18的直鏈烷基。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腈綸纖維油劑，其特征在于所述的A、B和C的重量比最好為A∶B∶C＝1∶(2.5～3.5)∶(0.5～1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的腈綸纖維油劑，其特征在于它為由所述的有效成分與純水調(diào)配制成的乳化液。
全文摘要
一種腈綸纖維油劑，其有效成份中含有組份A一種烷基酸酯鹽、組份B一種磷酸三酯、組份C取自蓖麻油、氫化蓖麻油、C
文檔編號D06M13/282GK1428479SQ0113924
公開日2003年7月9日 申請日期2001年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月27日
發(fā)明者洪志銓, 施沖 申請人:中國石化上海石油化工股份有限公司