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      復(fù)底方塊地毯生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):1748652閱讀:1293來源:國知局
      專利名稱:復(fù)底方塊地毯生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種復(fù)底地毯生產(chǎn)加工設(shè)備,特別是一種PVC復(fù)底方塊地毯的成套加工流水線設(shè)備。
      PVC方塊地毯是一種新型裝飾材料,具有花色可以拼裝,耐蝕、耐高溫,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),其生產(chǎn)流程通常需經(jīng)灌漿、刮平、加熱塑化、冷卻及切割等工序。目前所采用的生產(chǎn)線裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工序銜接松散,甚至各自獨(dú)立,冷卻過程采用液體循環(huán)冷卻,冷卻效果不好,且增加了能耗,導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高,產(chǎn)品價(jià)格昂貴。另現(xiàn)有切割裝置中的刀具采用刀頭頂角排列,各刀體分別采用螺絲固定,給刀具安裝和拆卸帶來了不便。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省能耗,并能降低生產(chǎn)成本的復(fù)底方塊地毯生產(chǎn)設(shè)備。
      本實(shí)用新型包括計(jì)量中和裝置,毯面復(fù)合裝置,加熱塑化裝置,冷卻裝置及切割裝置,其特點(diǎn)是所述計(jì)量中和裝置的料斗與毯面復(fù)合裝置中的儲(chǔ)料筒相通,該儲(chǔ)料筒的下方有放料口,正對(duì)置放在傳送帶上的基礎(chǔ)毯體,緊接該毯面復(fù)合裝置為加熱塑化裝置,接著依次為加熱塑化裝置、冷卻脫毯裝置、強(qiáng)冷定型裝置、內(nèi)冷去濕還原裝置及切割裝置。
      本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于所述冷卻脫毯裝置以及冷卻定型裝置內(nèi)在傳送帶上方和下方分別裝有若干排風(fēng)扇,并在兩裝置中的傳送帶上、下方分別裝設(shè)有冷凝器;所述內(nèi)冷去濕還原裝置上方裝有濕氣排氣通道;所述切割裝置中有若干組單刃刀片,每組中各刀片首尾相接,并相互緊密抵壓至無縫狀態(tài),且位于中部的各刀片以壓板固定,沿傳送帶兩側(cè)的刀片為長(zhǎng)刀片。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,各道工序間銜接緊密,冷卻裝置采用風(fēng)冷,節(jié)約了能耗,大幅降低了生產(chǎn)成本,其切割裝置的刀具采用首尾相接,相互抵壓的排布方式,并由壓板固定,使安裝拆卸更簡(jiǎn)便。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如下


      圖1是本實(shí)用新型生產(chǎn)線裝置示意圖;圖2為切割裝置的刀具排列示意圖。

      圖1所示,本實(shí)用新型包括計(jì)量中和裝置1,毯面復(fù)合裝置2,加熱塑化裝置3,冷卻脫毯裝置4,強(qiáng)冷定型裝置5,內(nèi)冷去濕還原裝置6以及自動(dòng)切割裝置7。所述計(jì)量中和部分將PVC化工原料通過料斗11進(jìn)行攪拌中和后自動(dòng)下料至毯面復(fù)合裝置2中的儲(chǔ)料筒21中,基礎(chǔ)毯體在傳送帶的帶動(dòng)下經(jīng)過該儲(chǔ)料筒時(shí),儲(chǔ)料筒自放料口22自動(dòng)下料與該基礎(chǔ)毯體復(fù)合,并對(duì)毯面進(jìn)行刮平操作;接著,經(jīng)復(fù)合刮平的毯體運(yùn)行至加熱塑化裝置3中,由循環(huán)熱油加熱該毯體,對(duì)其進(jìn)行塑化處理;完成該過程后,毯體進(jìn)入冷卻脫毯裝置4,該裝置中設(shè)置上下兩層風(fēng)扇41,分別對(duì)毯體進(jìn)行自下而上,同時(shí)自上而下地吹風(fēng)冷卻,返回的熱風(fēng)經(jīng)冷凝器42冷卻后再吹向毯體,如此循環(huán)吹風(fēng)冷卻;然后將毯體送入強(qiáng)冷定型裝置5,繼續(xù)采用風(fēng)扇51強(qiáng)力吹風(fēng)制冷,使毯體定型;接著傳送帶將毯體送入內(nèi)冷去濕還原裝置6中,毯體中的濕氣由位于該裝置上方的排氣通道61排出,得到復(fù)底地毯;最后經(jīng)切割裝置7按所需尺寸進(jìn)行切割,得到成品PVC復(fù)底方塊地毯。如圖2所示,所述切割裝置中有若干組單刃刀片71,每組中各刀片首尾相接,并相互緊密抵壓至無縫狀態(tài),其沿傳送帶兩側(cè)的刀片為長(zhǎng)刀片72,所述各刀片以壓板73固定,拆裝均很方便。
      本實(shí)用新型將生產(chǎn)復(fù)底方塊地毯的各道工序在一條流水線上完成,各裝置結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,從而節(jié)省勞力。
      本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例所描述的裝置結(jié)構(gòu),在不脫離權(quán)利要求書的精神而對(duì)本實(shí)用新型所做的任何改進(jìn)均應(yīng)落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)底方塊地毯生產(chǎn)設(shè)備,包括計(jì)量中和裝置1,毯面復(fù)合裝置2,加熱塑化裝置3,冷卻裝置及切割裝置,其特征在于所述計(jì)量中和裝置的料斗11與毯面復(fù)合裝置2中的儲(chǔ)料筒21相通,該儲(chǔ)料筒21的下方有放料口22,正對(duì)置放在傳送帶上的基礎(chǔ)毯體,緊接該毯面復(fù)合裝置2為加熱塑化裝置3,接著依次為加熱塑化裝置3、冷卻脫毯裝置4、強(qiáng)冷定型裝置5、內(nèi)冷去濕還原裝置6及切割裝置7。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)底方塊地毯生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述冷卻脫毯裝置4以及冷卻定型裝置5內(nèi),在傳送帶上方和下方分別裝有若干排風(fēng)扇41及51,并在兩裝置中的傳送帶下、下方分別裝設(shè)有冷凝器42和52。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)底方塊地毯生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述內(nèi)冷去濕還原裝置6上方裝有濕氣排氣通道61。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)底方塊地毯生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述切割裝置7中有若干組單刃刀片71,每組中各刀片首尾相接,并相互緊密抵壓至無縫狀態(tài),且位于中部的各刀片以壓板73固定,沿傳送帶兩側(cè)的刀片為長(zhǎng)刀片72。
      專利摘要一種生產(chǎn)復(fù)底方塊地毯設(shè)備。該設(shè)備包括計(jì)量中和裝置,毯面復(fù)合裝置,加熱塑化裝置,冷卻脫毯裝置、強(qiáng)冷定型裝置及切割裝置。各道工序間銜接緊密,冷卻裝置采用風(fēng)冷,節(jié)約了能耗,大幅降低了生產(chǎn)成本,其切割裝置的刀具采用首尾相接,相互抵壓的特殊排布方式,并由壓板固定,使安裝拆卸更簡(jiǎn)便。
      文檔編號(hào)D04G3/04GK2479037SQ0121070
      公開日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月23日
      發(fā)明者朱鼎稼, 顧明忠 申請(qǐng)人:顧明忠
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