專利名稱：無(wú)梭輪高速塑料圓織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料編織機(jī)械，特別是無(wú)梭輪高速塑料圓織機(jī)。
以往的塑料圓織機(jī)，按照梭子個(gè)數(shù)分為2梭、4梭、6梭與8梭，每只梭子上都有4只梭輪，與主機(jī)上的上下門(mén)圈接觸運(yùn)動(dòng)。存在著易斷絲、速度低、易磨損等缺點(diǎn)，而且噪聲大，故障率高。一般塑料圓織機(jī)的結(jié)構(gòu)包括筒子架(1)、過(guò)經(jīng)裝置(2)、主機(jī)(3)、電控柜(4)和卷布裝置(5)，而主機(jī)(3)的結(jié)構(gòu)包括電機(jī)(201)、傳動(dòng)皮帶(202)、主軸(203)、底圈(204)、變速裝置(205)、鼓形凸輪(206)、中圈(207)、梭子推進(jìn)器(208)、下門(mén)圈(209)、梭子(210)、導(dǎo)軌柱(211)、上門(mén)圈(212)、尺碼環(huán)(213)、擴(kuò)幅器(214)與提升牽引裝置(215)。
本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)原有塑料圓織機(jī)上述缺陷，提供無(wú)梭輪高速塑料圓織機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在原有塑料圓織機(jī)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在梭子(210)底板上沿縱向方向設(shè)置有一條或數(shù)條凸筋(301)；在導(dǎo)軌柱(211)上與梭子(210)底板凸筋(301)相對(duì)應(yīng)位置也有一條至數(shù)條凹槽(302)，凸筋(301)與凹槽(302)滑動(dòng)配合。在導(dǎo)軌柱(211)上還設(shè)置有冷卻通道(303)。
所說(shuō)的凸筋(301)截面形狀如燕尾，凹槽(302)是燕尾槽。
所說(shuō)的凸筋(301)與梭子(210)底板固定連接。
所說(shuō)的梭子(210)底板上沿縱向方向設(shè)置有一條至數(shù)條凹槽，相對(duì)應(yīng)地在導(dǎo)軌柱(211)上也有一條至數(shù)條凸筋，兩者滑動(dòng)配合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是取消原有梭子(210)上的4只梭輪，避免了梭輪壓著經(jīng)絲帶來(lái)的斷絲故障；省去梭輪降低梭子成本，使梭子高速運(yùn)動(dòng)具備條件。而且減少易損件，降低故障率和噪音，編織速度提高20％以上。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是主機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
圖3是梭子底板上凸筋與導(dǎo)軌柱上燕尾槽這部分的局部剖視圖。
參照
圖1，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)由筒子架(1)、過(guò)經(jīng)裝置(2)、主機(jī)(3)、電控柜(4)與卷布裝置(5)組成。
參照?qǐng)D2，主機(jī)(3)的結(jié)構(gòu)由電機(jī)(201)、傳動(dòng)皮帶(202)、主軸(203)、底圈(204)、變速裝置(205)、鼓形凸輪(206)、中圈(207)、梭子推進(jìn)器(208)、下門(mén)圈(209)、梭子(210)、導(dǎo)軌柱(211)、上門(mén)圈(212)、尺碼環(huán)(213)、擴(kuò)幅器(214)與提升牽引裝置(215)所組成。梭子(210)原來(lái)都是在底板上安裝4只梭輪，與上下門(mén)圈(212)(209)接觸運(yùn)動(dòng)。但易使經(jīng)線斷絲，運(yùn)轉(zhuǎn)速度受限制，梭輪由于長(zhǎng)期處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，易磨損，是圓織機(jī)中易損件最多的一種。
參照?qǐng)D3，改進(jìn)后，梭子(210)底板上固定連接有燕尾狀凸筋(301)、相對(duì)應(yīng)地在上門(mén)圈(212)、下門(mén)圈(209)之間的導(dǎo)軌柱(211)上有燕尾凹槽(302)，凸筋(301)在凹槽(302)中滑動(dòng)配合運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌柱(211)上為了使梭子(210)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凸筋(301)與凹槽(302)上產(chǎn)生一定熱量能及時(shí)散發(fā)，則在導(dǎo)軌柱(211)上設(shè)置有冷卻通道(303)。通道(303)中一般用冷卻介質(zhì)如油或水通進(jìn)并循環(huán)使用，達(dá)到冷卻的目的。
本實(shí)用新型還可以采用在梭子(210)底板上設(shè)置凹槽一條至數(shù)條，而導(dǎo)軌柱(211)上則相應(yīng)地設(shè)置一條至數(shù)條凸筋，兩者滑動(dòng)配合。導(dǎo)軌柱(211)由28-156根分布在上下門(mén)圈之間的圓圈內(nèi)所組成，其上的凹槽或凸筋組成軌道。梭子(210)在其軌道上運(yùn)轉(zhuǎn)。
具體運(yùn)作情況如下主機(jī)(3)上由電機(jī)(201)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(202)帶動(dòng)主軸(203)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)鍵聯(lián)接帶動(dòng)鼓形凸輪(206)與梭子推進(jìn)器(208)運(yùn)動(dòng)。鼓形凸輪(206)使眾多棕框帶動(dòng)經(jīng)絲形成開(kāi)交口供無(wú)梭輪梭子(210)運(yùn)轉(zhuǎn)，梭子推進(jìn)器(208)則不斷地推動(dòng)梭子(210)運(yùn)轉(zhuǎn)，梭子(210)依靠緊固在梭子底板上的燕尾狀凸筋(301)沿著上下門(mén)圈(212)(209)的28-156根導(dǎo)軌柱(211)上的燕尾狀凹槽(302)或者凸筋組成的軌道運(yùn)動(dòng)，當(dāng)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定熱量，這些熱量由導(dǎo)軌柱(211)上的冷卻通道(303)中的冷卻介質(zhì)帶走。本實(shí)用新型避免了原梭子上4只梭輪壓著經(jīng)絲運(yùn)行帶來(lái)的斷絲故障，省去梭輪這些易損件，使梭子(210)提高運(yùn)行速度創(chuàng)造條件，可使圓織機(jī)的編織速度提高20％以上。
權(quán)利要求1.無(wú)梭輪高速塑料圓織機(jī)，包括筒子架(1)，過(guò)經(jīng)裝置(2)、主機(jī)(3)、電控柜(4)和卷布裝置(5)；主機(jī)(3)包括電機(jī)(201)、傳動(dòng)皮帶(202)、主軸(203)、底圈(204)、變速裝置(205)、鼓形凸輪(206)、中圈(207)、梭子推進(jìn)器(208)、下門(mén)圈(209)、梭子(210)、導(dǎo)軌柱(211)、上門(mén)圈(212)、尺碼環(huán)(213)、擴(kuò)幅器(214)與提升牽引裝置(215)，其特征在于a.所說(shuō)的梭子(210)在底板上沿縱向方向設(shè)置有一條至數(shù)條凸筋(301)；b.所說(shuō)的導(dǎo)軌柱(211)上與梭子(210)底板凸筋(301)相對(duì)應(yīng)位置有一條至數(shù)條凹槽(302)，梭子(210)底板上凸筋(301)與導(dǎo)軌柱(211)上的凹槽(302)滑動(dòng)配合；c.所說(shuō)的導(dǎo)軌柱(211)上設(shè)置有冷卻通道(303)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的無(wú)梭輪高速塑料圓織機(jī)，其特征在于所說(shuō)的凸筋(301)截面形狀如燕尾，凹槽(302)是燕尾槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的無(wú)梭輪高速塑料圓織機(jī)，其特征在于凸筋(301)與梭子(210)底板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的無(wú)梭輪高速塑料圓織機(jī)，其特征在于梭子(210)底板上沿縱向方向設(shè)置有一條至數(shù)條凹槽，相對(duì)應(yīng)地在導(dǎo)軌柱(211)上也有一條至數(shù)條凸筋，兩者滑動(dòng)配合。
專利摘要無(wú)梭輪高速塑料圓織機(jī)。主要技術(shù)特征是在原塑料圓織機(jī)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,在梭子(210)底板上沿縱向方向設(shè)置一條至數(shù)條凸筋(301);在導(dǎo)軌柱(211)上與梭子(210)底板凸筋(301)相對(duì)應(yīng)位置上也有一條至數(shù)條凹槽(302),兩者滑動(dòng)配合;導(dǎo)軌柱(211)上還有設(shè)置有冷卻通道(303)。也可以在導(dǎo)軌柱(211)上設(shè)置1條至數(shù)條凸筋與梭子(210)上一條至數(shù)條凹槽相對(duì)應(yīng),構(gòu)成梭子(210)運(yùn)行軌道,兩者滑動(dòng)配合。梭子(210)上凸筋(301)形狀如燕尾,導(dǎo)軌柱(211)上凹槽(302)是燕尾槽。省去原梭子上的4只梭輪,大大減少易損件,且可提高梭子運(yùn)轉(zhuǎn)速度,避免由于梭輪壓著經(jīng)絲而在運(yùn)行中帶來(lái)的斷絲故障,提高編織速度達(dá)20%以上。
文檔編號(hào)D03D37/00GK2490180SQ0123433
公開(kāi)日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月17日
發(fā)明者黃美昌 申請(qǐng)人:黃美昌