專利名稱：染色機(jī)大浴比回流式化料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種印染設(shè)備，尤其是指一種具有回流式化料裝置的印染機(jī)。
傳統(tǒng)的化料裝置是設(shè)置在主缸旁的一只化料缸，當(dāng)化料時(shí)，把染化料、助劑加在缸內(nèi)，另外加一定量的冷水，再升溫，人工攪拌，直到全部溶解，然后，再用加料泵直接輸入主缸內(nèi)，當(dāng)染化料助劑數(shù)量大的時(shí)候，一次不可能全部溶解，就得分兩次、3次化料、加料，花費(fèi)的時(shí)間很多，冷水也要多次加溫，而且，由于在調(diào)整過(guò)程中，主缸內(nèi)的溶液會(huì)不斷增加，破壞了與被染物的浴比穩(wěn)定性，嚴(yán)重影響染色質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種染色機(jī)大浴比回流式化料裝置，以簡(jiǎn)化操作過(guò)程，節(jié)省時(shí)間和能源，提高染色質(zhì)量。
其主要技術(shù)方案包括主缸及位于主缸內(nèi)的吊籠，在主缸的上部為缸蓋，在主缸的下部連接循環(huán)管，在循環(huán)管上設(shè)置染液泵，在循環(huán)管與主缸間設(shè)置換向器，其特征是在循環(huán)管上分別利用回流管、溢流管連接料缸，在料缸內(nèi)有攪拌器，其中溢流管與回流管的一端分別連接于染液泵進(jìn)口側(cè)與出口側(cè)的循環(huán)管上，在溢流管與回流管上分別連接回流閥與比例加料閥；溢流管的上端伸至料缸內(nèi)的中部，形成溢流口；在回流管與溢流管間設(shè)置加料閥；在比例加料閥兩側(cè)的溢流管上分別連接單向閥與加料泵；在缸蓋上連接開(kāi)蓋杠桿，開(kāi)蓋杠桿的外端與安裝于主缸外壁下部的開(kāi)蓋氣缸連接；在主缸的側(cè)壁上部連接溢流閥及鎖圈氣缸；在主缸內(nèi)的下部設(shè)置加熱器；在吊籠上可放置經(jīng)軸或筒子紗；在換向器上連接換向氣缸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用本裝置后可穩(wěn)定浴比，因?yàn)橛弥鞲變?nèi)的液體回流給料缸，將料缸內(nèi)的染料溶解后，再送至主缸內(nèi)，在整個(gè)化料過(guò)程中始終處于同壓力、同濃度的工藝狀態(tài)，確保了被染物與染料克重比不變，提高了染色質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性；另外，當(dāng)染化料助劑數(shù)量很大時(shí)，由于在整個(gè)化料過(guò)程中，回流、溢流過(guò)程不斷進(jìn)行，利用主缸內(nèi)的溶液以循環(huán)方式來(lái)溶解助劑時(shí)，料缸內(nèi)染料的濃度很低，根本不可能飽和，也不可能存在顆粒狀染料進(jìn)入主缸，造成色花、色差、色點(diǎn)等缺陷；此外，本系統(tǒng)可以按染化料的特性來(lái)確定比例加料的時(shí)間，這樣對(duì)上染快的敏感性染料及很淺量的染化料進(jìn)主缸的濃度很低，不會(huì)產(chǎn)生被染物表層與內(nèi)層的色差，達(dá)到緩染均勻上色的目的。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示在主缸22的上部為缸蓋1，在主缸22的下部連接循環(huán)管10，在循環(huán)管10上設(shè)置染液泵9，在循環(huán)管10與主缸22間設(shè)置換向器12，在循環(huán)管10上分別利用回流管24、溢流管25連接料缸2，在料缸2內(nèi)有攪拌器20，其中溢流管25與回流管24的一端分別連接于染液泵9進(jìn)口側(cè)與出口側(cè)的循環(huán)管10上，在溢流管25與回流管(24)上分別連接回流閥3與比例加料閥7。
溢流管25的上端伸至料缸2內(nèi)的中部，形成溢流口19，在回流管24與溢流管25間設(shè)置加料閥4，在比例加料閥7兩側(cè)的溢流管25上分別連接用于防止液體反向流動(dòng)的單向閥8與用于加料的加料泵6，在缸蓋1上連接開(kāi)蓋杠桿17，開(kāi)蓋杠桿17的外端與安裝于主缸22外壁下部的開(kāi)蓋氣缸16連接，需要開(kāi)啟缸蓋1時(shí)，啟動(dòng)開(kāi)蓋氣缸16，其活塞桿伸長(zhǎng)，通過(guò)開(kāi)蓋杠桿打開(kāi)缸蓋1，在主缸22的側(cè)壁上部連接用于控制主缸22的液位的溢流閥21與用于鎖定缸蓋1的鎖圈氣缸18，在吊籠23上可根據(jù)實(shí)際使用要求放置經(jīng)軸15，或筒子紗14，在主缸22內(nèi)的下部設(shè)置加熱器13，以控制主缸22內(nèi)的染液的溫度，在換向器12上連接換向氣缸11，以驅(qū)動(dòng)換向器12換向循環(huán)。
使用時(shí)，染化料、助劑從料缸上方的一套料斗內(nèi)(圖中未示)自動(dòng)喂入料缸，其染料的水溶液是利用壓力差的原理，從主缸內(nèi)經(jīng)染液泵出口上引出的回流管流向料缸，至料缸的上液位止，待料缸內(nèi)的溶液經(jīng)攪拌器20充分?jǐn)嚢枞芙夂?，其溶解液先從料缸上的溢流?9經(jīng)溢流管25、加料泵6、比例加料閥7、單向閥8送入染液泵9的進(jìn)口，再經(jīng)染液泵的出口輸入主缸內(nèi)，同時(shí)，回流管不斷將主缸內(nèi)的溶液引出，送入料缸內(nèi)，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)把料缸內(nèi)的染化料、助劑完全溶解后，回流閥3自動(dòng)關(guān)閉，攪拌器停止攪拌，打開(kāi)放料閥4，料缸2內(nèi)的溶解液經(jīng)加料泵6全部輸入主缸內(nèi)，此時(shí)自動(dòng)打開(kāi)料缸上的清洗閥，其殘液由排污閥5排入污水處理管道內(nèi)，至此，一次化料給料工藝結(jié)束，以上的動(dòng)作、時(shí)間、液位等控制可全自動(dòng)進(jìn)行。
權(quán)利要求1.染色機(jī)大浴比回流式化料裝置，包括主缸(22)及位于主缸(22)內(nèi)的吊籠(23)，在主缸(22)的上部為缸蓋(1)，在主缸(22)的下部連接循環(huán)管(10)，在循環(huán)管(10)上設(shè)置染液泵(9)，在循環(huán)管(10)與主缸(22)間設(shè)置換向器(12)，其特征是在循環(huán)管(10)上分別利用回流管(24)、溢流管(25)連接料缸(2)，在料缸(2)內(nèi)有攪拌器(20)，其中溢流管(25)與回流管(24)的一端分別連接于染液泵(9)進(jìn)口側(cè)與出口側(cè)的循環(huán)管(10)上，在溢流管(25)與回流管(24)上分別連接回流閥(3)與比例加料閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是溢流管(25)的上端伸至料缸(2)內(nèi)的中部，形成溢流口(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在回流管(24)與溢流管(25)間設(shè)置加料閥(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在比例加料閥(7)兩側(cè)的溢流管(25)上分別連接單向閥(8)與加料泵(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在缸蓋(1)上連接開(kāi)蓋杠桿(17)，開(kāi)蓋杠桿(17)的外端與安裝于主缸(22)外壁下部的開(kāi)蓋氣缸(16)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在主缸(22)的側(cè)壁上部連接溢流閥(21)與鎖圈氣缸(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在主缸(22)內(nèi)的下部設(shè)置加熱器(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在換向器(12)上連接換向氣缸(11)。
專利摘要具有回流式化料裝置的印染機(jī)。其主要技術(shù)方案包括主缸及位于主缸內(nèi)的吊籠,在主缸的上部為缸蓋,在主缸的下部連接循環(huán)管,在循環(huán)管上設(shè)置染液泵,在循環(huán)管與主缸間設(shè)置換向器,其特征是在循環(huán)管上分別利用回流管、溢流管連接料缸,在料缸內(nèi)有攪拌器,其中溢流管與回流管的一端分別連接于染液泵進(jìn)口側(cè)與出口側(cè)的循環(huán)管上,在溢流管與回流管上分別連接回流閥與比例加料閥?？商岣呷旧|(zhì)量。
文檔編號(hào)D06B3/20GK2490188SQ0123751
公開(kāi)日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月23日
發(fā)明者崔關(guān)林, 杜偉民, 徐國(guó)鵬 申請(qǐng)人:崔關(guān)林, 杜偉民, 徐國(guó)鵬