專利名稱：條形均熱火口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
條形均熱火口實(shí)用新型是一種燃燒裝置，適用于烘干、燒結(jié)等設(shè)備上，特別適用于長條形均勻燃燒的場合，尤其適用于織物染整用的“燒毛”設(shè)備上。
條形均熱火口之前有用“仿日圓筒”、“電加熱金屬圓筒”及本人已申請的ZL94235544.X專利“紅外輻射器”之相應(yīng)技術(shù)，均存在耗能費(fèi)用高，且燒毛不徹底的毛病，影響工作功能與加工質(zhì)量，尤其是織物表面浮著的小棉結(jié)和籽殼未被清理。
一種條形均熱火口，其特征在于其兩端是一組似躺下置放的帶底座的煙筒形端蓋[2]，水平放置的“煙筒”內(nèi)，端部為進(jìn)氣管[1]，內(nèi)置為旋混器[3]，豎直放置的底座下端基本與“煙筒”持平，兩個端蓋之間下部為截面為凹字型的下體[5]鑄件，中間是與端蓋下部相接的帶兩排小孔的的旋混管[4]，下體上部中間為帶孔的隔室板[6]，外側(cè)是面向隔室板一側(cè)為凹口，對側(cè)對應(yīng)處為突起，突起條兩側(cè)各有一排小孔的帽蓋形上體[7]，上體上部突起條兩側(cè)為一組條狀可移動的截面為L形的定位鐵[10]，定位鐵上部是一對構(gòu)成燃燒室的異形耐火磚[9]，耐火磚與上體外側(cè)是截面為[形的壓板[8]。
條形均熱火口突出特點(diǎn)是節(jié)約能耗，省掉了原設(shè)備中的煙囪出口，工作時無黑煙排放，結(jié)構(gòu)簡單，使用性能穩(wěn)定，且加工的織物質(zhì)量好。
條形均熱火口的使用是燃?xì)鈴倪M(jìn)氣管進(jìn)入并經(jīng)旋混器和旋混管混合通過第一混合室，經(jīng)隔室板之孔進(jìn)入第二混合室，再經(jīng)上體的出口，經(jīng)突起條整流進(jìn)入燃燒室，燃燒后火焰噴出，進(jìn)行噴火燒毛。
附


圖1條形均熱火口縱截面視圖，圖2條形均熱火口正視與半剖圖其中1—進(jìn)氣管 2—端蓋 3—旋混器 4—旋混管 5—下體 6—隔室板7—上體 8—壓板 9—耐火磚 10定位鐵條形均熱火口的實(shí)施是翻砂鑄造所需大小的端蓋、壓板、下體、上體、定位鐵，用鋼板切割成隔室板，進(jìn)氣管、旋混管可外購合適的鋼管，定制所需形狀的耐火磚，置放好下體兩端，對接好端蓋的同時使旋混管與已設(shè)置好旋混器的端蓋下體吻合，端蓋兩端固定進(jìn)氣管，下體上部放上隔室板與上體，上體上部出口孔兩側(cè)放上定位鐵，定位鐵上吻合異形耐火磚，耐火磚用弧形壓板固定。
權(quán)利要求1.一種條形均熱火口，其特征在于其兩端是似躺下置放的帶底座的煙筒形端蓋[2]，水平放置的”煙筒”內(nèi)端部為進(jìn)氣管[1]，內(nèi)側(cè)為旋混器[3]，豎直放置的底座下端基本與”煙筒”持平，兩個端蓋之間下部為截面為凹字型的下體[5]鑄件，中間是與端蓋下部相接的帶出口的旋混管[4]，下體上部中間為帶孔的隔室板[6]，外側(cè)是面向隔室板一側(cè)為凹口，對側(cè)對應(yīng)處為突起，突起條兩側(cè)有孔的帽蓋形上體[7]，上體上部突起條兩側(cè)為一組條狀可移動的截面為L形的定位鐵[10]，定位鐵上部是一組能與出氣孔構(gòu)成燃燒室的異形耐火磚[9]，耐火磚與上體外側(cè)為截面似[形的壓板[8]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形均熱火口，其特征在于專用于織物染整燒毛設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型條形均熱火口是一種燃燒裝置,適用于烘干、燒結(jié)等設(shè)備,尤其適用于織物染整用的燒毛設(shè)備。它由兩端似躺下置放的帶底座的煙筒形端蓋[2],在水平煙筒的內(nèi)端為進(jìn)氣管[1],內(nèi)置旋混器[3],端蓋間為下體[5],下體內(nèi)有旋混管[4],下體上部是隔室板[6]與上體[7],上體上側(cè)為定位鐵[10],定位鐵上為耐火磚,上體與耐火磚外固定壓板[8]。它節(jié)約能耗,結(jié)構(gòu)簡單,使用性能穩(wěn)定,加工織物質(zhì)量上乘。
文檔編號D06C9/00GK2499708SQ0126164
公開日2002年7月10日 申請日期2001年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月14日
發(fā)明者馬騳, 馬健, 馬壘, 馬驥遠(yuǎn) 申請人:馬驥遠(yuǎn)