專利名稱:染色線的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及染色線的制造方法,特別但不是必需針對縫紉線。
這樣的染色線包在染色以后必須被重新纏繞到纏繞更緊的線包上,線的布局彼此更加靠近,并且具有高度的規(guī)整度(緊密排列)。
特別是在用縫紉機(jī)縫紉時(shí),在編織或者針織時(shí)也是如此,要間歇地把線從線包中抽出,而且如果纏得不太緊的話,線就傾向于在松散的線圈上被卡住。
每一次纏繞都大大地直接增加線的成本。再有,由于延長了制造時(shí)間,進(jìn)行了更多的操作,而且延長了購買原料和銷售產(chǎn)品之間耽擱的時(shí)間,都需要額外的加工資本,也間接地增加成本。
本發(fā)明包括一種染色線線包的制造方法,該方法包括在能夠透過染料的用戶線包支架上制造未染的線包;以及將在用戶線包支架上的線進(jìn)行染色,以得到染色線的用戶線包;纏繞此線包,使得它既適合于染色,也適合于在使用中有序地解開纏繞。
線包的纏繞密度可以介于普通染色包和精密纏繞用戶線包的密度中間。
該線包可以纏繞為精密纏繞線包。
用戶線包支架可以包括一個(gè)打孔的錐體,或者打孔的側(cè)面平行的繞線軸,在后一種情況下,它可包括多個(gè)以端面連接的側(cè)面平行的線軸,在這些線軸上纏繞著相鄰的線包,在染色以后很容易分離為單個(gè)的線包。
用戶線包支架可以回收重新使用,也可以適合于射頻加熱,以便在染色后使染色包干燥。
用戶線包支架可以由塑料或者金屬制造。
線包的纏繞密度可以為不大于0.8g/cm3,即在0.7~0.8g/cm3,且纏繞線包的周長優(yōu)選為至少160mm。
線可以染色兩次,至少第二次染色是在用戶線包支架上進(jìn)行一這對于回收(recovering)所不希望的已染好線的庫存是有用的,否則它們將被廢棄,回收固有的慣常方法包括有多次重新纏繞,這不僅是昂貴的,而且會(huì)給商業(yè)上的使用帶來太多的線接頭。
在線上涂布整理劑也可以與染色操作結(jié)合在一起進(jìn)行,可以在染色當(dāng)中進(jìn)行,也可以在染色后、線還纏在用戶線包支架上時(shí)進(jìn)行。
纏繞線包11,使得它既適合于染色,也適合于在使用時(shí)有序地解開纏繞。
圖1說明現(xiàn)有技術(shù)制造染色縫紉線的方法。首先在叫做“筒子紗”(cheese)的大線包上制造未染色的線。將其重新纏繞到染色彈簧架或者打孔的圓錐體上,使之成為適合于染色的松散纏繞的開放排列。將這樣的染色包放在染色包染色機(jī)的錠子上并進(jìn)行染色。染好的線包被干燥,然后重新纏繞到精密纏繞的圓錐體上,此圓錐體可直接供應(yīng)給用戶,或者更為一般地,拿去儲存,當(dāng)該顏色有需求時(shí)再提供給消費(fèi)者。除非有某種特定的顏色在庫房,否則要制造它是要費(fèi)些時(shí)間的,未染色的線一般不儲存在染色彈簧架上,所以如此的生產(chǎn)要涉及到從筒子紗開始的兩次纏繞操作。
反之,如圖2所說明的本發(fā)明的方法涉及到,在開始時(shí)制造筒子紗,然后在可透過染料的包11上進(jìn)行精密纏繞操作,接著是染色操作,在進(jìn)行染色操作時(shí),或者在染色操作后,對在包11上的線涂布整理劑,以節(jié)省更多的時(shí)間和費(fèi)用。在染色后面是干燥,可以用射頻加熱進(jìn)行干燥,塑料線包支架就適合于此,因?yàn)樗鼈兛赏高^射頻。這時(shí)的線就能夠準(zhǔn)備銷售給最終用戶了。無須儲存,因?yàn)闊o須進(jìn)行任何進(jìn)一步的加工,每批可以制成任何規(guī)模,而且生產(chǎn)時(shí)間很短。這樣就容易做到“剛好及時(shí)”(JIT),投資和操作費(fèi)用都得到節(jié)省,而且由于用此方法能夠?qū)崿F(xiàn)迅速的響應(yīng),用戶的滿意程度也增加了。
圖3、4和5說明在本方法中可以使用的各種類型的用戶線包支架12,圖3是用于精密錐形纏繞的普通圓錐體,圖4顯示平行側(cè)面結(jié)構(gòu),而圖5顯示出部分圓錐、部分平行的結(jié)構(gòu)。在所有這些形狀中,纏繞在其上面的線包11的形狀都用虛線標(biāo)出。全部三種支架11都具有穿孔13,而且通常都是用塑料模塑的,它們可透過射頻,可以用于以射頻進(jìn)行的染色線包干燥。穿孔的設(shè)計(jì)使得能夠染料母液可以適當(dāng)?shù)卮┻^,同時(shí)又使支架保留適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和抗力,從而在一般是加熱的染色工況下,以及由于線的纏繞張力造成的環(huán)狀應(yīng)力作用下,保證不彎曲、扭曲,或者破裂。
圖6說明多個(gè)用戶線包支架61的使用情況,它包括連接在一起的許多單個(gè)的支架12——每一個(gè)支架12都具有一個(gè)端部,此端部緊密地連接在另一個(gè)支架的相對的端部上。各個(gè)線包11并肩地纏繞在支架12上,比如說同時(shí)纏繞3個(gè),然后根據(jù)所用染色機(jī)的長度疊置成較長的一組。然后把更長的支架組放到線包染色機(jī)的錠子上以安裝到染色機(jī)上。在染色和干燥后將染好的線包分離開。
圖7說明多個(gè)圓錐體11是如何疊置的,這些圓錐體在相同一端帶有中間金屬分隔盤71,以防止相鄰的線包彼此接觸。如果需要可以用帶螺紋的端部件(未顯示)來保護(hù)組合件。當(dāng)然,也可以使用不帶分隔盤的圓錐體組。
雖然對于不同類型的線,不同的纏繞條件可能是適當(dāng)?shù)?,但還是發(fā)現(xiàn),對于精密纏繞線包的縫紉線,0.7~0.8g/cm2的纏繞密度、最小周長不小于160mm,無論對于染色,還是對于使用縫紉機(jī)時(shí)解開線包,都是理想的。
非常意外的是,單個(gè)的線包既可以作為染色線包,也可以作為用戶線包。眾所周知,在紡織工業(yè)中,染好的線包在使用前必須重新纏繞,這是由于良好的染料透過要求纏繞得松軟,或者因?yàn)橛捎谌旧^程中受到擾動(dòng),或者兼而有之。由本發(fā)明而得到的成本上的收益是明顯的。再有,用戶線包支架12是可以回收再用的,這就進(jìn)一步節(jié)約了成本,但更具體說,省略了現(xiàn)有技術(shù)中報(bào)廢纖維錐體所需的花費(fèi)。
對于JIT的制造,線可以儲存在用戶線包支架上。當(dāng)需要一批特定的顏色時(shí),就從庫房中取出一些線包支架11,進(jìn)行染色、干燥并送給消費(fèi)者,所有這一切都在很短的時(shí)間內(nèi)完成。確實(shí),在進(jìn)行整個(gè)的操作順序之前,可以制出樣品供用戶認(rèn)可,而無須儲存起來,而儲存總是會(huì)有廢棄的——目前,大約10%的染好的線由于其顏色不合適而不得不廢棄。
雖然特別提及了縫紉線,顯然,也可以以類似的方式纏繞其他的線,只要不偏離本發(fā)明的精神,可以進(jìn)行其他的改變。
權(quán)利要求
1.一種染色線包的制造方法,該方法包括在能夠透過染料的用戶線包支架上制造未染的線包;以及將在用戶線包支架上的線進(jìn)行染色,以得到染色線的用戶線包;纏繞此線包,使得它既適合于染色,也適合于在使用中有序地解開纏繞。
2.如權(quán)利要求1的方法,其中線包的纏繞密度介于普通染色包和精密纏繞用戶線包的密度中間。
3.如權(quán)利要求1或2的方法,其中將線包纏繞為精密纏繞線包。
4.如權(quán)利要求1~3中任何一項(xiàng)的方法,其中用戶線包支架包括打孔的圓錐體。
5.如權(quán)利要求1~3中任何一項(xiàng)的方法,其中用戶線包支架包括打孔的平行側(cè)面線軸。
6.如權(quán)利要求5的方法,其中用戶線包支架包括多個(gè)以端面連接的側(cè)面平行的線軸,在其上面纏繞相鄰的線包,在染色后它們?nèi)菀追蛛x為單個(gè)的線包。
7.如權(quán)利要求1~6中任何一項(xiàng)的方法,其中用戶線包支架可以回收再用。
8.如權(quán)利要求1~7中任何一項(xiàng)的方法,其中用戶線包支架適合于在染色后用射頻加熱對線進(jìn)行干燥。
9.如權(quán)利要求1~8中任何一項(xiàng)的方法,其中用戶線包支架是用塑料制造的。
10.如權(quán)利要求1~9中任何一項(xiàng)的方法,其中用戶線包支架是用金屬制造的。
11.如權(quán)利要求1~10中任何一項(xiàng)的方法,其中以不高于0.8g/cm3的密度將線纏繞在該支架上。
12.如權(quán)利要求11的方法,其中以0.7~0.8g/cm3的密度將線纏繞在該支架上。
13.如權(quán)利要求1~12中任何一項(xiàng)的方法,其中纏繞線包的周長至少為160mm。
14.如權(quán)利要求1~13中任何一項(xiàng)的方法,其中的線經(jīng)兩次染色,至少第二次染色是在所述支架上進(jìn)行的。
15.如權(quán)利要求1~14中任何一項(xiàng)的方法,其中在所述支架上將整理劑涂布在線上。
16.如權(quán)利要求15的方法,其中將整理劑與染料一起進(jìn)行涂布。
全文摘要
本發(fā)明公開了染色線線包的制造方法,該方法包括在能夠透過染料的用戶線包支架上制造未染的線包;以及將在用戶線包支架上的線進(jìn)行染色,以得到染色線的用戶線包;纏繞此線包,使得它既適合于染色,也適合于在使用中有序地解開纏繞。
文檔編號D06B5/16GK1394246SQ0180345
公開日2003年1月29日 申請日期2001年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月6日
發(fā)明者R·M·蓋利, A·D·斯克林杰 申請人:J&P涂層有限公司