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      用于處理親油流體的工藝的制作方法

      文檔序號:1721014閱讀:311來源:國知局
      專利名稱:用于處理親油流體的工藝的制作方法
      相關(guān)申請的交叉參考本申請在美國法典35 U.S.C.119(e)第35條的名義下要求臨時申請系列號60/209,250;60/209,468;60/209,443;和60/209,444(都遞交于2000年6月5日);60/241,174(遞交于2000年10月17日);和60/280,074(遞交于2001年3月30日)。
      本發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種用于處理包含在水和親油流體的乳液中的親油流體的工藝。該工藝包括,預(yù)處理該乳液,從乳液中去除親油流體,然后純化該親油流體以去除至少一部分在使用該乳液過程中所收集的雜質(zhì)。為前述每個步驟提供了方法選項。
      本發(fā)明的背景長期以來,常用于清潔和處理織物制品如衣服的洗衣技術(shù)包括傳統(tǒng)的水基洗滌和一項通常稱作“干洗”的技術(shù)。傳統(tǒng)水基洗滌技術(shù)包括,將織物制品浸漬在水和洗滌劑或皂產(chǎn)品的溶液中,隨后漂洗和干燥。但這些常規(guī)浸漬清潔技術(shù)已證實對許多不適合水浸漬的織物制品不令人滿意,這些制品因織物含量,結(jié)構(gòu)等而需要特殊的處理和/或清潔方法。
      因此已經(jīng)開發(fā)了″干洗″洗衣方法的應(yīng)用。干洗通常包括,使用非水,親油流體作為用于清潔的溶劑或溶液。這樣可以清潔和處理與水浸漬不相容的織物,而不會產(chǎn)生由水帶來的可能嚴(yán)重的副作用。
      盡管可得到各種非水親油流體,但許多需要存在低含量的乳液或微乳液形式的水,這樣可盡量發(fā)揮清潔效率而不會通過干洗損害要求″安全″的織物。另外,最后再利用和/或純化非水,親油流體以降低由干洗帶來的與其水基等同洗滌相比明顯較高的操作成本。如果水,污漬,和體污在使用之后也存在于乳液中,親油流體的再利用就面臨特殊的挑戰(zhàn)。但再利用尤其在存在設(shè)備空間,成本,和安全問題時產(chǎn)生特殊問題。因此,需要一種成本有效的,有效率的,和安全的方式以處理或純化在其使用之后的親油流體,尤其在使用水和助劑如乳化劑時。
      用于干洗溶劑/水乳液和/或混合物的傳統(tǒng)分離技術(shù)通常包括,蒸餾所有的含溶劑的流體,包括不需要蒸餾的那些。關(guān)于此,蒸餾不僅用于從使用之后的干洗溶劑中去除雜質(zhì)如體污,而且用于從水中分離溶劑-一種能夠以其它方式進行的功能。蒸餾通常包括為實現(xiàn)分離所需的能量和設(shè)備形式的高操作成本,并因此在許多情況下,尤其在該設(shè)備在消費者家內(nèi)時不理想。最后可以看出,蒸餾不是所有來自干洗的含溶劑的流體所需要的。例如,蒸發(fā)的溶劑-水混合物不必需要蒸餾,因為它們基本上″無雜質(zhì)″且僅需要水-溶劑分離操作。
      因此,仍需要一種成本有效的,有效率的,和安全的方法以處理使用之后的親油流體,尤其當(dāng)存在水和乳化劑時。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的綜述本發(fā)明提供了以成本有效的,有效率的,和安全的方式處理使用之后的親油流體的方法。
      在第一實施方案中,本發(fā)明提供了一種用于處理包含在水和至少一種親油流體的乳液中的親油流體的工藝。該工藝具有三個主要步驟。這些步驟是預(yù)處理乳液,從乳液中回收親油流體,和純化該親油流體。
      在第二實施方案中,本發(fā)明提供了一種用于純化親油流體和親油流體蒸氣的工藝。該工藝包括,收集親油流體蒸氣和具有水和親油流體的第一乳液,冷凝該親油流體蒸氣,將冷凝的親油流體蒸氣和第一乳液合并以形成第二乳液,預(yù)處理第二乳液,從第二乳液中回收親油流體,和純化該親油流體。
      本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)以下的詳細描述和所附權(quán)利要求可顯然得出這些和其它的方面,特點,和優(yōu)點。除非另有所指,本文的所有的百分數(shù),比率和比例都是重量計的。除非另有所指,所有的溫度是攝氏度(℃)。除非另有所指,所有的測量值是SI單位。所有的引用文件在此作為參考以相關(guān)部分引入本發(fā)明,從而作為本發(fā)明的一部分。
      本發(fā)明的詳細描述定義本文所用的術(shù)語″親油流體″是指包括例如由下述試驗限定的能夠去除皮脂的任何非水流體或蒸氣。
      本文所用的術(shù)語″織物″和″紡織品″是指任何通常在水基洗衣工藝中或在溶劑基干洗工藝中清潔的制品。因此該術(shù)語包括本體織物和纖維,以及布,亞麻,布料,和衣物附件的成品。該術(shù)語也包括整體或部分由制品制成的其它的物品,如搬運袋,家具罩,帆布和類似物。
      本文所用的術(shù)語″吸收性材料″或″吸收性聚合物″是指例如要詳細描述的任何能夠選擇性吸收或吸附水和/或含水液體而不會吸收親油流體的材料。在本領(lǐng)域中,它們也稱作″響應(yīng)凝膠,″″凝膠,″和″聚合物凝膠″。關(guān)于相變凝膠的列舉,參見教科書響應(yīng)凝膠,體積轉(zhuǎn)變II(Responsive Gels,VolumeTransitions II),Ed K.Dusek,Springer Verlag Berlin,1993(在此作為參考引入)。另外參見,熱響應(yīng)凝膠(Thermo-responsive Gels),Radiat.Phys.Chem.,46卷,No.2,pp.185-190,Elsevier Science Ltd.Great Britain,1995(在此作為參考引入)。也適用于本發(fā)明的超吸收性聚合物是具有吸收容量5克/克或更高的聚合物材料。另外參見,超吸收性聚合物科學(xué)和技術(shù)(SuperabsorbentPolymers Science and Technology),由Fredric L.Buchholz和NicholasA.Peppas編輯,American Chemical Society,Washington DC,1994(尤其是Tadao Shimomura和Takashi Namba的題為″高性能超吸收性聚合物的制備和應(yīng)用″的第9章),在此作為參考引入。
      本文所用的術(shù)語″吸收性基質(zhì)滲透性助劑″或″墊片材料″或″墊片″是指不溶于水的任何纖維或顆粒材料。
      本文所用的術(shù)語″吸收性基質(zhì)″是指任何形式的能夠吸收或吸附水的基質(zhì)。它最少包括一種吸收性材料。它可視需要包括墊片材料和/或高表面積材料。
      親油流體一般來說,親油流體可在環(huán)境溫度和壓力下完全為液體,可以是容易熔化的固體,如,在溫度范圍約0℃-約60℃下變成液體的固體,或可在環(huán)境溫度和壓力,如在25℃和1atm.壓力下包含液體和蒸氣相的混合物。因此,本質(zhì)上的親油流體不是一種可壓縮的氣體如二氧化碳。優(yōu)選的是,本文的親油流體是不可燃的或具有較高的閃點和/或低VOC特性,等于或,優(yōu)選,超過已知的常規(guī)干洗流體的特性,其中這些術(shù)語具有用于干洗工業(yè)的常規(guī)含義。
      本文的合適的親油流體容易流動且為非粘稠的。一般來說,本文的親油流體要求是能夠至少部分溶解在以下試驗中定義的皮脂(如體污)的流體。親油流體的混合物也是合適的,但要滿足試驗要求,親油流體可包括干洗溶劑,尤其包括非氟化溶劑,或全氟化胺的較新類型的任何級分。盡管不適用作親油流體,一些全氟化胺如全氟三丁基胺可作為存在于親油流體的許多可能的附加物之一存在。其它的合適的親油流體包括二醇溶劑體系如,高級二醇如C6-或C8-或更高級的二醇;有機硅氧烷溶劑,包括環(huán)狀和無環(huán)類型,和類似物;及其混合物。
      適合作為親油流體的主要組分加入的優(yōu)選的非含水液體包括低揮發(fā)性非氟化有機物,硅氧烷,尤其非氨基-官能硅氧烷的那些,及其混合物。低揮發(fā)性非氟化有機物包括例如OLEAN和其它的多元醇酯,或某些相對非揮發(fā)性可生物降解的中鏈支化石油級分。適用作主要組分,如,50%以上的親油流體的硅氧烷包括有時稱作″D5″,的環(huán)五硅氧烷,或視需要補充有其它的相容的硅氧烷的具有約類似揮發(fā)性的線性類似物。合適的硅氧烷在文獻中是熟知的,參見例如Kirk Othmer的化學(xué)技術(shù)百科全書(Encyclopedia ofChemical Technology),并可從許多商業(yè)途徑得到,包括GeneralElectric,Toshiba Silicone,Bayer,和Dow Corning。其它的合適的流體可得自Procter &amp; Gamble或Dow Chemical和其它的供應(yīng)商。例如,一種合適的硅氧烷是SF-1528(得自GE)硅氧烷流體。尤其是,SF-1528流體是90%環(huán)五硅氧烷(D5)。
      能夠滿足對干洗流體的已知要求(如,閃點等)并如下述試驗方法所示能夠至少部分溶解皮脂的任何非水流體都適用作本文的親油流體。特定材料去除皮脂的能力可通過任何已知的技術(shù)測定。一般準(zhǔn)則是,全氟丁基胺(Fluorinert FC-43)自身(有或沒有附加物)是一種參考材料,根據(jù)定義它不適用作本文的親油流體(它基本上是一種非溶劑),而D5則溶解皮脂。
      以下是用于研究和限定用作親油流體的其它的材料,如,其它的低-粘度,自由流動硅氧烷的方法。該方法使用市售Criscocanola油,油酸(95%純度,得自Sigma Aldrich Co.)和角鯊烯(99%純,得自J.T.Baker)作為皮脂的典型污垢。試驗材料在評估過程中應(yīng)該基本上無水且沒有任何添加的附加物,或其它的材料。
      準(zhǔn)備三個小瓶。將1.0g canola油放在第一個;在第二小瓶中放入1.0g油酸(95%),并在第三和最后的小瓶中放入1.0g角鯊烯(99.9%)。向每個小瓶中加入1g要測試親油性的流體。在室溫和室壓下將包含親油污垢和所要測試的流體的每個小瓶在標(biāo)準(zhǔn)旋渦混合器上在最大設(shè)定值下單獨混合20秒。將小瓶放在臺上并在室溫和室壓下沉降15分鐘。如果在放置時在任何包含親油污垢的小瓶中形成單相,那么該流體就確定為適用作本發(fā)明的″親油流體″。但如果在所有的三個小瓶中形成單獨的兩層或多層,那么溶解在試驗流體中的流體的量需要在否決或接受該流體為合格之前進一步確定。
      在這種情況下,使用注射器從每個小瓶中的每層小心提取200微升樣品。將注射器提取的層樣品放在GC自動取樣器小瓶中并在確定三個典型污垢中的每個和正在測試的流體的校正樣品的保留時間之后進行常規(guī)GC分析。如果發(fā)現(xiàn)超過1%,優(yōu)選更多的GC試驗流體存在于由油酸,canola油或角鯊烯層組成的任何一層,那么該試驗流體也合格地用作親油流體。如果需要,該方法可進一步使用二十七氟三丁基胺(heptacosafluorotributylamine),即,F(xiàn)luorinert FC-43(不合格)和環(huán)五硅氧烷(合格)校正。
      合適的GC是配有裂口/無裂口注射器和FID的Hewlett Packard氣體色譜HP5890 II系列。適用于確定親油流體存在量的柱是J &amp; W Scientific毛細管柱DB-1HT,30米,0.25mm id,0.1um膜厚度cat#1221131。GC合適地在以下條件下操作載體氣體氫柱頭壓力9psi流量柱流量@約1.5ml/min。
      裂口排氣@約250-500ml/min。
      隔膜清洗@1ml/min。
      注射HP 7673自動取樣器,10ul注射器,1ul注射量注射器溫度350℃檢測器溫度380℃爐溫度程序起始60℃,保持1min。
      升溫速率25℃/min。
      最終380℃,保持30min。
      適用于本文的優(yōu)選的親油流體可進一步在具有優(yōu)異的衣服護理分布(garment care profile)的基礎(chǔ)上評價是否合格。衣服護理分布試驗是本領(lǐng)域熟知的且包括,使用各種衣服或織物制品組件,包括織物,用于縫合的線和松緊帶,等,和各種鈕扣測試所要認證的流體。用于本文的優(yōu)選的親油流體具有優(yōu)異的衣服護理分布,例如它們具有良好的收縮分布或織物起皺分布且不會明顯損害塑料鈕扣。
      為了衣服護理試驗或其它的條件,如,可燃性,親油流體可以大致為與織物制品接觸的最終親油流體所用的比率存在于,如與水的混合物中。去除皮脂并以不同方式適用作親油流體的某些物質(zhì),例如,乳酸乙酯可因為其溶解鈕扣的傾向而十分令人討厭。如果這種材料用于親油流體,它要與水和/或其它的溶劑配制使得總的混合物基本上不損害鈕扣。其它的親油流體,例如D5很好地滿足衣服護理要求。一些合適的親油流體可在授權(quán)的U.S.專利Nos.5,865,852;5,942,007;6,042,617;6,042,618;6,056,789;6,059,845;和6,063,135中找到。
      親油溶劑可包括線性和環(huán)狀聚硅氧烷,烴和氯化烴。更優(yōu)選的是線性和環(huán)狀聚硅氧烷和二醇醚,乙酸酯,乳酸酯類的烴。優(yōu)選的親油溶劑包括在760mm Hg.下沸點低于約250℃的環(huán)狀硅氧烷。具體地,優(yōu)選用于本發(fā)明的環(huán)狀硅氧烷是八甲基環(huán)四硅氧烷,十甲基環(huán)五硅氧烷,和十二甲基環(huán)六硅氧烷。優(yōu)選,環(huán)狀硅氧烷包括十甲基環(huán)五硅氧烷(D5,五聚體)且基本上沒有八甲基環(huán)四硅氧烷(四聚體)和十二甲基環(huán)六硅氧烷(六聚體)。
      但應(yīng)該理解,除了優(yōu)選的環(huán)狀硅氧烷,有用的環(huán)狀硅氧烷混合物可包含少量的其它的環(huán)狀硅氧烷,包括八甲基環(huán)四硅氧烷和六甲基環(huán)三硅氧烷或更高級的環(huán)狀化合物如十四甲基環(huán)七硅氧烷。一般,這些其它的環(huán)狀硅氧烷在有用的環(huán)狀硅氧烷混合物中的量低于基于混合物總重的約10%。環(huán)狀硅氧烷混合物的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是,這些混合物包含低于混合物的約1%重量的八甲基環(huán)四硅氧烷。
      因此,本發(fā)明的親油流體優(yōu)選包含超過占親油流體總重量約50%,更優(yōu)選超過約75%,甚至更優(yōu)選至少約90%,最優(yōu)選至少約95%重量的十甲基環(huán)五硅氧烷。另外,親油流體可包含硅氧烷,它是環(huán)狀硅氧烷的一種混合物,具有超過該混合物的約50%,優(yōu)選超過約75%,更優(yōu)選至少約90%,最優(yōu)選至少約95%最高約100%重量的十甲基環(huán)五硅氧烷和低于該混合物的約10%,優(yōu)選低于約5%,更優(yōu)選低于約2%,甚至更優(yōu)選低于約1%,最優(yōu)選低于約0.5%-約0%重量的八甲基環(huán)四硅氧烷和/或十二甲基環(huán)六硅氧烷。
      輔助成分輔助材料可廣泛使用且可以較寬的量使用。例如,都可用于洗衣和清潔成品的洗滌酶如蛋白酶,淀粉酶,纖維素酶,脂肪酶和類似物以及漂白劑催化劑(包括具有錳或類似過渡金屬的大環(huán)類型)在本文中可以典型或非典型量使用。催化性的輔助材料,例如酶可以″正向″或″反向″模式使用,這是獨立于本發(fā)明的一個有用的發(fā)現(xiàn)。例如,脂肪酶或其它的水解酶可視需要在醇作為附加物的存在下用于將脂肪酸轉(zhuǎn)化成酯,這樣增加它們在親油流體中的溶解度。這是一種″反向″操作,不同于該水解酶通常在水中用于將水溶性不太好的脂肪酯轉(zhuǎn)化成水溶性更好的物質(zhì)。在任何情況下,任何輔助成分必須適合與親油流體結(jié)合使用。
      組合物可包含乳化劑。乳化劑是化學(xué)領(lǐng)域所熟知的。本質(zhì)上,乳化劑用于將兩個或多個不可溶或半可溶相結(jié)合到一起以產(chǎn)生穩(wěn)定的或半穩(wěn)定的乳液。優(yōu)選在本發(fā)明中,乳化劑用作雙重目的,其中它能夠不僅用作乳化劑而且用作處理性能促進劑。例如,乳化劑也可用作表面活性劑以促進清潔性能。普通乳化劑和乳化劑/表面活性劑都有市售。
      一些合適的清潔添加劑包括,但是不限于,助洗劑,表面活性劑,酶,漂白劑活化劑,漂白劑催化劑,漂白劑助劑,漂白劑,堿性源,抗細菌劑,著色劑,香料,前香料,整理助劑,石灰皂分散劑,組合物臭味控制劑,氣味中和劑,聚合物染料轉(zhuǎn)移抑制劑,晶體生長抑制劑,光漂白劑,重金屬離子螯合劑,抗銹蝕劑,抗微生物劑,抗氧化劑,抗再沉積劑,電解質(zhì),pH改性劑,增稠劑,研磨劑,二價或三價離子,金屬離子鹽,酶穩(wěn)定劑,腐蝕抑制劑,二胺或多元胺和/或其烷氧基化物(alkoxylates),泡沫穩(wěn)定化聚合物,溶劑,加工助劑,織物軟化劑,熒光增白劑,水溶助劑,泡沫或水沫抑制劑,泡沫或水沫促進劑,織物軟化劑,抗靜電劑,染料固定劑,染料磨損抑制劑,抗脫色劑,減皺劑,抗皺劑,去污聚合物,排污劑,防曬劑,抗褪色劑,及其混合物。
      術(shù)語″表面活性劑″通常是指在水,親油流體,或兩者的混合物中表面活性的物質(zhì)。一些說明性的表面活性劑包括例如用于常規(guī)含水洗滌劑體系的非離子,陽離子和硅氧烷表面活性劑。合適的非離子表面活性劑包括,但是不限于a)如US 4685930 Kasprzak中的壬基苯酚和肉豆寇基醇的聚氧化乙烯縮合物;和b)脂肪醇乙氧基化物,R-(OCH2CH2)aOH,a=1-100,通常12-40,R=具有8-20個C原子的烴殘基,通常線性烷基。例子包括聚氧基亞乙基月桂基醚,具有4或23個氧基亞乙基基團;聚氧基亞乙基鯨蠟基醚,具有2,10或20個氧基亞乙基基團;聚氧基亞乙基硬脂基醚,具有2,10,20,21或100個氧基亞乙基基團;聚氧基亞乙基(2),(10)油基醚,具有2或10個氧基亞乙基基團。市售實施例包括,但是不限于ALFONIC,BRIJ,GENAPOL,NEODOL,SURFONIC,TRYCOL。另外參見US 6013683(Hill等人)。
      合適的陽離子表面活性劑包括,但是不限于,具有下式的二烷基二甲基銨鹽R′R″N+(CH3)2-X-其中每個R′R″獨立地選自由12-30個C原子組成的基團或衍生自牛油,椰子油或大,X=Cl或Br,實例包括二(十二烷基)二甲基溴化銨(DDAB),二(十六烷基)二甲基氯化銨,二(十六烷基)二甲基溴化銨,二(十八烷基)二甲基氯化銨,二(二十烷基)二甲基氯化銨,二(二十二烷基)二甲基氯化銨,二椰子二甲基氯化銨,二牛油二甲基溴化銨(DTAB)。市售實施例包括,但是不限于ADOGEN,ARQUAD,TOMAH,VARIQUAT。另外參見US6013683(Hill等人)。
      合適的硅氧烷表面活性劑包括,但是不限于具有二甲基聚硅氧烷憎水部分和一個或多個親水聚亞烷基側(cè)鏈并具有以下通式的聚氧化烯聚硅氧烷R1-(CH3)2SiO-[(CH3)2SiO]a-[(CH3)(R1)SiO]b-Si(CH3)2-R1其中a+b是約1-約50,優(yōu)選約3-約30,更優(yōu)選約10-約25,且每個R′是相同的或不同的且選自甲基、和具有以下通式的聚(氧化乙烯/氧化丙烯)共聚物-(CH2)nO(C2H4O)c(C3H6O)dR2至少一個R′是聚(氧化乙烯/氧化丙烯)共聚物基團,和其中n是3或4,優(yōu)選3;總c(對于所有的聚亞烷基氧基側(cè)基)具有值1-約100,優(yōu)選約6-約100;總d是0-約14,優(yōu)選0-約3;和更優(yōu)選d是0;c+d的總和具有值約5-約150,優(yōu)選約9-約100且每個R2是相同的或不同的并選自氫、具有1-4個碳原子的烷基、和乙?;鶊F,優(yōu)選氫和甲基基團。這些表面活性劑的例子可在U.S.專利No.′s5,705,562和5,707,613(兩者都授予Hill)中找到。
      這種表面活性劑的例子是Silwet表面活性劑,得自CK Witco,OSi分部,Danbury,Connecticut。代表性的Silwet表面活性劑如下。
      名稱 平均MW 平均a+b 平均總cL-7608 600 1 9L-76071,000 2 17L-77600 1 9L-76056,000 2099L-76044,000 2153L-76004,000 1168L-76575,000 2076L-76023,000 2029聚亞烷基氧基基團(R1)的分子量低于或等于約10,000。優(yōu)選,聚亞烷基氧基基團的分子量低于或等于約8,000,和最優(yōu)選為約300-約5,000。因此,c和d的值可以是提供在這些范圍內(nèi)的分子量的那些數(shù)。但亞乙基氧基單元(-C2H4O)在聚醚鏈(R1)中的數(shù)目必須足以使聚氧化烯聚硅氧烷水可分散或水溶性的。如果亞丙基氧基基團存在于聚亞烷基氧基鏈,它們可無規(guī)分布在鏈中或作為嵌段存在。優(yōu)選的Silwet表面活性劑是L-7600,L-7602,L-7604,L-7605,L-7657,及其混合物。除了表面活性,聚氧化烯聚硅氧烷表面活性劑也可提供其它的益處,如抗靜電作用,和對織物的軟化。
      聚氧化烯聚硅氧烷的制備是本領(lǐng)域熟知的。本發(fā)明的聚氧化烯聚硅氧烷可根據(jù)U.S.Pat.No.3,299,112所提出的工藝制備。其它的合適的硅氧烷表面活性劑是SF-1488,它可購自GE silicone fluids。
      適合作為附加物與親油流體結(jié)合使用的這些和其它的表面活性劑是本領(lǐng)域熟知的,更詳細描述于Kirk Othmer的化學(xué)技術(shù)百科全書(Encyclopediaof Chemical Technology,3rd Ed.,Vol.22,pp.360-379,″表面活性劑和洗滌劑體系″。進一步合適的非離子洗滌劑表面活性劑一般公開于U.S.專利3,929,678(Laughlin等人,1975年12月30日授權(quán))第13欄第14行至第16欄第6行。
      附加物也可以是抗靜電劑。任何適用于洗衣和干洗領(lǐng)域的熟知的抗靜電劑都適用于本發(fā)明的方法和組合物。尤其合適的抗靜電劑是已知能提供抗靜電作用的織物軟化劑子類。例如,這些織物軟化劑具有碘值超過20的脂肪?;鶊F,如N,N-二(牛?;?氧基-乙基)-N,N-二甲基甲基硫酸銨。但可以理解,術(shù)語″抗靜電劑″不僅局限于該子類的織物軟化劑,而且包括所有的抗靜電劑。
      盡管詳細描述了用于本發(fā)明的方法和/或組合物,應(yīng)該理解且本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員可以認識到,能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的任何組合物,工藝,和/或裝置都可使用。
      吸收性材料形成水凝膠的吸收性聚合物本發(fā)明的吸收性聚合物優(yōu)選包含至少一種形成水凝膠的吸收性聚合物(也稱作形成水凝膠的聚合物)。
      可用于本發(fā)明的形成水凝膠的聚合物包括各種能夠吸收含水液體的水不可溶,但水可溶脹的聚合物。這些形成水凝膠的聚合物是本領(lǐng)域熟知的且任何這些聚合物都可用于本發(fā)明。
      可用于本發(fā)明的形成水凝膠的吸收性聚合物可具有在寬范圍內(nèi)的尺寸,形狀和/或形態(tài)。這些聚合物可以是最大尺寸與最小尺寸的比率不大的顆粒(如,粒劑,粉末,顆粒間聚集體,顆粒間交聯(lián)聚集體,和類似物)的形式且可以是纖維,片材,膜,泡沫材料,片和類似物的形式。形成水凝膠的吸收性聚合物也可包含具有低含量的一種或多種添加劑,例如粉狀硅石,沸石,活性炭,分子篩,表面活性劑,膠,粘結(jié)劑,和類似物的混合物。該混合物中的組分可以物理和/或化學(xué)方式連接,使得形成水凝膠的聚合物組分和非形成水凝膠的聚合物添加劑不容易物理分離。形成水凝膠的吸收性聚合物可以是基本上非多孔(即,沒有內(nèi)孔隙率)或具有顯著的內(nèi)孔隙率。
      其它的膠凝聚合物基于丙烯酰胺的凝膠也適用于本發(fā)明。具體地,合適的是丙烯酰胺,2-(丙烯?;趸?乙基酸磷酸鹽,2-丙烯酰氨基2-甲基丙烷磺酸,丙烯酸2-二甲基氨基乙酯,2,2′-二(丙烯酰氨基)乙酸,3-(甲基丙烯酰氨基)丙基三甲基氯化銨,丙烯酰氨基甲基丙烷二甲基氯化銨,丙烯酸酯,丙烯腈,丙烯酸,二烯丙基二甲基氯化銨,二烯丙基氯化銨,丙烯酸二甲基氨基乙酯,甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯,乙二醇,二甲基丙烯酸酯,乙二醇單甲基丙烯酸酯,甲基丙烯酰胺,甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化銨,N,N-二甲基丙烯酰胺,N[2[[5-(二甲基氨基)-1-萘基]磺酰基]氨基[乙基]-2-丙烯酰胺,N-[3-二甲基氨基)丙基]丙烯酰胺鹽酸鹽,N-[3-(二甲基氨基)丙基)甲基丙烯酰胺鹽酸鹽,聚(二烯丙基二甲基氯化銨),甲基丙烯酸2-(2-羧基苯甲酰基氧基)乙酯鈉,丙烯酸鈉,烯丙基乙酸鈉,甲基丙烯酸鈉,苯乙烯磺酸鈉,乙烯基乙酸鈉,三烯丙基胺,三甲基(N-丙烯?;?3-氨基丙基)氯化銨,三苯基甲烷-無色衍生物,乙烯基-封端的聚甲基硅氧烷,N-(2-乙氧基乙基)丙烯酰胺,N-3-(甲氧基丙基)丙烯酰胺,N-(3-乙氧基丙基)丙烯酰胺,N-環(huán)丙基丙烯酰胺,N-n-丙基丙烯酰胺,和N-(四氫糠基)丙烯酰胺。
      另外合適的是基于N-異丙基丙烯酰胺的凝膠。這些可包括N-異丙基丙烯酰胺,甲基丙烯酸2-(二乙基氨基)乙酯,甲基丙烯酸2-(二甲基氨基)乙酯,2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙烷磺基丙烯酸酯,丙烯酸,丙烯酰胺甲基丙烯酸烷基酯,二(4-二甲基氨基)苯基)(4-乙烯基苯基)甲基無色氰化物,刀豆球蛋白A(卵磷脂),甲基丙烯酸己基酯,甲基丙烯酸月桂基酯,甲基丙烯酸,甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化銨,甲基丙烯酸正丁基酯,聚(四氟乙烯),聚四亞甲基醚二醇,丙烯酸鈉,甲基丙烯酸鈉,乙烯基磺酸鈉,和乙烯基-封端的聚甲基硅氧烷。
      另外合適的是的基于N,N′-二乙基丙烯酰胺的凝膠。這些可包括N,N′-二乙基內(nèi)烯酰胺,甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化銨,N-丙烯酰氧基琥珀酰亞胺酯,N-叔-丁基丙烯酰胺,和甲基丙烯酸鈉。
      基于丙烯酸酯的凝膠也是合適的。這些可包括丙烯酸2-二甲基氨基乙酯,2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸,丙烯酰胺,三烯丙基胺,丙烯酸酯,丙烯酰胺,甲基丙烯酸甲酯,二乙烯基苯,甲基丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯,聚(氧基四亞甲基二甲基丙烯酸酯),聚(甲基丙烯酸2-羥基乙酯),聚(甲基丙烯酸2-羥基丙酯),和聚乙二醇甲基丙烯酸酯。
      另外合適的是基于各種單體的凝膠。這些可包括丙烯酸,甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化銨,膠原,二棕櫚酰磷脂酰乙醇胺(dipalmitoylphosphatidylethanolamine),聚[4-6-十二烯-1,10-二醇二(n-丁氧基羰基甲基氨基甲酸乙酯)],聚[二[氨基乙氧基)乙氧基]磷腈(phosphazene)],聚[二[(丁氧基乙氧基)乙氧基]磷腈],聚[二[乙氧基乙氧基)乙氧基]磷腈],聚[二[甲氧基乙氧基)乙氧基]磷腈],聚[二[甲氧基乙氧基)磷腈],聚二甲基硅氧烷,聚氧化乙烯,聚(亞乙基-二甲基硅氧烷-氧化乙烯),聚(N-丙烯酰吡咯烷),聚[n,n-二甲基-N-[(甲基丙烯?;趸一鵠-N-(3-磺基丙基)銨甜菜堿],聚甲基丙烯酸,聚甲基丙烯?;?,聚乙烯基醇,聚乙烯基醇-乙酸乙烯基酯,聚乙烯基甲基醚,呋喃改性的聚(n-乙?;鶃喴一鶃啺?,和馬來酰亞胺改性的聚(n-乙?;鶃喴一鶃啺?。
      另外合適的是公開于U.S.專利Nos.4,555,344、4,828,710,和歐洲申請EP648,521 A2(都在此作為參考引入)的凝膠。
      高表面積材料除了滲透性吸收劑(例如,形成水凝膠的吸收性聚合物),本發(fā)明可包含高表面積材料。正是這種高表面積材料本身或與形成水凝膠的吸收性聚合物結(jié)合提供具有高毛細管吸附吸收容量的分離裝置或容器。
      高表面積材料可以是纖維(以下稱作″高表面積纖維″)性質(zhì)的,這樣在與形成水凝膠的吸收性聚合物或其它的滲透性吸收劑結(jié)合時提供纖維網(wǎng)或纖維基質(zhì)。另外,高表面積材料可以是開孔的親水聚合物泡沫材料(以下稱作″高表面積聚合物泡沫材料″或更多一般地稱作″聚合物泡沫材料″)。
      除了這些纖維,熟練技術(shù)人員可以認識到,吸收領(lǐng)域中熟知的其它的纖維可通過改性以提供用于本文的高表面積纖維??筛男砸垣@得本發(fā)明所需高表面積的纖維的例子公開于以上的U.S.專利No.5,599,335(尤其參見21-24欄),在此作為參考引入。
      墊片適用于本發(fā)明的墊片材料包括任何不溶于水的纖維或顆粒材料。墊片可分散在整個的吸收性材料基質(zhì)中,這樣將其滲透性提高至僅由吸收性材料組成的基質(zhì)之上;或,墊片可用于即使在吸收性材料在暴露于水時溶脹和/或膠凝之后也保持滲透性。因此,墊片有助于在載水流體經(jīng)過基質(zhì)時降低跨越吸收性材料基質(zhì)的壓降。另外,如果吸收性材料傾向在暴露于水之后凝結(jié)并隨后塌陷,該墊片可幫助降低或防止塌陷時的凝膠凝結(jié)。
      合適的水不可溶墊片材料的非限定性例子包括沙,硅石,硅鋁酸鹽,玻璃微球,粘土,層化硅酸鹽,木材,天然紡織品材料,合成紡織品材料,礬土,氧化鋁,硅酸鋁,氧化鈦,氧化鋅,分子篩,沸石,活性炭,硅藻土,水合硅石,云母,微結(jié)晶纖維素,蒙脫石,桃坑粉末,美洲山核桃殼粉末,滑石,氧化錫,二氧化鈦,胡桃殼粉末,和不同的金屬或金屬合金的顆粒。另外有用的是由混合聚合物(如,共聚物,三元聚合物,等),如聚乙烯/聚丙烯共聚物,聚乙烯/丙烯/異丁烯共聚物,聚乙烯/苯乙烯共聚物,和類似物制成的顆粒。
      吸收性基質(zhì)為了增加″干″吸收性基質(zhì)滲透性或保持吸收性基質(zhì)在濕潤時的滲透性,重要的是向墊片提供足夠的吸收性材料,和,視需要,高表面積材料比率。由于可能的墊片的重量可根據(jù)吸收性材料的重量而變化極大,該比例必須在″干″體積基礎(chǔ)上確定。″凈基質(zhì)體積″是吸收性材料,墊片,和,視需要,任何高表面積材料的體積,不包括材料本身可包含的任何內(nèi)體積或任何歸因于內(nèi)材料空隙空間的體積。″內(nèi)材料空隙體積″是當(dāng)顆粒和/或纖維占據(jù)給定空間時在材料顆粒和/或纖維之間通常且自然出現(xiàn)的累積空隙體積?!甯杀倔w基質(zhì)體積″等于凈基質(zhì)體積與內(nèi)材料空隙體積在于基上的總和。對于本發(fā)明,優(yōu)選的是,吸收性材料是干本體基質(zhì)體積的50-100%,更優(yōu)選75-95%。優(yōu)選的是,墊片是干本體基質(zhì)體積的1-50%,更優(yōu)選5-25%。優(yōu)選的是,可有可無的高表面積材料是干本體基質(zhì)體積的1-50%,更優(yōu)選5-25%。
      凝膠材料,墊片,和,視需要,高表面積材料可成型為片材或膜或薄膜并以不同方式成型。片材構(gòu)型取決于用途且一般包括四種一般的構(gòu)型,即,管,中空纖維,板和框架單元,和螺旋纏繞的組件,所有這些都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      方法選項本發(fā)明可視需要與幾種熟知的工藝結(jié)合以純化流體。這些工藝可用于幫助水-親油流體分離操作和/或在已使用親油流體之后用于從中去除雜質(zhì)。
      蒸餾工藝通過在容器中加熱液體而生產(chǎn)蒸氣,隨后冷凝該蒸氣并將它們收集在其它的容器。可用的蒸餾工藝的種類是簡單的,分餾,蒸汽,不混溶性溶劑,共沸,萃取,真空,分子,共沸劑(entrainer)升華,和冷凍干燥。
      萃取是將一種或多種化合物從一種液體選擇性地轉(zhuǎn)移至其它的不混溶性液體或由固體轉(zhuǎn)移至液體。前者工藝稱作液體-液體萃取且是一種間接的分離技術(shù),因為兩種組分不是直接分離。加入一種外來物質(zhì)(不混溶性液體)以提供第二相。
      ″傾析″和″密度分級″是重力型分離方法?!鍍A析器″定義為一種利用重力將物流連續(xù)分離成兩個液相的容器。使用Stokes定律,可用推導(dǎo)出液滴在連續(xù)相中的沉降速率并因此設(shè)計傾析器。
      離子交換是化合物中的一種離子交換為相同種類的不同離子的一個過程陽離子交換為其它的陽離子且陰離子交換為其它的陰離子。離子交換樹脂常用于進行交換。所用的離子交換樹脂都可視為固體溶液,無論它是陽離子或陰離子交換劑,強或弱離子化的,凝膠或大孔的,球形或粒狀的。實際上,所觀察到的每個離子交換行為可歸結(jié)為組分在兩個溶液相之間的分布,其中之一限定為固體相。組分轉(zhuǎn)移發(fā)生在相之間的界面上,該界面是珠?;蛄┑谋砻妗kx子交換樹脂的內(nèi)相包含四種必要的組分。這些組分包括三維聚合物網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),永久連接到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上的離子官能團,抗衡離子,和溶劑。在某些條件下,可以在樹脂內(nèi)有其它的組分如第二溶劑,共離子,和非離子溶液。
      用如活性炭的吸附是一個用于分離液體的重要單元操作并利用發(fā)生在吸附劑材料表面上的表面現(xiàn)象。當(dāng)與固體表面有關(guān)的能量將分子或離子物質(zhì)從液體吸引到固體時,發(fā)生吸附。被吸附的材料可在表面上形成一至幾個分子深的層。表面的量和性能以及在表面上的環(huán)境條件控制吸附。許多高度多孔固體在接觸濕溶劑混合物時優(yōu)先吸附水并可將水去除至非常低的濃度。盡管它們可單程(on a once-through basis)使用,它們能夠通過加熱而再生。通常使用分子篩;但離子交換樹脂型有機吸附劑是具有吸引力的選擇。
      色譜是一種多步分離技術(shù),基于化合物之間在吸附到表面上或溶解于液體薄膜中的差異。更常見的色譜類型是紙,薄層,高效,氣體,和凝膠滲透。色譜分離過程中的兩種主要的工作機理是置換和分割。
      滲析是溶質(zhì)因溶質(zhì)濃度的跨膜梯度而穿過膜的轉(zhuǎn)移作用。它伴隨滲透,即溶劑因溶劑濃度的跨膜梯度而穿過膜的一種轉(zhuǎn)移作用。在透析時,溶質(zhì)轉(zhuǎn)移的方向與滲透中的溶劑轉(zhuǎn)移方向相反。在濃度梯度的驅(qū)動下經(jīng)低分子量溶質(zhì)分子或離子的通道通過半滲透膜,從而經(jīng)過滲析可有效地從溶液中去除低分子量溶質(zhì)分子或離子。
      電滲析是電解質(zhì)在電驅(qū)動力下轉(zhuǎn)移通過溶液和膜的體系的一個過程。目前所用的術(shù)語電滲析是指具有離子交換膜的多腔電滲析。電滲析有四種變型電解質(zhì),濃度稀釋,離子取代,和反轉(zhuǎn)。
      滲濾(diafiltration)與常規(guī)滲析的區(qū)別在于,微物質(zhì)去除的速率不取決于濃度而簡單地是超濾速率(膜面積)相對所要交換或透析的體積的函數(shù)。通過重復(fù)或連續(xù)加入新鮮溶劑,可有效地并迅速地沖洗或交換鹽和其它的微物質(zhì)。
      固體可設(shè)計成吸附水同時排斥溶劑。同樣,膜可設(shè)計成通過水并保留溶劑或或反之亦然。用于從溶劑-水混合物中去除水的滲透蒸發(fā)的應(yīng)用包括使用親水膜。從水中去除溶劑是相同的,只是使用排斥水但親油的膜。
      結(jié)晶是由蒸氣,熔體,或溶液產(chǎn)生晶體的一個過程且與沉淀的區(qū)別在于,后者通常具有特別高的超飽和水平,主要成核作用,和低溶解度比率。
      離心是一項根據(jù)密度差異分離材料的技術(shù),分離的速率通過施加不斷增加的旋轉(zhuǎn)力而增強。該力稱作離心力且提供該旋轉(zhuǎn)力的裝置稱作離心機。
      過濾主要用于從液體中去除固體。具體地,將包含低固體物質(zhì)的液體過濾使得它們變成光學(xué)透明的溶液。濾筒的結(jié)構(gòu)是圓柱狀,具有打褶或未打褶的,可處理的或可清潔的過濾介質(zhì)。過濾介質(zhì)通常整體粘結(jié)到塑料或金屬硬件上。
      沉積是通過重力沉降而從液體中分離懸浮的固體顆粒。沉降也可根據(jù)沉降速率的不同而用于分離固體顆粒。
      汽提是可將許多有機溶劑從廢水中去除至可排放水的水平的一種方法。該方法特別適用于具有低水溶解度或相當(dāng)于水高揮發(fā)性的溶劑。
      干燥劑干燥包括,將水濕溶劑與一種適合取出水并形成第二相的固體,通常電解質(zhì)接觸。水可隨后從該第二相中通過其它的方式(如傾析)去除。
      化學(xué)品加入包括,加入化學(xué)品以改變液體的至少一個物理-化學(xué)性能如pH,離子強度,等等。這些化學(xué)品的例子包括鹽,酸,堿,凝結(jié)劑,和絮凝劑。
      酶,微生物,或細菌加入包括,將酶,微生物,或細菌加入廢物流以從該物流中去除有機污染物。
      溫度改變可增強二元混合物的分離作用并可包括混合物的冷卻和/或加熱兩者。增加混合物的溫度有助于凝聚(coalescence),而冷卻有助于結(jié)晶或冷凍一種組分。
      靜電凝聚包括,將包含兩個相互不溶的相(例如親油流體和水)的乳液,其中一相是連續(xù)相且另一相是不連續(xù)相,暴露于電場以將不連續(xù)相凝聚成尺寸足夠大的液滴,這樣滴液因為兩相的密度差異而從乳液中下沉。為了實現(xiàn)該方法,兩相必須在介電恒定和密度方面具有至少較小的差異。電凝聚是熟知的工藝且描述于US.專利號3,207,686(Jarvis等人);3,342,720(Turner);3,772,180(Prestridge);3,939,395(Prestridge);4,056,451(Hodgson);4,126,537(Prestridge);4,308,127(Prestridge);和5,861,089(Gatti等人)。
      吸收包括,將乳液暴露于一種能夠從乳液中″吸收″至少一種組分的材料。吸收性材料通常經(jīng)歷體積改變(膨脹或收縮率),不同于主要是表面變化的吸附作用。在一個例子中可以采用吸收性聚合物從溶劑-水乳液中去除水。
      工藝本發(fā)明涉及一種處理包含在至少由水和親油流體組成的乳液中的親油流體的工藝。該工藝包括,預(yù)處理乳液,從乳液中回收親油流體,和純化親油流體。該工藝可進一步包括,首先將織物暴露于親油流體和水并隨后收集乳液形式的親油流體和水。該工藝可視需要包括一個混合步驟,其中將至少一部分親油流體和至少一部分水混合形成乳液,然后暴露于織物。乳化劑也可在混合步驟過程中加入。
      如果它確實包含乳化劑,乳液可包含最高約10%重量的乳化劑。親油流體和水乳液優(yōu)選具有水/親油流體/乳化劑比率約1/98.9/0.1-約40/55/5(乳液重量)。最后,如″輔助成分″章節(jié)所討論,乳化劑可同時用作表面活性劑。
      優(yōu)選的是,親油流體包括線性硅氧烷,環(huán)狀硅氧烷,和這些硅氧烷的混合物。更優(yōu)選的是,這些硅氧烷選自八甲基環(huán)四硅氧烷,十甲基環(huán)五硅氧烷,十二甲基環(huán)六硅氧烷,和這些硅氧烷的混合物。甚至更優(yōu)選的是,親油流體包含十甲基環(huán)五硅氧烷。最后,最優(yōu)選的是,親油流體包含十甲基環(huán)五硅氧烷且基本上沒有八甲基環(huán)四硅氧烷。
      本發(fā)明的″收集″步驟可以幾種方式進行。將包括親油流體和水的織物加料(fabric load)旋轉(zhuǎn)是常規(guī)洗衣應(yīng)用中所熟知的。擰或扭轉(zhuǎn)或擠壓受處理的織物也是熟知的用于從織物和織物制品中去除流體的機械方式。蒸發(fā)也可用于收集親油流體和水和/或-干燥織物加料。加熱織物加料,親油流體和水或其它的用于蒸發(fā)的熟知方式可實現(xiàn)該作用。旋轉(zhuǎn)和/或翻滾可與加熱結(jié)合以有助于蒸發(fā)和蒸發(fā)均勻性。如果采用該方法,它需要隨后的親油流體和水的冷凝,然后是回收和純化步驟。
      ″預(yù)處理″步驟可以許多常規(guī)方式進行。預(yù)處理方法的非限定性例子包括沉積,離心,旋流作用暴露,傾析,過濾,化學(xué)品加入,和溫度改變。預(yù)處理形式也包括前述方法的組合。
      如果進行過濾,最好將親油流體和水乳液經(jīng)過一個顆粒物質(zhì)過濾器,使得去除約25微米或更大的顆粒和顆粒聚集體,優(yōu)選使得去除約15微米或更大的顆粒和顆粒聚集體,更優(yōu)選使得去除約10微米或更大的顆粒和顆粒聚集體,甚至更優(yōu)選使得去除約5微米或更大的顆粒和顆粒聚集體,甚至更優(yōu)選使得去除約1微米或更大的顆粒和顆粒聚集體。還可以將親油流體和水乳液暴露于活性炭以進一步預(yù)處理。
      ″回收″步驟同樣可以許多熟知的方式進行?;厥辗椒ǖ姆窍薅ㄐ岳影C械凝聚,電凝聚,化學(xué)品加入,膜過濾,溫度改變,汽提,微生物加入,吸收性材料暴露,離心,蒸餾,吸附,吸收,結(jié)晶,沉淀,溫度改性,滲濾,電解,提取,pH改變,和離子強度改變。
      許多用于進行吸附的可能方式是將乳液暴露于活性炭?;厥招问揭部砂ㄇ笆龇椒ǖ慕M合。
      ″純化″步驟可以許多方式進行。非限定性實施例包括膜過濾,蒸餾,提取,汽提,酶加入,離子交換,干燥劑干燥,色譜,和吸附。純化形式也可包括前述方法的組合。
      本發(fā)明還涉及用于純化親油流體和親油流體蒸氣的工藝。該工藝包括收集親油流體蒸氣和包含水和親油流體的第一乳液的步驟。然后,將親油流體蒸氣冷凝形成冷凝的親油流體蒸氣。將冷凝的親油流體蒸氣與第一乳液合并形成第二乳液。第二乳液可隨后按照上述進行預(yù)處理。在預(yù)處理之后,親油流體和冷凝的親油流體蒸氣可用上述的相同方法從第二乳液中回收。在從乳液中回收之后,親油流體和冷凝的親油流體蒸氣按照上述方法進行純化。如同第一實施方案,該工藝也可視需要包括,首先將織物暴露于親油流體和水并隨后收集第一乳液形式的親油流體和水。該工藝可視需要包括混合步驟,其中將至少一部分親油流體和至少一部分水混合形成第一乳液,然后暴露于織物。乳化劑也可在混合步驟過程中加入。
      以上討論的任何組合物或乳液還可包含附加物,選自以上″輔助成分″章節(jié)的成分,包括,但不限于,酶,漂白劑,表面活性劑,織物軟化劑,香料,抗細菌劑,抗靜電劑,增白劑,染料固定劑,染料磨損抑制劑,抗脫色劑,減皺劑,抗皺劑,去污聚合物,排污劑,防曬劑,抗褪色劑,助洗劑,起泡劑,組合物臭味控制劑,組合物著色劑,pH緩沖劑,防水劑,污垢排斥劑,和這些附加物的混合物。
      本發(fā)明的方法和體系可用于服務(wù),如干洗服務(wù),尿布服務(wù),均勻清潔服務(wù),或商業(yè),如作為旅館,餐館,會議中心,機場,游船,港口設(shè)施,娛樂場一部分的自助洗衣店,干洗機,亞麻服務(wù),或可以是用于家庭。
      本發(fā)明的方法可在對現(xiàn)有裝置的改進且更新的裝置中進行,該裝置使得在常規(guī)工藝,如水洗之外進行本發(fā)明的工藝。
      本發(fā)明的方法也可在這樣的裝置中進行,該裝置不是對現(xiàn)有裝置的改進但特定地構(gòu)造使得進行本發(fā)明或可作為親油流體處理體系的一部分加入其它裝置。它包括所有的相連管線,如與化學(xué)品和水供給的連接,和廢洗滌流體的排水設(shè)備。
      本發(fā)明的體系可在這樣的裝置中進行,該裝置不是對現(xiàn)有裝置的改進但特定地構(gòu)造使得進行本發(fā)明和,可能地,常規(guī)工藝,如水洗。
      本發(fā)明的方法也可在能夠具有″雙重模式″功能的裝置中進行。″雙重模式″裝置能夠在同一轉(zhuǎn)筒中洗滌和干燥織物。這些裝置尤其在歐洲可廣泛得到。
      用于進行本發(fā)明的裝置通常包含一些種類的控制體系。這些包括電體系,如,所謂的聰明控制體系(smart control system),以及更傳統(tǒng)的電機械體系??刂企w系使得使用者能夠選擇所要清潔的織物負荷的尺寸,污染的種類,污染的程度,清潔周期的時間。另外,使用者可使用預(yù)定的清潔和/或復(fù)新周期,或該裝置可根據(jù)許多可確定的參數(shù)控制周期長度。這在電控制體系時尤其如此。例如,如果親油流體的收集速率達到一個穩(wěn)定速率,該裝置可在固定時間之后自己關(guān)掉,或啟動另一親油流體的工藝。
      在電控制體系的情況下,一種選擇是使控制設(shè)備成為所謂的″聰明設(shè)備″。這意味著包括,但不限于,自診斷體系,負荷類型和周期選擇,將機器連接到因特網(wǎng)上并使消費者能夠遠程啟動該裝置,當(dāng)該已清潔織物制品時告知,或在該裝置故障時讓供應(yīng)商遠程診斷問題。另外,如果本發(fā)明體系僅為清潔體系的一部分,所謂的″聰明體系″可與用于完成其余清潔工藝的其它的清潔設(shè)備,如洗衣機,和干燥器連接。
      權(quán)利要求
      1.一種用于處理包含在乳液中的親油流體的工藝,所述乳液的特征在于水和所述親油流體,所述工藝特征在于步驟a.預(yù)處理所述乳液;b.從所述乳液中回收所述親油流體;和c.純化所述親油流體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的工藝,進一步特征在于步驟a.將織物暴露于所述親油流體和所述水;和b.收集所述乳液形式的所述親油流體和所述水。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2的工藝,其中所述工藝還特征在于一個混合步驟,其特征在于將至少一部分所述親油流體和至少一部分所述水和任選的乳化劑混合形成所述乳液,然后將所述織物暴露于所述親油流體和所述水。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2-3中任一項的工藝,其中所述收集步驟特征在于,旋轉(zhuǎn)所述織物或扭所述織物使得所述親油流體和所述水從所述織物中去除或從所述織物中蒸發(fā)所述親油流體和所述水并冷凝所述蒸發(fā)的親油流體和水或其組合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項的工藝,其中所述預(yù)處理步驟特征在于沉積,或離心處理,或旋流作用暴露,或傾析,或過濾,或溫度改變,或化學(xué)品加入,或其組合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項的工藝,其中所述預(yù)處理步驟特征在于將所述乳液經(jīng)過一個過濾器以去除1微米或更大的顆粒和顆粒聚集體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項的工藝,其中所述回收步驟特征在于機械凝聚,或電凝聚,或化學(xué)品加入,或膜過濾,或溫度改變,或汽提,或微生物加入,或吸收性材料暴露,或離心,或蒸餾,或吸附,或優(yōu)選被活性炭吸收,或結(jié)晶,或沉淀,或溫度改變,或滲濾,電解,或提取,或pH改變,或離子強度改變,或其組合。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項的工藝,其中所述純化步驟特征在于膜過濾,或蒸餾,或提取,或汽提,或酶加入,或離子交換,或干燥劑干燥,或吸附,或其組合。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項的工藝,其中所述乳液特征在于水/結(jié)合的親油流體和,以所述乳液重量計,1/98.9/0.1到40/55/5的冷凝的親油流體蒸氣/乳化劑比率。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項的工藝,其中所述親油流體特征在于線性硅氧烷,環(huán)狀硅氧烷,或其混合物。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項的工藝,其中所述親油流體特征在于十甲基環(huán)五硅氧烷。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項的工藝,其中所述乳液還特征在于選自酶,漂白劑,表面活性劑,織物軟化劑,香料,抗細菌劑,抗靜電劑,增白劑,染料固定劑,染料磨損抑制劑,抗脫色劑,減皺劑,抗皺劑,去污聚合物,防曬劑,抗褪色劑,助洗劑,起泡劑,組合物臭味控制劑,組合物著色劑,pH緩沖劑,防水劑,污垢排斥劑,及其混合物的輔助成分。
      13.用于純化親油流體和親油流體蒸氣的根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項的工藝,所述工藝特征在于如下步驟a.收集所述親油流體蒸氣和特征在于水和所述親油流體的第一乳液;b.將所述親油流體蒸氣冷凝形成冷凝的親油流體蒸氣;c.將所述冷凝的親油流體蒸氣和所述第一乳液合并形成第二乳液;d.預(yù)處理所述第二乳液;e.從所述第二乳液中回收所述親油流體和所述縮合親油流體蒸氣;和f.純化所述親油流體和所述冷凝的親油流體蒸氣。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于處理包含在水和所述親油流體的乳液中的親油流體的工藝。該工藝包括,預(yù)處理乳液,從乳液中回收親油流體,和純化所述親油流體以去除至少一部分在使用該乳液過程中收集的雜質(zhì)。為前述每個步驟提供了方法選項。
      文檔編號D06L1/00GK1433335SQ01810710
      公開日2003年7月30日 申請日期2001年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月5日
      發(fā)明者約翰·克里斯托弗·迪克, 保羅·阿馬特·雷蒙德·弗朗斯, 克雷斯蒂安·馬里·羅·甘斯, 安娜·瓦迪莫夫那·諾伊斯, 阿爾謝尼·V·拉多米塞爾斯基, 約翰·科特·塞弗恩斯, 克瑞斯蒂安·阿瑟·特內(nèi), 珍妮·韋威爾斯 申請人:寶潔公司
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