專利名稱：復(fù)合型(Ag+Ag的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗菌非織造布的生產(chǎn)工藝，更特別的是指一種復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布及工業(yè)化生產(chǎn)工藝。
現(xiàn)有技術(shù)(1)、在日本專利昭54-151669中，公開了一種殺菌性布，其將含有銅、銀(平均粒徑6微米)的化合物單獨或混合物的樹脂溶液處理紗線，使該溶液均勻涂附在紗線的表面后再織成殺菌性布，該產(chǎn)品可作膠靴的襯里，帆布鞋和襪子。
(2)、在日本專利平3-136649，申請日1989年10月24日中公開了一種預(yù)防奶牛乳房炎的抗菌布。將銀離子與聚丙烯腈纖維布以配位鍵形式復(fù)合，產(chǎn)品對鏈球菌、葡萄球菌等6種菌種有抑制作用，可用作擦拭奶牛乳房乳頭以預(yù)防奶牛的乳房炎的抗菌擦布。
(3)、在日本“加工技術(shù)”vol.17 NO.7報導(dǎo)中，用銅和硫化物處理腈綸纖維，得腈綸——硫化銅復(fù)合物，其對金葡球菌、大腸桿菌、枯草桿菌、皮膚絲狀白癬菌有抑菌能力。
(4)、在中國發(fā)明專利CN-87100231A，題目為“抗菌防臭纖維紗線及制造方法”，
公開日1987年11月18日，公開了一種抗菌紗線，其將腈綸紗線先后與銅、堿性綠-4復(fù)合交聯(lián)，產(chǎn)品對金葡球菌，MRSA、白葡球菌、白色念珠菌等10個菌種有抑菌功能，其可用作抗菌防臭的內(nèi)衣褲、襪、鞋墊和醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)的工作服。
(5)中國實用新型專利97234966.9，“一種抗菌衛(wèi)生墊”系用(4)項的抗菌纖維制成的抗菌無紡布制作成袋，內(nèi)墊有高分子吸水材料等組成抗菌衛(wèi)生墊。
(6)中國發(fā)明專利ZL92109288.1，“長效廣譜抗菌織物的制造方法”，該專利是將織物經(jīng)化學(xué)和物理處理，使超細(xì)粒的銀牢固地附著在織物的纖維上。此種已附有超細(xì)粒銀的織物，具有顯著的抗菌作用。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比1、現(xiàn)有技術(shù)的(1)(2)所述及的銀均不屬于納米級銀質(zhì)粒子。
2、現(xiàn)有技術(shù)的(3)(4)(5)所述及的抗菌物料為銅離子。
3、現(xiàn)有技術(shù)的(6)所述及的抗菌物料為超微粒子的元素銀未述及抗菌性能更優(yōu)越的Ag2O。
本發(fā)明的目的之一是提供一種復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的之二是提供一種能防止活性極強的銀質(zhì)超微粒子之間發(fā)生集聚的技術(shù)。
本發(fā)明的目的之三是提供一種復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的之四是提供一種復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)工藝中成功地使用霧化新工藝。
本發(fā)明的這些以及其它目的將通過下列詳細(xì)說明和描述來進(jìn)一步闡述。
一種復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布，在制作過程中采用防止活性極強的銀質(zhì)超微粒子之間發(fā)生集聚的步驟。
所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布，它是在非織造布材料的纖維元間和纖維上牢固而均勻地附著有超微粒銀，其粒徑為1～100納米，該超微粒銀的表層為2～8納米的氧化銀(Ag2O)，核心為元素銀(Ag)。
所述的在非織造布材料的纖維元間和纖維上牢固而均勻地附著有超微粒銀，銀含量以非織造布重量為基礎(chǔ)是0.1～50毫克/克。
所述的非織造布為聚酰胺纖維、聚對苯二甲酰對苯二甲胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇縮醛纖維、聚丙烯腈纖維、人工合成纖維，可以是其中單獨一種，也可以是混合使用來制作非織造布。
所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布，也可以與棉、麻、絲等天然纖維混合使用來制作非織造布。
所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)工藝，包括藥劑的配制，對非織造布進(jìn)行霧化技術(shù)噴藥劑經(jīng)反應(yīng)釜反應(yīng)后，然后化學(xué)清洗、離心脫水、干燥、增壓均質(zhì)等步驟，全部步驟均在通風(fēng)條件下進(jìn)行。
所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)工藝，供生產(chǎn)工藝中噴霧用的藥液的配方為配劑A硝酸銀0.005～0.3M、氨水0.002～0.15M、氫氧化鈉0.01～0.2M，加水至總體積為50升；配劑B葡葡糖或抗壞血酸0.1～5M、硝酸0.02～0.2M、乙醇2～10M，加水至總體積為5升；使用時將10體積份配劑A加上1體積份配劑B混合均勻后放置10～40分鐘后待用。
所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)工藝，藥劑經(jīng)霧化技術(shù)計量地噴漬到非織造布上，使藥劑浸濕均勻，再進(jìn)行反應(yīng)釜處理。
所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的用途，其可制作成醫(yī)用、保健抗菌型功能性非織造布。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的產(chǎn)品是作為具有抗菌性能的一種功能性非織造布，它可以在醫(yī)療、保健、日用衛(wèi)生品等多種終端商品中作為抗菌性功能材料應(yīng)用。具體講就是與人體皮膚直接接觸的最表層材料。至于各種終端商品將本發(fā)明產(chǎn)品剪切成什么形狀以及本發(fā)明產(chǎn)品以外的材料的選用、組成等均不屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的產(chǎn)品可以作為治療燒燙傷的醫(yī)用(外)材料，和治療外傷患者的皮膚感染和皮膚淺部真菌感染以及外科手術(shù)切口術(shù)后預(yù)防和治療切口感染的材料，及用于婦女用的抗菌衛(wèi)生巾，幼兒用的尿布，防治痔瘡用的襯墊，具有廣譜抗菌性，長效性，殺滅耐藥性致病菌，親水性——遇水殺菌力更強、耐洗滌、無毒性、無刺激性、無過敏性、無耐藥性等優(yōu)異性能。尤其重要的是野外作業(yè)、爆炸傷、貫通傷、刀傷、灼傷，海水污染創(chuàng)面的戰(zhàn)傷、洪水、火災(zāi)、地震等不良環(huán)境條件下的現(xiàn)場防治外傷感染。更重要的是本發(fā)明的產(chǎn)品能用于防治頑固性褥瘡感染，燒燙傷創(chuàng)面感染等疑難性感染，也可作為日常生活保健用品，開創(chuàng)了納米技術(shù)在人體抗感染領(lǐng)域應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)化范例。
本發(fā)明的技術(shù)在制作過程中，能防止新生成的表面活性很強的納米級粒徑的銀質(zhì)超微粒子之間發(fā)生集聚作用，從而防止生成粒徑較大的銀質(zhì)粒子。經(jīng)實驗室制作、中試，并投產(chǎn)成功，生產(chǎn)運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，年產(chǎn)值預(yù)計可達(dá)10億元以上。
本發(fā)明的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布屬于納米材料學(xué)中在人工合成和天然有機基質(zhì)上分散了無機納米微粒的有機——無機納米復(fù)合材料。有機載體為非織造布，無機納米則為粒徑為1～100納米的超微粒銀，可以作為功能性材料應(yīng)用在人體抗感染領(lǐng)域。關(guān)于納米材料的界定，除了粒徑為1～100納米外，還必須具備有此種納米材料與宏觀尺寸的同質(zhì)材料相比，在某些重要性能上前者有遠(yuǎn)優(yōu)于后者的特異性能。即要同時具有粒徑1～100納米和特異性能，兩者缺一不可，否則就不能界定為納米材料。以粒徑為1～100納米的納米超微粒子與同質(zhì)的宏觀微粒相比，前者的比表面極大，且與粒徑大小成反比。例如1克銀當(dāng)粒徑為25納米，其比表面為30米2/克；同時再加上表面效應(yīng)即分布在粒子表面層的原子數(shù)迅速增加，導(dǎo)致原配位不足，不飽和鍵外露增多，原子的表面能增高，致使這些納米級的超微粒子的化學(xué)活性極強，因而當(dāng)這些超微粒子剛剛生成的瞬間，由于熱運動不可避免的要發(fā)生相互碰撞，則此時發(fā)生碰撞的兩個，甚至多個超微粒就會發(fā)生集聚作用，由此導(dǎo)致生成粒徑較大，能大于原粒徑幾、幾十、幾百倍的大粒子，甚至由于集聚作用而變成宏觀尺寸的粒子，相應(yīng)的其化學(xué)活性就大大降低，最終將失去納米材料的性質(zhì)。由此可見，本發(fā)明采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)和物理手段達(dá)到防止新生成的超微粒子間的集聚作用。這種防集聚技術(shù)對于以化學(xué)法為主，物理法為輔的制作1～100納米超微粒子的方法成功與否是至關(guān)重要的。為了確證防集聚技術(shù)的效果，我們對采用和未采用該技術(shù)的銀質(zhì)樣品進(jìn)行掃描隧道電子顯微鏡檢測并照相，其效果是明顯的。(請參看

圖1、圖2、圖3和圖4)中國專利公開號CN1241662A，發(fā)明人蔣建華，“納米銀長效廣譜抗菌功能性織物及其制造方法”，該發(fā)明公開了一種納米銀長效廣譜抗菌功能性織物，在織物的纖維之間或纖維上附著有超微粒銀，其表層是氧化銀，核心為金屬銀，其粒徑為1～100納米。
中國專利申請?zhí)?0121287.8，發(fā)明人蔣建華、朱紅軍，“納米銀抗菌布及其工業(yè)化生產(chǎn)工藝”，該發(fā)明公開了一種納米銀抗菌布，在布的纖維之間和纖維上附有粒徑為1～100納米的銀質(zhì)粒子，在納米銀抗菌布上附著的納米銀的銀量為1～400微克/厘米2。
對公開號CN1241662A、申請?zhí)?0121287.8，雖然述及了納米級銀質(zhì)粒子中有元素銀和氧化銀，但沒有述及防集聚技術(shù)，因此兩項發(fā)明的制作過程中存在較多的銀質(zhì)超微粒子的集聚現(xiàn)象而產(chǎn)生較多的由于集聚作用而產(chǎn)生大粒徑的集聚堆積體，這已為采用隧道掃描電子顯微鏡(SEM)對采用防集聚技術(shù)和采用防集聚技術(shù)制作的樣品的檢測及照片所證實。在圖1、圖2為未采用防集聚技術(shù)試樣中發(fā)生集聚堆積體，圖3為未采用防集聚技術(shù)試樣的未集聚的銀質(zhì)粒子，其銀質(zhì)粒子數(shù)量明顯少于圖4中的銀質(zhì)粒子，這是由于發(fā)生了集聚作用而消耗了大量銀質(zhì)粒子，圖4為采用了防集聚技術(shù)的試樣的SEM掃描電鏡照片，其中大部分銀質(zhì)粒子為25nm，其銀質(zhì)粒子數(shù)量多，且排列整齊。
本發(fā)明的非織造布用美國藥典和英國藥典所刊方法，測定非織造布上納米銀的銀量為0.1～50毫克/克。
本發(fā)明的非織造布的功能及其檢測試驗如下本發(fā)明的非織造布經(jīng)電子顯微鏡和光電子能譜儀測定，可見其銀質(zhì)粒子絕大部份的粒徑為25左右納米的超微粒子，組成為Ag2O+Ag，粒子的表層為Ag2O，其核心為元素銀故可以明確地界定為納米級粒徑的銀質(zhì)粒子，至于是否有優(yōu)異的特殊性能，將通過下述的各項檢測來證實，檢測結(jié)果見表1和表2。
本發(fā)明非織造布的抗菌機理為經(jīng)典的抗菌機理 由上可見相發(fā)明的非織造布是通過最經(jīng)典的抗菌機理，把菌體中賴以生存的酶中的-SH基團(tuán)置換成-SAg使酶喪失活性導(dǎo)致病菌死亡，而具有遇水殺菌力更強的特性，且其生成物是酶2SAg和H2O，不存在二次致病因素。
通過表1，表2所示的實驗結(jié)果可以看出本發(fā)明的非織造布具有下列優(yōu)越的特殊功能。
1、抗菌的廣譜性表1，表2所示的菌種，包括了格蘭氏陽性菌，格蘭氏陰性菌、真菌、芽胞和厭氧菌、如此廣泛的抗菌譜，在現(xiàn)有的抗菌藥物中是極為鮮見的。就表1和表2所涉及的菌種除去重復(fù)的計有38個菌種，且大部份的菌種是從耐藥強的臨床患者分泌液中分離出來的。
2、長效性表1、表2所示的洗滌50次和20次是非織造布每次用肥皂手工搓洗清水漂洗50次和20次。洗滌100次是每次用清水搓洗計100次，經(jīng)過洗滌的非織造布，其抑菌性能無明顯減退。
3、非織造布和8個抗菌藥品對致病菌抑菌效果的比較表1所示為本發(fā)明非織造布(28)同28個致病菌與紅霉素(7)、氨芐西林(4)、頭孢呋肟(4)、頭孢他啶(15)、苯唑西林(2)、慶大霉素(6)、環(huán)丙沙星(14)8個抗菌藥品同時進(jìn)行體外抑菌試驗。在每個藥品名稱后面的括號中的數(shù)字為該藥品能抑菌的菌種數(shù)。由此可見非織造布的抗耐藥性致病菌能力比這8個抗菌藥品要優(yōu)越得多。這對于打破當(dāng)前的細(xì)菌的耐藥性的增長，已使得抗生素的開發(fā)趕不上細(xì)菌耐藥性增長的尷尬局面是可以寄予希望的。由上可以預(yù)見本發(fā)明的非織造布將可能逐步成為替代抗生素的替代藥品。
4、親水性——遇水殺菌力更強從表1，表2可見非織造布經(jīng)多次搓洗，其抑菌力無明顯減退，其主要機理就是非織造布上納米級銀質(zhì)粒子上的Ag2O具有緩釋性能，一般在有水存在的條件下，甚至人體體表的濕度或敷用時的濕潤狀態(tài)的水量已足夠使Ag釋出，當(dāng)[Ag+]達(dá)到0.n-5ppm[10-6]時即可達(dá)到Ag+的動態(tài)平衡，而Ag+的最低抑菌濃度為2×10-11M，至于非織造布的抗菌機理和在抗菌過程中不會產(chǎn)生二次致病因素在前面“抗菌機理”的部份已經(jīng)闡明。另外還進(jìn)行了下述試驗，取0.5克重的非織造布，每天用500毫升水浸泡，每天換水一次，45天后此非織造布的抑菌力無明顯減退。所以非織造布遇水抗菌力更強。這對當(dāng)前燒燙傷濕潤療法是很有利的。中國人民解放軍全軍醫(yī)學(xué)檢驗中心和中國人民解放軍第四軍醫(yī)大學(xué)及其附屬西京醫(yī)院的臨床驗證其療效很好，中國人民解放軍第四軍醫(yī)大學(xué)對海水污染的戰(zhàn)傷的現(xiàn)場救治研究，證實本發(fā)明非織造布的療效很好，實屬當(dāng)今世界領(lǐng)先水平，故特別適用于野外作業(yè)和戰(zhàn)場等不良環(huán)境條件下作防治傷口的感染。
5、藥代動力學(xué)研究經(jīng)國家北京新藥安全評價研究中心和中國人民解放軍全軍醫(yī)學(xué)檢驗中心藥理科，用小鼠、豚鼠和大耳白家兔為試驗對象。用載(Ag+Ag2O)的天然纖維粉末為實驗藥品經(jīng)皮膚急性毒性試驗，刺激性試驗，過敏性試驗和小鼠急性毒性實驗，最大耐受量測定試驗，和蓄積毒性試驗，尤其是小鼠(9只)單次灌胃給予量為最大耐受量925毫克/公斤，相當(dāng)于人擬用臨床劑量的4625倍，給藥后連續(xù)觀察14天，未發(fā)現(xiàn)中毒癥狀及死亡，且生長情況較好。由此證實，復(fù)合型(Ag+Ag2O)納米銀無毒性，無刺激性，無過敏性，無耐藥性。
6、非織造布與同質(zhì)宏觀粒徑的銀微粒的體外抑菌之對比。
以園徑均為6毫米的小圈，分別放置本發(fā)明的非織造布和宏觀粒徑的銀微粉，前者的含銀量僅為后者的10-3～10-4。然而在體外抑菌的瓊脂MH平板上，前者的抑菌環(huán)為12～20毫米，后者無抑菌環(huán)。由此可見在抑菌能力上，宏觀尺寸的同質(zhì)銀微粒與本發(fā)明的非織造布是無法比擬的。
綜上所述，本發(fā)明的非織造布的功能包括抗菌的廣譜性，長效性，對具有耐藥性致病菌的抑菌能力，親水性——遇水殺菌力更強，無毒性(包括無蓄積毒性)，無刺激性、無過敏性、無耐藥性等方面都具有遠(yuǎn)優(yōu)于當(dāng)前常用的抗菌藥品，也遠(yuǎn)優(yōu)于宏觀尺寸的同質(zhì)銀非織造布，因此本發(fā)明非織造布上的銀質(zhì)粒子既符合粒徑為1～100納米同時又顯示有特殊優(yōu)越的抗菌性能。所以本發(fā)明非織造布上的銀質(zhì)粒子可以毫無疑問地界定為納米級銀質(zhì)粒子。
非織造布的實質(zhì)就是采用了本發(fā)明的防集聚技術(shù)而制造出在非織造布上均勻而牢固地附著了粒徑1～100納米的超微粒子的銀質(zhì)(Ag2O+Ag)粒子，即得本發(fā)明的非織造布。
本發(fā)明選用的人工合成纖維如下聚酰胺纖維又稱尼龍或錦綸、聚對苯二甲酰對苯二甲胺纖維又稱B纖維、聚酯纖維又稱滌綸、聚丙烯纖維又稱丙綸、聚乙烯醇縮醛纖維又稱維尼綸、聚丙烯腈纖維又稱腈綸，以上人工合成纖維可單獨或者混合使用，必要時也加入棉、麻、絲、毛等天然纖維。
本發(fā)明的工業(yè)化生產(chǎn)工藝流程請參看附圖5所示。
在本發(fā)明中，非織造布、輔劑和添加劑均可以從市場購得或定購加工，分散劑即本行業(yè)通用的防集聚劑，具體的品種可以從各種常規(guī)手品中查得，例如，可用異丙醇、十二烷基苯磺酸鈉、琥珀酸酯磺酸鈉、OP-10、三烷基磷酸酯類如磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三異戊酯、硫代磷酸三異辛酯等。
在本發(fā)明中，所使用的設(shè)備均為專門設(shè)計制作的專用設(shè)備，非織造布的處理采用了防集聚技術(shù)和霧化技術(shù)，在本發(fā)明中，所述的防集聚技術(shù)是指銀微粒防集聚技術(shù)。
以下通過具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但實施例僅用于說明并不能限制本發(fā)明范圍。
在本發(fā)明若非特指所有的份、量均為以總重量為基礎(chǔ)的重量單位，“M”為克分子濃度。
實施例1按以下量配制供霧化用的藥液配劑AAgNO30.3M、NH3·H2O 0.15M、NaOH 0.1M，加入去離子水至總體積為50升；配劑B葡萄糖4M、HNO30.1M、煮沸1～5分鐘，冷卻后加入乙醇使成10M，體積為5升。
將10份配劑A+1份配劑B(V/V)混勻后放置10～40分鐘后即可供非織造布霧化噴漬用，霧化噴漬后使藥液在非織造布上均勻分布，進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行化學(xué)和物理處理中還連續(xù)地加入分散劑(OP-10)(在充分通風(fēng)條件下)，至非織造布呈棕黃色，然后經(jīng)清洗、離心脫水、干燥即得本發(fā)明的產(chǎn)品。
實施例2按以下量配制供霧化用的藥液配劑AAgNO30.3M、NH3·H2O 0.15M、NaOH 0.07M，加蒸餾水至總體積為50升；配劑B抗壞血酸4M、HNO30.1M、煮沸1～5分鐘，冷卻后加入乙醇使用10M，體積為5升。
將10份配劑A+1份配劑B(V/V)混勻后放置10～40分鐘后即可供非織造布霧化噴漬用。霧化噴漬后使藥液在非織造布上均勻分布，進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行處理，同時連續(xù)加入表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉作為分散劑(在通風(fēng)下)，至非織造布呈棕黃色，然后經(jīng)清洗、離心脫水、干燥即得本發(fā)明的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布。
實施例3按以下量配制供霧化用的藥液配劑AAgNO30.1M、NH3·H2O 0.08M、NaOH 0.05M、加蒸餾水至總體積為50升；配劑B抗壞血酸 2M、HNO30.11M、煮沸1～5分鐘，冷卻后加入乙醇使成6M，體積為5升。
將10份配劑A+1份配劑B(V/V)混勻后放置10～40分鐘后即可供非織造布霧化噴漬用，霧化噴漬后使藥液在非織造布上均勻分布，進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行化學(xué)和物理處理，同時連續(xù)加入十二烷基苯磺酸鈉作為分散劑(在通風(fēng)下)，至非織造布呈棕黃色，然后經(jīng)清洗、離心脫水、干燥即得本發(fā)明的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布。
實施例4按以下量配制供霧化用的藥液配劑AAgNO30.1M、NH3·H2O 0.08M、NaOH 0.05M、加蒸餾水至總體為50升；配劑B葡萄糖 2M、HNO30.11M、煮沸1～5分鐘，冷卻后加入乙醇使成6M，體積為5升。
將10份配劑A+1份配劑B(V/V)混勻后放置10～40分鐘后即可供非織造布霧化噴漬用，霧化噴漬后使藥液在非織造布上均勻分布，進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行化學(xué)和物理處理，同時連續(xù)加入表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉作為分散劑(在通風(fēng)下)，至非織造布呈棕黃色，然后經(jīng)清洗、離心脫水、干燥即得本發(fā)明的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布。
本發(fā)明的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布可以開發(fā)醫(yī)用功能性產(chǎn)品和抗菌保健型為主，經(jīng)臨床驗證后可以供體外抗菌治療體表創(chuàng)傷的醫(yī)用功能性敷料，成為替代抗菌藥品和中性敷料的首選產(chǎn)品。同時還涉及醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)和非織造布產(chǎn)業(yè)，如醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)用的各類醫(yī)用功能性非織造布以及各個產(chǎn)業(yè)、領(lǐng)域中所用的抗菌型、保健型的非織造布。表1含防集聚納米銀的微粉與8種抗菌藥物的抑菌結(jié)果含防集聚納米銀的微粉 抗菌藥物MIC法藥敏結(jié)果與對照組抑菌直徑(mm)菌名來源未 洗 洗 陰 紅苯 氨 頭 頭 頭 慶 環(huán)洗 滌 滌 性 霉唑 芐 孢 孢 孢 大 丙滌 50 100 對 素西 西 唑 呋 他 霉 沙次 次 照 林 林 啉 肟 啶 素 星金黃色葡萄球菌 ATCC25923 18 15 15 7 24S S S S S S S大腸埃希菌 ATCC25922 13 13 12 7 10S S S S S S銅綠假單胞菌ATCC27853 12 12 12 7 6 S S S產(chǎn)氣莢膜梭菌 CMCC(B)64606 10金黃色葡萄球菌(MRSA)分泌物 17 15 15 7 6 R R R R R R R表皮葡萄球菌(MRSE) 分泌物 18 15 46 7 6 R R R R R R R化膿性鏈球菌分泌物 9 8 8 7 6 S S S S S S S淋病奈瑟菌 分泌物 10 10 10 7 31S S S S S S大腸埃希菌 分泌物 17 14 14 7 6 R R R R R R陰溝腸桿菌 分泌物 9 88 7 11R R R R R R產(chǎn)氣腸桿菌 分泌物 14 12 13 7 6 R R R R R R銅綠假單胞菌分泌物 15 15 15 7 6 R R R R R R嗜麥芽窄食單胞菌分泌物 14 13 14 7 6 R R R S R S鮑曼不動桿菌分泌物 13 12 12 7 19R R R S S S肺炎克雷伯菌分泌物 15 14 14 7 6 R R R S R S粘質(zhì)沙雷菌 分泌物 16 13 14 7 6 R R R R R S費勞地枸櫞酸桿菌分泌物 11 10 11 7 6 R R R R R R雷積普羅維登菌 分泌物 15 13 13 7 6 R R R S R S親水氣單胞菌分泌物 13 11 13 7 16R R R S R S溫和氣單胞菌分泌物 14 12 12 7 17R I I S R S創(chuàng)傷弧菌分泌物 17 15 15 7 6 R R R S I S奇異變形桿菌分泌物 11 10 10 7 9 R R R S R R普通變形桿菌分泌物 11 9 11 7 6 R R R S R R潘氏變形桿菌分泌物 10 9 10 7 6 R R I S R S白色念珠菌 分泌物 21 20 20 7 6熱帶念珠菌 分泌物 18 17 18 7 6近平滑念珠菌分泌物 20 19 20 7 6光滑球擬酵母菌 分泌物 27 26 26 7 6注S敏感 I中介 R耐藥表2燈芯草納米銀微粉與AB織物的20種致病菌株的體外抑菌試驗表AB織物含防集聚納米銀的微粉空白菌株未洗 高 未高洗洗織物洗20 壓 洗壓2050次次次綠膿桿菌 - - --15131616金黃色葡萄球菌- - --15171515大腸桿菌 - - --13141815MRSA - - --14141715蠟樣桿菌 - - -11 13131515創(chuàng)傷弧菌 - - --16161616白色念珠菌- 21--11111111B群溶血性鏈球菌 - - --11111211嗜麥芽假單胞菌- - --12121514硝酸鹽陰性桿菌- - --14141315丙型副傷寒沙門氏菌- 12--12141914亞利桑那菌- - --14141514枸櫞酸桿菌- - --14141513肺炎桿菌 - - --13131713枯草桿菌 - - --12121212摩根氏菌 - - -10 12121212糞產(chǎn)鹼桿菌- - --14121616斯氏普圖菲登氏菌 - - --12121413陰溝腸桿菌- - --13131313淋球菌- - --11111111以上結(jié)果表明含防集聚納米銀的微粉對20株細(xì)菌均有抑制作用，且對易產(chǎn)生抗藥性的細(xì)菌，如金黃色葡萄球菌耐藥株(MRSA)，綠膿桿菌等均有抑制作用，高壓及洗滌20次及50次后均與未經(jīng)洗滌的抑菌作用無明顯差別。AB織物為CN87100231A公開的織物。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布，其特征在于在制作過程中采用防止活性極強的銀質(zhì)超微粒子之間發(fā)生集聚的技術(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布，其特征在于在非織造布材料的纖維元間和纖維上牢固而均勻地附著有超微粒銀，其粒徑為1～100納米，該超微粒銀的表層為2～8納米的氧化銀(Ag2O)，核心為元素銀(Ag)。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布，其特征在于在非織造布材料的纖維元間和纖維上牢固而均勻地附著有超微粒銀，銀含量以非織造布重量為基礎(chǔ)是0.1～50毫克/克。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布，其特征在于所述的非織造布為聚酰胺纖維、聚對苯二甲酰對苯二甲胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇縮醛纖維、聚丙烯腈纖維、人工合成纖維，可以是其中單獨一種，也可以是混合使用來制作非織造布。
5.如權(quán)利要求1～4所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布，其特征在于也可以與棉、麻、絲等天然纖維混合使用來制作非織造布。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)工藝，其特征在于包括藥劑的配制，對非織造布進(jìn)行霧化技術(shù)噴藥劑經(jīng)反應(yīng)釜反應(yīng)后，然后化學(xué)清洗、離心脫水、干燥、增壓均質(zhì)等步驟，全部步驟均在通風(fēng)條件下進(jìn)行。
7.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)工藝，其特征在于供生產(chǎn)工藝中噴霧用的藥液的配方為配劑A硝酸銀0.005～0.3M、氨水0.002～0.15M、氫氧化鈉0.01～0.2M，加水至總體積為50升；配劑B葡萄糖或抗壞血酸0.1～5M、硝酸0.02～0.2M、乙醇2～10M，加水至總體積為5升；使用時將10體積份配劑A加上1體積份配劑B混合均勻后放置10～40分鐘后待用。
8.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)工藝，其特征在于藥劑經(jīng)霧化技術(shù)計量地噴漬到非織造布上，使藥劑浸濕均勻，再進(jìn)行反應(yīng)釜處理。
9.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的用途，其特征在于可制作成醫(yī)用、保健抗菌型功能性非織造布。
10.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型(Ag+Ag2O)防集聚納米銀抗菌非織造布的用途，其特征在于可用于野外、戰(zhàn)地、災(zāi)區(qū)、環(huán)保、交通、航空、航天、公共場所及日用抗菌保健等領(lǐng)域中作為殺菌材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型(Ag+Ag
文檔編號D06M11/83GK1379146SQ02117479
公開日2002年11月13日 申請日期2002年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月20日
發(fā)明者朱紅軍 申請人:朱紅軍, 朱驪