專利名稱：與泵有關(guān)的改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵，特別有關(guān)一種可逆向的泵，但不以此為限。
背景技術(shù)：
紡織品制造所用的紗線一般是纏繞在一穿孔的管子或一有凹槽的卷線筒上，以形成一可滲透的封裝，在染色處理期間，染液可以透過此封裝而循環(huán)。
在染色處理期間，此可滲透封裝是安裝在一封裝托架中的穿孔心軸上，其中封裝托架在染色過程中是浸在染液中的。實際上，一般在多個心軸上堆放有八或九個封裝。然后將一密封碟放置在每個封裝圓柱的頂端，且將其閉鎖至心軸上方使此封裝頂端不透水。
封裝染色處理包含將染液或其他處理液通過可滲透封裝。為了達到將紗封裝的整個厚度均勻著色，通常會將染液以兩個相反方向通過；亦即，內(nèi)側(cè)向外流及外側(cè)向內(nèi)流。內(nèi)側(cè)向外流意指染液是從封裝的穿孔芯經(jīng)紗線而流到封裝的外部。反之，外側(cè)向內(nèi)流意指染液從封裝外部經(jīng)紗線流入到封裝的穿孔芯。
封裝染色機一般包含一泵及一反向閥，以便促進處理液的可逆流動。泵一般包含一離心泵，因為這種泵能提供高壓及高流率，用以克服紗封裝產(chǎn)生于染液流的高阻力。然而，離心泵一般只能在一方向上操作。因此，使用一閥來促進流動的可逆。
一般使用的流動可逆向閥需要過量的外部管道，以便促進液體流動的可逆。這樣的閥設(shè)計起來有缺點，因為需要較大量的處理液以填滿額外的管道。而且，制造此種閥的材料成本也相當(dāng)高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種改良的泵。
本發(fā)明提供一種液體流動可逆向裝置，包含一第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管及一閥，此第一導(dǎo)管具有由一第一臂及第二臂所構(gòu)成的十字形結(jié)構(gòu)，第二導(dǎo)管同心地繞著第一導(dǎo)管的第一臂配置，第一導(dǎo)管的第二臂配置以延伸通過第二導(dǎo)管的相反兩側(cè)，且該閥是設(shè)計用以控制液體通過第一導(dǎo)管的第二臂之流動方向。
第一導(dǎo)管的第一臂包含一第一管，此第一管具有一第一端及一第二端。第一導(dǎo)管的第二臂設(shè)有第一及第二管區(qū)段，是從第一臂的相反兩側(cè)延伸。第一及第二管區(qū)段彼此相互對齊。第一及第二管區(qū)段各大致垂直于第一臂延伸。第一管在其壁中最好具有第一及第二開口，第一開口對應(yīng)于第一管區(qū)段的位置，而第二開口對應(yīng)于第二管區(qū)段的位置。
第一與第二管部比第一管的第一端更接近第一管的第二端。
第二導(dǎo)管包含一第二管。第二管最好是直線管，具有第一端及第二端。第二管的直徑最好是比第一管的直徑還要大。在第一導(dǎo)管外部與第二導(dǎo)管內(nèi)部之間設(shè)有一環(huán)狀通道。
最好是，第二導(dǎo)管平行于第一導(dǎo)管的第一臂延伸。第二導(dǎo)管的中央縱軸與第一導(dǎo)管的第一臂之中央縱軸一致。
第二導(dǎo)管在其一側(cè)壁中包含一第一開口及一第二開口，其中第一導(dǎo)管的第二壁會通過這些第一與第二開口。第一導(dǎo)管的第二壁之第一管區(qū)段是延伸經(jīng)過在第二導(dǎo)管中的第一開口。第一導(dǎo)管的第二壁之第二管區(qū)段是延伸經(jīng)過在第二導(dǎo)管中之第二開口。
第一管、第二管及第一與第二管區(qū)段可以具有適當(dāng)?shù)钠拭嫘螤睿缯叫?、矩形、多角形或，最好是大致上圓形。
最好閥是位于第一導(dǎo)管中，此閥可以位于第一導(dǎo)管的第一臂與第二臂之交叉區(qū)域中。
閥最好可以在第一位置與第二位置之間操作。在第一位置中，第二導(dǎo)管的第二端與第一導(dǎo)管的第一臂之第一管區(qū)段相連通。在第二位置中，第一導(dǎo)管的第二端與第一導(dǎo)管的第二臂之第二管區(qū)段相連通。
閥可以包含一封閉構(gòu)件，可旋轉(zhuǎn)式地安裝在一軸上。最好此軸能提供此封閉構(gòu)件旋轉(zhuǎn)用的旋轉(zhuǎn)軸。此軸位于第一導(dǎo)管的第一臂與第二臂之交叉部位中點。
此軸最好可以連接到一馬達，該馬達可以控制此旋轉(zhuǎn)封閉構(gòu)件之移動。
封閉構(gòu)件可以包含一分隔板。此分隔板可以具有任何適當(dāng)?shù)男螤?，但最好是大致上正方形或矩形的外廓。最好是此分隔板具有對?yīng)于第一導(dǎo)管內(nèi)部輪廓的形狀。分隔板最好可以與第一導(dǎo)管內(nèi)部產(chǎn)生大致上防止液體泄漏的裝配。
分隔板的旋轉(zhuǎn)軸可以延伸跨過此分隔板的寬度，致使分隔板對于此軸的旋轉(zhuǎn)可以改變分隔板相對于第一導(dǎo)管的傾斜角。最好此旋轉(zhuǎn)軸可以與分隔板的中心相交。
封閉構(gòu)件最好是可以在第一位置與第二位置之間旋轉(zhuǎn)。當(dāng)封閉構(gòu)件在第一位置時，最好在封閉構(gòu)件與第一導(dǎo)管內(nèi)部之間具有防止液體泄漏的裝配。同樣地，當(dāng)封閉構(gòu)件在第二位置時，最好在封閉構(gòu)件與第一導(dǎo)管內(nèi)部之間具有防止液體泄漏的裝配。
在第一位置與第二位置之間，封閉構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)角會大于0°，適當(dāng)?shù)氖谴笥?5°，比較好的是大于45°，最好的是大于60°。在第一位置與第二位置之間，封閉構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)角會小于180°，適當(dāng)?shù)氖切∮?65°，較好是小于135°，最好是小于120°。在本發(fā)明的一較佳實施例中，封閉構(gòu)件介于第一位置與第二位置之間的旋轉(zhuǎn)角大約是90°。
本發(fā)明的液體流動可逆向裝置包含一外殼，該外殼包含第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管及閥。外殼可以是任何適當(dāng)?shù)男螤?，最好是圓柱形。外殼最好是以一高壓容器制成。
外殼可以包含一第一端，設(shè)有一基座。外殼可以包含一第二端。第二端大致上正對于第一端。外殼的第二端可以與液體流動可逆向裝置所使用的裝置一起相連，例如可以連接到一紡織紗處理機上，像是染紗機。外殼的第二端其中最好包含一個或多個穿孔，這些穿孔適用于將外殼內(nèi)部與外殼外部相連通。外殼的第二端可以進一步包含一第一開口，此開口是配置以將第一導(dǎo)管的第二臂內(nèi)部與外殼的外部相連通。最好，第一導(dǎo)管的第二臂之末端延伸到外殼中的第一開口。
第一導(dǎo)管的第二端最好與外殼的墻壁隔開。第二導(dǎo)管的第二端最好連接到外殼的墻壁上。在第二導(dǎo)管內(nèi)部的外殼墻壁可以是彎曲的。外殼墻壁的此彎曲部位最好具有超環(huán)面輪廓。
本發(fā)明的液體流動可逆向裝置可以連接至一葉輪。適當(dāng)?shù)娜~輪可以是一離心泵(任何合適的離心泵)。
在此情形中，第一導(dǎo)管的第一端最好，于使用時，適當(dāng)?shù)剡B接到離心泵液體入口。第二導(dǎo)管的第一端最好，于使用時，適當(dāng)?shù)剡B接到離心泵的液體出口。第二導(dǎo)管的第一端可以被間接連接到離心泵的液體出口。第二導(dǎo)管的第一端最好連接到一熱交換器的熱交換管上，該熱交換管是連接到此離心泵的出口。
本發(fā)明的液體流動可逆向裝置之外殼可以包含一第二開口，用于使液體流動可逆向裝置與葉輪相連通。在外殼中的第二開口可以位于其一側(cè)壁中。在使用液體流動向可逆裝置與葉輪時，第一導(dǎo)管的第一端最好是與葉輪相連通。在使用液體流動可逆向裝置與葉輪時，第二導(dǎo)管的第一端最好是與葉輪相連通。
第一導(dǎo)管的第一端可以延伸經(jīng)過外殼中的第二開口。另一方面，第一導(dǎo)管的第一端可以被包含在外殼中。第二導(dǎo)管的第一端可以延伸經(jīng)過外殼中的第二開口。另一方面，第二導(dǎo)管的第一端可以被包含在外殼中。
使用時，第一導(dǎo)管的第一端最好適當(dāng)?shù)剡B接到葉輪的液體入口。使用時，第二導(dǎo)管的第一端最好適當(dāng)?shù)剡B接到葉輪的液體出口。使用時，第一導(dǎo)管的第一端可以直接連接到葉輪上。另一方面，第一導(dǎo)管的第一端可以間接地連接到葉輪。使用時，第一導(dǎo)管的第一端可以直接連接到葉輪。另一方面，第一導(dǎo)管的第一端可以間接地連接到葉輪上。
此葉輪最好位于外殼的外部。然而，在本發(fā)明的另一個實施例中，葉輪也可以位于外殼的內(nèi)部。
葉輪最好由直接或間接裝配在上面的一馬達來產(chǎn)生動力。最好葉輪用的馬達可以位于外殼的外部。
最好，軸的馬達是位于外殼的外部。
本發(fā)明的液體流動可逆向裝置可以是一紗處理機液體流動方向可逆裝置。
在使用本發(fā)明的液體流動可逆向裝置于一紗處理機時，像是染紗機，液體流動可逆向裝置是連接到紗處理機的液體容器，且連接到一離心泵(例如)所提供之葉輪上。
液體被計量供給到系統(tǒng)中，且通過葉輪而循環(huán)。液體的流動方向可以通過液體流動可逆向裝置中之閥來控制。
當(dāng)閥在第一位置時，液體通過葉輪從第一導(dǎo)管的第一臂之第一端吸入。液體從葉輪排出以流入熱交換器中的熱交換管，然后流入第一導(dǎo)管的第一臂外部與第二導(dǎo)管內(nèi)部之間的環(huán)形通道，液體沿著通道流動而進入設(shè)置于第一導(dǎo)管的第一臂之第二端與外殼墻壁之間的一內(nèi)室中。在第一導(dǎo)管的第二端與外殼墻壁之間的內(nèi)室中，液體會進入第一導(dǎo)管的第一臂之第二端中。
當(dāng)閥在第一位置時，液體會被導(dǎo)入第一導(dǎo)管的第二臂之第一管區(qū)段。液體會向上流經(jīng)第一管區(qū)段且流出外殼而進入液體流動可逆向裝置所連接之紗處理機的封裝托架中。
液體然后流經(jīng)放置在封裝托架中的紗封裝之穿孔芯，且向外流經(jīng)紗線。液體然后流入圍繞在封裝托架周圍的一收集容器。
液體通過在液體流動可逆向裝置外殼中的穿孔而流出封裝托架，且朝向外殼的基座流動。循環(huán)的液體進入第一導(dǎo)管的第二臂之第二管中，流入第一導(dǎo)管的第一壁中且向后朝葉輪流動以便再次循環(huán)。
當(dāng)閥在第二位置時，液體通過葉輪從第一導(dǎo)管的第一臂之第一端再次吸入。液體從葉輪排出以流入熱交換器中的熱交換管，然后流入第一導(dǎo)管與第二導(dǎo)管之間的環(huán)形通道。液體沿著通道流動而進入設(shè)置于第一導(dǎo)管的第一臂之第二端與外殼墻壁之間的一內(nèi)室中。在此內(nèi)室中，液體會進入第一導(dǎo)管的第一臂之第二端中。
然后閥將液體轉(zhuǎn)向進入第一導(dǎo)管的第二臂之第二管區(qū)段中，且向外流入外殼的內(nèi)部，液體流經(jīng)外殼以便從第一端中的穿孔流出。
液體從穿孔流入紗處理機的液體收集容器中，且通過紗線流入封裝中，并朝向穿孔芯。當(dāng)通過封裝的穿孔芯時，液體會流入封裝托架且通過其第二臂的第一管區(qū)段而向后流入第一導(dǎo)管內(nèi)。葉輪沿著第一導(dǎo)管的第一臂將液體吸回以便再次循環(huán)。
本發(fā)明的液體流動可逆向裝置在離心泵與閥之間有利地包含減量的外部管道，可以減少制造成本與所需的處理液量。
而且，在本發(fā)明的實施例中，閥的可旋轉(zhuǎn)封閉構(gòu)件可以是在此液體流體可逆向裝置中唯一移動部位，以此減少裝置所需的維修。
而且，本發(fā)明的液體流動可逆向裝置還有利地包含一熱交換器，其連接于離心泵與環(huán)狀通道之間，用以將染液等液體予以加熱或冷卻。此熱交換器的特別設(shè)計是可以改善液體比率。
在本發(fā)明的實施例中，只有用于支撐閥的可旋轉(zhuǎn)封閉構(gòu)件的軸會穿透外殼。因此，將會減少對于繞著墻壁中開口的高壓容器補強所需之材料。
液體流動可逆向裝置的環(huán)狀流排放配置可以產(chǎn)生較低的流動阻力，因此需要較少的能量就可以驅(qū)動液體流動。


本發(fā)明將參照以下圖形來說明，其中圖1是一液體流動可逆向裝置的概略剖面圖；圖2a顯示圖1的設(shè)備與一紗處理機的封裝托架一起使用之情形，其中閥是位于第一位置，且圖2b顯示圖1的設(shè)備與一紗處理機的封裝托架一起使用之情形，其中閥是位于第二位置。
具體實施方案圖1、2a及2b顯示一液體流動可逆向裝置100，包含一十字管1、一可旋轉(zhuǎn)封閉構(gòu)件2安裝在一軸3上、一外管6及一外殼7。
十字管1包含一第一管30，及第一與第二管區(qū)段32、34，是大致垂直于第一管30延伸。第一與第二管區(qū)段32、34是從第一管30的相反側(cè)延伸。在第一管30的側(cè)壁中之第一開口36與第二開口38能確保第一管區(qū)段32與第二管區(qū)段34分別與第一管30相連通。十字管1具有四個埠11、12、16及17。
第一管30的埠16延伸進入外管6的內(nèi)部，致使十字管1是經(jīng)埠16而與外管6相連通。
十字管1的埠12是連接到離心泵5的液體入口。離心泵5中放置有一葉輪4。此離心泵5是以一外部馬達10而驅(qū)動。
外管6具有一內(nèi)徑大于第一管30的外徑。外管6是與十字管1的第一管30同心配置。外管6的第一端46是連接到熱交換器50中的熱交換管51之一端。熱交換器管51的另一端是連接到離心泵5之液體出口處。外管6的第二端48是焊接到外殼7上。外殼7的墻壁在外管6焊接之處具有彎曲的輪廓23。
第一管區(qū)段32與第二管區(qū)段34的末端各延伸通過外管6的相反側(cè)。
外殼7具有一圓柱形狀。外殼7的一端提供一基座44。外殼7的另一端設(shè)有多數(shù)穿孔18以便允許液體流入外殼7的外部與內(nèi)部之間。十字管1的第一管區(qū)段32延伸經(jīng)過外殼7的全高以便穿透外殼7的穿孔端，因此允許液體在第一管區(qū)段3的內(nèi)部與外殼7的外部之間流動。
封閉構(gòu)件2的軸3是以一馬達(未顯示)控制，該馬達是位于外殼的外部。封閉構(gòu)件2可以在第一位置(如圖1所示)與第二位置(如圖1中的虛線所示)之間旋轉(zhuǎn)。
圖2a與2b顯示液體流動可逆向裝置100與染紗機(未顯示)的染液容器19相連使用之情形。箭頭指出液體流動的方向。
當(dāng)封閉構(gòu)件2在第一位置時，如圖2a所示，液體會從內(nèi)側(cè)流入到染液容器19中的紗封裝22外側(cè)。離心泵5會產(chǎn)生一吸力以便吸引液體經(jīng)過十字管1的第一管30與埠12。液體從離心泵5排出且通過在熱交換器50中的熱交換管51，然后進入設(shè)置在第一管30與外管6之間的環(huán)狀通道14。
液體進入設(shè)置在外殼墻壁與第一管30的埠16之間的轉(zhuǎn)動室15。在此位置的外殼墻壁之曲線形狀23能使液體順利從環(huán)狀通道14流入埠16中。
液體由封閉構(gòu)件2轉(zhuǎn)向以便向上流經(jīng)十字管1的埠17，且流出外殼7而進入染紗機的封裝托架20內(nèi)。液體流入各個封裝22的穿孔芯21中，通過纏繞在芯22上的紗且進入染液容器19中。
液體然后通過外殼7中的穿孔18以朝向外殼7的基座44流動，且經(jīng)由埠11向上進入十字管1，以便返回其埠12。
當(dāng)封閉構(gòu)件2在第二位置時，如圖2b所示，液體從外側(cè)流入到紗封裝22的內(nèi)側(cè)。離心泵5將液體從十字管1經(jīng)由埠12吸入然后將液體排放進入環(huán)狀通道14。
液體然后進入轉(zhuǎn)動室15且經(jīng)埠16進入十字管1。封閉構(gòu)件2將液體轉(zhuǎn)向以經(jīng)埠11流出十字管1。液體因此從十字管1通過而進入外殼7的內(nèi)部。
液體向上流經(jīng)外殼而經(jīng)穿孔18流出到染液容器19中，液體然后通過在封裝22上的紗進入穿孔芯21。液體通過該處進入封裝托架20，且經(jīng)埠17向后進入十字管1以便經(jīng)埠12返回離心泵5。
權(quán)利要求
1.一種液體流動可逆向裝置，包含一第一導(dǎo)管、一第二導(dǎo)管及一閥，此第一導(dǎo)管具有由一第一臂及第二臂所構(gòu)成的十字形結(jié)構(gòu)，第二導(dǎo)管是同心地繞著第一導(dǎo)管的第一臂配置，第一導(dǎo)管的第二臂是配置以延伸通過第二導(dǎo)管的相反兩側(cè)，且該閥是設(shè)計用以控制液體通過第一導(dǎo)管的第二臂之流動方向。
2.如權(quán)利要求1所述之裝置，其中第一導(dǎo)管的第一臂包含一第一管，此第一管具有一第一端與一第二端。
3.如權(quán)利要求1或2所述之裝置，其中第一導(dǎo)管的第二臂包含第一與第二管區(qū)段，從第一臂的相反側(cè)延伸。
4.如權(quán)利要求2及3所述之裝置，其中第一管在其墻壁中具有第一與第二開口，第一開口是對應(yīng)于第一管區(qū)段的位置，而第二開口對應(yīng)于第二管區(qū)段的位置。
5.如上述權(quán)利要求任一項所述之裝置，其中第一導(dǎo)管包含一第二管。
6.如權(quán)利要求2及5所述之裝置，其中第二管的直徑大于第一管的直徑。
7.如權(quán)利要求6所述之裝置，其中環(huán)狀通道設(shè)置于第一導(dǎo)管的外部與第二導(dǎo)管的內(nèi)部之間。
8.如上述權(quán)利要求任一項所述之裝置，其中第二導(dǎo)管在其墻壁中包含第一與第二開口，第一導(dǎo)管的第二臂延伸經(jīng)過這些開口。
9.如上述權(quán)利要求任一項所述之裝置，其中閥位于第一導(dǎo)管之內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述之裝置，其中閥位于第一導(dǎo)管的第一壁與第二臂交叉的區(qū)域中。
11.如權(quán)利要求3至10任一項所述之裝置，其中閥可以在第一位置與第二位置之間移動，其中在第一位置時，第一導(dǎo)管的第二端可與第一導(dǎo)管的第二臂之第一管區(qū)段相連通，且在第二位置時，第一導(dǎo)管的第二端可以與第一導(dǎo)管的第二臂之第二管區(qū)段相連通。
12.如上述權(quán)利要求任一項所述之裝置，其中閥包含一封閉構(gòu)件，可旋轉(zhuǎn)地安裝在一軸上。
13.如權(quán)利要求12所述之裝置，其中此封閉構(gòu)件是一分隔板。
14.如權(quán)利要求13所述之裝置，其中分隔板繞著軸的旋轉(zhuǎn)會使此分隔板相對于第一導(dǎo)管的傾斜角產(chǎn)生變化。
15.如權(quán)利要求14所述之裝置，其中封閉構(gòu)件在第一位置與第二位置之間的傾斜角會大于0°而小于180°。
16.如權(quán)利要求15所述之裝置，其中封閉構(gòu)件在第一位置與第二位置之間的傾斜角會大于45°。
17.如權(quán)利要求15或16所述之裝置，其中封閉構(gòu)件在第一位置與第二位置之間的傾斜角會小于135°。
18.如權(quán)利要求15、16或17所述之裝置，其中封閉構(gòu)件在第一位置與第二位置之間的傾斜角大致是90°。
19.如上述權(quán)利要求任一項所述之裝置，進一步包含一外殼，此外殼包含第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管及閥。
20.如權(quán)利要求19所述之裝置，其中外殼具有一第一端及一第二端，且第一端設(shè)置有一基座。
21.如權(quán)利要求20所述之裝置，其中第二端大致上是正對著第一端。
22.如權(quán)利要求20或21所述之裝置，其中第二端可以連接到裝置所使用的設(shè)備上。
23.如權(quán)利要求20、21或22所述之裝置，其中外殼的第二端包含一個或多個穿孔，用以放置外殼的內(nèi)部且是與外殼的外部相連通。
24.如權(quán)利要求20至23任一項所述之裝置，其中外殼的第二端包含一第一開口，是配置用以將外殼的外部放置以便與第一導(dǎo)管的第二臂內(nèi)部相連通。
25.如權(quán)利要求19至24任一項所述之裝置，其中第一導(dǎo)管的第一臂與第二端與外殼墻壁隔開。
26.如權(quán)利要求19至25任一項所述之裝置，其中第二導(dǎo)管的第二端連接到外殼墻壁上。
27.如權(quán)利要求26所述之裝置，其中外殼墻壁在第二導(dǎo)管內(nèi)側(cè)是彎曲的。
28.如權(quán)利要求27所述之裝置，其中此墻壁包含一超環(huán)面曲線。
29.如權(quán)利要求19至28任一項所述之裝置，其中外殼包含一第二開口，位于其側(cè)壁中。
30.如權(quán)利要求29所述之裝置，其中第一導(dǎo)管的第一臂之第一端延伸經(jīng)過外殼中的第二開口。
31.如權(quán)利要求29或30所述之裝置，其中第一導(dǎo)管的第一端延伸經(jīng)過外殼中的第二開口。
32.如權(quán)利要求29所述之裝置，其中第一導(dǎo)管的第一臂之第一端包含在外殼內(nèi)。
33.如權(quán)利要求29或32所述之裝置，其中第二導(dǎo)管的第一端包含在外殼內(nèi)。
34.如權(quán)利要求29至33任一項所述之裝置，其中在外殼中的第二開口適用于將裝置與葉輪相連通。
35.如權(quán)利要求34所述之裝置，其中第一導(dǎo)管的第一端或第一臂連接到葉輪的液體入口。
36.如權(quán)利要求34或35所述之裝置，其中第二導(dǎo)管的第一端連接到葉輪的液體出口。
37.如上述權(quán)利要求任一項所述之裝置，是一紗處理機液體流動可逆向裝置。
38.如上述權(quán)利要求任一項所述之裝置，進一步包含一葉輪。
39.如上述權(quán)利要求任一項所述之裝置，進一步包含一熱交換器，位于一環(huán)形通道與一離心泵之間，其中此環(huán)形通道設(shè)置在第一導(dǎo)管的第一臂外部與第二導(dǎo)管內(nèi)部之間。
40.一種紡織紗處理機，包含如上述任一項所述之液體流動可逆向裝置。
41.如權(quán)利要求40所述之紡織紗處理機，包含一紡織紗染色機。
42.一種液體流動可逆向裝置，基本上如上述，并參照附圖之有關(guān)說明。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體流動可逆向裝置(100)，包含一第一導(dǎo)管(1)、一第二導(dǎo)管(6)及一閥(2，3)，此第一導(dǎo)管(1)具有由一第一臂(30)及第二臂(32，34)所構(gòu)成的十字形結(jié)構(gòu)，第二導(dǎo)管(6)同心地繞著第一導(dǎo)管(1)的第一臂(30)配置，第一導(dǎo)管(1)的第二臂(32，34)是配置以延伸通過第二導(dǎo)管(6)的相反兩側(cè)，且該閥(2，3)是設(shè)計用以控制液體通過第一導(dǎo)管(1)的第二臂(32)之流動方向。
文檔編號D06B5/16GK1427111SQ02121770
公開日2003年7月2日 申請日期2002年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者徐達明 申請人:科萬商標(biāo)投資有限公司