專利名稱：縫紉機(jī)的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
隨著縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的高速化，縫紉機(jī)內(nèi)部的溫度及各機(jī)構(gòu)的溫度上升。為此，設(shè)有用于冷卻各機(jī)構(gòu)及縫紉機(jī)內(nèi)部的裝置，在例如日本實(shí)用新型公告平7-13656號(hào)公報(bào)中公開了一種縫紉機(jī)的冷卻裝置。該縫紉機(jī)的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)是，在與驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)的馬達(dá)連動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主軸(上軸)上安裝冷卻風(fēng)扇，通過送風(fēng)通路將空氣流供給到油盤。該空氣流冷卻油盤內(nèi)的潤(rùn)滑油，冷卻的潤(rùn)滑油向縫紉機(jī)內(nèi)的各機(jī)構(gòu)供給。
發(fā)明要解決的技術(shù)問題但是，在現(xiàn)有技術(shù)的冷卻裝置中，在主軸停止的縫紉機(jī)停止工作中，冷卻風(fēng)扇不產(chǎn)生空氣流，不能對(duì)縫紉機(jī)內(nèi)部及各機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻。另外，由于通過送風(fēng)通路輸送空氣，在送風(fēng)中途空氣變曖，潤(rùn)滑油的冷卻效率降低，隨之而造成縫紉機(jī)內(nèi)部及各機(jī)構(gòu)的冷卻效果差。
因此，本發(fā)明的技術(shù)問題是在縫紉機(jī)停止工作的過程中對(duì)縫紉機(jī)內(nèi)部及各機(jī)構(gòu)進(jìn)行有效地冷卻。
解決技術(shù)問題的手段為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的第一方面的縫紉機(jī)的冷卻裝置，例如如

圖1～圖6所示，其特征在于，包括由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)各部分的縫紉機(jī)；形成空間部的基座部(例如基座8、下罩13)；配置在所述空間部、貯留潤(rùn)滑油的箱體(例如齒輪箱21或油箱106)；通過動(dòng)作在所述空間部?jī)?nèi)引起強(qiáng)制對(duì)流的送風(fēng)裝置(例如電風(fēng)扇34或電風(fēng)扇134、氣泵)。
在所述發(fā)明的第一方面中，送風(fēng)裝置可以獨(dú)立動(dòng)作及送風(fēng)，因此，即使縫紉機(jī)的其它驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作，即縫紉機(jī)停止縫紉操作，也可以在空間部產(chǎn)生強(qiáng)制對(duì)流。由于是在空間部配置箱體，因此可以通過強(qiáng)制對(duì)流對(duì)箱體散熱以冷卻箱體。另外，通過散去箱體的熱，也可以散去潤(rùn)滑油的熱，使?jié)櫥屠鋮s。由此，在本發(fā)明中，即使縫紉機(jī)的縫制工作停止，也可以通過送風(fēng)裝置對(duì)空間部、箱體及潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。
在現(xiàn)有技術(shù)中，冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)是通過送風(fēng)通路輸送的，但在本發(fā)明中，由于送風(fēng)裝置在空間部引起強(qiáng)制對(duì)流，同時(shí)在空間部配置箱體，因此送風(fēng)裝置產(chǎn)生的風(fēng)與箱體接觸，能夠有效地散去箱體的熱。
所述發(fā)明的第二方面，例如如圖1～圖4所示，其特征在于，在第一方面所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置中，所述箱體(例如齒輪箱21)中容納有將所述馬達(dá)的動(dòng)力傳遞到縫紉機(jī)的所述各部分的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(例如齒輪27、28)，所述送風(fēng)裝置配置在所述箱體附近，朝向所述箱體送風(fēng)。
在所述發(fā)明的第二方面中，傳遞馬達(dá)動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配置在箱體內(nèi)，當(dāng)馬達(dá)動(dòng)作時(shí)箱體與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)發(fā)熱，由于送風(fēng)裝置配置在箱體附近對(duì)箱體送風(fēng)，可以直接冷卻發(fā)熱的箱體。即，在現(xiàn)有技術(shù)中，冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)是通過送風(fēng)通路輸送的，但在本發(fā)明中，送風(fēng)裝置配置在箱體附近，送風(fēng)裝置產(chǎn)生的風(fēng)可以直接吹箱體，因此可以高效率地散去箱體的熱。不言而喻，由于送風(fēng)裝置相對(duì)馬達(dá)獨(dú)立地動(dòng)作，即使馬達(dá)停止工作也能對(duì)箱體進(jìn)行冷卻。此外，例如與在箱體內(nèi)填充有空氣的情況進(jìn)行比較，由于潤(rùn)滑油填充在箱體內(nèi)，在冷卻箱體時(shí)也有效地冷卻了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。即，在本發(fā)明中，可以有效地冷卻易發(fā)熱的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及箱體。另外，基本上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在馬達(dá)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)，并由此使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)熱。
所述發(fā)明的第三方面，例如如圖5～圖6所示，為在第一方面所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置中，其特征在于，所述送風(fēng)裝置(例如電風(fēng)扇134)配置在基座部，以便從所述基座部外側(cè)向所述空間部送風(fēng)。
在所述發(fā)明的第三方面中，由于送風(fēng)裝置從基座部外側(cè)向空間部送風(fēng)，基座部外的氣體(即外部氣體)流入空間部。從而，即使空間部的溫度較高，箱體也可由低于空間部溫度的外部氣體進(jìn)行冷卻。即，與只在空間部?jī)?nèi)產(chǎn)生強(qiáng)制對(duì)流的情況相比，能夠更有效地冷卻箱體或空間部。
所述發(fā)明，例如如圖5～圖6所示，為在第一方面所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置中，其特征在于，具有與縫紉機(jī)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸(例如梭軸30)連動(dòng)、通過配置在所述空間部的流動(dòng)通路(例如供給軟管109、第二供給軟管113及第三供給軟管114)將潤(rùn)滑油從所述箱體供給到縫紉機(jī)供給部位(例如梭裝置105)的供給機(jī)構(gòu)(例如柱塞泵110)。
在所述發(fā)明的第四方面中，利用送風(fēng)裝置引起的強(qiáng)制對(duì)流，可以在冷卻油箱的同時(shí)冷卻潤(rùn)滑油。借助于供給機(jī)構(gòu)，冷卻的潤(rùn)滑油，還可以向潤(rùn)滑油供給部位供給，潤(rùn)滑油也可以冷卻供給部位。另外，供給機(jī)構(gòu)與縫紉機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸(例如運(yùn)動(dòng)軸由主要用于縫制的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。)連動(dòng)。
所述發(fā)明的第五方面，為在第一方面所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置中，其特征在于，所述箱體或所述流動(dòng)通路中的至少一個(gè)配置在所述送風(fēng)裝置的前面。
在所述發(fā)明的第五方面中，在送風(fēng)裝置的前面至少配置油箱和流動(dòng)通路中的一個(gè)，從而，送風(fēng)裝置生成的風(fēng)直接吹向油箱或流動(dòng)通路。因此，可以有效地散去油箱或流動(dòng)通路的熱，也進(jìn)一步有效地冷卻了潤(rùn)滑油。正因?yàn)闈?rùn)滑油的冷卻效率高，使?jié)櫥退┙o的部位的冷卻效率也較高。
所述發(fā)明的第六方面，例如如圖1～圖6所示，為在第一方面所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置中，其特征在于，包括具有開口部(11)的工作臺(tái)(3)；安裝成可以相對(duì)工作臺(tái)起伏、在立起的狀態(tài)堵住所述開口部、在傾倒的狀態(tài)使所述開口部打開的縫紉機(jī)本體(2)；對(duì)所述縫紉機(jī)本體傾倒進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)(例如檢測(cè)器12)；根據(jù)所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)對(duì)所述送風(fēng)裝置進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)(例如控制裝置7)。
在所述發(fā)明的第六方面中，由于檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)出縫紉機(jī)的倒伏，而控制機(jī)構(gòu)根據(jù)該檢測(cè)結(jié)果來控制送風(fēng)裝置，例如，當(dāng)縫紉機(jī)本體相對(duì)基座傾倒時(shí)，控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，使送風(fēng)裝置停止工作。再例如，維修縫紉機(jī)時(shí)操作者可以將縫紉機(jī)本體放倒，并通過控制使設(shè)于基座部的送風(fēng)裝置停止工作，操作者就可以安全地進(jìn)行維修。
所述發(fā)明的第七方面，例如如圖1～圖6所示，為在第一方面所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置中，其特征在于，包括對(duì)所述空間部的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(例如溫度傳感器33)，根據(jù)所述溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)出的溫度對(duì)所述送風(fēng)裝置進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)(例如控制裝置7)。
在所述發(fā)明的第七方面中，是由溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)出空間部的溫度且控制裝置根據(jù)檢測(cè)溫度對(duì)所述送風(fēng)裝置進(jìn)行控制，例如，空間部的溫度變?yōu)橐?guī)定溫度以上時(shí)，控制裝置通過控制以驅(qū)動(dòng)送風(fēng)裝置，或者，當(dāng)空間部的溫度變?yōu)橐?guī)定溫度以下的溫度時(shí)，控制機(jī)構(gòu)可以通過控制使送風(fēng)裝置停止工作。因此，當(dāng)空間部的溫度上升，控制裝置使送風(fēng)裝置動(dòng)作，使要冷卻的箱體或空間部被冷卻?？臻g部的溫度下降，控制機(jī)構(gòu)使送風(fēng)裝置停止工作，不再對(duì)不需冷卻的箱體或空間部冷卻，因此，可以抑制送風(fēng)裝置的電力消耗，也可以抑制箱體或空間部過熱或過冷。
所述發(fā)明的第八方面，例如如圖1～圖4所示，為在第一方面所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置中，其特征在于，包括檢測(cè)出所述馬達(dá)停止工作的檢測(cè)機(jī)構(gòu)(例如檢測(cè)器15)；使所述送風(fēng)裝置從所述停止檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)起動(dòng)作規(guī)定時(shí)間、并且經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后使所述送風(fēng)裝置停止工作的控制機(jī)構(gòu)(例如控制裝置7)。
按照所述發(fā)明的第八方面，由于送風(fēng)裝置從馬達(dá)停止工作起動(dòng)作直到經(jīng)過規(guī)定時(shí)間，因此可以在馬達(dá)停止后對(duì)箱體進(jìn)行冷卻。即馬達(dá)停止工作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)雖然不再發(fā)熱，但不久傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及箱體又會(huì)變?yōu)楦邷貭顟B(tài)，這時(shí)由于送風(fēng)裝置動(dòng)作，可以有效地散去傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或箱體的熱。由于經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后電風(fēng)扇停止工作，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或箱體充分冷卻后送風(fēng)裝置停止工作，可以抑制送風(fēng)裝置的電力消耗。
附圖的簡(jiǎn)要說明圖1是概略地表示適用本發(fā)明的縫紉機(jī)的冷卻裝置的工業(yè)用縫紉機(jī)的正面視圖，局部透視顯示；圖2是從上方顯示上述工業(yè)用縫紉機(jī)的視圖，縫紉機(jī)本體向后傾倒；圖3是剖開地表示設(shè)置在上述工業(yè)用縫紉機(jī)上的齒輪箱的局部剖面圖；圖4是上述縫紉機(jī)的冷卻裝置的控制系統(tǒng)的概略構(gòu)成的框圖；圖5是表示另一實(shí)施例的工業(yè)用縫紉機(jī)基座部?jī)?nèi)的空間部分的正面視圖；圖6是上述另一實(shí)施例的工業(yè)用縫紉機(jī)基座部?jī)?nèi)的空間部分的底面視圖；圖7是本發(fā)明的控制方法①的流程圖；圖8是本發(fā)明的控制方法②及③的流程圖。
發(fā)明的實(shí)施形式以下，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的縫紉機(jī)的冷卻裝置具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。
第一實(shí)施例首先，對(duì)構(gòu)成一實(shí)施例的設(shè)有縫紉機(jī)冷卻裝置的工業(yè)用縫紉機(jī)進(jìn)行概要說明。如圖1～圖4所示，工業(yè)用縫紉機(jī)1包括縫紉機(jī)本體2、可以將縫紉機(jī)本體2起伏地支撐在上面的工作臺(tái)(支撐臺(tái))3、構(gòu)成縫制等的驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)6、控制工業(yè)用縫紉機(jī)1的電氣系統(tǒng)整體的控制裝置(控制機(jī)構(gòu))7、以及與控制機(jī)構(gòu)7相連的電源開關(guān)14。
電源開關(guān)14由操作者操作并對(duì)工業(yè)用縫紉機(jī)1整體進(jìn)行電源的切斷及連接。
縫紉機(jī)本體2由在上面具有平坦面的基座8、在該基座8上的右端側(cè)立起的縱向筒部9，以及從該縱向筒部9的上部與基座8基本平行延伸的臂部10構(gòu)成。另外，在臂部10的左端部，將針5固定在下端的針桿4向下方延伸出。
在工作臺(tái)3上，形成有對(duì)應(yīng)于所述基座8的較大的開口部11?？p紉機(jī)本體2相對(duì)于固定在沿該開口部11側(cè)部延伸的工作臺(tái)3上的水平支軸22被可旋轉(zhuǎn)地支撐。在進(jìn)行縫制時(shí)，如圖1所示，縫紉機(jī)本體2相對(duì)于工作臺(tái)3呈立起的狀態(tài)，開口部11由基座8封閉。在進(jìn)行維護(hù)時(shí)，縫紉機(jī)本體2從圖1所示的狀態(tài)以該支軸22為中心旋轉(zhuǎn)到傾倒的位置，即相對(duì)工作臺(tái)3旋轉(zhuǎn)到向后倒伏的圖2的狀態(tài)。在縫紉機(jī)本體2傾倒的狀態(tài)，開口部11未被基座8封閉而呈開放的狀態(tài)。另外，在工作臺(tái)3上，設(shè)有可以對(duì)縫紉機(jī)本體2變?yōu)閮A倒?fàn)顟B(tài)進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)器(即，檢測(cè)機(jī)構(gòu))12，該檢測(cè)器12在縫紉機(jī)本體2呈傾倒?fàn)顟B(tài)時(shí)啟動(dòng)(ON)動(dòng)作，控制裝置輸出啟動(dòng)信號(hào)。
在工作臺(tái)3的下面，安裝有向下方突出的下罩13。該下罩13從下方覆蓋開口部11，在開口部11中，即在立起狀態(tài)的基座8的下方具有由該下罩13圍成的空間(空間部)。
在基座8下方，在位于該空間部?jī)?nèi)的位置，配置有左右延伸的下軸20、箱狀的齒輪箱(箱體)21等。
空間部，即為由工作臺(tái)3、基座8及下罩13圍成的空間，在本實(shí)施例中，由基座8及下罩13的構(gòu)成稱基座部。
在縱向筒部9的上部?jī)?nèi)固定有馬達(dá)6。馬達(dá)6與控制裝置7相連并由該控制裝置7控制。在馬達(dá)6上還設(shè)有檢測(cè)馬達(dá)6的工作·停止的檢測(cè)器(停止檢測(cè)機(jī)構(gòu))15。該檢測(cè)器15在馬達(dá)6開始工作時(shí)啟動(dòng)，對(duì)控制裝置7輸出啟動(dòng)信號(hào)，馬達(dá)6停止工作時(shí)，對(duì)控制裝置7輸出關(guān)閉(OFF)信號(hào)。另外，馬達(dá)6的驅(qū)動(dòng)軸(未圖示出)直接與上軸16相連，該上軸16在臂部10內(nèi)左右延伸著。該上軸16由馬達(dá)6旋轉(zhuǎn)，將馬達(dá)6的動(dòng)力傳遞到針桿4，使其上下運(yùn)動(dòng)。
固定在該上軸16上的皮帶輪17與固定在所述下軸20上的皮帶輪19上掛著皮帶18，由此，馬達(dá)6通過上軸16和皮帶18使下軸20旋轉(zhuǎn)。
所述齒輪箱21設(shè)有軸承23、24及油封25、26，在縫紉機(jī)本體2立起的狀態(tài)，位于工作臺(tái)、基座8、下罩13圍成的空間部?jī)?nèi)。下軸20可自由旋轉(zhuǎn)地插入軸承23、24及油封25、26，下軸20左右貫通齒輪箱21。
在齒輪箱21內(nèi)，下軸20上固定有與齒輪28嚙合的齒輪27(構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu))。齒輪28被固定在齒輪箱21內(nèi)梭軸30的在圖1、圖3中的右端部上，梭軸30可自由旋轉(zhuǎn)地插入設(shè)置在齒輪箱21的油封31及軸承32中。因此，當(dāng)下軸20在馬達(dá)6的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)6的動(dòng)力由齒輪27、28傳遞到梭軸30，使其旋轉(zhuǎn)。該梭軸30在圖1的左端部，設(shè)有梭子(未圖示)，通過梭軸30的旋轉(zhuǎn)，可以使梭子與針桿4一同旋轉(zhuǎn)。
齒輪箱21內(nèi)，由油封31構(gòu)成密閉的空間，齒輪箱21內(nèi)填充有潤(rùn)滑油。由于下軸20、梭軸30及齒輪27、28相對(duì)其它部件滑動(dòng)，填充潤(rùn)滑油的目的是為了防止滑動(dòng)部分的磨損及變熱。
在如上構(gòu)成的工業(yè)用縫紉機(jī)1中，縫紉機(jī)的冷卻裝置由齒輪箱21、檢測(cè)器12、檢測(cè)器15、潤(rùn)滑油、溫度傳感器(即溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu))33、電風(fēng)扇34、基座部(即基座8及下罩13)等構(gòu)成，控制裝置7也兼作冷卻裝置的控制系統(tǒng)。為提高工業(yè)用縫紉機(jī)1特別是齒輪箱21的散熱效果，縫紉機(jī)的冷卻裝置具有如下的構(gòu)成。
首先，在齒輪箱21的外表上，形成相互平行的構(gòu)成左右延伸的突條的多個(gè)葉片(散熱片)21a、21a……。在齒輪箱21上還固定著安裝部件35，電風(fēng)扇34固定在該安裝部件35上。在齒輪箱21的左方，電風(fēng)扇34配置在靠近齒輪箱21的部位。電風(fēng)扇34為公知的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，由具有多個(gè)葉片的風(fēng)扇(圖中未示出)和使該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)(圖中未示出)等構(gòu)成，其中，該葉片通過旋轉(zhuǎn)可產(chǎn)生從齒輪箱21的左方向著齒輪箱21、即平行于葉片21a、21a的突條方向的風(fēng)的流動(dòng)，電風(fēng)扇34相對(duì)馬達(dá)6獨(dú)立工作。
溫度傳感器33配置在靠近齒輪箱21的下罩13內(nèi)，更具體地說是配置在電風(fēng)扇34的左方。溫度傳感器33由熱敏電阻等構(gòu)成并與控制裝置7相連。該溫度傳感器33檢測(cè)下罩13內(nèi)的溫度(即基座內(nèi)的空間部的溫度)，并將響應(yīng)溫度的檢測(cè)信號(hào)向控制裝置7輸出。
控制裝置7基本上具有CPU(未圖示)及存儲(chǔ)器(未圖示)等，同時(shí)，成為具有與檢測(cè)器12、檢測(cè)器15、溫度傳感器33、電源開關(guān)14、馬達(dá)6、電風(fēng)扇34進(jìn)行信號(hào)的輸入輸出的接口(未圖示)的公知的計(jì)算處理單元。因此，控制裝置7根據(jù)來自檢測(cè)器12、檢測(cè)器15、電源開關(guān)14的信號(hào)，可以對(duì)馬達(dá)6及電風(fēng)扇34進(jìn)行控制。
下面，對(duì)利用控制裝置7的各控制方法進(jìn)行說明。
控制方法①在圖7中，操作者對(duì)電源開關(guān)14進(jìn)行開啟(ON)操作(S1)，工業(yè)用縫紉機(jī)1整體與電源連通。接通電源后，控制裝置7將動(dòng)作信號(hào)輸出到電風(fēng)扇34(S4)。接收動(dòng)作信號(hào)的電風(fēng)扇34動(dòng)作，向齒輪箱21送風(fēng)，從而在葉片21a和21a之間引起強(qiáng)制對(duì)流。由此，齒輪箱21被冷卻。在操作者對(duì)電源開關(guān)14進(jìn)行關(guān)閉(OFF)操作后，使工業(yè)用縫紉機(jī)1整體的電源切斷，電風(fēng)扇34停止工作(S2)。在此，在對(duì)電源開關(guān)14進(jìn)行關(guān)閉操作之前，電風(fēng)扇34連續(xù)地工作，但在電風(fēng)扇34工作過程中、操作者等將縫紉機(jī)本體2傾倒時(shí)，檢測(cè)器12開啟動(dòng)作，將該開啟信號(hào)輸出到控制裝置7(S3)。接收開啟信號(hào)的控制裝置7將停止信號(hào)輸出到電風(fēng)扇34，使電風(fēng)扇34停止工作(S2)。然后，在操作者將縫紉機(jī)本體2立起時(shí)，由檢測(cè)器12將關(guān)閉信號(hào)輸出到控制裝置7(S3)，接收關(guān)閉信號(hào)的控制裝置7將動(dòng)作信號(hào)輸出到電風(fēng)扇34并使電風(fēng)扇34動(dòng)作(S4)。此外，縫紉機(jī)本體2傾倒、電風(fēng)扇34停止工作后，當(dāng)操作者一旦將縫紉機(jī)本體2立起而從對(duì)電源開關(guān)14進(jìn)行的關(guān)閉操作變?yōu)殚_啟操作時(shí)，控制裝置7就將動(dòng)作信號(hào)輸出到電風(fēng)扇34，以使電風(fēng)扇34良好地工作。
在控制方法①中，當(dāng)操作者維修工業(yè)用縫紉機(jī)1時(shí)，使縫紉機(jī)本體2傾倒，但由于縫紉機(jī)本體2傾倒時(shí)電風(fēng)扇34停止工作，操作者不需切斷工業(yè)用縫紉機(jī)1的電源就可以安全地進(jìn)行維修。
控制方法②圖8中，操作者對(duì)電源14進(jìn)行開啟操作(S11)后，工業(yè)用縫紉機(jī)1整體地與電源連通。然后，操作者通過踩踏板等，就可使馬達(dá)6動(dòng)作(S12)。馬達(dá)6的動(dòng)作使檢測(cè)器15進(jìn)行開啟動(dòng)作(S14)，開啟信號(hào)輸出到控制裝置7。接收開啟信號(hào)的控制裝置7將動(dòng)作信號(hào)輸出到電風(fēng)扇34(S15)。接收動(dòng)作信號(hào)的電風(fēng)扇34動(dòng)作，向齒輪箱21送風(fēng)。操作者通過松開踏板等使馬達(dá)6停止工作(S17)時(shí)，檢測(cè)器15關(guān)閉(S18)，并將關(guān)閉信號(hào)輸出到控制裝置7。在此，在接收關(guān)閉信號(hào)之前，控制裝置7使電風(fēng)扇受到連續(xù)驅(qū)動(dòng)。因此，接收關(guān)閉信號(hào)的控制裝置7將停止信號(hào)輸出到電風(fēng)扇34(S19)。接收停止信號(hào)的電風(fēng)扇34停止工作。此外，控制裝置7在電風(fēng)扇34工作過程中接收來自檢測(cè)器12的開啟信號(hào)時(shí)，即，當(dāng)縫紉機(jī)本體2傾倒時(shí)(S16)，電風(fēng)扇34停止工作。另外，操作者踩踏或放松踏板可使馬達(dá)6動(dòng)作或停止工作，但按照程序，控制裝置7可以使馬達(dá)6動(dòng)作或停止，控制裝置7在使馬達(dá)6動(dòng)作時(shí)也使電風(fēng)扇34動(dòng)作，在馬達(dá)6停止工作時(shí)，電風(fēng)扇34也停止。
如上所述，馬達(dá)6動(dòng)作時(shí)，由于齒輪箱21內(nèi)的下軸20、梭軸30及齒輪27、28滑動(dòng)，齒輪箱21內(nèi)的各部件及齒輪箱21發(fā)熱，但在控制方法②中，馬達(dá)6工作的過程中，即在齒輪箱21發(fā)熱期間，電風(fēng)扇34的送風(fēng)使齒輪箱21被冷卻。由于在馬達(dá)6停止時(shí)電風(fēng)扇34也停止工作，因此，可以抑制電風(fēng)扇34的電力消耗。
控制方法③在控制方法③中，控制裝置7內(nèi)設(shè)有計(jì)時(shí)用的計(jì)時(shí)器36。與控制方法②相同，操作者在對(duì)電源開關(guān)14進(jìn)行開啟操作而使工業(yè)用縫紉機(jī)1整體接通電源。然后，操作者通過踩踏板等使馬達(dá)6動(dòng)作，馬達(dá)6的動(dòng)作使檢測(cè)器15開啟，開啟信號(hào)輸出到控制裝置7。接收開啟信號(hào)的控制裝置7將動(dòng)作信號(hào)輸出到電風(fēng)扇34。接收動(dòng)作信號(hào)的電風(fēng)扇34動(dòng)作并向齒輪箱21送風(fēng)。然后，操作者通過松開踏板等使馬達(dá)6停止工作時(shí)，檢測(cè)器15關(guān)閉，將關(guān)閉信號(hào)輸出到控制裝置7。與控制方法②不同之處如圖8的虛線所示，接收關(guān)閉信號(hào)的控制裝置7由計(jì)時(shí)器36開始計(jì)時(shí)。控制裝置7從開始計(jì)時(shí)經(jīng)過規(guī)定時(shí)間(S21)后計(jì)時(shí)結(jié)束?？刂蒲b置7在結(jié)束計(jì)時(shí)之前使電風(fēng)扇34受到連續(xù)驅(qū)動(dòng)。因此，當(dāng)計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)，控制裝置7將停止信號(hào)輸出到電風(fēng)扇34。接收停止信號(hào)的電風(fēng)扇34停止工作。此外，控制裝置7在電風(fēng)扇34工作過程中接收來自檢測(cè)器12的信號(hào)時(shí)，也就是說，在縫紉機(jī)本體2傾倒時(shí)，電風(fēng)扇34可以停止工作。
如上所述，馬達(dá)6動(dòng)作時(shí)齒輪箱21內(nèi)的各部件及齒輪箱21發(fā)熱，但在控制方法③中的馬達(dá)6的工作過程中，電風(fēng)扇34動(dòng)作，使齒輪箱21被冷卻。另外，即使馬達(dá)6停止工作，在某些情況下齒輪箱21及齒輪箱21內(nèi)的各部件也會(huì)維持在高溫狀態(tài)，但因電風(fēng)扇34仍連續(xù)地工作，因此，齒輪箱21及齒輪箱21內(nèi)的各部件被冷卻。然后，由于在規(guī)定時(shí)間后電風(fēng)扇34停止工作，齒輪箱21及齒輪箱21內(nèi)的各部件被充分冷卻后，電風(fēng)扇34停止工作，因此，可以抑制電風(fēng)扇34的電力消耗。
控制方法④在工業(yè)用縫紉機(jī)1整體接通電源時(shí)，控制裝置7根據(jù)溫度傳感器33輸出的顯示溫度的信號(hào)來判斷下罩13內(nèi)的溫度。齒輪箱21內(nèi)的下軸20、梭軸30及齒輪27、28的滑動(dòng)使齒輪箱21及齒輪箱21內(nèi)的各部件溫度上升，下罩13內(nèi)的溫度也上升，在控制裝置7判斷下罩13內(nèi)的溫度變?yōu)橐?guī)定溫度以上時(shí)，將動(dòng)作信號(hào)輸出到電風(fēng)扇34。接收動(dòng)作信號(hào)的電風(fēng)扇34動(dòng)作。在控制裝置7判斷下罩13內(nèi)的溫度變?yōu)橐?guī)定溫度以下之前，電風(fēng)扇34連續(xù)驅(qū)動(dòng)。在控制裝置7判斷下罩13內(nèi)的溫度變?yōu)橐?guī)定溫度以下時(shí)，將停止信號(hào)輸出到電風(fēng)扇34。接收停止信號(hào)的電風(fēng)扇34停止工作。另外，使停止工作的電風(fēng)扇34動(dòng)作時(shí)的溫度與使工作中的電風(fēng)扇34停止時(shí)的溫度可以不同，也可以相同。此外，控制裝置7在電風(fēng)扇34動(dòng)作過程中接收來自檢測(cè)器12的開啟信號(hào)時(shí)，可以使電風(fēng)扇34停止工作。
如上所述，馬達(dá)6動(dòng)作時(shí)，會(huì)使齒輪箱21內(nèi)的各部件及齒輪箱21發(fā)熱，下罩13內(nèi)的溫度上升，但在控制方法④中，是在齒輪箱21內(nèi)的溫度變?yōu)橐?guī)定溫度以上時(shí)，電風(fēng)扇34才動(dòng)作，以對(duì)齒輪箱21進(jìn)行冷卻。另外，冷卻齒輪箱21使下罩13內(nèi)的溫度變?yōu)橐?guī)定溫度以下時(shí)電風(fēng)扇34才停止工作，以使齒輪箱21變?yōu)樽匀簧釥顟B(tài)。這樣，由于在下罩13內(nèi)的溫度達(dá)到要冷卻溫度時(shí)，電風(fēng)扇34才動(dòng)作，而下罩13內(nèi)的溫度未達(dá)到要冷卻的溫度時(shí)，電風(fēng)扇34不工作，因此，可以在抑制電風(fēng)扇34電力消耗的同時(shí)抑制齒輪箱21及齒輪箱21內(nèi)的各部件過熱或過冷。
下文將對(duì)本實(shí)施例的效果進(jìn)行說明。在以上的實(shí)施例中，電風(fēng)扇34不與上軸16連動(dòng)，且相對(duì)馬達(dá)6獨(dú)立地動(dòng)作或停止。因此，即使馬達(dá)6停止工作，也就是工業(yè)用縫紉機(jī)1停止工作，電風(fēng)扇34也可以連續(xù)地工作。這樣，即使馬達(dá)6停止工作，齒輪箱21及齒輪箱21內(nèi)的各部件也會(huì)處于維持高溫的情況，然而因馬達(dá)6即使停止了工作電風(fēng)扇34也會(huì)繼續(xù)工作地向齒輪箱21連續(xù)地送風(fēng)，從而可對(duì)齒輪箱21及齒輪箱21內(nèi)的各部件進(jìn)行冷卻。
此外，由于電風(fēng)扇34配置在齒輪箱21的正左方，電風(fēng)扇34產(chǎn)生的風(fēng)直接吹入齒輪箱21，齒輪箱21及齒輪箱21內(nèi)的各部件的散熱效果好。另外，葉片21a、21a與電風(fēng)扇34的送風(fēng)方向大致平行地延伸，所以電風(fēng)扇34吹出的風(fēng)可以在21a、21a之間高效率地流動(dòng)。因此，可以高效地散去齒輪箱21的熱量。
第二實(shí)施例下面，對(duì)作為第二實(shí)施例的本發(fā)明的冷卻裝置及具有該冷卻裝置的縫紉機(jī)進(jìn)行說明。
首先，對(duì)構(gòu)成進(jìn)行說明。第二實(shí)施例的工業(yè)用縫紉機(jī)與圖1～圖4所示的工業(yè)用縫紉機(jī)1具有大致相同的構(gòu)成。但是，第二實(shí)施例的工業(yè)用縫紉機(jī)具有代替電風(fēng)扇34及安裝部件35的電風(fēng)扇134(圖5等所示)及螺栓135、135、…(圖5等所示)。因此，在本發(fā)明第二實(shí)施例的工業(yè)用縫紉機(jī)中，與第一實(shí)施例的工業(yè)用縫紉機(jī)1相同的構(gòu)成元件采用相同的符號(hào)并省略對(duì)其的詳細(xì)說明。
首先，詳細(xì)說明基座部?jī)?nèi)的空間部。圖5是表示基座部?jī)?nèi)的空間部的正面視圖，下罩13的局部被剖開地顯示。另外，圖6是表示基座部?jī)?nèi)的空間部的底面視圖，電風(fēng)扇134用假想線表示且下罩13的局部被剖開地顯示。
如圖5及圖6所示，在下罩13的內(nèi)表面，形成有將基座部?jī)?nèi)的空間部分分成左右二個(gè)室(即梭子室101及送風(fēng)室102)的隔壁103。該隔壁103在前后方向較長(zhǎng)，并設(shè)置成由下罩13下側(cè)的內(nèi)表面向上方突出。隔壁103左方的室為梭子室101，右方的室為送風(fēng)室102。另外，在縫紉機(jī)本體2立起的狀態(tài)下，在隔壁103的上部與基座8之間具有間隙，在隔壁103上方，梭子室101與送風(fēng)室102連通。此外，齒輪箱21在縫紉機(jī)本體2立起的狀態(tài)下，位于送風(fēng)室102內(nèi)。溫度傳感器33配置在送風(fēng)室102內(nèi)(換句話說，配置在齒輪箱21或油箱106附近)，來檢測(cè)送風(fēng)室102的溫度。
從齒輪箱21向左方延伸的梭軸30的左端部(即，另一端部)插入第二齒輪箱104中。梭軸30相對(duì)第二齒輪箱104自由旋轉(zhuǎn)。在梭軸30的另一端，固定有傘齒輪(未圖示)。另外，相對(duì)梭軸30略呈垂直配置的梭子驅(qū)動(dòng)軸116從第二齒輪箱104向梭子室101延伸，梭子驅(qū)動(dòng)軸116相對(duì)第二齒輪箱104自由旋轉(zhuǎn)。在第二齒輪箱104內(nèi)，梭子驅(qū)動(dòng)軸116上固定有第二傘齒輪(未圖示)，該第二傘齒輪與梭軸30的傘齒輪嚙合。因此，梭軸30的旋轉(zhuǎn)借助于傘齒輪及第二傘齒輪可以帶動(dòng)梭子驅(qū)動(dòng)軸116的旋轉(zhuǎn)。另外，在第二齒輪箱104內(nèi)還填充有潤(rùn)滑油。
梭子驅(qū)動(dòng)軸116的前端設(shè)有梭裝置105。在第二實(shí)施例中，由梭軸30旋轉(zhuǎn)的梭裝置105稱為所謂的垂直梭子。即，梭裝置105相對(duì)工作臺(tái)3自由旋轉(zhuǎn)地安裝，同時(shí)，具有固定在梭子驅(qū)動(dòng)軸116上的外梭子、相對(duì)工作臺(tái)3固定的內(nèi)梭子、相對(duì)內(nèi)梭子可自由拆卸的線軸殼及線軸，梭裝置105固定在梭子室101內(nèi)。外梭子被梭子驅(qū)動(dòng)軸116驅(qū)動(dòng)，并在內(nèi)梭子的周圍旋轉(zhuǎn)。卷繞底線的線軸自由旋轉(zhuǎn)地安裝在線軸殼內(nèi)，線軸殼容納在內(nèi)梭子內(nèi)。通過梭軸30及梭子驅(qū)動(dòng)軸116的旋轉(zhuǎn)，使針桿4同期地上下運(yùn)動(dòng)，外梭子旋轉(zhuǎn)。由此，梭裝置105與針5協(xié)同操作，在被縫制物上形成逢跡。
在隔壁103的右方，即，送風(fēng)室102內(nèi)配置有油箱106。該油箱106安裝在基座8上。油箱106由金屬或塑料構(gòu)成。油箱106與通向給油口的給油軟管107相連。因此，操作者等從給油口補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí)，潤(rùn)滑油通過給油軟管107貯留在油箱106內(nèi)。
另外，油箱106還與通向浮子殼體(未圖示)的軟管108連通。該浮子殼體上插有浮子。潤(rùn)滑油從油箱106供給到浮子殼體內(nèi)，浮子由潤(rùn)滑油浮起。因此，浮子根據(jù)貯留在油箱106內(nèi)的潤(rùn)滑油的余量(即，根據(jù)貯留在油箱106內(nèi)的潤(rùn)滑油的油壓)而在浮子殼體內(nèi)沉浮，由此，操作者可以把握油箱106內(nèi)的油的余量。另外，浮子殼體內(nèi)，通向上軸16(圖1所示)的滑動(dòng)部(即，與其它部件接觸、上軸16旋轉(zhuǎn)的滑動(dòng)部位)的軟管與浮子殼體連通。因此，貯留在油箱106內(nèi)的潤(rùn)滑油可以通過浮子殼體供給到上軸16的滑動(dòng)部。從而，潤(rùn)滑油可以在上軸16的滑動(dòng)部防止磨損及升溫。
另外，油箱106還與通向柱塞泵110(即，后述的泵殼111)的供給軟管109連通。柱塞泵110包括固定在齒輪箱21右部的泵殼111、在泵殼111內(nèi)固定在梭軸30上的偏心部件(未圖示)、通過該偏心部件的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)退的柱塞(未圖示)。此外，該柱塞泵殼111與通向油量調(diào)整機(jī)構(gòu)112的第二供給軟管113連通。因此，在該柱塞泵中，偏心部件與梭軸30一起旋轉(zhuǎn)時(shí)柱塞在柱塞泵殼111內(nèi)作進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，當(dāng)柱塞后退時(shí)，潤(rùn)滑油從油箱106通過供給軟管109吸入到泵殼111內(nèi)。當(dāng)柱塞前進(jìn)時(shí)，潤(rùn)滑油從泵殼111內(nèi)朝向油量調(diào)整機(jī)構(gòu)112流出。
油量調(diào)整機(jī)構(gòu)112與通向梭裝置105的第三供給軟管114連通。此外，油量調(diào)整機(jī)構(gòu)112還與通向油箱106的環(huán)流軟管115連通。因此，從柱塞泵110通過第二給油軟管113送往油量調(diào)整機(jī)構(gòu)112的潤(rùn)滑油通過第三供給軟管114流出到梭裝置105(更詳細(xì)地說，是外梭子與內(nèi)梭子接合的滑動(dòng)部位)，同時(shí)，通過環(huán)流軟管115流入油箱106。該油量調(diào)整機(jī)構(gòu)112調(diào)整第三供給軟管114或環(huán)流軟管115的開度。由此，油量調(diào)整機(jī)構(gòu)112可以對(duì)流入梭裝置105的潤(rùn)滑油的油量相對(duì)全部油量(即由柱塞泵110送給油量調(diào)整機(jī)構(gòu)112的潤(rùn)滑油的油量)的比例進(jìn)行調(diào)整。
流入梭裝置105的潤(rùn)滑油，從梭裝置105流入梭子室101，使?jié)櫥唾A留在梭子室101的底面。通過將潤(rùn)滑油供給到梭裝置105，可以防止梭裝置105磨損及升溫。此外，在縫制時(shí)產(chǎn)生的絲頭由梭裝置105飛出而貯留在梭子室101的底面。
基座內(nèi)的空間部被如上所述地構(gòu)成，當(dāng)馬達(dá)6動(dòng)作時(shí)，上軸16旋轉(zhuǎn)，下軸20旋轉(zhuǎn)，梭軸30以及梭子驅(qū)動(dòng)軸116也旋轉(zhuǎn)。因此，上軸16相對(duì)其它部件或機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，在梭裝置105中外梭子與內(nèi)梭子相對(duì)滑動(dòng)，在齒輪箱21內(nèi)下軸20、梭軸30及齒輪27、28相對(duì)其它部件滑動(dòng)，以及在第二齒輪箱104內(nèi)梭軸30、傘齒輪及第二傘齒輪也滑動(dòng)。這樣，滑動(dòng)的部件及機(jī)構(gòu)(例如梭裝置105、齒輪箱21內(nèi)的部件及機(jī)構(gòu)、以及第二齒輪箱內(nèi)的部件及機(jī)構(gòu)等)發(fā)熱，使基座部?jī)?nèi)的空間部的溫度升高。因此，在第二實(shí)施例中，電風(fēng)扇134從下罩13外向空間部送入外部空氣，通過在空間部引起強(qiáng)制對(duì)流，向位于空間部?jī)?nèi)的部件或機(jī)構(gòu)送風(fēng)。由此使位于空間部?jī)?nèi)的部件或機(jī)構(gòu)散熱，以對(duì)空間部進(jìn)行冷卻。
具體地說，電風(fēng)扇134被如下地設(shè)置。即，在下罩13的下面，形成有從下罩13外側(cè)通向送風(fēng)室102的貫通孔。將該貫通孔堵住，并通過螺栓135、135將電風(fēng)扇134固定在下罩13上。
電風(fēng)扇134為公知的電動(dòng)風(fēng)扇，由具有通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)制對(duì)流的多個(gè)葉片的風(fēng)扇136、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇的馬達(dá)137等構(gòu)成，并相對(duì)于馬達(dá)6獨(dú)立地動(dòng)作。該電風(fēng)扇134設(shè)置成由下向上地送風(fēng)，通過上述貫通孔將外部空氣送入空間部。另外，從底面看去(或者從平面看去、即朝著電風(fēng)扇134的送風(fēng)方向看)，電風(fēng)扇134重疊在油箱106、給油軟管107、軟管108以及供給軟管109的局部上。這樣，由工作的電風(fēng)扇134送出的風(fēng)直接吹向油箱106、給油軟管107、軟管108以及供給軟管109。因此，可以在使油箱106散熱且使其內(nèi)的潤(rùn)滑油冷卻的同時(shí)，使給油軟管107、軟管108以及供給軟管109散熱，并對(duì)各軟管內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。
再有，由電風(fēng)扇134送出的風(fēng)，通過給油軟管107、軟管108以及供給軟管109之間，吹到基座8的里面(即形成空間部的上面)。吹到基座8里面的風(fēng)在其里面擴(kuò)散。由此，在基座8的里面產(chǎn)生朝向油箱106上部的對(duì)流，風(fēng)吹到油箱106中，使油箱106及其內(nèi)部的潤(rùn)滑油冷卻。此外，還產(chǎn)生從基座8里面朝向齒輪箱21的對(duì)流，風(fēng)吹到齒輪箱21上，同時(shí)也在葉片21a與21a之間流動(dòng)，使齒輪箱21以及其內(nèi)的部件和機(jī)構(gòu)冷卻。
此外，通過從電風(fēng)扇134向送風(fēng)室102內(nèi)送風(fēng)，可以提高送風(fēng)室102內(nèi)的內(nèi)部壓力。從而，送風(fēng)室102的內(nèi)部壓力高于梭子室101的內(nèi)部壓力，產(chǎn)生從送風(fēng)室102朝向梭子室101的對(duì)流。即通過隔壁103上方的間隙，風(fēng)流向梭子室101。因此，風(fēng)吹到位于梭子室101內(nèi)的梭裝置105上，使該梭裝置105冷卻。另外，風(fēng)從送風(fēng)室102流向梭子室101，從梭裝置105飛出的潤(rùn)滑油及絲頭等不會(huì)飛向送風(fēng)室102。因此送風(fēng)室102不會(huì)由潤(rùn)滑油及絲頭污染，可以減輕清掃送風(fēng)室102的勞動(dòng)強(qiáng)度。
另外，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例同樣，工業(yè)用縫紉機(jī)具有控制裝置7、電源開關(guān)14、檢測(cè)器12、檢測(cè)器15及溫度傳感器33。因此，在第二實(shí)施例中，代替電風(fēng)扇34，電風(fēng)扇134與控制裝置7相連，與使用電風(fēng)扇34的情況相同(即，控制方法①～④中的任一方法)，電風(fēng)扇134由控制裝置7控制。
在第二實(shí)施例中，電風(fēng)扇134不與上軸16連動(dòng)，并相對(duì)馬達(dá)6獨(dú)立地動(dòng)作或停止。即使馬達(dá)6停止工作，即工業(yè)用縫紉機(jī)停止縫制作業(yè)，電風(fēng)扇134也可以繼續(xù)工作。因此，即使馬達(dá)6停止工作，基座內(nèi)的空間部(以及位于空間部?jī)?nèi)的各部件或機(jī)構(gòu)(例如梭裝置105、齒輪箱21、油箱106、齒輪27、28、下軸20、及梭軸30等))維持在高溫狀態(tài)的情況下，電風(fēng)扇134在馬達(dá)6停止時(shí)仍繼續(xù)工作，繼續(xù)向空間部送風(fēng)，對(duì)空間部及各部件或機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻。
另外，即使在工業(yè)用縫紉機(jī)的動(dòng)作中位于空間部的各部件發(fā)熱，通過利用電風(fēng)扇134將油箱106、給油軟管107、軟管108以及供給軟管109冷卻到正常狀態(tài)，可以使供給到梭裝置105的潤(rùn)滑油的溫度大致恒定。供給到梭裝置105的潤(rùn)滑油的粘度也大致恒定，利用這樣的潤(rùn)滑油，能可靠地潤(rùn)滑梭裝置105。因此使梭裝置105的縫制工作可靠。
通過冷卻油箱106、給油軟管107、軟管108以及供給軟管109，也可以對(duì)供給到梭裝置105或上軸16的滑動(dòng)部的潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻，因此，可以抑制梭裝置105或上軸16的滑動(dòng)部升溫。特別是在潤(rùn)滑油冷卻梭裝置105的同時(shí)又由電風(fēng)扇134對(duì)流以進(jìn)行冷卻，使梭裝置105的冷卻效果非常好。
另外，由于電風(fēng)扇134從下罩13外側(cè)向空間部送風(fēng)，因此對(duì)空間部的冷卻效果非常好。
此外，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，在不違背本發(fā)明精神的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種改進(jìn)及設(shè)計(jì)變型。
例如，本發(fā)明的冷卻裝置不僅適用于上述工業(yè)用縫紉機(jī)、平式連鎖縫縫紉機(jī)、鈕扣眼縫紉機(jī)、平縫縫紉機(jī)、家庭用縫紉機(jī)等其它縫紉機(jī)。
容納在齒輪箱21內(nèi)的部件不限于齒輪27、28以及下軸20和梭軸30的局部，也可以是用于傳遞馬達(dá)6動(dòng)力的曲柄機(jī)構(gòu)或凸輪機(jī)構(gòu)、傳遞馬達(dá)6的動(dòng)力并使送布牙在上下方向運(yùn)動(dòng)的上下送布機(jī)構(gòu)、傳遞馬達(dá)6的動(dòng)力并使送布牙在水平方向運(yùn)動(dòng)的水平送布軸、以及使送布機(jī)構(gòu)具有送布運(yùn)動(dòng)的送布軸等。另外，控制裝置7如可控制上述的馬達(dá)6或電風(fēng)扇34或電風(fēng)扇134，可以為專用的邏輯回路。
另外，齒輪箱21的與電風(fēng)扇34相對(duì)的表面上，可以形成由多個(gè)平行配置的葉片構(gòu)成的葉片列。
此外，在基座8的里面最好形成構(gòu)成突條的肋或葉片。
另外，在油箱106或齒輪箱21的表面，也可以設(shè)有佩爾蒂埃元素。佩爾蒂埃元素具有通過電流在其上流過可以從油箱106或齒輪箱21的表面吸熱的功能，通過電風(fēng)扇34或電風(fēng)扇134將風(fēng)送到佩爾蒂埃元素上，可以散去佩爾蒂埃元素的熱。從而提高油箱106或齒輪箱21的散熱效果。
電風(fēng)扇34或電風(fēng)扇134是引起強(qiáng)制對(duì)流來進(jìn)行送風(fēng)的，但如為相對(duì)馬達(dá)6獨(dú)立動(dòng)作及送風(fēng)的話，也可以用氣泵等代替電風(fēng)扇34或電風(fēng)扇134。與氣泵相比，電風(fēng)扇的尺寸較小，而且不需要壓縮空氣設(shè)備，因此利于縫紉機(jī)的小型化，同時(shí)也可以提供靜音縫紉機(jī)。
此外，借助于柱塞泵110可以從油箱106向梭裝置105供給潤(rùn)滑油，但也可以與梭軸30連動(dòng)地將潤(rùn)滑油供給梭裝置105，因此，代替柱塞泵110，也可以是牙布斯康(ヤブスコ)泵或渦旋式泵等供給機(jī)構(gòu)。
發(fā)明的效果按照所述發(fā)明的第一方面，送風(fēng)裝置可以相對(duì)其它驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獨(dú)立地動(dòng)作，因此，即使縫紉機(jī)的其它驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)停止工作，送風(fēng)裝置送出的風(fēng)可以在空間部產(chǎn)生強(qiáng)制對(duì)流。另外，由于是在空間部配置箱體，因此可以通過強(qiáng)制對(duì)流對(duì)箱體及箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。
按照所述發(fā)明的第二方面，由于送風(fēng)裝置配置在箱體附近，送風(fēng)裝置產(chǎn)生的風(fēng)直接吹向箱體，可以高效率地散去發(fā)熱箱體或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的熱。
按照所述發(fā)明的第三方面，即使空間部的溫度較高，由于是由送風(fēng)裝置將比空間部溫度低的外部氣體送到空間部，因此可以更有效地冷卻箱體或空間部。
按照所述發(fā)明的第四方面，利用送風(fēng)裝置引起的強(qiáng)制對(duì)流，可以在冷卻箱體(油箱)的同時(shí)冷卻潤(rùn)滑油。借助于冷卻的潤(rùn)滑油，還可以對(duì)潤(rùn)滑油供給部位進(jìn)行冷卻。
按照所述發(fā)明的第五方面，由于送風(fēng)裝置產(chǎn)生的風(fēng)直接吹向箱體或流動(dòng)通路，因此可以有效地散去箱體或流動(dòng)通路的熱，還可以有效地冷卻潤(rùn)滑油。由于潤(rùn)滑油的冷卻效率高，可以有效地冷卻供給潤(rùn)滑油的供給部位。
按照所述發(fā)明的第六方面，由于控制機(jī)構(gòu)根據(jù)檢測(cè)出縫紉機(jī)的傾倒情況來控制送風(fēng)裝置，例如，控制機(jī)構(gòu)可以控制成，當(dāng)縫紉機(jī)本體相對(duì)基座8傾倒時(shí)使工作的送風(fēng)裝置停止工作。因此，即使在基座部設(shè)置送風(fēng)裝置，操作者也可以安全地進(jìn)行維修。
按照所述發(fā)明的第七方面，由于控制裝置根據(jù)空間部的檢測(cè)溫度對(duì)送風(fēng)裝置進(jìn)行控制，例如，空間部的溫度變?yōu)橐?guī)定溫度以上時(shí)，控制裝置通過控制以驅(qū)動(dòng)送風(fēng)裝置，當(dāng)空間部的溫度變?yōu)橐?guī)定溫度以下的溫度時(shí)，控制機(jī)構(gòu)可以通過控制使送風(fēng)裝置停止工作。因此，可以抑制潤(rùn)滑油或空間部的過熱或過冷。
按照所述發(fā)明的第八方面，由于從馬達(dá)停止工作到經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后送風(fēng)裝置動(dòng)作，因此可以在馬達(dá)停止后對(duì)箱體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或空間部進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的冷卻裝置，其特征在于，包括由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)各部分的縫紉機(jī)；形成空間部的所述縫紉機(jī)的基座部；配置在所述空間部、貯留潤(rùn)滑油的箱體；通過動(dòng)作在所述空間部?jī)?nèi)引起強(qiáng)制對(duì)流的送風(fēng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置，其特征在于，所述箱體中容納有將所述馬達(dá)的動(dòng)力傳遞到縫紉機(jī)的所述各部分的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述送風(fēng)裝置配置在所述箱體附近，朝向所述箱體送風(fēng)。
3.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置，其特征在于，所述送風(fēng)裝置配置在基座部，以便從所述基座部外側(cè)向所述空間部送風(fēng)。
4.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置，其特征在于，具有與由縫紉機(jī)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸連動(dòng)、并通過配置在所述空間部的流動(dòng)通路將潤(rùn)滑油從所述箱體供給到縫紉機(jī)的規(guī)定供給部位的供給機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置，其特征在于，所述箱體或所述流動(dòng)通路中的至少一個(gè)配置在所述送風(fēng)裝置的送風(fēng)前方。
6.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置，其特征在于，包括具有開口部的工作臺(tái)；安裝成可以相對(duì)工作臺(tái)起伏、在立起的狀態(tài)堵住所述開口部、在傾倒的狀態(tài)使所述開口部打開的縫紉機(jī)本體；對(duì)所述縫紉機(jī)本體傾倒進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)；根據(jù)所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)對(duì)所述送風(fēng)裝置進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置，其特征在于，包括對(duì)所述空間部的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；根據(jù)所述溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)出的溫度對(duì)所述送風(fēng)裝置進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的冷卻裝置，其特征在于，包括檢測(cè)出所述馬達(dá)停止工作的檢測(cè)機(jī)構(gòu)；從所述停止檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)起使所述送風(fēng)裝置動(dòng)作規(guī)定時(shí)間、經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后使所述送風(fēng)裝置停止工作的控制機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種在工業(yè)用縫紉機(jī)1上設(shè)置的冷卻裝置,在縫紉機(jī)停止工作時(shí)也能有效地冷卻縫紉機(jī)。工業(yè)用縫紉機(jī)1具有作為驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)6、由馬達(dá)6旋轉(zhuǎn)的上軸16、與上軸16一起旋轉(zhuǎn)的下軸20、將下軸20的旋轉(zhuǎn)傳遞到梭軸30上的齒輪27、28。另外冷卻裝置還具有容納齒輪27、28的齒輪箱21,在齒輪箱21內(nèi)填充有潤(rùn)滑油。冷卻裝置還具有向齒輪箱21送風(fēng)的電風(fēng)扇34,該電風(fēng)扇34配置在齒輪箱21的正左側(cè)。電風(fēng)扇34由控制裝置7根據(jù)檢測(cè)器12、檢測(cè)器15、溫度傳感器33的信號(hào)進(jìn)行控制。
文檔編號(hào)D05B71/00GK1384237SQ0212467
公開日2002年12月11日 申請(qǐng)日期2002年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月1日
發(fā)明者大島貞男, 伊藤文夫, 巖田壽之 申請(qǐng)人:重機(jī)株式會(huì)社