專利名稱：含長(zhǎng)絲毛層的非織造織物、制造方法和用作清潔布的用途的制作方法
發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種非織造織物，它們的制造方法和用作清潔布的用途。
發(fā)明的背景為了制成這樣的清潔制品，已知是用熱輥從壓熱塑性纖維網(wǎng)固結(jié)而成。該輥壓使非織造織物的熱塑性纖維實(shí)現(xiàn)點(diǎn)熔化，由此賦予其結(jié)合力和其力學(xué)強(qiáng)度。用這種固結(jié)方法得到的制品的力學(xué)強(qiáng)度低、撕破強(qiáng)度低、單位體積的重量高。這些性能對(duì)于干清潔布或許是好的，但不是最好的性能。
為了解決力學(xué)強(qiáng)度和撕破強(qiáng)度的問(wèn)題，美國(guó)專利申請(qǐng)№552397中建議了一種基于熱塑性纖維的纖維網(wǎng)，它具有由具體是聚烯烴制成的很昂貴的合成網(wǎng)片，非織造織物的各種組分由帶壓噴水流的作用固結(jié)起來(lái)。由于這種制品的力學(xué)強(qiáng)度主要由位于纖維層之間的低重量/米2的網(wǎng)片提供，因此強(qiáng)度低。另一方面，這種制品具有足夠的撕破強(qiáng)度和低單位體積的重量，這有助于它們具有良好的捕捉灰塵的性能。
歐洲專利№-0814189A描述了一種堅(jiān)牢的穩(wěn)定的豐滿的非織造織物，它具有舒適的觸感，包含按單向排布并拉伸的長(zhǎng)絲毛層短纖維。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明人找到了一種非織造結(jié)構(gòu)及其無(wú)拉伸的制造方法形成了本發(fā)明的主題，不僅可以制造干清潔布，它具優(yōu)良的力學(xué)性能如拉伸和撕破強(qiáng)度，很小的單位體積重量，非常適合捕獲大量灰塵和大尺寸灰塵例如毛發(fā)和鬃毛，它的靜電性能也很好；而且它也不貴，與上述美國(guó)專利技術(shù)相比，能夠節(jié)省30-40％制造成本，因?yàn)樗挥檬怪圃爝^(guò)程復(fù)雜化的昂貴的網(wǎng)片。
本發(fā)明的主題是一種非織造織物，它包含至少一個(gè)熱塑性非連續(xù)纖維的網(wǎng)，該網(wǎng)是用無(wú)規(guī)取向的獨(dú)立、非彈性長(zhǎng)絲的未拉伸毛層水刺而成。
“獨(dú)立的連續(xù)長(zhǎng)絲”是指長(zhǎng)絲之間沒有熔化點(diǎn)。長(zhǎng)絲的直徑為10-30微米，而且與WO9406956中所述的彈性線不同，它由單股紗組成，而不是經(jīng)加捻或變形而成的多股紗。非織造織物中長(zhǎng)絲的無(wú)規(guī)取向可由這樣的事實(shí)說(shuō)明，拉伸斷裂強(qiáng)度最大的方向上的值與最小方向上的值的比小于5，優(yōu)選小于3，更優(yōu)選小于2。
按下法測(cè)定該比值，先測(cè)試縱向拉伸強(qiáng)度、接著沿15°、30°、45°、60°、75°和橫向測(cè)試，取最大強(qiáng)度與最小強(qiáng)度的比值。長(zhǎng)絲的非彈性是指它們?cè)诶旌笏沙跁r(shí)，不會(huì)回復(fù)到初始長(zhǎng)度。它是指非織造織物的彈性為0-5％，優(yōu)選0-1％。一旦拉伸超出5％，或優(yōu)選超過(guò)1％，它就不會(huì)回復(fù)到初始長(zhǎng)度。
為了使非織造織物的觸感更好，它優(yōu)選包含一毛層，插在兩個(gè)網(wǎng)之間。
用手將網(wǎng)和毛層分離后，每個(gè)網(wǎng)的厚度優(yōu)選為0.30-0.80mm，長(zhǎng)絲毛層的厚度優(yōu)選0.20-0.60mm。
本發(fā)明的非織造織物的單位體積重量?jī)?yōu)選不大于0.06g/cm3。該輕重量能夠使它很好地保留灰塵。
本發(fā)明非織造織物的直徑80mm的圓形樣品經(jīng)過(guò)-8KV電暈放電的初始表面電勢(shì)的絕對(duì)值大于2000v，10分鐘后大于1500v。
當(dāng)它用作清潔布時(shí)，本發(fā)明非織造織物具有良好的力學(xué)強(qiáng)度，完全符合清潔操作規(guī)定的參數(shù)，并具有足夠小的單位體積重量以捕獲大量灰塵和大尺寸灰塵例如毛發(fā)和鬃毛。由于該非織造織物的單位體積重量小，灰塵能夠藏在纖維間隙內(nèi)，或甚至與非織造織物的松散纖維交扭。這些性能加上良好的靜電性能，有助于吸收灰塵。
這樣得到的直徑為80mm圓形非織造織物樣品經(jīng)過(guò)-8kv電暈放電的表面電勢(shì)的絕對(duì)值在10分鐘后大于1500kv，用手將網(wǎng)與毛層分離后，每個(gè)網(wǎng)的厚度為0.30-0.80mm，毛層的厚度為0.20-0.60mm，縱向拉伸強(qiáng)度大于30N，橫向拉伸強(qiáng)度為30N，縱向拉伸伸長(zhǎng)率大于30％，橫向大于30％。單位面積重量為35-100g/m2。
本發(fā)明也旨在這種非織造織物的制造方法，該方法的步驟包括在構(gòu)成長(zhǎng)絲的材料熔點(diǎn)以下的溫度、50N/mm以下的輥壓壓力下，輥壓無(wú)規(guī)取向非彈性長(zhǎng)絲毛層以形成斷裂長(zhǎng)度小于1020m的毛層；制造至少一個(gè)熱塑性非連續(xù)纖維網(wǎng)；以低于0.15KWh/Kg的結(jié)合能，水刺毛層和至少一個(gè)網(wǎng)以得到濕非織造織物；干燥濕非織造織物。
這樣，所述清潔布就能夠包含一層由例如聚丙烯或聚乙烯制成、輕輕輥壓以獲得粘合的連續(xù)長(zhǎng)絲的毛層，而不熔化毛層內(nèi)的長(zhǎng)絲。被輕輕輥壓的連續(xù)長(zhǎng)絲毛層單位面積重量可為5-40g/m2，優(yōu)選15-30g/m2。
聚丙烯連續(xù)長(zhǎng)絲毛層在低于100℃溫度、低于50N/mm的壓力下輥壓，以避免長(zhǎng)絲熔化。輥壓提供的粘合正好使毛層卷起來(lái)，而且解卷時(shí)不斷裂。
它的斷裂長(zhǎng)度少于1020m。EDANA(歐洲用可棄和非織造織物協(xié)會(huì))按下式定義了斷裂長(zhǎng)度LL＝F×106/(w×g×9.81)L＝斷裂長(zhǎng)度(米)F＝斷裂力(牛頓)w＝拉伸樣品寬度(mm)g＝測(cè)試的非織造織物的單位面積重量(g/m2)該特征很關(guān)鍵，因?yàn)樗鼪Q定了能否采用噴水流在低結(jié)合能下很好地?zé)崴苄缘刈プ±w維。具體地說(shuō)，采用噴水流在低結(jié)合能下，非織造織物保持其體積和其低單位體積重量，由此保持其良好的清潔和捕獲灰塵的性能。在相反的情形下，如果長(zhǎng)絲毛層的斷裂長(zhǎng)度大于1020m，各種層良好的結(jié)合所要求的水能過(guò)高，會(huì)引起過(guò)分的固結(jié)，這會(huì)增大清潔布的單位體積重量，并降低其清潔性能。
在該長(zhǎng)絲毛層上，優(yōu)選在每一面上，沉積優(yōu)選梳理過(guò)的10-30g/m2熱塑性纖維網(wǎng)。這些纖維網(wǎng)優(yōu)選由線性密度優(yōu)選為1-3.3dtex、長(zhǎng)20-60mm、優(yōu)選38-55mm的聚酯或聚丙烯纖維組成。
在壓力低于200bar、水結(jié)合能小于0.25kWh/kg的噴水作用下將不同層固結(jié)和纏結(jié)在一起。
非織造織物在通風(fēng)烘箱內(nèi)在120℃溫度、20m/min速率下干燥。當(dāng)非織造織物的殘留水份為2-5％時(shí)，終止干燥。清潔布的最終密度等于或小于0.06g/cm3。
這樣就可以進(jìn)行加工，而在整個(gè)過(guò)程中不需實(shí)施任何拉伸，所述拉伸會(huì)需要更大的通過(guò)熔化進(jìn)行的固結(jié)，這種熔化會(huì)妨礙清潔加工的實(shí)施。
可夠用下述方式測(cè)試水力結(jié)合。
對(duì)于每個(gè)注射器，計(jì)算流速Di，然后計(jì)算水能Ei。
Di＝3600*k*n*(∏*d2/4)*√(2*g*p*10)Ei-Di*p/36
Di＝每個(gè)注射器的每米工作寬度上的流量率(m3/h)；Ei＝每個(gè)注射器的每米工作寬度上的水力結(jié)合能(kWh)；d＝形成噴水流的孔的直徑(m)；k＝與孔形相關(guān)的系數(shù)，通常等于0.70；∏＝Pythagorus數(shù)；n＝每米噴口的數(shù)目；p＝水壓(bars)g＝重力加速度，等于9.81ms-2。
下面，將每個(gè)注射器的Ei相加，就得到了總水力結(jié)合能EHT＝Ei1+Ei2+…+Ein下面，根據(jù)下式得到每米工作寬度上非織造織物的總產(chǎn)量(kg/h)PT＝m*v*60PT＝每米工作寬度上非織造織物的總產(chǎn)量(kg/h)；m＝非織造織物的單位面積重量(kg/m2)；v＝產(chǎn)率(m/min)最后，根據(jù)下式得到制備所需的水力結(jié)合能(kWh/kg)EL＝EHT/PT干燥階段可以采用熱空氣實(shí)施。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明根據(jù)下述附圖所示的示范性實(shí)施方式可以更好地明白本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)，所述實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非限制性說(shuō)明，其中-

圖1示出了一個(gè)可以制造本發(fā)明非織造織物的設(shè)備；-圖2是本發(fā)明非織造織物的剖面圖；-圖3示意說(shuō)明了測(cè)試表面電勢(shì)的設(shè)備；-圖4是實(shí)施例的非織造織物的表面電勢(shì)(v)與時(shí)間之間的關(guān)系圖。
參照附圖，尤其是圖1，制造本發(fā)明非織造織物的生產(chǎn)線基本包括總編號(hào)1和2表示的組合件，它可以通過(guò)梳理或一些其他相似技術(shù)制備由合成纖維例如聚酯或聚丙烯組成的兩層毛層。
由喂入輥4將輕輕輥壓過(guò)的長(zhǎng)絲5的毛層退卷到兩層梳理的合成纖維毛層3之間。
該獨(dú)立的長(zhǎng)絲毛層優(yōu)選由聚丙烯長(zhǎng)絲組成。
該長(zhǎng)絲毛層由熔融法例如由稱為紡粘的方法形成。
聚丙烯長(zhǎng)絲毛層在溫度低于100℃和壓力小于50N/mm壓力下輥壓，目的是避免長(zhǎng)絲的熔化。
聚丙烯長(zhǎng)絲的斷裂長(zhǎng)度小于1020m。
在該長(zhǎng)絲毛層上，優(yōu)選在每一面上，沉積優(yōu)選梳理過(guò)的10-30g/m2熱塑性纖維網(wǎng)，也就是說(shuō)，從制成稱為梳理纖維網(wǎng)的紡織機(jī)械上進(jìn)行的梳理。這些纖維網(wǎng)優(yōu)選由線性密度優(yōu)選為1-3.3dtex、優(yōu)選1.7dtex、長(zhǎng)20-60mm、優(yōu)選長(zhǎng)38-55mm的聚酯或聚丙烯纖維組成。
傳送帶6將三個(gè)疊壓毛層的組合件送入具有例如兩個(gè)滾筒7和8的噴水結(jié)合機(jī)。
由三層組合件首先在傳送帶6和第一滾筒7之間進(jìn)行機(jī)械擠壓，然后由輸送低壓噴水的第一注射器9進(jìn)行潤(rùn)濕。該組合件由輸送高壓噴水流的第一系列注射器10固結(jié)。
然后，該三層組合件被送至第二滾筒8上，并在滾筒8上由第二系列注射器11的作用進(jìn)行固結(jié)。接著，很快將它送至裝有與真空源連接的氣吸系統(tǒng)13的傳送帶12上。
不同層的固結(jié)采用0.25kWh/kg以下、優(yōu)選0.15kWh/kg以下的結(jié)合能進(jìn)行。這樣得到的制品的最終單位體積重量在0.06g/m3以下。
這樣得到的非織造織物在通風(fēng)烘箱14中干燥，隨后，收集在卷繞輥15上。
圖2是例如根據(jù)本發(fā)明得到的清潔布的剖面圖。外層20和21由熱塑性聚酯或聚丙烯纖維組成。紡粘長(zhǎng)絲層22插在這些熱塑性纖維層之間。
根據(jù)EDANA(歐洲可處置和非織造織物協(xié)會(huì))的ERT標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，測(cè)試了厚度、單位體積重量、縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度、縱向和橫向伸長(zhǎng)率、縱向和橫向撕破性，即a)厚度將樣品調(diào)溫調(diào)濕24小時(shí)，在23℃、相對(duì)濕度50％下進(jìn)行測(cè)試。非織造織物的厚度這樣測(cè)得，即測(cè)量上面放置非織造織物的參照壓板和待測(cè)表面施加精確壓力的平行承壓壓盤之間的距離。該設(shè)備由固定到框架上的兩個(gè)圓形水平板組成。上板垂直移動(dòng)。它的面積約為2500mm2。參照板的平面直徑至少比上板大50mm。在兩個(gè)壓盤之間裝有操縱裝置，可對(duì)毛直掛在二塊壓板間的待測(cè)壓法進(jìn)行測(cè)試。
測(cè)試片的尺寸為180×80mm。當(dāng)樣品和壓板被一同帶至施加壓力0.02kpa(或分劃±5mm)時(shí)，附帶的裝置可測(cè)試板之間的距離。
b)縱向和橫向的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率將樣品調(diào)溫調(diào)濕24小時(shí)，在23℃、相對(duì)濕度50％下進(jìn)行測(cè)試。使用包括一套固定夾鉗和一套以恒定速率移動(dòng)的移動(dòng)夾鉗的測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)力計(jì)的夾鉗的工作寬度為50mm。測(cè)力計(jì)裝有可以畫出拉伸力與伸長(zhǎng)率之間關(guān)系曲線的記錄儀。在非織造織物縱向和橫向切出寬度50mm(±0.5mm)、長(zhǎng)250mm的5個(gè)樣品。以100mm/min的恒定拉伸速率逐個(gè)測(cè)試樣品，夾鉗之間的初始距離為200mm。測(cè)力計(jì)記錄拉伸力(牛頓)與伸長(zhǎng)率之間的關(guān)系曲線。
c)縱向和橫向的撕破強(qiáng)度將樣品調(diào)溫調(diào)濕24小時(shí)，在23℃、相對(duì)濕度50％下進(jìn)行測(cè)試。使用包括一套固定夾鉗和一套以恒定速率移動(dòng)的移動(dòng)夾鉗的測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)力計(jì)的夾鉗的工作寬度為50mm。測(cè)力計(jì)裝有可以畫出拉伸力與移動(dòng)夾鉗行程之間關(guān)系曲線的記錄儀。在非織造織物縱向和橫向切出寬度75mm(±1mm)、長(zhǎng)150mm(±2mm)的5個(gè)樣品。沿待測(cè)的縱向或橫向切出150mm長(zhǎng)邊。畫兩條斜線形成一個(gè)二等邊的梯形，25mm底邊×100mm底邊，高75mm，它的底邊的中心離樣品邊75mm。用剪刀在每個(gè)梯形的25mm底邊的中心作一個(gè)5mm小缺口。該缺口在測(cè)試中的作用是引起撕破。
逐個(gè)測(cè)試樣品。測(cè)力計(jì)的夾鉗放置的初始距離為25mm。將樣品置于夾鉗之間，放置方式是使梯形的小底邊被輕微拉緊，而大邊松弛。
樣品以100mm/min恒定的拉伸速率測(cè)試樣的。
d)每平方米重量將樣品調(diào)溫調(diào)濕24小時(shí)，在23℃、相對(duì)濕度50％下進(jìn)行測(cè)試。
用稱為修邊機(jī)的切割裝置切出至少3個(gè)面積至少為50000mm2的樣品。
將每個(gè)樣品在實(shí)驗(yàn)室天平上稱重，精確度為稱重樣品重量的0.1％。
e)單位體積重量從測(cè)得的厚度和每平方米重量計(jì)算單位體積重量mv＝g/e×1000mv＝單位體積重量(g/cm3)g＝非織造織物的每平方米重量
e＝測(cè)試的非織造織物的厚度f(wàn))灰塵捕獲量以10cm×15cm布測(cè)定灰塵捕獲量。該尺寸的布很相似適于手掌面積。家庭內(nèi)灰塵和切斷毛發(fā)組成的灰塵均勻地沉積在1米2的平面上。將該布在清潔前、后稱重，所述清潔是使該布經(jīng)過(guò)上述平面表面，直至布被飽和。也就是說(shuō)，直至該布不能再捕獲灰塵?；覊m捕獲量根據(jù)下式計(jì)算，為未沾灰塵的清潔布重量的百分率100×(M2-M1)/M1其中M1是清潔前布的重量(g)，M2是清潔后布的重量(g)。
g)表面電勢(shì)的測(cè)試圖3是用來(lái)測(cè)試表面電勢(shì)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的示意圖。
將直徑80mm的樣品放置到接地圓形樣品支架30上。
將樣品放到與高壓發(fā)生器32連接的針31下方。
在針與樣品之間進(jìn)行-8kv電暈放電1秒種。
一旦樣品充電，它就自動(dòng)處于由Monroe生產(chǎn)的靜電測(cè)試探針33下方。該探針與靜電電壓表相連，以測(cè)試樣品的表面電勢(shì)。該電壓表與計(jì)算機(jī)(PC)相連以得到表面電勢(shì)值與時(shí)間之間的關(guān)系。表面電勢(shì)的測(cè)試?yán)^續(xù)10分鐘，然后繪出表而電勢(shì)衰減與時(shí)間關(guān)系的曲線。
對(duì)于每個(gè)非織造織物，在5個(gè)不同的圓形樣品上重復(fù)測(cè)試5次。
下述實(shí)施例和對(duì)比例用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例實(shí)施例1將輕輕輥壓的紡粘聚丙烯長(zhǎng)絲毛層(20g/m2)置于兩個(gè)20g/m2梳理聚酯纖維網(wǎng)之間。聚酯纖維的線密度為1.7dtex，長(zhǎng)度為38mm。這種由三個(gè)疊壓層組成的組合件在例如圖1所示的設(shè)備內(nèi)經(jīng)受噴水流作用，固結(jié)能為0.12kwh/kg。然后，將這樣得到的非織造織物以20m/min速率在通風(fēng)烘箱內(nèi)120℃溫度干燥。得到單位面積重量為60g/m2、縱向拉伸斷裂強(qiáng)度與橫向的比例R小于2的非織造織物。
實(shí)施例2重復(fù)實(shí)施例1，用2個(gè)20g/m2的聚丙烯纖維網(wǎng)代替兩個(gè)聚酯纖維網(wǎng)。該聚丙烯纖維的線密度為1.7dtex，長(zhǎng)度為40mm。這種由三個(gè)疊壓層組成的組合件在例如圖1所示的設(shè)備內(nèi)經(jīng)受噴水流作用，固結(jié)能為0.12kwh/kg。然后，將這樣得到的非織造織物以20m/min速率在通風(fēng)烘箱內(nèi)120℃溫度干燥。得到單位面積重量為60g/m2、R小于2的非織造織物。
對(duì)比例1用于清潔布的常規(guī)非織造織物包括由聚丙烯制成的位于兩層聚酯纖維之間的增強(qiáng)網(wǎng)片，它由下述方式制成。
將擠出的縱向10根線/cm、橫向9根線/cm的5g/m2聚丙烯網(wǎng)片置于兩個(gè)28g/m2梳理聚酯纖維網(wǎng)之間。該聚酯纖維的線密度為1.7dtex，長(zhǎng)度為38mm。該聚酯纖維與實(shí)施例1中使用的相同。這種由三個(gè)疊壓層組成的組合件在例如圖1所示的設(shè)備內(nèi)經(jīng)受噴水流作用，固結(jié)能為0.12kwh/kg。然后，將這樣得到的非織造織物以20m/min速率在通風(fēng)烘箱內(nèi)120℃溫度干燥。得到單位面積重量為60g/m2的非織造織物。
將根據(jù)本發(fā)明和對(duì)比例得到的制品進(jìn)行測(cè)試，確定厚度、單位體積重量、縱向和橫向強(qiáng)度、縱向和橫向伸長(zhǎng)率、電暈放電后的表面電勢(shì)及其時(shí)間曲線。結(jié)果如表1和圖4所示。
相對(duì)于用常規(guī)方式制成的制品，并從表所示的結(jié)果可以看出，根據(jù)本發(fā)明制成的非織造織物具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，它的表面上帶有更多靜電荷，而且可長(zhǎng)期保持該靜電荷。它們也具有捕獲較多灰塵的優(yōu)點(diǎn)。
此外，它們的單位體積重量比常規(guī)制品小，也就是說(shuō)，它們的每平方米上同樣重量的厚度比常規(guī)清潔非織造織物大。這有利于捕獲大尺寸灰塵。
另外，它們的縱向和橫向強(qiáng)度也比常規(guī)清潔非織造織物好，由此保證了它們的穩(wěn)定性和耐用性。
表1
本發(fā)明的清潔布尤其能夠用于任何表面的干清潔，尤其由金屬、塑料、陶瓷、玻璃、織物構(gòu)成的表面的干清潔，所述清潔以下方法進(jìn)行手持該布，在要清潔表面上直線移動(dòng)或以小圓圈移動(dòng)。一個(gè)行程就足夠了。
當(dāng)布被灰塵飽和時(shí)，就丟棄，用未沾灰塵的布代替。
權(quán)利要求
1.一種非織造織物，它包含至少一層熱塑性非連續(xù)纖維的水刺網(wǎng)，其特征在于所述網(wǎng)是用無(wú)規(guī)取向的獨(dú)立、非彈性長(zhǎng)絲的未拉伸毛層進(jìn)行水刺的。
2.如權(quán)利要求1所述的非織造織物，其特征在于它包括插在兩個(gè)網(wǎng)之間的毛層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的非織造織物，其特征在于拉伸斷裂強(qiáng)度最大與最小的方向上的拉伸斷裂強(qiáng)度之比小于5。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于它的單位體積重量不大于0.06g/m2。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于直徑80mm的圓形樣品經(jīng)過(guò)-8k/V電暈放電后的初始表面電勢(shì)的絕對(duì)值大于2000V。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于直徑80mm的圓形樣品經(jīng)過(guò)-8k/V電暈放電后的表面電勢(shì)的絕對(duì)值在10分鐘后大于1500V。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于它的單位面積重量為35-100g/m2。
8.如權(quán)利要求1、2或3中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于用手將所述網(wǎng)和毛層分離后，每個(gè)網(wǎng)的厚度為0.30-0.80mm，毛層的厚度為0.20-0.60mm。
9.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于它的縱向拉伸強(qiáng)度大于30N/50mm。
10.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于它的橫向拉伸強(qiáng)度大于30N/50mm。
11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于它的縱向拉伸伸長(zhǎng)率大于30％。
12.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于它的橫向拉伸伸長(zhǎng)率大于20N。
13.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于它的縱向撕裂強(qiáng)度大于20N。
14.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造織物，其特征在于它的橫向撕裂強(qiáng)度大于20N。
15.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造織物用作清潔布的用途。
16.如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的非織造織物的制造方法，其特征在于它包括如下步驟在構(gòu)成非彈性長(zhǎng)絲的毛層的材料的熔點(diǎn)以下的溫度、50N/mm以下的輥壓壓力下，以形成斷裂長(zhǎng)度小于1020m的毛層的方式輥壓無(wú)規(guī)取向的非彈性長(zhǎng)絲的毛層；-制造至少一層熱塑性非連續(xù)纖維網(wǎng)；-以低于0.25KWh/Kg的結(jié)合能，以得到濕非織造織物的方式水刺所述毛層和至少一層網(wǎng)；-干燥濕非織造織物。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于所述毛層由聚丙烯制成。
18.如權(quán)利要求16或17所述的方法，其特征在于所述網(wǎng)是梳理網(wǎng)，重量為10-30g/m2。
19.如權(quán)利要求16-18中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述網(wǎng)是由聚酯或聚丙烯制成的。
20.如權(quán)利要求16-19中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述纖維的長(zhǎng)度為20-60mm。
21.如權(quán)利要求16-20中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述纖維的線密度為1-3.3dtex。
全文摘要
一種非織造織物，它包括至少一個(gè)熱塑性非連續(xù)纖維的水刺網(wǎng)，所述水刺網(wǎng)是用無(wú)規(guī)取向的獨(dú)立、非彈性連續(xù)長(zhǎng)絲的未拉伸毛層水刺而成的。
文檔編號(hào)D04H5/02GK1396328SQ0212615
公開日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2002年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月10日
發(fā)明者F·諾勒 申請(qǐng)人:賴特 卜福葉特公司