專利名稱：羊絨纖維及其織物的洗滌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織品的加工領(lǐng)域，尤其涉及羊絨纖維及其織物的洗滌方法。
背景技術(shù)：
羊絨具有“纖維之冠”，“軟黃金”等美譽，全世界羊絨產(chǎn)量還不到羊毛總產(chǎn)量的1％，是毛紡工業(yè)的珍貴原料。羊絨與羊毛相比，纖維更細、長度更短、強力稍差，比羊絨光澤柔順、松軟質(zhì)輕、嬌貴保暖、穿著舒適。羊絨作為一種高檔昂貴的面料，在凈洗質(zhì)量上對去污和去脂的要求嚴于羊毛，不徹底的洗滌會給后面的羊絨染色及后整理帶來不良影響，是造成染色不均勻，色澤暗淡，染色牢度差、手感不好的原因。
著絨的污垢主要由三方面組成羊汗、羊脂、外界污染物，羊汗的組成大部分是一些無機鹽，如碳酸鹽和硫酸鹽，少量物是有機物和其它一些不溶性物質(zhì)，羊脂是由高級脂肪酸和高級脂肪醇結(jié)合成的復(fù)雜而難溶于水的混合物，因羊脂不溶于水和具有粘性的特點，將羊汗與外界污物粘合在一起，故它成了污垢的重心及洗絨的關(guān)鍵。并且坯布在紡紗織造及搬運過程中，也會沾滿和毛油、硅膠、塵埃及一部分未洗掉的羊脂，這些都必須清洗掉。
洗滌羊絨纖維及其織物時一般是直接使用洗滌劑溶液進行洗滌，如肥皂、凈洗劑LS、凈洗劑ABS、凈洗劑601、凈洗劑209、雷米邦A(yù)、平平加O、凈洗劑105、凈洗劑JU等。也有一些工作人員針對羊絨的特性制備了專用洗滌劑，如中國專利公開號為CN 1073970A公開的由非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、助表面活性劑及其他助劑配制而成的洗滌劑，中國專利公開號為CN 1078996A公開的采用十八醇經(jīng)磺化和中和處理，并加有非離子表面活性劑和單硬脂酸甘油酯等添加料的羊絨凈洗劑等。但如果被洗物較臟，尤其是含油脂含量較高時，洗凈液容易疲勞，導(dǎo)致污垢重新吸附到織物上，使織物不能夠洗干凈。
眾所周知，低溫等離子體處理具有氧化作用，能夠很好地去除被處理物體表面上的有機物，而對其內(nèi)部沒有損傷。因此，我們就用低溫等離子體處理作為去除羊絨表面上羊脂以及有機污物的手段，結(jié)合使用傳統(tǒng)的洗滌劑，得到洗滌效果優(yōu)秀的羊絨洗滌方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有效的羊絨纖維及其織物的洗滌方法，作為去除羊絨表面上羊脂以及有機污物的手段。
本發(fā)明的羊絨纖維及其織物的洗滌方法用非聚合性氣體低溫等離子體處理羊絨纖維及其織物，然后用洗凈液洗滌，及用清水沖洗。
所述的非聚合性氣體低溫等離子體是指把羊絨纖維及其織物放入處理腔內(nèi)，然后將處理腔內(nèi)的壓力抽至小于或等于10Pa，通入非聚合性氣體調(diào)節(jié)處理腔內(nèi)的壓力為10～200Pa，優(yōu)選26～130Pa，更優(yōu)選26～75Pa；然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行低溫等離子體處理；功率是5～300W，優(yōu)選20～200W，更優(yōu)選50～100W，處理時間10秒～900秒，優(yōu)選30秒～300秒，更優(yōu)選60秒～120秒。處理時的功率過高或者時間過長會影響羊絨的手感，反之處理效果不好，達不到所需目的。
所述的非聚合性氣體低溫等離子體是指在等離子體狀態(tài)下自身不進行聚合的氣體，如空氣、O2、N2、CO2、Ar、He等氣體或它們的任意混合氣體的低溫等離子體，用電能使這些氣體在低壓狀態(tài)下電離或激發(fā)。其中，從操作簡易性和成本角度出發(fā)，優(yōu)選空氣低溫等離子體。
洗凈液可以是自制的也可以是從市場買來的，可以選自肥皂、凈洗劑LS、凈洗劑ABS、凈洗劑601、凈洗劑209、雷米邦A(yù)、平平加O、凈洗劑105、凈洗劑JU等常用的洗滌劑中的任意一種或任意兩種以上的混合物，此洗凈液并不做特別限定。
所述洗凈液中的表面活性劑可以是陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性表面活性劑或它們的任意混合物。
所述的陰離子表面活性劑是長碳鏈脂肪酸鹽、烷基苯磺酸鹽、脂肪醇硫酸鹽、脂肪醇醚硫酸鹽、琥珀酸單酯磺酸鹽、脂肪醇醚琥珀酸單酯磺酸鹽、聚醚羧酸鹽、烷基酰胺磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽或它們的任意混合物等。
所述的陽離子表面活性劑是胺鹽類、季銨鹽類或它們的任意混合物等。
所述的非離子表面活性劑是聚氧乙烯烷基醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚、烷基糖苷或它們的任意混合物等。
所述的兩性表面活性劑是N-酰基氨基酸型、甜菜堿型、咪唑啉型、N-烷基-β-氨基丙酸類型或它們的任意混合物等。
上述洗凈液中還可以進一步含有助洗劑，用以提高洗滌劑的洗滌效果。常用的助洗劑有純堿、元明酚和氯化鈉等電解質(zhì)。其作用原理是，一方面使洗滌液中洗滌劑分子易于凝聚，降低洗滌劑的臨界膠束濃度，從而降低洗滌劑的用量，另一方面，助洗劑的陰離子吸附在羊毛纖維及污垢的表面，提高羊毛與污垢的負電性，因而有利于洗滌劑對油污的剝離作用，此外純堿還能皂化羊毛脂中的脂肪酸。
此外，還可以進一步添加如三聚磷酸鈉等磷酸鹽類螯合劑、羧甲基纖維素鈉等抗再沉積劑、碳酸鈉、硅酸鈉等pH調(diào)節(jié)劑、過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧羧酸等漂白劑、熒光增白劑、蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶等酶、尿素等促溶劑、對甲苯磺酸鈉等抗結(jié)塊劑等，這些助洗劑和添加劑可以單獨添加，也可以添加其中任意兩種以上來使用。
與現(xiàn)有通常的洗滌方法相比，洗滌時可以采用表面活性劑的濃度和浴比更小的洗滌條件，如在pH為9.0～10.0、濃度為1g～10g/L、浴比1∶5～1∶50的洗凈液中，在35～60℃洗滌30～120min。但并不局限于此，可以根據(jù)具體情況來改變洗滌條件。
本發(fā)明能夠有效去除羊絨上的污物，節(jié)省洗滌劑，節(jié)省水，是一種可靠的洗滌羊絨的方法。
下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于此。
具體實施例方式
將羊絨織物在由100g機油和0.1g碳黑構(gòu)成的污源中走兩遍，拿出后放在兩片塑料薄膜中間，用重物壓20分鐘，取出后放在室內(nèi)24小時，得到被污染的羊絨織物。將上述羊絨織物裁成3cm×3cm大小，作為后面去除污物試驗的樣品。
實施例1將一塊樣品放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到4Pa時開始通入空氣使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在53Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用300W功率各自進行10s的放電處理。
將上述經(jīng)空氣低溫等離子體處理的樣品用2g/L的胰加漂T的水溶液，按照1∶20浴比，在50℃洗滌30分鐘。
實施例2將一塊樣品放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到10Pa時開始通入氧氣使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在26Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用100W功率各自進行30s的放電處理。
將上述經(jīng)空氣低溫等離子體處理的樣品用4g/L的凈洗劑6501的水溶液，按照1∶40浴比，在60℃洗滌20分鐘。
實施例3將一塊樣品放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到10Pa時開始通入氬氣使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在40Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用80W功率各自進行120s的放電處理。
將上述經(jīng)空氣低溫等離子體處理的樣品用8g/L的十二烷基二甲基甜菜堿的水溶液，按照1∶30浴比，在40℃洗滌20分鐘。
實施例4將一塊樣品放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到10Pa時開始通入氧氣使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在166Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用100W功率各自進行30s的放電處理。
將上述經(jīng)空氣低溫等離子體處理的樣品用1g/L的市售的洗衣粉水溶液，按照1∶20浴比，在35℃洗滌120分鐘。
實施例5將一塊樣品放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到10Pa時開始通入空氣使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在26Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用100W功率各自進行300s的放電處理。
將上述經(jīng)空氣低溫等離子體處理的樣品用4g/L的十六烷基三甲基溴化銨的水溶液，按照1∶40浴比，在40℃洗滌60分鐘。
實施例6將一塊樣品放入低溫等離子體反應(yīng)室內(nèi)，抽真空，當(dāng)反應(yīng)室內(nèi)壓力達到5Pa時開始通入氧氣和氮氣的混合氣體(40/60)使反應(yīng)室內(nèi)真空度平衡在49Pa，然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行輝光放電，用50W功率各自進行900s的放電處理。
將上述經(jīng)空氣低溫等離子體處理的樣品用濃度為8g/L的由1∶1的乳化劑OP-4和十二烷基硫酸鈉構(gòu)成的洗凈液，按照1∶10浴比，在40℃洗滌60分鐘。
比較例1上述實施例1中，除了不進行低溫等離子體處理以外，其余與實施例1一樣，得到比較例1的樣品。
比較例2上述實施例2中，除了不進行低溫等離子體處理以外，其余與實施例2一樣，得到比較例2的樣品。
比較例3上述實施例3中，除了不進行低溫等離子體處理以外，其余與實施例3一樣，得到比較例3的樣品。
比較例4上述實施例4中，除了不進行低溫等離子體處理以外，其余與實施例4一樣，得到比較例4的樣品。
比較例5上述實施例5中，除了不進行低溫等離子體處理以外，其余與實施例5一樣，得到比較例5的樣品。
比較例6上述實施例6中，除了不進行低溫等離子體處理以外，其余與實施例6一樣，得到比較例6的樣品。
實驗結(jié)果用目測的方法比較洗滌后的羊絨樣品，越白凈說明洗滌效果越好。
比較上述實施例1～6以及比較例1～6的結(jié)果，經(jīng)低溫等離子體處理的污染羊絨織物與相應(yīng)的未處理的情況相比，更白凈，其洗滌效果更好，說明低溫等離子體對于去除洗滌羊絨上的污物具有顯著作用。
權(quán)利要求
1.一種羊絨纖維及其織物的洗滌方法，其特征是用非聚合性氣體低溫等離子體處理羊絨纖維及其織物，然后用洗凈液洗滌，及用清水沖洗；所述的非聚合性氣體低溫等離子體是指把羊絨纖維及其織物放入處理腔內(nèi)，然后將處理腔內(nèi)的壓力抽至小于或等于10Pa，通入非聚合性氣體調(diào)節(jié)處理腔內(nèi)的壓力為10～200Pa；然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行低溫等離子體處理；功率是5～300W，處理時間10秒～900秒。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的非聚合性氣體是空氣、O2、N2、CO2、Ar、He氣體或它們的任意混合氣體。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的通入非聚合性氣體調(diào)節(jié)處理腔內(nèi)的壓力為26～130Pa。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征是所述的通入非聚合性氣體調(diào)節(jié)處理腔內(nèi)的壓力為26～75Pa。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的放電功率為20～200W。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征是所述的放電功率為50～100W。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的處理時間是30秒～300秒。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征是所述的處理時間是60秒～120秒。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的洗滌工藝是，洗滌劑濃度為1g～10g/L、pH為9.0～10.0、浴比1∶5～1∶50，溫度35～60℃，時間30～120min。
全文摘要
本發(fā)明屬于紡織品的加工領(lǐng)域，尤其涉及羊絨纖維及其織物的洗滌方法。用非聚合性氣體低溫等離子體處理羊絨纖維及其織物，然后用洗凈液洗滌，及用清水沖洗；所述的非聚合性氣體低溫等離子體是指把羊絨纖維及其織物放入處理腔內(nèi)，然后將處理腔內(nèi)的壓力抽至小于或等于10Pa以下，通入非聚合性氣體調(diào)節(jié)處理腔內(nèi)的壓力為10～200Pa；然后對處理腔內(nèi)放置的電極施加電壓，進行低溫等離子體處理；功率是5～300W，處理時間10秒～900秒。本發(fā)明能夠有效去除羊絨上的污物，節(jié)省洗滌劑，節(jié)省水，是一種可靠的洗滌羊絨的方法。
文檔編號D06B1/00GK1504604SQ0214919
公開日2004年6月16日 申請日期2002年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月28日
發(fā)明者金鮮英, 劉必前, 江雷 申請人:中國科學(xué)院化學(xué)研究所