專利名稱：全自動洗衣機的離合器以及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及全自動洗衣機的離合器。
背景技術(shù)：
一般洗衣機作用，通過利用洗滌劑的乳化作用和洗滌翅膀(PULSATOR)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的水流的摩擦作用以及通過攪拌器向洗滌物施加的沖擊作用去除附著在衣服、被褥上的污染物質(zhì)的產(chǎn)品。上述洗衣機通過傳感器感知洗滌物的量和種類自動設(shè)定洗滌方法進行洗滌，根據(jù)洗滌物的量和種類將洗滌水供應(yīng)到適當水位后通過計算機的控制進行洗滌。
如圖1所示，在已有技術(shù)的全自動洗衣機中，外部箱體(OUT CASE)(11)的內(nèi)部設(shè)置有外槽(2)，外槽(2)的內(nèi)部設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的兼用于脫水槽的洗滌槽(12)，兼用脫水槽的洗滌槽(12)具有多個的脫水孔；洗滌槽(12)的下部中央設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的洗滌翅膀(1)；外槽(2)的下部設(shè)置有離合器(4)，離合器(4)用于向洗滌槽(12)以及洗滌翅膀(1)上傳送動力。
另外，外槽(2)的下部一側(cè)設(shè)置有電機(3)；電機(3)的軸前端結(jié)合有電機滑輪(puLLey)(13)，電機滑輪(13)和離合器滑輪(14)的之間連結(jié)有V傳動帶(BELT)(15)，離合器滑輪(14)連結(jié)在離合器(4)上。
如圖2所示，在離合器(4)中，離合器滑輪(14)上結(jié)合有齒輪軸(5)，齒輪軸(5)的上部設(shè)置有洗滌軸(16)，洗滌軸(16)的外側(cè)設(shè)置有脫水軸(17)。
這時，脫水軸(17)的下端部固定在上部齒輪外殼(18a)上，上部齒輪外殼(18a)兼用于制動鼓(BRAKE DRUM)的功能，上部齒輪外殼(18a)的下部結(jié)合有下部齒輪外殼(18b)，下部齒輪外殼(18b)設(shè)置有用于減速動力的齒輪機構(gòu)(UNIT)(19)。
另外，齒輪軸(5)的下端部上固定有板簧座(SPRING BLOCK)(10)以及離合器軸套(CLUTCH BOSS)(6)；離合器軸套(6)的外周設(shè)置有制動桿(BRAKE LEVER)(圖中未示)，制動桿與兼用于驅(qū)動排水閥門的電磁線圈(SOLENOID)(圖中未示)進行連動；制動桿的一側(cè)設(shè)置有離合器桿(CLUTCHLEVER)(圖中未示)，在制動桿的工作時可以與離合器桿(CLUTCH LEVER)連動；離合器桿的下端部設(shè)置有啟動凸輪(CAM)，在離合器桿工作時可以連動旋轉(zhuǎn)。
一方面，上述齒輪裝置(19)包括有如下結(jié)構(gòu)環(huán)形齒輪(20)、線齒輪(5A)、流星齒輪(21)和載重架(CARRIER)(22)。上述環(huán)形齒輪(20)設(shè)置在齒輪外殼的內(nèi)周面上；上述線齒輪(5A)設(shè)置在齒輪軸的上端部；多個的上述流星齒輪(21)嚙合在上述線齒輪(5A)以及齒輪外殼內(nèi)周面的環(huán)形齒輪(20)上，進行自轉(zhuǎn)以及公轉(zhuǎn)；上述載重架(CARRIER)(22)用于固定上述流星齒輪(21)。
下面，對進行洗滌以及脫水時具有上述結(jié)構(gòu)的離合器(4)的工作過程進行說明。
首先，在進行洗滌時，由于兼用于驅(qū)動排水閥門的電磁線圈(圖中未示)是關(guān)閉(OFF)狀態(tài)，所以通過制動桿的工作推動離合器桿，使離合器軸套(6)嚙合在與離合器桿連動的啟動凸輪上，將離合器彈簧(9)推向直徑增加的方向。
于是，直徑增加的離合器彈簧(9)維持從彈簧座(10)的外周面分離的狀態(tài)。
另外，通過V傳動帶(15)將電機(3)的旋轉(zhuǎn)力傳送給離合器滑輪(14)后，傳送給連結(jié)在離合器滑輪(14)上的齒輪軸(5)，傳送到齒輪軸(5)的旋轉(zhuǎn)力通過齒輪裝置(19)進行減速，通過連結(jié)在上述齒輪軸(5)上部的洗滌軸(16)傳送給洗滌翅膀(1)。
下面對在上述齒輪裝置中的減速過程進行說明。
首先，隨著齒輪軸(5)的旋轉(zhuǎn)，使嚙合在齒輪軸(5)上端線齒輪(5a)上的流星齒輪(21)隨著環(huán)形齒輪(20)進行自轉(zhuǎn)以及公轉(zhuǎn)；使固定流星齒輪(21)的載重架(22)進行減速旋轉(zhuǎn)；將旋轉(zhuǎn)力傳送給固定在載重架(22)上端的洗滌軸(16)，可以使結(jié)合在洗滌軸(16)上的洗滌翅膀(1)進行旋轉(zhuǎn)。
另外，進行脫水時，在脫水槽(12)內(nèi)的洗滌水自然排水的狀態(tài)下，通過兼用于驅(qū)動排水閥門的電磁線圈(原稿中寫的是電磁線圈閥門)的作用拉動制動桿，使啟動凸輪通過離合器桿的連動從離合器軸套(6)的鋸齒狀突起(SERRATION)上脫離，隨著脫離過程離合器彈簧(9)的直徑減??；通過這時的回復(fù)力，離合器彈簧(9)使得下部齒輪外殼(18b)和板簧座(SPRINGBLOCK)(10)同時夾緊(clamping)。
一方面，得到電機(3)動力的齒輪軸(5)進行旋轉(zhuǎn)；隨著齒輪軸(5)進行旋轉(zhuǎn)，固定在齒輪軸(5)上的板簧座(SPRING BLOCK)(10)與齒輪軸(5)一起旋轉(zhuǎn)；這時夾緊板簧座(SPRING BLOCK)(10)和下部齒輪外殼(18b)的離合器彈簧(9)沿著纏繞的方向進行旋轉(zhuǎn)，所以使得夾緊力更強。
于是，電機(3)旋轉(zhuǎn)時，齒輪軸(5)、上部齒輪外殼(18a)和下部齒輪外殼(18b)進行一體旋轉(zhuǎn)。
于是脫水時，電機(3)向離合器(4)傳遞的動力不僅傳遞給洗滌軸(16)而且還傳遞到脫水軸(17)，使得兼用于洗滌槽的脫水槽(12)高速旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行脫水過程。
一方面，脫水停止時，制動片(brake lining)(圖中未示)緊密結(jié)合在上部齒輪外殼(18a)的外周面(181)上，進行強制制動，使脫水槽(12)停止旋轉(zhuǎn)。
但是，具有上述結(jié)構(gòu)的已有技術(shù)具有如下缺點。
在已有技術(shù)中，由于在上部齒輪外殼(18a)的內(nèi)部直接形成齒輪很困難，所以通過單獨的注塑物制作成環(huán)形齒輪后，將上述環(huán)形齒輪(20)固定在下部齒輪外殼(18b)內(nèi)。
于是，需要單獨制作環(huán)形齒輪(20)的模具；為了將環(huán)形齒輪(20)結(jié)合在下部齒輪外殼(18b)內(nèi)，需要在下部齒輪外殼(18b)上形成結(jié)合突起，在環(huán)形齒輪(20)上形成結(jié)合槽，所以帶來了制造以及組裝工序復(fù)雜的問題。
另外，在已有技術(shù)中，制作上部齒輪外殼(18a)時，首先通過鍛造工序制作成大概的形狀后，通過切削機加工在上部齒輪外殼(18a)的下端部上制作用于卷曲(CURLING)的卷曲部，在上部齒輪外殼(18a)的上端部制作脫水軸壓入面；因需要通過將卷曲部進行卷曲才能結(jié)合上部齒輪外殼(18a)和下部齒輪外殼(18b)，帶來了作業(yè)上的困難，以及需要很多時間等的問題。
尤其是，卷曲面需要沿著上部齒輪外殼(18a)的下端部的整個圓周方向形成；形成卷曲面之后，上部齒輪外殼(18a)和下部齒輪外殼(18b)需要進行結(jié)合，所以工作效率很低。
另外，在已有技術(shù)中，由于環(huán)形齒輪(20)緊密結(jié)合在上部齒輪外殼(18a)的內(nèi)周面上，但是在執(zhí)行脫水制動時，上部齒輪外殼(18a)的熱傳遞到環(huán)形齒輪(20)，使得上述環(huán)形齒輪(20)容易熔化。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，本發(fā)明提供一種全自動洗衣機的離合器以及其制造方法，通過改善環(huán)形齒輪和齒輪外殼的結(jié)構(gòu)和制造方法，使得離合器制造過程以及組裝過程簡單化，防止熱量ww齒輪外殼傳遞到環(huán)形齒輪上，提高部件的耐久性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種全自動洗衣機的離合器以及其制造方法，其全自動洗衣機的離合器包括有如下結(jié)構(gòu)具備有上部齒輪外殼；下部齒輪外殼結(jié)合在上部齒輪外殼的下部；環(huán)形齒輪具備在所述上部齒輪外殼的內(nèi)側(cè)。對于所述全自動洗衣機的離合器，本發(fā)明提供具有如下結(jié)構(gòu)為特征的全自動洗衣機的離合器結(jié)構(gòu)所述環(huán)形齒輪和下部齒輪外殼一體地形成。
綜上所述，通過本發(fā)明的全自動洗衣機的離合器以及其制造方法可以帶來入下效果通過改善環(huán)形齒輪和齒輪外殼的結(jié)構(gòu)和制造方法，使得離合器制造過程以及組裝過程簡單化；防止熱量從齒輪外殼傳遞到環(huán)形齒輪上，提高部件的耐久性。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是現(xiàn)有全自動洗衣機的縱斷面簡圖。
圖2是圖1所示的離合器結(jié)構(gòu)的擴大詳細圖。
圖3是圖2所示的齒輪外殼和環(huán)形齒輪分解狀態(tài)的縱斷面圖。
圖4本發(fā)明齒輪外殼的分解狀態(tài)的縱斷面圖。
圖5是圖4所示的組裝后狀態(tài)的縱斷面圖。
圖中標號說明8a上部齒輪外殼 8b下部齒輪外殼80小徑部 81大徑部82法蘭盤部 820位置決定孔821固定結(jié)合孔85軸部86法蘭盤部 860位置決定突起861固定結(jié)合孔87環(huán)形齒輪88補強肋材
具體實施例方式
下面參照后附圖4以及圖5，對本發(fā)明的一實施例進行詳細說明。
如圖所示，全自動洗衣機的離合器包括有具備有上部齒輪外殼；下部齒輪外殼結(jié)合在上部齒輪外殼的下部；環(huán)形齒輪具備在所述上部齒輪外殼的內(nèi)側(cè)。對于上述全自動洗衣機的離合器，本發(fā)明全自動洗衣機的離合器結(jié)構(gòu)中，所述環(huán)形齒輪(87)和下部齒輪外殼(8b)一體地形成。
其中，所述環(huán)形齒輪(87)和下部齒輪外殼(8b)是樹脂材質(zhì)，最好由縮醛樹脂(POM)材質(zhì)形成。
作為參考，縮醛樹脂的機械性質(zhì)，耐磨性，耐腐性，耐熱性優(yōu)秀；摩擦系數(shù)小的樹脂材質(zhì)，廣泛使用在工程樹脂(ENGINEERING PLASTIC)上。
另外，注塑成形的下部齒輪外殼(8b)包括有軸部(85)、法蘭盤部(86)和環(huán)形齒輪(87)。所述軸部(85)是中空圓筒(CYLINDER)形；所述法蘭盤部(86)在中空圓筒形的軸部(85)的上端沿著圓周方向形成，組裝時結(jié)合在所述上部齒輪外殼(8a)的法蘭盤部(82)上；所述環(huán)形齒輪(87)與所述軸部(85)相同的方向形成在法蘭盤部(86)上。
一方面，上部齒輪外殼(8a)通過沖壓加工形成，通過沖壓加工形成的上部齒輪外殼(8a)整體是中空圓筒形。上部齒輪外殼(8a)由小徑部(80)和大徑部(81)構(gòu)成；上述小徑部(80)內(nèi)貫通有脫水軸；所述大徑部(81)內(nèi)可以設(shè)置上述環(huán)形齒輪(87)，大徑部(81)的下端具備有沿著圓周方向形成的法蘭盤部(82)。
另外，上部齒輪外殼(8a)的法蘭盤部(82)上具備有沿著圓周方向保持一定間距形成的多個固定結(jié)合孔(821)以及位置決定孔(820)；在與上部齒輪外殼(8a)的法蘭盤部(82)相對著的下部齒輪外殼(8b)的法蘭盤部(86)上具備有多個固定結(jié)合孔(861)以及位置決定孔(860)，所述固定結(jié)合孔(861)與上述上部齒輪外殼(8a)的每個固定結(jié)合孔(821)相對著，所述位置決定孔(860)與所述上部齒輪外殼(8a)的每個位置決定孔(820)相對著。
另外，在組裝時所述下部齒輪外殼(8b)的環(huán)形齒輪(87)與位于所述環(huán)形齒輪(87)外側(cè)的上部齒輪外殼(8a)的大徑部(81)內(nèi)周面之間形成有一定間距“d”的間隙(GAP)，所述間隙(GAP)的作用是，可以防止上部齒輪外殼(8a)的熱傳送給環(huán)形齒輪(87)。
一方面，所述下部齒輪外殼(8b)的法蘭盤部(86)與軸部(85)外周面之間形成有多個補強肋材(88)，多個補強肋材(88)沿著圓周方向保持一定間距形成。
下面，對具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的作用進行詳細說明。
如圖4、圖5所示，在本發(fā)明的全自動洗衣機用離合器中，所述環(huán)形齒輪(87)與下部齒輪外殼(8b)形成一體，所述下部齒輪外殼(8b)與上部齒輪外殼(8a)構(gòu)成齒輪外殼。
這時，所述環(huán)形齒輪(87)和下部齒輪外殼(8b)是通過注塑成形形成為一體，由縮醛樹脂(POM)材質(zhì)形成。
于是，通過本發(fā)明，無須單獨地制作環(huán)形齒輪，可以省略將環(huán)形齒輪的結(jié)合槽吻合在下部齒輪外殼的結(jié)合突起上的組裝工序，減少了作業(yè)工序，降低了制造成本。
一方面，在本發(fā)明中，注塑成形的下部齒輪外殼(8b)包括有軸部(85)、法蘭盤部(86)和環(huán)形齒輪(87)；所述軸部(85)是中空圓筒(CYLINDER)形；所述法蘭盤部(86)在所述中空圓筒形的軸部(85)的上端沿著圓周方向形成，組裝時結(jié)合在所述上部齒輪外殼(8a)的法蘭盤部(82)上；所述環(huán)形齒輪(87)與所述軸部(85)相同的方向形成在所述法蘭盤部(86)上；所述上部齒輪外殼(8a)通過沖壓加工形成，通過沖壓加工形成的上部齒輪外殼(8a)整體是中空圓筒形；所述上部齒輪外殼(8a)由小徑部(80)和大徑部(81)構(gòu)成；所述小徑部(80)內(nèi)貫通有脫水軸，所述大徑部(81)內(nèi)可以設(shè)置所述環(huán)形齒輪(87)；所述大徑部(81)的下端具備有沿著圓周方向形成的法蘭盤部(82)。
另外，在本發(fā)明中，所述上部齒輪外殼(8a)的法蘭盤部(82)上具備有沿著圓周方向保持一定間距形成的多個固定結(jié)合孔(821)以及位置決定孔(820)；與上部齒輪外殼(8a)的法蘭盤部(82)相對著的下部齒輪外殼(8b)的法蘭盤部(86)上具備有多個固定結(jié)合孔(861)以及位置決定孔(860)，所述固定結(jié)合孔(861)與所述上部齒輪外殼(8a)的每個固定結(jié)合孔(821)相對著，所述位置決定孔(860)與上部齒輪外殼(8a)的每個位置決定孔(820)相對著。
于是，在組裝時，將上述上部齒輪外殼(8a)的位置決定孔(820)和下部齒輪外殼(8b)的位置決定孔(860)對齊的狀態(tài)下，通過上部齒輪外殼(8a)的固定結(jié)合孔(821)以及下部齒輪外殼(8b)的固定結(jié)合孔(861)只需固定結(jié)合螺栓等固定結(jié)合部件(90)，完成上部齒輪外殼(8a)和形成有環(huán)形齒輪(87)的下部齒輪外殼(8b)相互間的組裝，與已有技術(shù)不同，無須進行卷曲(CURLING)作業(yè)，省略了下部齒輪外殼和環(huán)形齒輪之間的組裝工序，所以提高了作業(yè)性能和生產(chǎn)效率。
另外，對于上述上部齒輪外殼(8a)，在已有技術(shù)中需要鍛造后進行切削機加工，但是在本發(fā)明中通過沖壓加工制作而成。所以省略了已有技術(shù)的卷曲面和脫水軸壓入面的機加工過程，減少了作業(yè)工序。
一方面，所述下部齒輪外殼(8b)的環(huán)形齒輪(87)的外周面和位于所述環(huán)形齒輪(87)的上部齒輪外殼(8a)的大徑部(81)內(nèi)周面之間形成有一定間距的間隙(gap)。在執(zhí)行脫水制動時上部齒輪外殼(8a)產(chǎn)生的熱由于上述間隙的存在不能直接傳遞，所以延緩了環(huán)形齒輪(87)的齒輪老化。
另外，在下部齒輪外殼(8b)的法蘭盤部(86)和軸部(86)外周面之間，沿著圓周方向保持一定間距形成有多個補強肋材(88)，增強了與環(huán)形齒輪(87)一體形成的下部齒輪外殼(8b)的強度。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全自動洗衣機的離合器，包括上部齒輪外殼、結(jié)合在上部齒輪外殼下部的下部齒輪外殼、具備在所述上部齒輪外殼的內(nèi)側(cè)的環(huán)形齒輪，其特征在于，所述環(huán)形齒輪和下部齒輪外殼一體地形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動洗衣機的離合器，其特征在于所述環(huán)形齒輪和下部齒輪外殼由樹脂材質(zhì)注塑成形為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動洗衣機的離合器，其特征在于所述注塑成形的下部齒輪外殼包括有軸部、法蘭盤部和環(huán)形齒輪；所述軸部是中空圓筒形；所述法蘭盤部在所述中空圓筒形的軸部的上端沿著圓周方向形成，組裝時結(jié)合在所述上部齒輪外殼的法蘭盤部上；所述環(huán)形齒輪與所述軸部相同的方向形成在所述法蘭盤部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動洗衣機的離合器，其特征在于所述下部齒輪外殼的法蘭盤部與軸部外周面之間形成有多個補強肋材，多個的所述補強肋材沿著圓周方向保持一定間距形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動洗衣機的離合器，其特征在于所述上部齒輪外殼通過沖壓加工形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動洗衣機的離合器，其特征在于所述上部齒輪外殼整體是中空圓筒形；所述上部齒輪外殼由小徑部和大徑部構(gòu)成；所述小徑部內(nèi)貫通有脫水軸；所述大徑部內(nèi)可以設(shè)置所述環(huán)形齒輪；所述大徑部的下端具備有沿著圓周方向形成的法蘭盤部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動洗衣機的離合器，其特征在于，所述上部齒輪外殼的法蘭盤部上具備有沿著圓周方向保持一定間距形成的多個固定結(jié)合孔以及位置決定孔；與所述上部齒輪外殼的法蘭盤部相對著的下部齒輪外殼的法蘭盤部上具備有多個固定結(jié)合孔以及位置決定孔，所述固定結(jié)合孔與所述上部齒輪外殼的每個固定結(jié)合孔相對著，所述位置決定孔與所述上部齒輪外殼的每個位置決定孔相對著。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的全自動洗衣機的離合器，其特征在于，組裝時，所述下部齒輪外殼的環(huán)形齒輪與位于所述環(huán)形齒輪外側(cè)的上部齒輪外殼的大徑部內(nèi)周面之間形成有一定間距的間隙，所述間隙的作用是，可以防止所述上部齒輪外殼的熱傳送給環(huán)形齒輪。
9.一種如權(quán)利要求1所述的全自動洗衣機的離合器的制造方法，其特征在于，第一階段通過沖壓加工形成上部齒輪外殼；第二階段通過注塑成形形成與環(huán)形齒輪一體的下部齒輪外殼；第三階段將所述上部齒輪外殼和下部齒輪外殼進行組裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動洗衣機的離合器的制造方法，其特征在于所述環(huán)形齒輪和所述下部齒輪外殼通過縮醛樹脂注塑成形為一體。
全文摘要
一種全自動洗衣機的離合器，包括上部齒輪外殼、下部齒輪外殼、結(jié)合在上部齒輪外殼下部的具備在上部齒輪外殼的內(nèi)側(cè)的環(huán)形齒輪，環(huán)形齒輪和下部齒輪外殼一體地形成。環(huán)形齒輪和下部齒輪外殼由樹脂材質(zhì)注塑成形為一體。注塑成形的下部齒輪外殼包括有軸部、法蘭盤部和環(huán)形齒輪；軸部是中空圓筒形；法蘭盤部在中空圓筒形的軸部的上端沿著圓周方向形成并結(jié)合在上部齒輪外殼的法蘭盤部上；環(huán)形齒輪形成在法蘭盤部上。其制造方法為通過沖壓加工形成上部齒輪外殼；通過注塑成形形成與環(huán)形齒輪一體的下部齒輪外殼；將上部齒輪外殼和下部齒輪外殼進行組裝。本離合器制造及組裝簡單，并能防止熱量從齒輪外殼傳到環(huán)形齒輪上，提高其使用壽命。
文檔編號D06F37/30GK1508343SQ02156550
公開日2004年6月30日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者尹圣魯 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司