專利名稱：含有吸附材料的阻燃纖維及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含有吸附材料的纖維及其制備方法，尤其是具有阻燃特性的吸附纖維的制備方法，適用于國(guó)防、公安、消防以及化學(xué)品防護(hù)等領(lǐng)域。
本發(fā)明是含有吸附材料的纖維的制備方法，其制備工藝包括紡絲原液制取、紡絲及后處理，其特征是將樹脂與吸附材料以2～6∶1(wt)的比例混合后溶于溶劑中，共混濕法紡制成含吸附材料15～50(wt)％的吸附纖維。
其方法包括如下步驟(1)吸附材料的粉碎，大顆粒的吸附材料粉碎至1μm以下；(2)紡絲溶液的制備，即先將樹脂溶解在60～80℃的二甲基甲酰胺中，然后將(1)中的吸附材料超細(xì)粉末加入溶解液中；(3)紡絲凝固成形，凝固浴溫度為10～25℃；(4)拉伸及后處理。
在上述方法中，所述的樹脂可以是丙烯腈-氯乙烯的共聚物(PAN-VCL)或丙烯腈-偏氯乙烯的共聚物(PAN-VDC)，吸附材料可以是活性炭、活性炭纖維等無(wú)機(jī)吸附材料。
本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉易得，強(qiáng)度高，其強(qiáng)度可達(dá)2.38CN/dtex，阻燃性能好，其氧指數(shù)可達(dá)29，吸附活性高，其吸苯量可達(dá)120mg/g。
表1三種纖維的X光結(jié)晶度晶粒尺寸比較

從表中可看出共聚體對(duì)纖維結(jié)構(gòu)有不少影響，而小分子摻入似乎對(duì)結(jié)晶結(jié)構(gòu)帶來(lái)更大的影響。結(jié)晶對(duì)纖維強(qiáng)度會(huì)有一定貢獻(xiàn)，所以加入的吸附材料不能過多。
實(shí)施例1將18份(wt)腈氯綸樹脂與10份(wt)活性炭(自制)混合均勻后溶于二甲基甲酰胺中，待充分溶解后，濕法紡制成含活性炭35(Wt)％的腈氯綸纖維，所得產(chǎn)品為樣品1。
實(shí)施例2將20份(wt)腈氯綸樹脂與8份(wt)活性炭(自制)混合均勻后溶于二甲基甲酰胺中，待充分溶解后，濕法紡制成含活性炭28(Wt)％的腈氯綸纖維，所得產(chǎn)品為樣品2。
實(shí)施例3將22份(wt)腈氯綸樹脂與6份(wt)活性炭(自制)混合均勻后溶于二甲基甲酰胺中，待充分溶解后，濕法紡制成含活性炭21(Wt)％的腈氯綸纖維，所得產(chǎn)品為樣品3。
實(shí)施例4將24份(wt)腈氯綸樹脂與4份(wt)活性炭(自制)混合均勻后溶于二甲基甲酰胺中，待充分溶解后，濕法紡制成含活性炭14(Wt)％的腈氯綸纖維，所得產(chǎn)品為樣品4。
表2列出的是1、2、3、4樣品的性能參數(shù)表2纖維的含炭量與吸苯量、纖維強(qiáng)度、阻燃性能的關(guān)系

上述數(shù)據(jù)中，吸苯量是采用動(dòng)態(tài)吸附儀測(cè)定的；纖維拉伸強(qiáng)度是采用YG001A電子強(qiáng)伸儀，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下測(cè)定的。
權(quán)利要求
1.一種含有吸附材料的阻燃纖維及其制備方法，其制備工藝包括紡絲原液制取、紡絲及后處理，其特征是將樹脂與吸附材料以2～6∶1(wt)的比例混合后溶于二甲基甲酰胺中，共混濕法紡制成含吸附材料15～50(wt)％的吸附纖維。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的樹脂可以是丙烯腈-氯乙烯的共聚物(PAN-VCL)或丙烯腈-偏氯乙烯(PAN-VDC)的共聚物。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的吸附材料可以是活性炭、活性炭纖維等無(wú)機(jī)吸附材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種含有吸附材料的阻燃纖維及其制備方法，是將樹脂與吸附材料以2～6∶1(wt)的比例混合后溶于溶劑中，共混濕法紡制成含吸附材料15～50(wt)％的纖維。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉易得，強(qiáng)度高，阻燃性能好，吸附活性高，可應(yīng)用于國(guó)防、公安、消防、化學(xué)化工等行業(yè)。
文檔編號(hào)D01F6/38GK1441093SQ0215897
公開日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者劉江歌, 姜麟泰, 李云峰, 李雷, 李護(hù)彬, 辛培良, 楊明遠(yuǎn), 毛萍君 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍63971部隊(duì)