專利名稱：洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)洗衣系統(tǒng)，特別是關(guān)于一種洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)洗衣機(jī)和工業(yè)烘干機(jī)以及與洗衣機(jī)和烘干機(jī)配套的熱水爐和熱風(fēng)爐，往往都是各個分立的設(shè)備，其體積大，且較笨重，因此其不適合在野外流動性作業(yè)的環(huán)境中使用，特別是不適合于作為車載設(shè)備使用。另外，由于在熱水爐和熱風(fēng)爐中采用電加熱或鍋爐熱蒸汽加熱的方式，因此存在以下問題1、如果采用電加熱方式，其耗電量大，再為其配備發(fā)電設(shè)置是很不現(xiàn)實(shí)的。2、如果采用蒸汽加熱方式，就要配備鍋爐，其不但設(shè)備體積大，安全更是個大問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有設(shè)備體積大，占用空間大，不適合于野外作業(yè)等問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，特別適合于作為車載設(shè)備的洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)，其特征在于它包括洗衣裝置和熱水熱風(fēng)裝置兩部分；所述洗衣裝置包括一機(jī)架，一通過減震彈簧和阻尼器支撐在所述機(jī)架上的外籠，其上設(shè)置有進(jìn)、出水口，一通過水密封件連接在所述外籠后板上的主軸，一電機(jī)，其設(shè)置在所述外籠的底部，并通過傳動裝置與所述主軸連接，且由變頻器控制，一設(shè)置在所述外籠內(nèi)，與所述主軸連接的內(nèi)轉(zhuǎn)籠，其周向壁面上布滿了水孔，一門組件，其密封連接在所述外籠前板上；所述外籠上還設(shè)置有進(jìn)、出風(fēng)口，所述內(nèi)轉(zhuǎn)籠的周向壁面從兩端到中間呈逐漸向外凸起狀，所述內(nèi)轉(zhuǎn)籠向外凸起的內(nèi)壁面上間隔設(shè)置有翻轉(zhuǎn)筋；所述熱風(fēng)熱水裝置包括一機(jī)架；一加熱箱體，其設(shè)置在所述機(jī)架上，所述箱體上部設(shè)置有熱風(fēng)出口，所述箱體底部設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)口；一鼓風(fēng)機(jī)，其連接在所述箱體的冷風(fēng)進(jìn)口；一燃燒室，其設(shè)置在所述加熱箱體內(nèi)，且其上設(shè)置有進(jìn)火口和出煙口；一燃油燃燒器，其設(shè)置在所述燃燒室的進(jìn)火口；一換熱片式回轉(zhuǎn)煙道，其設(shè)置在所述加熱箱體內(nèi)，且所述煙道進(jìn)口端連接在所述燃燒室的出煙口；一水箱，其設(shè)置在所述加熱箱體內(nèi)，所述水箱上設(shè)置有冷水進(jìn)水管、熱水出水管，循環(huán)水進(jìn)、出水管；一螺旋盤管，其設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)，其兩端分別連接在所述水箱的循環(huán)水進(jìn)、出水管；一煙囪，其下端連接在所述回轉(zhuǎn)煙道的出口端，其上端穿過所述水箱、并穿出出所述加熱箱體。所述熱風(fēng)熱水裝置的熱水、熱風(fēng)出水口分別與所述洗衣裝置的熱水、熱風(fēng)進(jìn)水口連接。
所述洗衣裝置的內(nèi)轉(zhuǎn)籠與額定洗滌量的容積比為1∶10～15。
所述洗衣裝置的所述內(nèi)轉(zhuǎn)籠的水平截面呈兩個底邊共用的梯形。
所述洗衣裝置的所述內(nèi)轉(zhuǎn)籠的水平截面呈兩側(cè)向外凸起的近似橢圓形。
所述洗衣裝置的所述進(jìn)、出風(fēng)口處均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。
所述熱水熱風(fēng)裝置的所述煙囪穿過所述水箱后再穿出所述加熱箱體。
所述熱水熱風(fēng)裝置它還包括若干充有液體工質(zhì)的真空熱管，每一所述熱管的一端插入經(jīng)過所述箱體的煙囪內(nèi)，另一端插入所述水箱。
在所述熱水熱風(fēng)裝置的加熱箱體上還設(shè)置有一連接洗衣裝置的回風(fēng)口。
本發(fā)明由于采取以上設(shè)計，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明在洗衣裝置的外籠上增加設(shè)置了進(jìn)、出風(fēng)口，因此其可以與本發(fā)明的供熱風(fēng)設(shè)備連接，以供熱風(fēng)，烘干衣物。2、本發(fā)明由于將本發(fā)明洗衣裝置的內(nèi)轉(zhuǎn)籠的周向壁面從兩端到中間設(shè)計成逐漸向外凸起狀，因此在不需要增加多少外籠體積的情況下，就可以有效地擴(kuò)大內(nèi)轉(zhuǎn)籠的容積；同時由于壁面向外凸起，其與原有技術(shù)中筆直的柱狀壁面相比，增大了衣物之間的摩擦力，提高了衣物的洗凈度。3、本發(fā)明由于在洗衣裝置的內(nèi)轉(zhuǎn)籠向外凸起的內(nèi)壁面上間隔設(shè)置了凸棱，使凸棱與向外凸起的壁面之間形成了一個較大的隔擋空間，因此在內(nèi)轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的過程中，可以更多地帶起衣物，增大甩打力，有效地彌補(bǔ)了容積比增加，引起的洗凈度下降的問題。4、本發(fā)明的洗衣裝置由于選擇了1∶10～15這樣一個較為恰當(dāng)?shù)娜莘e比，并對筒體形狀及筒體內(nèi)表面的凸起進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計，因此可以將洗滌、脫水和烘干共用一個筒體，有效地減少了整體洗衣系統(tǒng)的數(shù)量體積和重量。5、本發(fā)明由于在熱水熱風(fēng)一體化裝置的加熱箱體內(nèi)設(shè)置了一燃燒室，并采用燃油燃燒器作為加熱空氣的熱源，因此其在野外使用時，燃料易得，燃燒方便，既不存在大規(guī)模耗電的配電問題，又避免了用鍋爐產(chǎn)生蒸汽存在的安全隱患。6、本發(fā)明由于在熱水熱風(fēng)一體化裝置的加熱箱體內(nèi)設(shè)置了一個散熱片式回轉(zhuǎn)煙道，可以使煙道與箱體內(nèi)的空氣保持較大的換熱面積，因此空氣被加熱的速度快，提供的烘干熱空氣溫度高，比如一般的烘干溫度只能達(dá)到110～120℃，而本發(fā)明可以達(dá)到120～130℃，最高可達(dá)160～170℃。7、本發(fā)明由于在熱水熱風(fēng)裝置的加熱箱體內(nèi)設(shè)置了一水箱，并在燃燒室內(nèi)設(shè)置了連接水箱的螺旋盤管，特別是在經(jīng)過水箱的煙囪內(nèi)設(shè)置了真空熱管，因此，既可以通過加熱箱體內(nèi)的熱空氣加熱水箱中的水，又可以通過熱管中的工質(zhì)傳遞熱量加熱水箱中的水，加熱水的速度特別快。本發(fā)明分別將供熱水和供熱風(fēng)設(shè)置成一體設(shè)備，將洗衣機(jī)和烘干機(jī)設(shè)置成一體設(shè)備，因此最大限度地縮小了設(shè)備體積，簡化了結(jié)構(gòu)，利用充分了能量，它可以廣泛應(yīng)用在各種環(huán)境中，特別適合于作為車載設(shè)備應(yīng)用在野外作業(yè)環(huán)境中。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明熱水熱風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明洗衣裝置示意4是圖3的后視示意5是本發(fā)明洗衣裝置外籠立體示意6是本發(fā)明洗衣裝置內(nèi)轉(zhuǎn)籠立體示意7是本發(fā)明洗衣裝置內(nèi)轉(zhuǎn)籠示意8是本發(fā)明洗衣裝置內(nèi)轉(zhuǎn)籠水平截面示意9是本發(fā)明熱水熱風(fēng)裝置回轉(zhuǎn)煙道俯視示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明包括洗衣裝置A1和熱水熱風(fēng)裝置A2兩部分，下面分別加以敘述如圖3、圖4所示，本發(fā)明洗衣裝置A1與現(xiàn)有技術(shù)相類似的部分包括一機(jī)架1，在機(jī)架1上通過支撐式減震彈簧和阻尼器連接一外籠2，外籠2上設(shè)置有進(jìn)、出水口，外籠2的后板上通過水密封件連接一主軸3，在外籠2內(nèi)設(shè)置一內(nèi)轉(zhuǎn)籠4，內(nèi)轉(zhuǎn)籠4的后板與主軸3連接，內(nèi)轉(zhuǎn)籠4上布滿了水孔，在外籠2的底部連接一電機(jī)5及電機(jī)控制的變頻器，電機(jī)5通過傳動裝置6與主軸3連接，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)籠5轉(zhuǎn)動，一門組件7，其采用人力壓緊方式靜密封在外籠2前板上。在機(jī)架1上包設(shè)有面板，并將控制按鈕安裝在前面板上。
本實(shí)用新型的特征部分主要體現(xiàn)在如圖5所示，在外籠2的頂部設(shè)置有一與現(xiàn)有烘干機(jī)向類似的進(jìn)風(fēng)口8和一出風(fēng)口9，以與洗衣裝置的供熱水管和供熱風(fēng)道連接，以進(jìn)在洗衣時進(jìn)熱水，在烘干時進(jìn)熱風(fēng)。在進(jìn)、出風(fēng)口8、9處設(shè)置有與現(xiàn)有烘干機(jī)類似的導(dǎo)風(fēng)板10、11，以控制熱風(fēng)流動的方向。如圖6、圖7所示，本實(shí)用新型內(nèi)轉(zhuǎn)籠4的容積比控制在1∶10～15，內(nèi)轉(zhuǎn)籠4的周向壁面從兩端到中間呈逐漸向外凸起狀，這樣既可以在同樣外籠情況下，增大內(nèi)轉(zhuǎn)籠的尺寸，又可以通過傾斜的周向壁面增大對衣物的翻轉(zhuǎn)作用。內(nèi)轉(zhuǎn)籠4的水平截面可以呈兩個底邊相對的梯形(如圖8所示)，也可以呈兩側(cè)向外凸起的近似橢圓形，還可以是其它形狀。如圖5、圖6所示，在內(nèi)轉(zhuǎn)籠4向外凸起的內(nèi)壁面上間隔設(shè)置有四條翻轉(zhuǎn)筋12，反轉(zhuǎn)筋12相當(dāng)于搓板，對衣物加以揉搓。特別是本實(shí)用新型由于內(nèi)轉(zhuǎn)籠4中部向外凸起，因此逐漸變高的反轉(zhuǎn)筋12與內(nèi)轉(zhuǎn)籠4之間形成一個較大的隔擋，從而在內(nèi)轉(zhuǎn)籠4旋轉(zhuǎn)過程中，可以更好地將衣物向上帶起、拋下，增大甩打力，使衣物洗滌更干凈。
如圖9所示，本發(fā)明的熱水熱風(fēng)一體化裝置A2包括一機(jī)架21，機(jī)架21上設(shè)置一加熱箱體22，加熱箱體22上部設(shè)置有一熱風(fēng)出口23，在加熱箱體22底部設(shè)置有一冷風(fēng)進(jìn)口24和一回風(fēng)口25。在冷風(fēng)進(jìn)口24上設(shè)置一鼓風(fēng)機(jī)26，可以在熱風(fēng)出口23上再設(shè)置一抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)。在加熱箱體22內(nèi)設(shè)置有一燃燒室27，在燃燒室27的進(jìn)火口連接一燃油燃燒器28，在燃燒室27內(nèi)設(shè)之一螺旋盤管29，在燃燒室27的出煙口連接一換熱片式回轉(zhuǎn)煙道30，如圖8所示，回轉(zhuǎn)煙道30可以在加熱箱體22內(nèi)回轉(zhuǎn)2～3個來回，以使其與進(jìn)入箱體22內(nèi)的空氣進(jìn)行較大面積的熱交換，使熱量利用更充分。如圖7所示，將一煙囪31的下端與設(shè)置在加熱箱體22內(nèi)的回轉(zhuǎn)煙道30的出口端連接，煙囪31的上端穿出加熱箱體22，并與加熱箱體22固定連接。在加熱箱體22內(nèi)設(shè)置一水箱32，水箱32上設(shè)置有冷水進(jìn)水管33、熱水出水管34和循環(huán)水進(jìn)、出水管34、35，并將循環(huán)水進(jìn)、出水管34、35分別與設(shè)置在燃燒室27內(nèi)的螺旋盤管29兩端連接。
上述實(shí)施例中，熱水熱風(fēng)裝置中，與回轉(zhuǎn)煙道30出口端連接的煙囪31，可以從水箱32中穿過后，再穿出加熱箱體22，這樣可以充分利用熱量。另外還可以在通過水箱32的煙囪31內(nèi)插設(shè)若干充有液體工質(zhì)的真空熱管33，并將熱管33的冷卻端密封插入水箱32，進(jìn)一步利用煙囪31內(nèi)的熱量加熱水箱32中的水。由于熱管31為成熟技術(shù)，故在此不再贅述。
使用時，將熱水熱風(fēng)一體化裝置A2的進(jìn)水口與冷水水源連接，將熱水的出水口與冷水水源一起并聯(lián)在洗衣裝置A1的進(jìn)水口上；將熱水熱風(fēng)一體化裝置A2的熱風(fēng)出口23與洗衣裝置A1的熱風(fēng)進(jìn)口8連接，將洗衣裝置A1的熱風(fēng)出口9的一部分出風(fēng)通過管路連接至熱水熱風(fēng)一體化裝置A2的回風(fēng)口25，以使一部分熱風(fēng)通過回風(fēng)口25再回到加熱箱體22內(nèi)加熱使用，以進(jìn)一步節(jié)省能源。
本發(fā)明的控制部分采用個人可編程控制器(PLC)，預(yù)先設(shè)置幾種操作程序，使用時可以根據(jù)被洗滌衣物的污染程度，選擇不同的程序洗滌烘干。
權(quán)利要求
1.一種洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)，其特征在于它包括洗衣裝置和熱水熱風(fēng)裝置兩部分；所述洗衣裝置包括一機(jī)架，一通過減震彈簧和阻尼器支撐在所述機(jī)架上的外籠，其上設(shè)置有進(jìn)、出水口，一通過水密封件連接在所述外籠后板上的主軸，一電機(jī)，其設(shè)置在所述外籠的底部，并通過傳動裝置與所述主軸連接，且由變頻器控制，一設(shè)置在所述外籠內(nèi)，與所述主軸連接的內(nèi)轉(zhuǎn)籠，其周向壁面上布滿了水孔，一門組件，其密封連接在所述外籠前板上；所述外籠上還設(shè)置有進(jìn)、出風(fēng)口，所述內(nèi)轉(zhuǎn)籠的周向壁面從兩端到中間呈逐漸向外凸起狀，所述內(nèi)轉(zhuǎn)籠向外凸起的內(nèi)壁面上間隔設(shè)置有翻轉(zhuǎn)筋；所述熱風(fēng)熱水裝置包括一機(jī)架；一加熱箱體，其設(shè)置在所述機(jī)架上，所述箱體上部設(shè)置有熱風(fēng)出口，所述箱體底部設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)口；一鼓風(fēng)機(jī)，其連接在所述箱體的冷風(fēng)進(jìn)口；一燃燒室，其設(shè)置在所述加熱箱體內(nèi)，且其上設(shè)置有進(jìn)火口和出煙口；一燃油燃燒器，其設(shè)置在所述燃燒室的進(jìn)火口；一換熱片式回轉(zhuǎn)煙道，其設(shè)置在所述加熱箱體內(nèi)，且所述煙道進(jìn)口端連接在所述燃燒室的出煙口；一水箱，其設(shè)置在所述加熱箱體內(nèi)，所述水箱上設(shè)置有冷水進(jìn)水管、熱水出水管，循環(huán)水進(jìn)、出水管；一螺旋盤管，其設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)，其兩端分別連接在所述水箱的循環(huán)水進(jìn)、出水管；一煙囪，其下端連接在所述回轉(zhuǎn)煙道的出口端，其上端穿過所述水箱、并穿出出所述加熱箱體。所述熱風(fēng)熱水裝置的熱水、熱風(fēng)出水口分別與所述洗衣裝置的熱水、熱風(fēng)進(jìn)水口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)，其特征在于所述洗衣裝置的內(nèi)轉(zhuǎn)籠與額定洗滌量的容積比為1∶10～15。
3.如權(quán)利要求1所述的洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)，其特征在于所述洗衣裝置的所述內(nèi)轉(zhuǎn)籠的水平截面呈兩個底邊共用的梯形。
4.如權(quán)利要求1所述的洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)，其特征在于所述洗衣裝置的所述內(nèi)轉(zhuǎn)籠的水平截面呈兩側(cè)向外凸起的近似橢圓形。
5.如權(quán)利要求1所述的洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)，其特征在于所述洗衣裝置的所述進(jìn)、出風(fēng)口處均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板。
6.如權(quán)利要求1所述的洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)，其特征在于所述熱水熱風(fēng)裝置的所述煙囪穿過所述水箱后再穿出所述加熱箱體。
7.如權(quán)利要求6所述的洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)，其特征在于所述熱水熱風(fēng)裝置它還包括若干充有液體工質(zhì)的真空熱管，每一所述熱管的一端插入經(jīng)過所述箱體的煙囪內(nèi)，另一端插入所述水箱。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種熱水熱風(fēng)一體化系統(tǒng)，其特征在于在所述熱水熱風(fēng)裝置的加熱箱體上還設(shè)置有一連接所述洗衣裝置的回風(fēng)口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種洗脫烘一體化洗衣系統(tǒng)，其特征在于它包括洗衣裝置和熱水熱風(fēng)一體化裝置兩部分；所述洗衣裝置的外籠上還設(shè)置有進(jìn)、出風(fēng)口，所述內(nèi)轉(zhuǎn)籠的周向壁面從兩端到中間呈逐漸向外凸起狀，所述內(nèi)轉(zhuǎn)籠向外凸起的內(nèi)壁面上間隔設(shè)置有翻轉(zhuǎn)筋；所述熱風(fēng)熱水裝置部分包括一加熱箱體，一燃燒室，一燃油燃燒器，一換熱片式回轉(zhuǎn)煙道，一水箱，其設(shè)置在所述加熱箱體的上部，所述水箱上設(shè)置有進(jìn)、出水管；若干充有液體工質(zhì)的熱管，每一所述熱管的一端密封插入所述燃燒室，另一端密封插入所述水箱；一煙囪，其下端連接在所述回轉(zhuǎn)煙道的出口端，其上端穿出所述加熱箱體。本發(fā)明將洗衣機(jī)和烘干機(jī)設(shè)置成一體，將供熱水裝置與供熱風(fēng)裝置設(shè)置成一體，極大地減小了設(shè)備體積，且使用燃油作為能源，它可以廣泛應(yīng)用在各種環(huán)境中，特別適合于作為車載設(shè)備應(yīng)用在野外作業(yè)環(huán)境中。
文檔編號D06F25/00GK1511998SQ0215946
公開日2004年7月14日 申請日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者劉永新 申請人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所, 中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究