專利名稱：編織機的滾筒起重機構的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種編織機的滾筒起重機構設計，尤其是指一種應用于編織繩索、鋼索或帶體的編織機后側(cè)，可針對卷收滾筒予以省力取卸的編織機滾筒起重機構設計，以達到輕松裝卸該卷收滾筒的效果。
該卷收滾筒40于使用時是必須呈可轉(zhuǎn)動狀樞設于編織機后側(cè)，以將編織完成的繩索、鋼索或帶體卷收，但是習見編織機裝設卷收滾筒40的結構設計，均須作業(yè)者搬動提高該卷收滾筒40以進行活動裝設，而無其他省力的輔助機構，所以該作業(yè)者進行卷收滾筒40裝設時，即相當費力辛苦，尤其當卷收滾筒40全部卷滿繩索、鋼索或帶體后，將其卸下則更為一費力的苦差事。
又習見編織機編織繩索、鋼索或帶體時，其繩索或帶體中間常須另外設有一紗線或銅線等，所以必須于編織機前端另外設有一大紗筒將該紗線或銅線引至機臺10上，以讓上述的紗線301纏繞編織。其中該大紗筒拆裝時，亦有相同于該卷收滾筒40取卸的費力缺點，因而造成作業(yè)者的工作更為艱辛。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的編織機的滾筒起重機構，是包括一搖臂機構、兩連桿及兩支架，其特征是搖臂機構，是由一軸桿、一搖臂及兩曲臂構成，該軸桿于兩側(cè)桿身分別固設一徑向的曲臂，軸桿一側(cè)端固設一搖臂，并將軸桿呈可轉(zhuǎn)動狀橫跨設置于編織機后端，構成受搖臂扳動而呈轉(zhuǎn)動兩曲臂狀；連桿，是形成為長桿狀，利用兩支連桿分別裝設于搖臂機構及支架之間而呈聯(lián)動狀；支架，其是形成Y形的板片狀，于上端設有一凹槽，于中間部設有橫向銷孔供樞設于編織機后端兩側(cè)的滾筒架而呈可翻轉(zhuǎn)狀；兩連桿分別以前端樞接于搖臂機構的曲臂末端，并令后端分別樞接于兩支架下端。
該搖臂機構乃以一軸桿呈可轉(zhuǎn)動狀橫設于編織機的后端，于其桿身固設有兩支下伸的曲臂并于軸桿一側(cè)端設有一搖臂；兩連桿是呈長桿狀，分別以前端樞設于搖臂機構的曲臂下端，并令后端樞設于兩支架的下端；而兩支架是為略呈Y形的板片，并分別框設于編織機后端兩側(cè)的滾筒架內(nèi)側(cè)；籍此，即組成扳動該搖臂可利用連桿推拉兩支架翻轉(zhuǎn)的滾筒起重機構，從而達到應用兩支架省力取卸編織機滾筒的效果。
本實用新型次一目的，乃在于提供一種編織機的滾筒起重機構設計，其中，該兩支架后側(cè)的滾筒架內(nèi)側(cè)處是可分別設有一微調(diào)裝置，藉此控制兩支架翻轉(zhuǎn)的定位位置，使卷收滾筒的齒輪與編織機的齒輪準確咬合運轉(zhuǎn)，以進行繩索、鋼索或帶體的卷收。
本實用新型另一目的，乃在于提供一種編織機的滾筒起重機構設計，其中，該編織機前端是可另設有一省力操作的起重機構，以于編織帶體中央需設一紗線或銅線等時，可將一大紗筒輕松架設于編織機前端，而將其紗線或銅線牽引至編織機上進行編織作業(yè)。
圖2所示為本實用新型起重機構的組合狀態(tài)立體圖。
圖3所示為本實用新型起重機構的分解狀態(tài)立體圖。
圖4所示為本實用新型起重機構的組裝狀態(tài)側(cè)視圖。
圖5所示為本實用新型起重機構的裝卸動作示意圖。
圖6所示為本實用新型另一實施例的分解狀態(tài)立體圖。
圖7所示為本實用新型另一實施例的拆卸動作示意圖。
圖8所示為本實用新型另一實施例的裝置動作示意圖。
本實用新型編織機的滾筒起重機構應用時，(請參考圖5所示)是可往后扳動該搖臂機構1的搖臂12，使軸桿11及曲臂13向前回轉(zhuǎn)帶動連桿2拉扯兩支架3的底端，令兩支架3同步向后下方翻轉(zhuǎn)，若此作業(yè)者即可將空卷收滾筒40推移契入，再將搖臂12往前扳動，使兩支架3往上翻轉(zhuǎn)撐起有齒輪401的卷收滾筒40，藉此輕松將卷收滾筒40裝設于編織機后端，以卷收編織完成的繩索、鋼索或帶體。同理，當卷收滾筒40繞滿繩索、鋼索或帶體時，即可輕松扳動搖臂12使兩支架3向后翻轉(zhuǎn)，進而卸下該沉重的卷收滾筒40，獲致輕松方便的裝卸效果。
其次，本實用新型籍該曲臂13、連桿2以及支架3的數(shù)個銷孔131、21、23、32等設計，使用者是可自由調(diào)整連桿2樞設位置，藉以適當控制該兩支架3翻轉(zhuǎn)的角度。又利用該微調(diào)裝置34設計，當兩支架3撐起卷收滾筒40令其齒輪401與編織機的傳動齒輪60咬合時，即可籍微調(diào)裝置34的微調(diào)螺栓341抵靠于兩支架3后端(如圖4所示)以使兩齒輪40、60精確咬合運轉(zhuǎn)。
再者，(如


圖1及圖6所示)本實用新型亦可于編織機的前端(或一側(cè)端)另設有一起重機構4，其是包括一手推把41、兩支撐架42及兩座板43組成，其中該手推把41是為一橫桿411于兩端分設有一扳桿412而構成冂形狀，該兩支撐架42是呈L形板片狀，于上端開設有一凹槽421，而該兩座板43是分別形成為板片狀；藉此，將兩座板43分別固設于編織機前端(或一側(cè)端)的兩邊，令該兩支撐架42分別樞設于兩座板43側(cè)，并令手推把41的兩扳桿41底端分別固設于兩支撐架42側(cè)邊，即構成可取卸習見大紗筒70的起重機構。
若此，當編織機其繩索、鋼索或帶體的編織作業(yè)，該繩索或帶體中間須另外設有一紗線或銅線，而必須于編織機前端(或一側(cè)端)另外設有一大紗筒70，以將該紗線或銅線牽遷引至機臺10中央進行編織時，其裝設該大紗筒70的作業(yè)即可利用起重機構4輕松完成。(請參考圖7及圖8所示)作業(yè)者是可扳動手推把41使兩支撐架42往下翻轉(zhuǎn)，再將大紗筒70滾入與支撐架42的凹槽421契合，若此再輕松扳起手推把41時，即可以該兩支撐架42撐起大紗筒70，以令大紗筒70裝置架設于編織機前端(或一側(cè)端)，并牽引其紗線至機臺10上方進行編織作業(yè)。
本實用新型的主要技術手段，仍是在于前述包括一搖臂機構1、兩連桿2及兩支架3所組成的編織機滾筒起重機構，其不僅可如前述裝置于編織機后端，亦可裝設于編織機的前端或一側(cè)端，藉此應用于輕松裝卸該大紗筒70。由此可見，凡運用本實用新型技術所為的簡易變更、置換，仍應包括于本案的專利范圍及技術精神中。
權利要求1.編織機的滾筒起重機構，是包括一搖臂機構、兩連桿及兩支架，其特征是搖臂機構，是由一軸桿、一搖臂及兩曲臂構成，該軸桿于兩側(cè)桿身分別固設一徑向的曲臂，軸桿一例端固設一搖臂，并將軸桿呈可轉(zhuǎn)動狀橫跨設置于編織機后端，構成受搖臂扳動而呈轉(zhuǎn)動兩曲臂狀；連桿，是形成為長桿狀，利用兩支連桿分別裝設于搖臂機構及支架之間而呈聯(lián)動狀；支架，其是形成Y形的板片狀，于上端設有一凹槽，于中間部設有橫向銷孔供樞設于編織機后端兩側(cè)的滾筒架而呈可翻轉(zhuǎn)狀；兩連桿分別以前端樞接于搖臂機構的曲臂末端，并令后端分別樞接于兩支架下端。
2.如權利要求1所述編織機的滾筒起重機構，其特征是該搖臂機構的軸桿兩側(cè)桿身分別套設一軸承座，軸承座固定于編織機后端，軸桿形成可轉(zhuǎn)動狀。
3.如權利要求1所述編織機的滾筒起重機構，其特征是該搖臂機構的軸桿一側(cè)端套設一定位環(huán)，于定位環(huán)徑向設有一定位螺栓。
4.如權利要求1所述編織機的滾筒起重機構，其特征是該搖臂機構的曲臂末端桿身設有一排銷孔，以供與連桿前端樞接。
5.如權利要求1所述編織機的滾筒起重機構，其特征是該連桿的前后端是分別設有銷孔，以供螺栓及螺帽穿設與曲臂及支架構成樞接。
6.如權利要求1所述編織機的滾筒起重機構，其特征是該支架下端是設有數(shù)個銷孔，以與連桿后端樞接。
7.如權利要求1所述編織機的滾筒起重機構，其特征是該支架樞設處的后側(cè)滾筒架，設有一微調(diào)裝置，微調(diào)裝置是形成為一座狀，于其上端并螺設有一微調(diào)螺栓以抵靠于支架后端。
專利摘要編織機的起重機構。使編織機操作更加省力，防止故障。包括一搖臂機構、兩連桿及兩支架，其特征是搖臂機構，是由一軸桿、一搖臂及兩曲臂構成，該軸桿于兩側(cè)桿身分別固設一徑向的曲臂，軸桿一側(cè)端固設一搖臂，并將軸桿呈可轉(zhuǎn)動狀橫跨設置于編織機后端，構成受搖臂扳動而呈轉(zhuǎn)動兩曲臂狀；連桿，是形成為長桿狀，利用兩支連桿分別裝設于搖臂機構及支架之間而呈聯(lián)動狀。
文檔編號D07B7/00GK2529895SQ0220163
公開日2003年1月8日 申請日期2002年1月17日 優(yōu)先權日2002年1月17日
發(fā)明者陳妙翰 申請人:陳妙翰