專利名稱：纖維牽斷成條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種毛條纖維的牽切設(shè)備。
背景技術(shù)：
獲得優(yōu)質(zhì)的棉毛混紡產(chǎn)品的前提是必須使棉型纖維和毛條纖維的長(zhǎng)度相近，才能使混紗均勻，傳統(tǒng)的方法是采用手工剪切或滾切，其工作效率低，效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)構(gòu)合理，牽斷效果好的纖維牽斷成條機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種纖維牽斷成條機(jī)，其特征包括導(dǎo)條機(jī)構(gòu)，導(dǎo)條機(jī)構(gòu)后裝牽斷羅拉機(jī)構(gòu)，牽斷羅拉機(jī)構(gòu)與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
導(dǎo)條機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)帶與牽斷羅拉機(jī)構(gòu)連接。牽斷羅拉機(jī)構(gòu)包括羅拉裝置，羅拉裝置上方裝羅拉加壓裝置。羅拉加壓裝置包括皮輥，皮輥連接壓力裝置。壓力裝置是液壓或氣壓裝置。在牽斷羅拉機(jī)構(gòu)下方裝毛條桶。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，牽斷效果好，克服了手工剪切和滾動(dòng)剪切易產(chǎn)生短纖維也可被切斷的問(wèn)題，從根本上解決了纖維切斷后短絨率較高的難題，采用液壓或氣壓加壓，既可以減少加壓裝置的體積，更可以使加壓更加穩(wěn)定可靠。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是牽斷羅拉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式
一種纖維牽斷成條機(jī)，包括導(dǎo)條輥1，導(dǎo)條輥1通過(guò)傳動(dòng)帶2連接牽斷羅拉機(jī)構(gòu)，牽斷羅拉機(jī)構(gòu)包括多組通過(guò)齒輪9相互連接的羅拉3，羅拉3上方裝羅拉加壓裝置。羅拉加壓裝置包括皮輥4，皮輥4連接壓力裝置5，壓力裝置5是液壓(或氣壓)裝置。牽斷羅拉機(jī)構(gòu)與電機(jī)減速機(jī)構(gòu)6連接。在牽斷羅拉機(jī)構(gòu)下方裝毛條桶7，在牽斷羅拉機(jī)構(gòu)后裝壓輥8。
權(quán)利要求1.一種纖維牽斷成條機(jī)，其特征是包括導(dǎo)條機(jī)構(gòu)，導(dǎo)條機(jī)構(gòu)后裝牽斷羅拉機(jī)構(gòu)，牽斷羅拉機(jī)構(gòu)與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維牽斷成條機(jī)，其特征是導(dǎo)條機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)帶與牽斷羅拉機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維牽斷成條機(jī)，其特征是牽斷羅拉機(jī)構(gòu)包括羅拉裝置，羅拉裝置上方裝羅拉加壓裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維牽斷成條機(jī)，其特征是羅拉加壓裝置包括皮輥，皮輥連接壓力裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維牽斷成條機(jī)，其特征是壓力裝置是液壓或氣壓裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的纖維牽斷成條機(jī)，其特征是在牽斷羅拉機(jī)構(gòu)下方裝毛條桶。
專利摘要纖維牽斷成條機(jī)，包括導(dǎo)條機(jī)構(gòu)，導(dǎo)條機(jī)構(gòu)后裝牽斷羅拉機(jī)構(gòu)，牽斷羅拉機(jī)構(gòu)與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，牽斷效果好，克服了手工剪切和滾動(dòng)剪切易產(chǎn)生短纖維也可被切斷的問(wèn)題，從根本上解決了纖維切斷后短絨率較高的難題，采用液壓或氣壓加壓，既可以減少加壓裝置的體積，更可以使加壓更加穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)D01G1/00GK2552954SQ0222089
公開日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2002年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月28日
發(fā)明者陳汝劍, 王昌國(guó) 申請(qǐng)人:陳汝劍