專利名稱：具有旋擺折布結(jié)構(gòu)的染布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織品印染設(shè)備，特別是一種具有旋擺折布結(jié)構(gòu)的染布機(jī)。
噴水結(jié)構(gòu)90為封閉的箱形體，其中央貫設(shè)供布匹51穿過的傳布道91，于傳布道91的上、下部分別環(huán)設(shè)斜向下的噴氣道92及噴水道93。
折布結(jié)構(gòu)80系為固定在最下端，且為可呈左、右擺動的喇叭狀結(jié)構(gòu)。
U形儲布槽64內(nèi)的布匹51經(jīng)其兩端開口上方并列并呈一定距離的輸布滾輪61、62帶動后，再回到U形儲布槽64內(nèi)；并當(dāng)布匹51經(jīng)過染料噴嘴63及導(dǎo)布管65時，能予以充分染色；布匹52下降時，藉由折布結(jié)構(gòu)80的擺動而自然折曲落入U形儲布槽64內(nèi)，以進(jìn)行另一次循環(huán)。藉由噴氣道92及噴水道93，使布匹經(jīng)51噴氣道92氣流沖擊而平整，并經(jīng)噴水道93噴出的水流而浸濕防皺。使布匹51下降時，藉由呈左、右擺動的喇叭狀結(jié)構(gòu)的折布結(jié)構(gòu)80的擺動而自然折曲落入U形儲布槽64內(nèi)，以進(jìn)行另一次循環(huán)。
習(xí)知的結(jié)構(gòu)的染布機(jī)使用時具有如下缺點(diǎn)1、折布結(jié)構(gòu)80只是單獨(dú)的左右擺動，但受到布匹51下降速度增快的因素，其折疊的效果并不佳，且僅有左右的折轉(zhuǎn)，其儲存的效果亦不佳。
2、U形儲布槽64的前開口端距前輸布滾輪61間的距離太長，當(dāng)布匹51被拉起時，布匹51上行而水流向下流，造成布匹51上產(chǎn)生皺紋。
3、布匹51繞經(jīng)前輸布滾輪61的接觸時間太短，即前輸布滾輪61接觸布匹51的外緣相對應(yīng)的中心夾角小于或等于90°，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，常有布匹51與前輸布滾輪61間產(chǎn)生打滑的情形，使布匹51的流動速度減緩或不順暢，將影響生產(chǎn)作業(yè)的時間，尤其是速率不平均使染色亦不均勻。
4、習(xí)用染布機(jī)的導(dǎo)布管65僅為一圓形管，首先其內(nèi)的通道過大，布匹51經(jīng)過時容易產(chǎn)生振動，而且殘水留于其最底緣，亦無法浸染到布匹51，使染色效果不佳。
5、噴水結(jié)構(gòu)90的氣流及水流分別強(qiáng)力以環(huán)狀斜向沖刷而下，造成氣流及水流的沖力相互干擾，反而造成布匹51前、后大擺動，不但阻滯了布匹51向前行進(jìn)的速度，而且水分被布匹51強(qiáng)力震動形成拍打水流的情形，令水流漏濕于布匹51的效果不佳，甚至水流會被彈出而未被布匹51吸收，徒然造成能源的浪費(fèi)及浸濕不確實(shí)的缺陷。
本實(shí)用新型包括內(nèi)設(shè)U形儲布槽的筒狀染缸、分別并列裝設(shè)于U形儲布槽前、后端開口上方并呈一定距離的前、后輸布滾輪、裝設(shè)于前、后輸布滾輪之間的染料噴嘴、與染料噴嘴相接的導(dǎo)布管、設(shè)置于后輸布滾輪下方與U形儲布槽后端開口之間的噴水結(jié)構(gòu)及設(shè)置于噴水結(jié)構(gòu)下方的旋擺折布結(jié)構(gòu)；旋擺折布結(jié)構(gòu)包括彎管及滑塊；彎管的管口系靠置于U形儲布槽后端開口內(nèi)側(cè)邊，且可作左、右適當(dāng)角度的旋擺；滑塊內(nèi)側(cè)面形成中心線為水平線的圓弧凸面；滑塊上、下滑動置于U形儲布槽內(nèi)并位于后端開口外側(cè)邊。
其中U形儲布槽前端開口與前輸布滾輪之間設(shè)有控速結(jié)構(gòu)；控速結(jié)構(gòu)包括位于U形儲布槽前端開口略上方的傳動輪、位于前輸布滾輪下方并與其接觸的張緊滾輪、橫置于傳動輪上方并以一端樞設(shè)于機(jī)架上的搖桿及設(shè)置于搖桿自由端具觸頭的偵測器。
導(dǎo)布管為外形呈圓形的管體，其中央設(shè)有構(gòu)成平底面、平頂面且呈方形截面的流道。
噴水結(jié)構(gòu)為噴水/氣結(jié)構(gòu)，其為內(nèi)含直立管的箱體，直立管與箱體內(nèi)周側(cè)之間均設(shè)數(shù)斜噴口，數(shù)斜噴口經(jīng)導(dǎo)布管分別與控制空氣及水的氣閥及水閥并聯(lián)。
由于本實(shí)用新型包括內(nèi)設(shè)U形儲布槽的筒狀染缸、分別并列裝設(shè)于U形儲布槽前、后端開口上方并呈一定距離的前、后輸布滾輪、裝設(shè)于前、后輸布滾輪之間的染料噴嘴、與染料噴嘴相接的導(dǎo)布管、設(shè)置于后輸布滾輪下方與U形儲布槽后端開口之間的噴水結(jié)構(gòu)及設(shè)置于噴水結(jié)構(gòu)下方的旋擺折布結(jié)構(gòu)；旋擺折布結(jié)構(gòu)包括彎管及滑塊；彎管的管口系靠置于U形儲布槽后端開口內(nèi)側(cè)邊，且可作左、右適當(dāng)角度的旋擺；滑塊內(nèi)側(cè)面形成中心線為水平線的圓弧凸面；滑塊上、下滑動置于U形儲布槽內(nèi)并位于后端開口外側(cè)邊。不作業(yè)時，自筒狀染缸U形儲布槽前端開口而出的布匹由前輸布滾輪拉起經(jīng)染料噴嘴后進(jìn)入導(dǎo)布管，以進(jìn)行染色；然后經(jīng)后輸布滾輪將布匹輸入噴水結(jié)構(gòu)中；布匹經(jīng)噴水結(jié)構(gòu)進(jìn)入旋擺折布結(jié)構(gòu)的彎管，并經(jīng)左、右擺動的彎管噴向滑塊，使布匹由滑塊上部較平緩位置噴至滑塊圓弧凸面最頂邊時，則立即落下，并噴至滑塊下部較平緩位置，即可令布匹依序形成較大彎折度、較小彎折度及較大彎折度，以使布匹折疊更有層次，且藉由彎管可或左或右地噴出能更均勻地置放入筒狀染缸U形儲布槽的邊緣及中央，以得到最佳而平均的折疊于U形儲布槽內(nèi)，以進(jìn)行另一次循環(huán)；即藉由旋擺折布結(jié)構(gòu)左、右搖擺的彎管及上、下滑動且具中心線為水平線的圓弧凸面的滑塊，可將布匹作不同層次的折疊平均置于U形儲布槽內(nèi)，并使布匹的折疊速度更快。僅布匹行進(jìn)快速平穩(wěn)，而且染色均勻、折疊確實(shí)，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖2、為本實(shí)用新型動作示意圖。
圖3、為本實(shí)用新型導(dǎo)布管結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖4、為本實(shí)用新型擺布結(jié)構(gòu)動作示意圖。
圖5、為習(xí)用的染布機(jī)結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
如


圖1、圖2所示，控速結(jié)構(gòu)30包括位于U形儲布槽11前端開口略上方的傳動輪31、位于前輸布滾輪12下方并與其接觸的張緊滾輪35、橫置于傳動輪31上方并以一端樞設(shè)于機(jī)架上的搖桿32及設(shè)置于搖桿32自由端具觸頭34的偵測器33。
如
圖1、圖3所示，導(dǎo)布管20為外形呈圓形的管體，其中央設(shè)有構(gòu)成平底面、平頂面且呈方形截面的流道21。
如
圖1所示，噴水/氣結(jié)構(gòu)40為內(nèi)含直立管41的箱體42，其中央貫設(shè)供布匹50穿過的傳布道，直立管41與箱體42內(nèi)周側(cè)之間均設(shè)數(shù)斜噴口43，數(shù)斜噴口43經(jīng)導(dǎo)布管44分別與控制空氣及水的氣閥45及水閥46并聯(lián)。
如
圖1、圖4所示，旋擺折布結(jié)構(gòu)70系設(shè)于噴水/氣結(jié)構(gòu)40直立管41下方，其包括彎管71及滑塊72。
彎管71的管口系靠置于U形儲布槽11后端開口內(nèi)側(cè)邊，且可作左、右適當(dāng)角度的旋擺。
滑塊72內(nèi)側(cè)面形成中心線為水平線的圓弧凸面73；滑塊72上、下滑動置于U形儲布槽11內(nèi)并位于后端開口外側(cè)邊。
如圖2所示，自筒狀染缸10U形儲布槽11前端開口而出的布匹50繞覆于傳動輪31上方后，再向上彎折覆設(shè)于張緊滾輪35上方，且當(dāng)布匹50在傳動輪31與張緊滾輪35之間略呈直線狀時，設(shè)置于搖桿32自由端的偵測器33即向下以其觸頭34將布匹壓50覆于傳動輪31上方，以將傳動輪31與張緊滾輪35之間布匹50下拉呈彎折狀；自張緊滾輪35繞出的布匹50繞設(shè)于前輸布滾輪12，并使布匹50在前輸布滾輪12與張緊滾輪35之間呈S形繞設(shè)；由前輸布滾輪12拉起的布匹50經(jīng)染料噴嘴14后進(jìn)入導(dǎo)布管20方形截面的流道21，以進(jìn)行染色，并藉由流道21平底面的水流能充分對布匹50浸染著色，且藉由流道21的平頂面，使橫置于其內(nèi)的布匹50若有擺動時，形成整平作用；然后經(jīng)后輸布滾輪13將布匹50輸入噴水結(jié)構(gòu)40中；布匹50經(jīng)噴水結(jié)構(gòu)40的箱體42內(nèi)直立管41而出，并藉由輪流切換控制空氣及水的氣閥45及水閥46，使強(qiáng)大的氣流或霧狀水流自數(shù)斜噴口43向下吹打，以將布匹50整平及向下拉引，進(jìn)入旋擺折布結(jié)構(gòu)70的彎管71，并經(jīng)左、右擺動的彎管71噴向滑塊72，使布匹50由滑塊72上部較平緩位置噴至滑塊72圓弧凸面73最頂邊時，則立即落下，并噴至滑塊72下部較平緩位置，即可令布匹50依序形成較大彎折度、較小彎折度及較大彎折度，以使布匹50折疊更有層次，且藉由彎管71可或左或右地噴出能更均勻地置放入筒狀染缸10U形儲布槽11的邊緣及中央，以得到最佳而平均的折疊于U形儲布槽11內(nèi)，以進(jìn)行另一次循環(huán)。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、藉由旋擺折布結(jié)構(gòu)70左、右搖擺的彎管71及上、下滑動且具中心線為水平線的圓弧凸面的滑塊72，不僅可將布匹50作不同層次的折疊平均置于U形儲布槽11內(nèi)，而且使布匹50的折疊速度更快。
2、藉由設(shè)置于布匹50進(jìn)料前端的控速結(jié)構(gòu)30，使布匹50運(yùn)動時更為迅速、均勻，能提高生產(chǎn)效率。
3、藉由控速結(jié)構(gòu)30中的張緊滾輪35及傳動輪31，再配合搖桿32，使布匹50經(jīng)過時能減少水流向下沖刷的痕跡形成的皺紋。
4、藉由導(dǎo)布管20中央構(gòu)成平底面、平頂面且呈方形截面的流道21，不會有積水缺點(diǎn)，且使染料水更能平均、充分地浸染至布匹50。
5、藉由具有輪流切換控制空氣及水的氣閥45及水閥46的噴水/氣結(jié)構(gòu)40，當(dāng)切換氣閥45時，以強(qiáng)風(fēng)將布匹50向下吹拂；當(dāng)切換水閥46時，則以水流浸濕布匹50并將其帶下；從而令強(qiáng)風(fēng)與噴水不會互相干擾，且使?jié)駳飧菀渍唇诓计?0上。
權(quán)利要求1.一種具有旋擺折布結(jié)構(gòu)的染布機(jī)，它包括內(nèi)設(shè)U形儲布槽的筒狀染缸、分別并列裝設(shè)于U形儲布槽前、后端開口上方并呈一定距離的前、后輸布滾輪、裝設(shè)于前、后輸布滾輪之間的染料噴嘴、與染料噴嘴相接的導(dǎo)布管、設(shè)置于后輸布滾輪下方與U形儲布槽后端開口之間的噴水結(jié)構(gòu)及設(shè)置于噴水結(jié)構(gòu)下方的折布結(jié)構(gòu)；其特征在于所述的折布結(jié)構(gòu)為旋擺折布結(jié)構(gòu)，其包括彎管及滑塊；彎管的管口系靠置于U形儲布槽后端開口內(nèi)側(cè)邊，且可作左、右適當(dāng)角度的旋擺；滑塊內(nèi)側(cè)面形成中心線為水平線的圓弧凸面；滑塊上、下滑動置于U形儲布槽內(nèi)并位于后端開口外側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋擺折布結(jié)構(gòu)的染布機(jī)，其特征在于所述的U形儲布槽前端開口與前輸布滾輪之間設(shè)有控速結(jié)構(gòu)；控速結(jié)構(gòu)包括位于U形儲布槽前端開口略上方的傳動輪、位于前輸布滾輪下方并與其接觸的張緊滾輪、橫置于傳動輪上方并以一端樞設(shè)于機(jī)架上的搖桿及設(shè)置于搖桿自由端具觸頭的偵測器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋擺折布結(jié)構(gòu)的染布機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)布管為外形呈圓形的管體，其中央設(shè)有構(gòu)成平底面、平頂面且呈方形截面的流道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋擺折布結(jié)構(gòu)的染布機(jī)，其特征在于所述的噴水結(jié)構(gòu)為噴水/氣結(jié)構(gòu)，其為內(nèi)含直立管的箱體，直立管與箱體內(nèi)周側(cè)之間均設(shè)數(shù)斜噴口，數(shù)斜噴口經(jīng)導(dǎo)布管分別與控制空氣及水的氣閥及水閥并聯(lián)。
專利摘要一種具有旋擺折布結(jié)構(gòu)的染布機(jī)。為一種布匹行進(jìn)快速平穩(wěn)、染色均勻、折疊確實(shí)的紡織品印染設(shè)備，它包括內(nèi)設(shè)U形儲布槽的筒狀染缸、分別并列裝設(shè)于U形儲布槽前、后端開口上方并呈一定距離的前、后輸布滾輪、裝設(shè)于前、后輸布滾輪之間的染料噴嘴、與染料噴嘴相接的導(dǎo)布管、設(shè)置于后輸布滾輪下方與U形儲布槽后端開口之間的噴水結(jié)構(gòu)及設(shè)置于噴水結(jié)構(gòu)下方的旋擺折布結(jié)構(gòu)；旋擺折布結(jié)構(gòu)包括彎管及滑塊；彎管的管口系靠置于U形儲布槽后端開口內(nèi)側(cè)邊，且可作左、右適當(dāng)角度的旋擺；滑塊內(nèi)側(cè)面形成中心線為水平線的圓弧凸面；滑塊上、下滑動置于U形儲布槽內(nèi)并位于后端開口外側(cè)邊。
文檔編號D06B3/00GK2563173SQ0223127
公開日2003年7月30日 申請日期2002年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者楊媄婷 申請人:亞倫·庫馬·巴魯