專利名稱：可調(diào)整高度的桿架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及衣架之類的桿架技術(shù)，特別是關(guān)于一種可調(diào)整高度，且結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、操作容易的桿架。
已有桿架所采用的伸縮桿有各種型式，然而，多數(shù)已有伸縮桿的結(jié)構(gòu)都不夠精簡，零件較多、組裝不易，不但使得成本較高，且構(gòu)件配合關(guān)系容易失調(diào)，而造成操作不順、機(jī)能損壞等問題。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供的桿架是包含有至少一底座；至少一對伸縮桿，呈縱向平行，各將底端連接于底座；至少一橫桿，各將其近兩端處分別連接于其中一對伸縮桿的二頂端；本實(shí)用新型的特征在于，各該伸縮桿是包含有一外管及一伸入外管內(nèi)的內(nèi)桿，該外管底端連接前述底座，該內(nèi)桿頂端連接前述橫桿；外管一側(cè)設(shè)有至少二定位孔，且在頂、底兩端各設(shè)有一擋止部，可擋抵該內(nèi)桿底端用以限制內(nèi)桿的伸縮范圍；內(nèi)桿底端設(shè)有一可概沿軸向 位移的控制件、一可概沿徑向位移的卡掣件，以及一將該卡掣件推往該控制件方向的彈性件，其中該控制件設(shè)有一透孔，而該卡掣件鄰近控制件一側(cè)形成一卡掣凸部，該凸部的頂側(cè)形成一斜面；當(dāng)內(nèi)桿縮入至底端抵止于外管偏底端時，控制件會受底端的擋止部往上推移至一對合位置，使得受彈性件推抵的卡掣件可穿入控制件的透孔，而且，若控制件位在前述對合位置，同時控制件隨內(nèi)桿位移而使透孔對合外管的其中一定位孔，則卡掣件更可凸卡該定位孔，使內(nèi)桿與外管形成卡掣；當(dāng)內(nèi)桿伸出至底端抵止于外管偏頂端時，控制件會受頂端的擋止部往下推移至一關(guān)閉位置，而透孔孔緣推迫卡掣件的前述斜面使其順勢縮回至控制件內(nèi)側(cè)。
所述的可調(diào)整高度的桿架，所述伸縮管中，該外管頂端內(nèi)部另接合一擋止件，該擋止件具有一縱向穿孔，擋止件的環(huán)狀底面則形成前述頂端擋止部；該內(nèi)桿是穿插該擋止件的穿孔，且桿面輕貼于該穿孔孔壁；該內(nèi)桿底端另接合一容殼，該容殼的外周面輕貼于該外管內(nèi)壁面；該容殼于該等定位孔所在一側(cè)設(shè)有一沿徑向貫穿的穿出孔，且于其內(nèi)側(cè)設(shè)有一沿軸向貫穿的縫狀孔；前述控制件概呈板狀，是插設(shè)于該容殼的縫狀孔，當(dāng)該控制件位于前述對合位置時，其頂端是凸伸出該容殼外，且該透孔對合該容殼的穿出孔，反之，當(dāng)該控制件位于前述關(guān)閉位置時，其底端是凸伸出該容殼外；前述卡掣件及彈性件是容置于該容殼內(nèi)。
所述的可調(diào)整高度的桿架，所述伸縮桿中，該外管及該內(nèi)桿均為一斷面呈圓形的筆直硬管；該容殼呈圓筒狀，該縫狀孔俯視時是呈圓弧狀；該控制件是呈對應(yīng)該縫狀孔的圓弧板狀，其頂緣保持在該容殼上方并具有一凸唇。
所述的可調(diào)整高度的桿架，所述伸縮桿中，當(dāng)該內(nèi)桿底端抵止于該外管的底端擋止部時，該控制件的透孔恰對合外管最底端的定位孔；當(dāng)該卡掣件凸卡于該外管最頂端的定位孔時，該內(nèi)桿底端與該外管的頂端擋止部間尚有一段距離。
所述的可調(diào)整高度的桿架，所述伸縮桿中，該控制件的透孔的頂緣是形成一朝下朝內(nèi)的斜面。
所述的可調(diào)整高度的桿架，在各該伸縮桿中，該卡掣件于該卡掣凸部之相反一側(cè)設(shè)有一容孔；該彈性件是一壓縮彈簧，局部容置于該容孔。
所述的可調(diào)整高度的桿架，所述共具有二底座、兩對該伸縮桿及二該橫桿，另包含有若干連結(jié)桿；該二底座均呈橫長形，二者以前後走向平行置設(shè)于地面；其中一對該伸縮桿分別將底端接合于該二底座的近前端處，另一對該伸縮桿分別將底端接合于該二底座的近後端處；該等連結(jié)桿均呈水平狀并呈前後走向，分別連結(jié)于同在左側(cè)或同在右側(cè)的二該伸縮桿的二外管之間。
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圖1及圖2，分別為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的『可調(diào)整高度的桿架』10的立體圖及正視圖，如圖所示，該桿架10大體上包含有二底座12，均呈橫長塊體，二者以前後走向平行貼置于地面(另可在底座12底側(cè)設(shè)置滾輪，圖中未示)；四伸縮桿14，均呈垂直豎立狀，形成兩兩一對，其中一對分別將底端接合于該二底座12的近前端處，另一對分別將底端接合于該二底座12的近後端處；二橫桿16，均呈水平狀并呈左右走向，其中一者將兩端分別接合于偏前方的二伸縮桿14頂端，另一者將兩端分別接合于偏後方的二伸縮桿14頂端；若干連結(jié)桿18，均呈水平狀并呈前後走向，分別連結(jié)于同在左側(cè)或同在右側(cè)的二伸縮桿14之間，主要用以穩(wěn)固該二伸縮桿14的相對關(guān)系，以便強(qiáng)化桿架10的整體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的創(chuàng)作重點(diǎn)主要在于該等伸縮桿14的結(jié)構(gòu)，以下將先就伸縮桿14部份作詳細(xì)說明，再就該桿架10的功能運(yùn)用作整體說明。請?jiān)倥浜蠀㈤唸D3、4，該桿架10的各伸縮桿14包含有一外管20，是一斷面呈圓形的筆直硬管，垂直地插接固定于一前述底座12頂側(cè)。外管20的管壁其中一側(cè)面(圖3中的左側(cè))設(shè)有沿著軸向等間分布的若于定位孔21。外管20的底端為封閉端，使得底端面形成一底端擋止鄰22。外管20的頂端為開放端，且頂端內(nèi)部嵌合一呈管筒狀的擋止件23，擋止件23具有一圓形穿孔24，且擋止件23的環(huán)狀底面形成一位在外管20內(nèi)部的頂端擋止部25，該頂端擋止部25高于最高的定位孔21預(yù)定距離。另外，前述連結(jié)桿18的兩端即是接合(一般為焊接)于伸縮桿14的外管20外側(cè)面。
一內(nèi)桿30，亦為一斷面呈圓形的筆直硬管，其長度與外管20概等，但外徑小于外管20內(nèi)徑(并略微小于該擋止件23的穿孔24)。內(nèi)桿30是將其底端經(jīng)由外管20頂端的擋止件23穿孔24伸入至外管內(nèi)，且在其底端由一插銷31固結(jié)一外徑較大的圓筒狀容殼32，容殼32(下半段)的外周面輕貼于外管20內(nèi)周面，配合上內(nèi)桿30桿面輕貼于該穿孔24孔壁，使得內(nèi)桿30可穩(wěn)定順暢地沿著軸向作伸縮位移。內(nèi)桿30頂端保持于外管20外部，并由一T形管26與一前述橫桿16的其中一端固接。由于任一伸縮桿14的內(nèi)桿30頂端均與特定的另一伸縮桿14的內(nèi)桿30頂端由一橫桿16相互連接，因此各伸縮桿14中的內(nèi)桿30是無法相對外管20作扭轉(zhuǎn)動作。內(nèi)桿30沿軸向位移時，往下縮入最多可至該容殼32底面抵止于外管20的底端擋止部22(如圖3所示)，往上伸出最多可至容殼32(下半段)的頂面抵止于外管20的頂端擋止部25(如圖9所示)。容殼32的殼壁對應(yīng)外管20設(shè)有該等定位孔21的一側(cè)，設(shè)有一沿徑向貫穿的穿出孔33，并于稍內(nèi)側(cè)設(shè)有一上下貫穿的縫狀孔34，俯視時是呈對應(yīng)容殼32圓形外殼的圓弧狀；此外，容殼32內(nèi)部設(shè)有上下并列的二導(dǎo)引板35。
一控制件40，呈圓弧板狀，插設(shè)于內(nèi)桿30底端的 容殼32縫狀孔34內(nèi)，可相對內(nèi)桿30作上下位移。控制件40的軸向長度是大于縫狀孔34，即控制件40至少會有一端凸伸出容殼32外?？刂萍?0的頂緣保持在容殼32(的下半段)上方并具有一向外彎折的凸唇41，用以防止控制件40過度往下伸入。控制件40設(shè)有一穿通板面的透孔42，透孔42的頂緣形成一朝下朝內(nèi)的斜面43(請參閱圖4)。當(dāng)該內(nèi)桿30往下縮入至下止點(diǎn)時(如圖3中所示)，控制件40會被外管20的底端擋止部22推高至一“對合位置”，此時控制件40的頂端凸伸于容殼32外，且該透孔42恰與容殼32的穿出孔24對合。反之，當(dāng)內(nèi)桿30往上伸出至上止點(diǎn)時(如圖9中所示)，控制件40會被外管20的頂端擋止部25壓低至一“關(guān)閉位置”，此時控制件40的底端凸伸于容殼32下方，而透孔42低于穿出孔24。
一卡掣件50，概呈塊狀，容置于容殼32內(nèi)并介于該二導(dǎo)引板35之間，與容殼32的穿出孔24位在同一高度，可沿內(nèi)桿30徑向作位移，且位移路徑是對應(yīng)于該等定位孔21所在一側(cè)以及相反側(cè)邊之間(即圖中的左右方向)?？ǔ讣?0鄰近該控制件40的一端形成一卡掣凸部51，卡掣凸部51的底側(cè)形成一概呈水平的平面，頂側(cè)則形成一朝上朝外的導(dǎo)引斜面52。當(dāng)該控制件40位于前述對合位置時，卡掣件50可位移至其卡掣凸部51穿經(jīng)控制件40的透孔42而至容殼32的穿出孔33，而且如圖3、6或8所示，若由內(nèi)桿30的上下位移，使得容殼32的穿出孔33恰與外管20的其中一定位孔21對合，則卡掣凸部51更可凸伸至該定位孔21(且凸出外管20管面)。此外，卡掣件50具有由另一端(即圖中右端)往內(nèi)凹入的容孔53。
一彈性件60，本實(shí)施例采用一壓縮彈簧，容置于容殼32內(nèi)并位在卡掣件50設(shè)置容孔53的一側(cè)，彈簧局部定位于該容孔53內(nèi)，彈力兩端分別抵于容殼32及卡掣件50，用以將卡掣件50抵往控制件40所在方向。
以上即為各伸縮桿14的組成結(jié)構(gòu)，接著說明該桿架10的使用及作動方式如前所述，各伸縮桿14之內(nèi)桿30是可上下位移，因此，設(shè)在內(nèi)桿30頂端的前述橫桿16會隨著內(nèi)桿30的上下位移而升高或降低；且由于各橫桿16是將兩端分別連接于一對伸縮桿14的二內(nèi)桿30頂端，因此，同一對伸縮桿14中的二內(nèi)桿30必須(大致)同步升降，其伸縮動作才能平順(同時使二者頂端的橫桿16可大致維持水平狀態(tài))。本實(shí)施例的桿架10設(shè)有兩對伸縮桿14，而分別與其等對應(yīng)的該二橫桿16是可獨(dú)自上升或下降。當(dāng)然，本實(shí)用新型的桿架亦可僅設(shè)二伸縮桿及一橫桿。
請?jiān)俅螀㈤?br> 圖1至圖3，是顯示伸縮桿14呈現(xiàn)完全縮合，亦即橫桿16位在最低高度的狀態(tài)。如圖3、4所示，內(nèi)桿30除了頂端局部外，桿身幾乎完全插入外管20內(nèi)，內(nèi)桿30底端的容殼32抵于外管20的底端擋止部22，且容殼32的穿出孔33恰對合外管20最低的定位孔21；同時，控制件40位在前述對合位置，而卡掣件50因受彈性件60推抵，故其卡掣凸部51是穿過控制件40的透孔42及容殼32的穿出孔33，凸伸至外管20最低的定位孔21，而與外管20形成卡抵。藉此，內(nèi)桿30底端即以預(yù)定強(qiáng)度卡定在外管20底端，維持縮合狀態(tài)。
若要調(diào)高橫桿16，可直接(以一定力量以上)將橫桿16往上推高，亦即將其兩端的二內(nèi)桿30一并往上拉出。
在內(nèi)桿30要被拉離下止點(diǎn)時，卡掣件50會因其導(dǎo)引斜面52受到定位孔21頂緣的擋抵及迫導(dǎo)，而順勢沿著徑向往外管20內(nèi)部縮入，使得內(nèi)桿30與外管20脫離卡掣狀態(tài)；接著，因?yàn)榭ǔ讣?0一直受彈性件60往外推抵，故會保持以卡掣凸部51前端抵接外管20內(nèi)壁面而隨內(nèi)桿30上移，同時使控制件40維持在對合位置，如圖5所示。當(dāng)內(nèi)桿30上移至容殼32穿出孔33對到下一個定位孔21時，卡掣件50即可立刻突入該定位孔21，使內(nèi)桿30卡定在較高位置，如圖6所示。換言之，桿架10的橫桿16可定位在較高高度，如圖7所示。
同理類推，欲再升高橫桿16時，只要繼續(xù)拖力推高橫桿16，使內(nèi)桿30底端階段式地卡定于外管20的更高位置即可。
當(dāng)橫桿16定位在最高高度，亦即如圖8所示，內(nèi)桿30底端的卡掣件50凸卡于外管20最高的定位孔21時，內(nèi)桿30并未到達(dá)其可位移范圍的上止點(diǎn)，亦即，此時容殼22與外管20的頂端擋止部25之間仍有些許距離。
補(bǔ)充說明，在卡定狀態(tài)下，由于卡掣件50的卡掣凸部51是以其底側(cè)平面跨壓于外管20的卡定孔21底緣，故能承受內(nèi)桿30及橫桿16的下沉重量，維持伸縮桿14的呈現(xiàn)長度。(註內(nèi)桿30并無法由卡定狀態(tài)直接往下縮入)。
而要降低橫桿16時，必須先使內(nèi)桿30到達(dá)上止點(diǎn)，亦即由圖8所示位置移至圖9所示位置，過程中，卡掣件50一開始仍會受到定位孔21頂緣迫導(dǎo)而順勢縮至外管20內(nèi)，使內(nèi)桿30與外管20解掣，進(jìn)而，在容殼32往上抵到外管20的頂端擋止部25時，原本頂端凸出的控制件40會被該頂端擋止部25壓低至前述關(guān)閉位置，使得卡掣件50受到控制件40的透孔42頂緣(即該斜面43)推迫而繼續(xù)內(nèi)移(註本實(shí)施例將透孔42頂緣設(shè)成對應(yīng)斜面，有助迫移動作的順暢)，直至卡掣件50完全縮至控制件40內(nèi)側(cè)，如圖9所示。
使內(nèi)桿30到達(dá)上止點(diǎn)後即可將其往下壓入(或令其由自身重量下沉，如
圖10所示，在縮入過程中，由于控制件40是位在其活動范圍之下止點(diǎn)(即前述關(guān)閉位置)，并受到卡掣件50適度往外抵壓，不會相對內(nèi)桿30往上滑動，因此會一直隔在卡掣件50與容殼32的穿出孔33之間，使得內(nèi)桿30不致與外管20形成卡掣。當(dāng)內(nèi)桿30縮入至下止點(diǎn)，亦即內(nèi)桿30底端的容殼32抵止于外管20的底端擋止部22時，原本底端凸出的控制件40會被該底端擋止部22推高至對合位置，使得卡掣件50能再度外移至卡掣凸部51穿入控制件40的透孔42以及容殼32的穿出孔33，而且在本實(shí)施例中，內(nèi)桿30縮入至下止點(diǎn)時，容殼32的穿出孔33恰好對合外管20最底端的定位孔21，故此時卡掣凸部51能直接突入該定位孔21，使內(nèi)桿30底端卡定在外管20最底端，亦即又回到圖3所示狀態(tài)。
由以上說明可知，本實(shí)用新型所提供的可調(diào)整高度的桿架10，其中的伸縮桿14結(jié)構(gòu)十分簡單，不僅構(gòu)件少、組裝容易，使得成本得以降低，而且構(gòu)件間的配合關(guān)系簡單合理，使得操作非常簡便自然，亦不會發(fā)生構(gòu)件失調(diào)的機(jī)能降損問題。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整高度的桿架，包含有至少一底座；至少一對伸縮桿，呈縱向平行，各將底端接合于其中一該底座；至少一橫桿，各將其近兩端處分別接合于其中一對該伸縮桿的二頂端；其特征在于各該伸縮桿包含有一外管，呈縱向，底端連接于該底座，管壁一側(cè)面設(shè)有沿軸向排列的至少二定位孔，其中最偏靠頂端的定位孔上方設(shè)有一頂端擋止部，最偏靠底端的定位孔下方設(shè)有一底端擋止部；一內(nèi)桿，呈縱向，其長度與外管相等，但外徑小于外管內(nèi)徑，并略微小于該擋止件的穿孔；內(nèi)桿是將其底端經(jīng)由外管頂端的擋止件穿孔伸入至外管內(nèi)，且在其底端由一插銷固結(jié)一外徑較大的圓筒狀容殼，容殼下半段的外周面輕貼于外管內(nèi)周面。一控制件，呈圓弧板狀，設(shè)于該內(nèi)桿底端，可相對內(nèi)桿作上下位移；該控制件上設(shè)有一透孔，可與該外管的定位孔對合；一卡掣件，設(shè)于該內(nèi)桿底端并位在該控制件的內(nèi)側(cè)，可相對該內(nèi)桿沿徑向作有限度的位移；該卡掣件鄰近該等定位孔的側(cè)邊形成一卡掣凸部，該卡掣凸部的頂側(cè)形成一朝上朝外的導(dǎo)引斜面；以及一彈性件，設(shè)于該內(nèi)桿底端，其彈力兩端分別抵于該內(nèi)桿及該卡掣件。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整高度的桿架，其特征在于，所述伸縮管中，該外管頂端內(nèi)部另接合一擋止件，該擋止件具有一縱向穿孔，擋止件的環(huán)狀底面則形成前述頂端擋止部；該內(nèi)桿是穿插該擋止件的穿孔，且桿面輕貼于該穿孔孔壁；該內(nèi)桿底端另接合一容殼，該容殼的外周面輕貼于該外管內(nèi)壁面；該容殼于該等定位孔所在一側(cè)設(shè)有一沿徑向貫穿的穿出孔，且于其內(nèi)側(cè)設(shè)有一沿軸向貫穿的縫狀孔；前述控制件呈板狀，是插設(shè)于該容殼的縫狀孔，當(dāng)該控制件位于前述對合位置時，其頂端是凸伸出該容殼外，且該透孔對合該容殼的穿出孔，反之，當(dāng)該控制件位于前述關(guān)閉位置時，其底端是凸伸出該容殼外；前述卡掣件及彈性件是容置于該容殼內(nèi)。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整高度的桿架，其特征在于，所述伸縮桿中，該外管及該內(nèi)桿均為一斷面呈圓形的筆直硬管；該容殼呈圓筒狀，該縫狀孔俯視時是呈圓弧狀；該控制件是呈對應(yīng)該縫狀孔的圓弧板狀，其頂緣保持在該容殼上方并具有一凸唇。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整高度的桿架，其特征在于，所述伸縮桿中，當(dāng)該內(nèi)桿底端抵止于該外管的底端擋止部時，該控制件的透孔恰對合外管最底端的定位孔；當(dāng)該卡掣件凸卡于該外管最頂端的定位孔時，該內(nèi)桿底端與該外管的頂端擋止部間尚有一段距離。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整高度的桿架，其特征在于，所述伸縮桿中，該控制件的透孔的頂緣是形成一朝下朝內(nèi)的斜面。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整高度的桿架，其特征在于，在各該伸縮桿中，該卡掣件于該卡掣凸部之相反一側(cè)設(shè)有一容孔；該彈性件是一壓縮彈簧，局部容置于該容孔。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整高度的桿架，其特征在于所述共具有二底座、兩對該伸縮桿及二該橫桿，另包含有若干連結(jié)桿；該二底座均呈橫長形，二者以前后走向平行置設(shè)；其中一對該伸縮桿分別將底端接合于該二底座的近前端處，另一對該伸縮桿分別將底端接合于該二底座的近后端處；該等連結(jié)桿均呈水平狀并呈前后走向，分別連結(jié)于同在左側(cè)或同在右側(cè)的二該伸縮桿的二外管之間。
專利摘要一種可調(diào)整高度的桿架，特色在于其中的縱向伸縮桿各包含有一外管及一內(nèi)桿，外管側(cè)壁設(shè)至少二定位孔，兩端各設(shè)一擋止部，內(nèi)桿底端設(shè)有一可軸向位移的控制件、一可徑向位移的卡掣件，及一將卡掣件推往控制件方向的彈性件；當(dāng)內(nèi)桿縮入至抵止于外管偏底端時，控制件會受底端的擋止部往上推移至一對合位置，使卡掣件可穿入控制件的一透孔，若控制件位在對合位置且該透孔又對合其中一定位孔，則卡掣件更可凸卡該定位孔；當(dāng)內(nèi)桿伸出至抵止于外管偏頂端時，控制件會受頂端的擋止部往下推離前述對合位置，而將卡掣件往內(nèi)迫移，使之無法與外管形成卡掣。
文檔編號D06F57/06GK2571813SQ0224308
公開日2003年9月10日 申請日期2002年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月31日
發(fā)明者馬圣欽 申請人:德右企業(yè)有限公司