專利名稱：精梳機(jī)圈條管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種紡織機(jī)械，該裝置用于紡織廠高效能精梳機(jī)圈條管機(jī)構(gòu)，使棉條在管中行程縮短，受意外牽伸減少及彎勾，使棉條毛羽少、質(zhì)量好，提高了生產(chǎn)效率。
參考國內(nèi)外多種型號(hào)的精梳機(jī)圈條管結(jié)構(gòu)，精梳機(jī)用于棉紡精梳工藝，使棉卷的棉層在有效的握持狀態(tài)下進(jìn)行梳理，使棉層中的短絨、棉結(jié)、雜質(zhì)與纖維疵點(diǎn)得到有效的清除，進(jìn)一步的分離纖維，提高纖維伸直平行度，精梳加工的棉條經(jīng)過喇叭口通過壓輪將棉條送入圈條管中，原有圈條管由于上端豎直部分較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)彎角度小，使棉條在管內(nèi)運(yùn)行時(shí)，則會(huì)受到摩擦阻力，精梳機(jī)速度越快(達(dá)到280-350鉗次/分)，管內(nèi)的棉條就越會(huì)出現(xiàn)互相擠壓，使棉條的毛羽增多，受意外牽伸及彎勾現(xiàn)象，甚至能造成堵塞，一堵塞機(jī)器就立即停止工作，將圈條管進(jìn)行人工疏通，才能正常運(yùn)行，直接影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)的科研人員在圈條管上作了多次改進(jìn)，在技術(shù)上雖然有了進(jìn)步，但在生產(chǎn)實(shí)踐中仍然存在著未被解決的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供一種“精梳機(jī)圈條管裝置”，安裝在國產(chǎn)多種型號(hào)的高效能精梳機(jī)上，本裝置雖然設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但能解決生產(chǎn)過程中實(shí)際存在的技術(shù)問題。該裝置在精梳機(jī)高速運(yùn)行時(shí)達(dá)到350鉗次/分以上，在圈條管的最后一道工序上解決了使棉條在管內(nèi)摩擦力減少，滑溜效果好，不會(huì)出現(xiàn)棉條相互擠壓現(xiàn)象，更不會(huì)造成堵塞，受意外牽伸及彎勾，保證棉條外表毛羽少、光澤好，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該裝置性能穩(wěn)定，安裝、調(diào)試方便、安全，經(jīng)有關(guān)紡織專家論定該裝置達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該裝置對(duì)現(xiàn)有的精梳機(jī)圈條管存在著技術(shù)的缺陷作了更新設(shè)計(jì)，改變了原有圈條管的圓弧幾何形狀。采用了優(yōu)選法，選擇了最佳能適用高效能精梳機(jī)在350鉗次/分的高速運(yùn)行的情況下，棉條經(jīng)過喇叭口，通過壓輪輸送到圈條管內(nèi)、圈條管在運(yùn)行時(shí)減少摩擦阻力，增強(qiáng)滑溜效果，使棉條不受意外牽伸。原圈條管的上端豎直部分較長(zhǎng)，棉條運(yùn)行時(shí)進(jìn)入管內(nèi)入口處速度較慢，容易造成使棉條產(chǎn)生擠壓現(xiàn)象，對(duì)圈條管采取了縮短處理，由原有的長(zhǎng)度L(1)由25改為21.8，雖然縮短了幾個(gè)毫米，就取得頗明顯效果，對(duì)圈條管的中段圓弧部分其半徑L(2)增大，該管的直線度得到了提高，棉條在正常運(yùn)行時(shí)彎曲度減小，減少棉條在管壁的摩擦阻力和受意外牽伸，圈條管下端直管的傾斜角度R，被優(yōu)選為15°，該段管的長(zhǎng)度也被減少，角度增大，若角度太小，使棉條在管內(nèi)容易造成摩擦力、運(yùn)行不流暢。出現(xiàn)棉條相互擠壓情況?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)的圈條管運(yùn)用到高速精梳機(jī)生產(chǎn)中，經(jīng)過專家用儀器檢測(cè)，棉條在管中行程減少，提高了生產(chǎn)率，圈條管彎曲度減小，角度增大，減少棉條在管內(nèi)摩擦阻力，運(yùn)行流暢，不會(huì)造成棉條互相擠壓情況，受意外牽伸減少，棉條毛羽少、光澤好。
實(shí)用新型“精梳機(jī)圈條管裝置”具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖繪出


圖1精梳機(jī)圈條管裝置結(jié)構(gòu)圖圖2精梳機(jī)圈條管裝置圈條管主視圖在
圖1中1.喇叭口 2.壓輪 3.圈條管 4.同步帶輪 5.棉條 6.輸出座 7.圓盤在
圖1中，棉條(5)是經(jīng)過精梳機(jī)加工成型的條子輸入到喇叭口(1)內(nèi)，由喇叭口(1)管口左右兩個(gè)壓輪(2)將棉條再輸送到圈條管(3)中，圈條管上端連結(jié)在同步帶輪(4)的中心位置，下端連結(jié)在輸出座(6)上，輸出座(6)安裝在圓盤(7)偏中心位置，按順時(shí)針方向同步旋轉(zhuǎn)。
在圖2中1.圈條管在圖2中圈條管(1)是一根月牙彎形狀的鋼管，上端L(1)為21.8mm，L(2)圓弧半徑為80mm，下端為一段直管，與該管水平線有一夾角R為15°，使棉條滑溜效果增強(qiáng)、通暢，不會(huì)造成彎勾、意外牽伸現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種精梳機(jī)圈條管裝置，由喇叭口、壓輪、圈條管、同步帶輪、棉條、輸出座、圓盤組成，其特征喇叭口管口左右兩個(gè)壓輪、圈條管上端連接在同步帶輪的中心位置，下端連接在輸出座上，輸出座安裝在圓盤偏中心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)圈條管裝置其特征圈條管是一根月牙彎形狀的鋼管，上端L(1)為21.8mm，L(2)圓弧半徑為80mm，下端為一段直管與該管水平線有一夾角R為15°。
專利摘要精梳機(jī)圈條管裝置，該裝置用于紡織廠高效能精梳機(jī)圈條管機(jī)構(gòu)，使棉條在管中行程縮短，受意外牽伸減少及彎勾，使棉條毛羽少，質(zhì)量好，提高了生產(chǎn)效率，由喇叭口、壓輪、圈條管、同步帶輪、棉條、輸出座、圓盤組成，該裝置機(jī)械性能穩(wěn)定、維修方便。
文檔編號(hào)D01G19/00GK2592663SQ0228850
公開日2003年12月17日 申請(qǐng)日期2002年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月23日
發(fā)明者蘇善珍 申請(qǐng)人:蘇善珍