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      相對重量具有增強(qiáng)的阻隔性能的無紡阻隔織物的制作方法

      文檔序號:1723402閱讀:216來源:國知局
      專利名稱:相對重量具有增強(qiáng)的阻隔性能的無紡阻隔織物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明一般地涉及阻隔材料,具體地涉及一種無紡復(fù)合織物,所述無紡復(fù)合織物具有提高的阻隔(barrier)與基本重量(basis weight)比例的性能。改進(jìn)無紡復(fù)合織物的制造是通過提供強(qiáng)的耐用基體層,然后在基體層上沉積一層納旦尼爾、大體上連續(xù)的細(xì)絲阻隔層,從而得到無紡阻隔材料,這種材料與傳統(tǒng)阻隔結(jié)構(gòu)相比,表現(xiàn)出增強(qiáng)的阻隔性能。
      背景技術(shù)
      無紡織物在大量的應(yīng)用中使用,這些應(yīng)用中充分有利地利用了這種織物的工程性質(zhì)。在制造纖維織物成分時(shí)使用選擇的熱塑性聚合物、纖維成分的選擇處理(或者在纖維形成時(shí),或者在集成后的結(jié)構(gòu)中)、以及選擇使用將纖維成分集成在有用織物中的多種機(jī)構(gòu),是調(diào)節(jié)和改變得到的無紡織物的性能的典型變量。
      在上述情況中,連續(xù)細(xì)絲織物具有相當(dāng)多的孔隙,為達(dá)到所需的阻隔性能通常需要額外的成分。利用靜水壓頭(hydrostatic head)測量的阻隔性能已經(jīng)通過使用微米級細(xì)絲的阻隔“熔體吹制(meltblown)”層進(jìn)行增強(qiáng),微米級細(xì)絲是通過高速氣流拉拔和切斷,并沉積成自退火物。通常,這種熔體吹制層表現(xiàn)出非常低的孔隙度、增強(qiáng)了由紡粘(spunbond)和隨后熔體吹制層形成的復(fù)合織物的阻隔性能。這種無紡結(jié)構(gòu)被作為阻隔織物而使用,如同Brock等人的美國專利No.4041203中描述的,其內(nèi)容在此引用作為參考。
      傳統(tǒng)紡粘/熔體吹制/紡粘(SMS)型織物用于阻隔用途時(shí),如一次性衛(wèi)生用品和防護(hù)衣,為達(dá)到所需的阻隔功能,其制造時(shí)的基本重量范圍為60-65g/m2,通常依賴于超過10g/m2的熔體吹制層。通常,在對具有耐酒精和抗靜電化學(xué)物質(zhì)的結(jié)構(gòu)增添或表面處理之前,這些類型的織物具有大于45cm的靜水壓頭額定值。
      并且,通過使用多個重量輕的熔體吹制層取代單一的大重量熔體吹制層,研究了先前技術(shù)對SMS結(jié)構(gòu)的改進(jìn),即SMMS織物。以這種方式制造可以減小靜水壓頭失效,這是由于熔體吹制織物中常見的缺陷造成的;多層熔體吹制層彌補(bǔ)任何一層中存在的缺陷。雖然多個熔體吹制層滿足制造效率,但這個方法對于每個隨后的一層都需要額外的設(shè)備。并且,多個熔體吹制層的最終基本重量保持與單一較重熔體吹制層所達(dá)到的大致相同的大小。
      美國專利No.5464688描述了使用較高熔體流動速率的改性聚丙烯樹脂制造熔體吹制網(wǎng),這種熔體吹制網(wǎng)的平均纖維直徑為1到3微米,孔隙尺寸分布在7到12微米的范圍,而先前報(bào)道的熔體吹制網(wǎng)的孔隙尺寸主要分布在10到15微米的范圍。
      美國專利No.6482765描述了在熔體吹制或紡粘層中加入氟代烴,以及熔體吹制層具有5到20%的聚丁烯。這種修改提供了具有改進(jìn)的阻隔和強(qiáng)度與重量比的疊層。用靜水壓頭與熔體吹制層基本重量之比測量的這種提高為115cm/osy(3.38cm/gsm)。
      本發(fā)明的意圖是提供一個或多個納旦尼爾細(xì)絲層,明顯提高復(fù)合織物(包括疊層和復(fù)合的結(jié)構(gòu))的整體阻擋性,同時(shí)也減小了整個結(jié)構(gòu)的重量,并可以用作不同性能增強(qiáng)涂層和昂貴的和復(fù)雜的處理的另外方法。納旦尼爾紡粘層也在復(fù)合無紡織物制造過程中為各層之間提供更加均勻的界面,使制造的制品的阻隔性能進(jìn)一步提高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明涉及無紡復(fù)合織物,包括一層或多層納旦尼爾連續(xù)細(xì)絲以及至少一層強(qiáng)的耐用基體,其中,利用靜水壓頭與阻隔層基本重量比測量,所述無紡復(fù)合織物具有改進(jìn)的阻隔性能。在本發(fā)明中,形成一層或多層強(qiáng)的耐用基體層,每層包括連續(xù)的熱塑性細(xì)絲紡粘。優(yōu)選地,阻隔層包括無限長度的納米纖維,其中,納米纖維的平均纖維直徑在等于或小于1000納米的范圍內(nèi),并且優(yōu)選地為等于或小于500納米,阻隔層應(yīng)用于至少一層基體層上。所述基體層或多個基體層和所述納米纖維層、以及可選擇的一個或多個輔助阻隔材料結(jié)合成單一的復(fù)合織物。
      納旦尼爾連續(xù)細(xì)絲阻隔的熱塑性聚合物是從如下的組中選擇的聚烯烴、聚酰胺和聚酯,其中,聚烯烴是從如下的組中選擇的聚丙烯、聚乙烯及它們的組合。納旦尼爾連續(xù)細(xì)絲阻隔層可以包括相同或不同的熱塑性聚合物,這在本發(fā)明的范圍內(nèi)。并且,阻隔層的納旦尼爾連續(xù)細(xì)絲可以包括均質(zhì)的、雙成分的和/或多成分的組成,以及性能改進(jìn)添加劑和這些物質(zhì)的混合。
      強(qiáng)的耐用基體層包括從適合的介質(zhì)中選擇的材料,這些介質(zhì)的例子是連續(xù)細(xì)絲無紡織物、人造短纖維無紡織物、連續(xù)細(xì)絲或人造短纖維紡織物以及薄膜,但不限于此?;w層的成分可以從合成的和天然的材料以及它們的混合物中選擇。
      在根據(jù)本發(fā)明形成的織物中,使用一層或多層納旦尼爾阻隔層對阻隔功能產(chǎn)生明顯改進(jìn),允許減小滿足阻隔性能標(biāo)準(zhǔn)所需的基體和/或阻隔層的總量。
      本發(fā)明的另一個方面涉及在制造過程中納旦尼爾阻隔層提供了更加均勻的支撐層,用于隨后施加阻隔層或基體層,從而改進(jìn)最終使用的制品的阻隔功能。
      從納旦尼爾阻隔材料形成織物,特別是當(dāng)輕的基本重量納旦尼爾阻隔層被涂覆在或“撒在”基體層上,或者與一個或多個傳統(tǒng)阻隔層結(jié)合時(shí),能夠提供增強(qiáng)的阻隔性能。本發(fā)明允許制造具有改進(jìn)阻隔性能的相同重量織物,或適于用作阻隔織物的較輕重量織物,特別是用于醫(yī)療外衣、工業(yè)防護(hù)衣和一次性衛(wèi)生用品。使用本發(fā)明的織物作為過濾組成也是可以的。
      從下面的詳細(xì)描述、附圖和權(quán)利要求中,可以容易地理解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)。
      具體實(shí)施例方式
      雖然本發(fā)明可以以不同形式的實(shí)施例實(shí)施,但下面描述的是目前優(yōu)選的實(shí)施例,應(yīng)該理解的是本說明書的內(nèi)容是對本發(fā)明的解釋,而不是將本發(fā)明限制在這里所述的具體實(shí)施例。
      本發(fā)明涉及無紡復(fù)合織物,它由一層納旦尼爾連續(xù)細(xì)絲和強(qiáng)的耐用材料的至少一個基體層形成。為了達(dá)到織物結(jié)構(gòu)所需的阻隔性與重量比,納旦尼爾連續(xù)細(xì)絲優(yōu)選地具有小于或等于1000納米的旦尼爾,并且優(yōu)選地具有小于或等于500納米的旦尼爾。
      適合的納旦尼爾連續(xù)細(xì)絲阻隔層可以通過直接紡織納旦尼爾細(xì)絲、或者通過形成在沉積到基體層上之前分成納旦尼爾細(xì)絲的多組分細(xì)絲來形成。美國專利No.5678879以及Bi 6114017給出了支撐本發(fā)明實(shí)施的直接紡紗方法的例子,這兩個專利在此引用作為參考文獻(xiàn)。分成納旦尼爾細(xì)絲的多組分細(xì)絲紡紗可以按照美國專利5225018和5783503所述的原理實(shí)施,這兩個專利在此引用作為參考文獻(xiàn)。
      能形成強(qiáng)的耐用基體層的技術(shù)包括那些形成連續(xù)細(xì)絲無紡織物、人造短纖維無紡織物、連續(xù)細(xì)絲或人造短纖維紡織物(包括編織物)以及薄膜。由于基體需要足夠的物理性質(zhì)經(jīng)受制造和紡織過程,基體必須是強(qiáng)的和耐用的。組成強(qiáng)的耐用基體層的纖維和/或細(xì)絲從具有均勻的或混合的纖維長度的天然或合成物質(zhì)中選擇。適合的天然纖維包括棉花、木質(zhì)紙漿和粘膠人造絲(viscose rayon),但不限于此??梢允钦w或部分混合的合成纖維包括熱塑性和熱固性聚合物。適于與熱塑性樹脂混合的熱塑性聚合物包括聚烯烴、聚酰胺和聚酯。熱塑性聚合物也可以從如下物質(zhì)中選擇均聚物、共聚物、軛合物(conjugate)以及包括那些具有熔化添加劑或表面活性劑的熱塑性聚合物的其它衍生物。
      一般地,連續(xù)細(xì)絲無紡織物的制造包括實(shí)施紡粘過程。紡粘過程包括供應(yīng)熔化聚合物,接著在壓力下通過一個板上的大量小孔擠出,這個板公知為噴絲頭或模具。將得到的連續(xù)細(xì)絲淬火并拉拔,拉拔可以許多方法中的任一種,例如槽拉拔系統(tǒng)、衰減器槍或Godet輥。在一個運(yùn)動的成形表面例如線網(wǎng)輸送帶上,將連續(xù)細(xì)絲收集成松散的網(wǎng)。當(dāng)使用多于一個的噴絲頭排成直線,用于形成多層織物時(shí),后續(xù)網(wǎng)被收集在先前形成的網(wǎng)的最上層表面。接著,網(wǎng)至少被臨時(shí)固定,通常采用包含熱和壓力的方法,例如熱點(diǎn)粘結(jié)。利用這種方法,網(wǎng)或網(wǎng)的各個層通過兩個熱金屬輥之間,其中一個具有浮凸形狀,實(shí)現(xiàn)并達(dá)到所需的點(diǎn)粘結(jié)程度,通常總面積的10到40%被粘結(jié)。
      用于形成無紡織物的人造短纖維開始是以束的形式形成一包壓縮的纖維。為了解開纖維,并使纖維適于形成無紡織物,成包的纖維整體被送入很多的纖維開松機(jī)中,再送入梳理機(jī)。梳理機(jī)進(jìn)一步使用同向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動的線梳松開纖維,并將纖維沉積成膨松的毛層。接著,可以選擇地將膨松毛層的人造短纖維進(jìn)行纖維重定向,例如通過空氣隨機(jī)化和/或交叉重疊,取決于得到的無紡織物所需的極限抗拉性能。纖維毛層通過適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)措施而形成無紡織物,包括使用粘性的粘合劑、通過砑光機(jī)或通氣爐的熱粘結(jié)以及水力纏結(jié),但不限于此。
      傳統(tǒng)紡織織物的生產(chǎn)公知的是一種復(fù)雜的、多步驟的工藝。人造短纖維的生產(chǎn)包括梳理纖維,為粗紡機(jī)提供進(jìn)料,粗紡機(jī)將成束的纖維扭結(jié)成粗紡紗。另外,連續(xù)的細(xì)絲形成束,公知的稱為絲束,接著將絲束作為粗紡紗的組成成分。紡紗機(jī)將多個粗紡紗混合成適于織織物的紗線。紡織紗線的第一部分轉(zhuǎn)換成經(jīng)向束,其中含有機(jī)器方向的紗線,然后將送入織機(jī)。紡織紗線的輔助部分成為緯紗或充填紗,形成一片織物中的橫向線。目前,商業(yè)的高速織機(jī)工作在每分鐘1000-1500投梭的速度下,其中每投梭是單支紗。紡織過程在每分鐘60到200英寸的制造速度下生產(chǎn)最終的織物。
      由熱塑性聚合物形成適于作為強(qiáng)的耐用基體層的有限厚度薄膜在實(shí)踐中是公知的。熱塑性聚合物薄膜的形成可以通過使大量熔化的聚合物分散在具有所需最終產(chǎn)品尺寸的模具內(nèi),這公知為鑄造膜,或者通過連續(xù)地推動熔化的聚合物穿過模具,這公知為擠壓膜。在擠壓熱塑性聚合物膜形成時(shí),可以將膜冷卻并接著纏繞成成品材料,或者直接分散到輔助基體材料上,形成同時(shí)具有基體和薄膜層性能的復(fù)合材料。適合的輔助基體材料的示例包括其它的薄膜、聚合物或金屬薄片原料以及紡織織物或無紡織物。
      利用本發(fā)明成分的擠壓膜在制造時(shí)按照如下的各個直接擠壓膜工藝。混合和定量配料裝置包括用于熱塑性聚合物片的至少一個料斗加料器以及可以選擇的、用于熱塑性載體樹脂中造粒添加劑的一個,原料送入速度可變的螺旋推運(yùn)器。速度可變的螺旋推運(yùn)器將預(yù)定數(shù)量的聚合物片和添加劑粒輸送到混合料斗?;旌狭隙泛谢旌下菪龢?,對混合物進(jìn)一步均勻化。上述的基本容積系統(tǒng)是精確地將添加劑混入熱塑性聚合物中的最小要求。聚合物片和添加劑粒混合物被輸送到多區(qū)擠壓器。在從多區(qū)擠壓器混合和擠壓時(shí),聚合物的輸送是通過將加熱的聚合物管道輸送通過一個過濾網(wǎng)更換器,在此將具有不同篩網(wǎng)目數(shù)的破碎板用于保持固態(tài)和半熔化態(tài)聚合物片以及其它的較大碎片。接著將混合的聚合物輸送到熔體泵,然后輸送到結(jié)合區(qū)。結(jié)合區(qū)允許擠壓多個薄膜層,薄膜層或者具有相同的組成、或者來自于上述不同系統(tǒng)。結(jié)合區(qū)連接到擠壓模具,擠壓模具位于頭上方向,使熔化膜擠壓位于咬入輥與鑄造輥之間的咬入?yún)^(qū)。
      當(dāng)輔助基體材料受到薄膜層擠壓時(shí),輔助基體材料源以卷的形式提供到拉力控制的開卷機(jī)上。輔助基體材料被開卷并在咬入輥上移動。擠壓模具的熔化膜擠壓在咬入輥和鑄造輥之間的咬入點(diǎn)作用于輔助基體材料,形成強(qiáng)的耐用基體層。接著通過剝離器輥將剛形成的基體層從鑄造輥上取下并纏繞在一個新的輥上。
      輔助阻隔材料可以結(jié)合在納旦尼爾阻隔層上,這也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。適合的輔助阻隔材料可以從如下的代表性材料中選擇熔體吹制微孔膜和整體膜。
      與形成一層無紡織物的紡粘工藝相關(guān)的方法是熔體吹制工藝。熔化聚合物在壓力下從噴絲頭或模具中的小孔中擠出。在細(xì)絲退出模具時(shí),使用高速空氣沖擊并輸送細(xì)絲。此步驟的能量使形成的細(xì)絲直徑大大減小并且斷裂,從而制成有限長度的微纖維。這與紡粘工藝不同,紡粘工藝中保持細(xì)絲的連續(xù)性。形成單一層或多層織物的工藝是連續(xù)的,即,從細(xì)絲的擠出到形成第一層直到結(jié)合的網(wǎng)纏繞成卷,工藝步驟是不能中斷的。生產(chǎn)這種類型織物的方法見美國專利No.4043203。熔體吹制工藝,以及紡粘細(xì)絲或熔體吹制微纖維的橫斷面形狀不是實(shí)施本發(fā)明的關(guān)鍵限制。
      通過將透氣阻隔膜與納旦尼爾連接細(xì)絲結(jié)合,可以使透氣阻隔膜具有改進(jìn)的阻隔性能。如美國專利No.6191211所述的整體膜以及如美國專利No.6264864所述的微孔膜使用了形成這種透氣阻隔膜的原理,這兩個專利在此引用作為參考文獻(xiàn)。
      可以相信,通過提供隨后的輔助阻隔層可以沉積的納旦尼爾連續(xù)層,可以實(shí)現(xiàn)對織物的幾種增強(qiáng)。對于給定基本重量的紡粘層,越細(xì)小旦尼爾的織物將給出越多數(shù)量的細(xì)絲和越小的單位面積平均孔隙尺寸。越小的平均孔隙尺寸將使輔助阻隔材料在納旦尼爾阻隔層上的沉積越均勻。越均勻的輔助阻隔層也將使網(wǎng)中缺陷點(diǎn)越少,缺陷點(diǎn)處能出現(xiàn)阻隔性能的失效。納旦尼爾阻隔層為輔助阻隔層提供較小的平均孔隙尺寸和較多的支撐點(diǎn),這使未支撐輔助阻隔材料的跨度縮短。這個原理體現(xiàn)了公知的概念,即平均跨度距離的減小導(dǎo)致結(jié)構(gòu)完整度的增強(qiáng)。
      體現(xiàn)本發(fā)明原理的無紡復(fù)合織物制造包括使用具有不同成分的纖維和/或細(xì)絲。不同的熱塑性聚合物可以與相同的或不同的性能改進(jìn)添加劑混合。并且,纖維和/或細(xì)絲可以與被混合添加劑改性的纖維和/或細(xì)絲混合。
      使用上述的基體和阻隔層制造技術(shù),很多不同的結(jié)構(gòu)都可以具有納旦尼爾阻隔層,得到具有進(jìn)一步改進(jìn)阻隔性能的復(fù)合無紡材料。
      很多最終使用的制品可以從本發(fā)明具有納米纖維阻隔層的預(yù)置阻隔層的包含物或替代物中受益,這些制品包括衛(wèi)生吸收制品,如尿布和月經(jīng)用品、以及醫(yī)療/工業(yè)防護(hù)制品。
      美國專利No.4573986、No.5843056和No.6198018基本描述了一次性廢物污染衣,這些專利在此引用作為參考文獻(xiàn)。
      具有本發(fā)明的改進(jìn)阻隔織物的吸收制品用整個的一次性吸收制品代表,如

      圖1所示的尿布20。這里所用的術(shù)語“尿布”是指一般由嬰兒和身體不便的人穿戴的吸收制品,這種吸收制品穿戴在穿戴者驅(qū)干下部。但是,應(yīng)該理解的是,本發(fā)明也可以用于其它的吸收制品,例如身體不便人的貼身短內(nèi)褲、身體不便人的內(nèi)衣、尿布的保持器和內(nèi)襯、女性衛(wèi)生巾、訓(xùn)練短褲、套衣等等。
      圖1是尿布20處于打開狀態(tài)(即,將彈性引起的收縮展開)的平面圖,其中為了清楚地表示尿布20的結(jié)構(gòu)而去除了部分結(jié)構(gòu)。如圖1所示,尿布20優(yōu)選地包括容納部分22,容納部分22包括透過液體的頂層24、與頂層接合的不透過液體的底層26以及位于頂層24和底層26之間的吸收芯28。吸收芯28具有一對相對的縱向邊緣、內(nèi)表面和外表面。尿布還包括彈性腿部件32、彈性腰部件34以及緊固系統(tǒng)36,緊固系統(tǒng)36優(yōu)選地包括一對固定件37和搭接件38。
      將本發(fā)明上述的包括納旦尼爾阻隔層的改進(jìn)阻隔織物實(shí)際應(yīng)用于底層26將導(dǎo)致尿布在保持性能的同時(shí)重量減輕。重量較輕的底層材料預(yù)計(jì)更具有韌性,從而當(dāng)應(yīng)用和穿戴尿布時(shí)整個結(jié)構(gòu)更容易變形。
      月經(jīng)用品例如女性衛(wèi)生巾具有與上述尿布結(jié)構(gòu)相同的基本結(jié)構(gòu)。并且,頂層和底層固定在中間的吸收芯周圍。月經(jīng)用品的整體設(shè)計(jì)變得更好地適應(yīng)人體形狀和吸收人體排出物。制造這種制品的代表性先前工藝包括美國專利No.4029101、No.4184498、No.4195634、No.4408357和No.4886513,這些專利在此引用作為參考文獻(xiàn)。
      醫(yī)療和工業(yè)防護(hù)用品,例如CSR、醫(yī)用長袍、外科織物以及外套大大受益于本發(fā)明上述的改進(jìn)阻隔織物。在制造這種防護(hù)產(chǎn)品中的特別效果是使用具有改進(jìn)阻隔與重量比的重量較輕的織物,因?yàn)檫@對于最終制品盡可能的輕并且仍執(zhí)行其所需功能是重要的。一般地描述這種防護(hù)制品的專利包括美國專利No.4845779、No.4876746、No.5655374、No.6029274和No.6103647,所有這些專利在此引用作為參考文獻(xiàn)。
      下面參照圖2,圖中表示一次性外衣一般標(biāo)記為110,它包括外科長袍112。長袍112包括主體部分114,主體部分114可以為一體式,具有用于覆蓋穿戴者前面的前片116、以及從前片116相對兩側(cè)伸出而用于覆蓋穿戴者后面的一對后片118和120。后片118和120分別具有一對側(cè)邊緣122和124,在長袍后面形成開口。長袍112具有一對袖子126和128,固定在長袍主體部分114上,用于穿戴者的胳膊。在使用時(shí),后片118和120重疊在穿戴者后面,以便閉合長袍后面的開口,并且使用帶裝置(未圖示)將后片118和120以重疊關(guān)系固定。
      從前面可以得出,在不偏離本發(fā)明新穎概念的真實(shí)精神和范圍的情況下,可以做出很多修改和變化。應(yīng)該理解的是,這里給出的具體實(shí)施例并不是有意或推斷用于限制。通過權(quán)利要求,本發(fā)明的內(nèi)容將覆蓋落在權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有這種修改。
      權(quán)利要求
      1.一種無紡復(fù)合織物,包括納旦尼爾阻隔層和基體層,納旦尼爾阻隔層包括旦尼爾小于約1000納米的多根連續(xù)熱塑性細(xì)絲。
      2.如權(quán)利要求1所述的無紡復(fù)合織物,其特征在于,所述連續(xù)熱塑性細(xì)絲具有小于500納米的旦尼爾。
      3.如權(quán)利要求1所述的無紡復(fù)合織物,其特征在于,所述基體層從如下的組中選擇無紡織物、紡織織物、薄膜和它們的混合物。
      4.如權(quán)利要求3所述的無紡復(fù)合織物,其特征在于,所述無紡織物從如下的組中選擇連續(xù)細(xì)絲、有限長度纖維和它們的混合物。
      5.如權(quán)利要求4所述的無紡復(fù)合織物,其特征在于,所述無紡織物包括一層或多層連續(xù)細(xì)絲紡粘。
      6.如權(quán)利要求4所述的無紡復(fù)合織物,其特征在于,所述無紡織物包括一或多個輔助阻隔層。
      7.一種無紡復(fù)合織物,包括納旦尼爾阻隔層、輔助阻隔層和基體層,納旦尼爾阻隔層包括旦尼爾小于約1000納米的多根連續(xù)熱塑性細(xì)絲,其中,所述無紡復(fù)合織物具有比所述輔助阻隔層和所述基體層單獨(dú)組合更大的靜水壓頭與重量比。
      8.如權(quán)利要求7所述的無紡復(fù)合織物,其特征在于,所述輔助阻隔層包括一或多個有限長度纖維層,所述纖維的直徑大于1000納米。
      9.如權(quán)利要求7所述的無紡復(fù)合織物,其特征在于,所述輔助阻隔層包括一或多個無限長度細(xì)絲層,所述細(xì)絲的直徑大于1000納米。
      10.如權(quán)利要求7所述的無紡復(fù)合織物,其特征在于,所述輔助阻隔層包括一或多個熔體吹制層。
      11.如權(quán)利要求7所述的無紡復(fù)合織物,其特征在于,所述基體層包括一或多個紡粘層。
      12.一種無紡復(fù)合織物,包括納旦尼爾阻隔層、熔體吹制阻隔層和基體層,納旦尼爾阻隔層包括旦尼爾小于約1000納米的多根連續(xù)熱塑性細(xì)絲,其中,所述無紡復(fù)合織物具有比所述熔體吹制阻隔層和所述基體層單獨(dú)組合更大的靜水壓頭與重量比。
      13.一種無紡復(fù)合織物,包括納旦尼爾阻隔層、輔助阻隔層和紡粘基體層,納旦尼爾阻隔層包括旦尼爾小于約1000納米的多根連續(xù)熱塑性細(xì)絲,其中,所述無紡復(fù)合織物具有比所述輔助阻隔層和所述紡粘基體層單獨(dú)組合更大的靜水壓頭與重量比。
      14.如權(quán)利要求13所述的無紡復(fù)合織物,其特征在于,所述輔助阻隔層包括熔體吹制阻隔層。
      15.一種一次性廢物污染用品,包括吸收芯;透過液體的頂層;以及不透過液體的底層;所述不透過液體的底層包括無紡復(fù)合織物;所述無紡復(fù)合織物包括納旦尼爾阻隔層和基體層,所述納旦尼爾阻隔層包括旦尼爾小于約1000納米的多根連續(xù)熱塑性細(xì)絲。
      16.如權(quán)利要求15所述的一次性廢物污染用品,其特征在于,所述用品是尿布。
      17.如權(quán)利要求15所述的一次性廢物污染用品,其特征在于,所述用品是月經(jīng)用品。
      18.如權(quán)利要求15所述的一次性廢物污染用品,其特征在于,所述復(fù)合織物包括輔助阻隔層。
      19.如權(quán)利要求15所述的一次性廢物污染用品,其特征在于,所述復(fù)合織物還包括熔體吹制輔助阻隔層,所述基體層包括紡粘基體層。
      20.一種一次性用品,包括一種外衣,所述外衣具有前片、從前片相對兩側(cè)伸出的一對后片、以及一對袖子,其中,所述前片、后片和袖子中的一個或多個包括納旦尼爾阻隔層和基體層,所述納旦尼爾阻隔層包括旦尼爾小于約1000納米的多根連續(xù)熱塑性細(xì)絲。
      21.如權(quán)利要求20所述的一次性用品,其特征在于,所述外衣是醫(yī)用外衣。
      22.如權(quán)利要求20所述的一次性用品,其特征在于,所述外衣是工業(yè)防護(hù)外衣。
      23.如權(quán)利要求20所述的一次性用品,其特征在于,所述前片、后片和袖子中的一個或多個包括輔助阻隔層。
      24.如權(quán)利要求23所述的一次性用品,其特征在于,所述輔助阻隔層包括熔體吹制輔助阻隔層,所述基體層包括紡粘基體層。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種無紡復(fù)合織物,所述無紡復(fù)合織物包括一層或多層納旦尼爾連續(xù)細(xì)絲以及至少一層強(qiáng)的耐用基體,其中,用靜水壓頭與阻隔層基本重量比衡量,所述無紡復(fù)合織物具有改進(jìn)的阻隔性能。在本發(fā)明中,形成一層或多層強(qiáng)的耐用基體層,每層包括連續(xù)熱塑性細(xì)絲紡粘。阻隔層優(yōu)選地包括有限長度的納米纖維,其中,納米纖維的平均纖維直徑在等于或小于1000納米的范圍內(nèi),優(yōu)選地等于或小于500納米,所述阻隔層被應(yīng)用于至少一層基體層。
      文檔編號D04H5/08GK1606496SQ02825668
      公開日2005年4月13日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月16日
      發(fā)明者杰里·朱克 申請人:帕里莫集團(tuán)有限公司
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