專(zhuān)利名稱(chēng)：天然彩棉/彩色棉色紡紗線(xiàn)色差控制工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種天然彩棉/彩色棉色紡紗線(xiàn)色差控制工藝。
背景技術(shù)：
天然彩棉/彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法屬于色紡生產(chǎn)，生產(chǎn)中最難解決的是產(chǎn)品的色差，尤其是大批量工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，矛盾十分突出，存在著各成分色棉混用比例難以保持穩(wěn)定以及各成分色棉在成紗橫、縱向截面分布不均勻，造成紗線(xiàn)色澤不均勻、不純正等問(wèn)題，一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種能保證彩色紗線(xiàn)色澤均勻、純正的天然彩棉/彩色棉色紡紗線(xiàn)色差控制工藝。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的特點(diǎn)是在精梳工序之前設(shè)有預(yù)并條工序，即將彩色棉條和本色棉棉條按3∶1～9的比例進(jìn)行混合并條。
本發(fā)明最好在條并卷(條卷)、精梳和并道工序或上述的其中一種工序中將上述混合并條后的棉條進(jìn)行再次混合并條。
上述的再次混合并條的并條道數(shù)最好為預(yù)并條6～8根并；條并卷(條卷)20～28根并；精梳6～8根并；并道工序?yàn)椴⒁坏篮筒⒍拦ば?，在并一道和并二道工序中的再次混合并條的并條道數(shù)均為6～8根并。
本發(fā)明在紡紗工序中將彩色棉和本色棉棉條按一定比例搭配混合喂入，保證了定量混比的精確可控和易控，從而有效地保證了色紡紗線(xiàn)的色澤均勻、純正。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1在預(yù)并條工序中將2根彩色棉和4根本色棉棉條混合喂入，條并卷(條卷)工序中將上述預(yù)并后的棉條28根進(jìn)行再次混并，在精梳工序中6根并，并一道和并二道工序中均為8根并。
實(shí)施例2與實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同在于在預(yù)并條工序中將2根彩色棉和6根本色棉棉條混合喂入。
實(shí)施例3與實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同在于在預(yù)并條工序中將4根彩色棉和4根本色棉棉條混合喂入。
實(shí)施例4與實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同在于在預(yù)并條工序中將6根彩色棉和2根本色棉棉條混合喂入。
實(shí)施例5與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同在于在預(yù)并條工序中將4根彩色棉和4根本色棉棉條混合喂入，條并卷(條卷)工序中將上述預(yù)并后的棉條24根進(jìn)行再次混并，在精梳工序中8根并，并一道和并二道工序中均為6根并。
實(shí)施例6與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同在于在預(yù)并條工序中將3根彩色棉和3根本色棉棉條混合喂入，條并卷(條卷)工序中將上述預(yù)并后的棉條24根進(jìn)行再次混并，在精梳工序中8根并，并一道和并二道工序中均為8根并。
實(shí)施例7與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同在于在預(yù)并條工序中將4根彩色棉和2根本色棉棉條混合喂入，條并卷(條卷)工序中將上述預(yù)并后的棉條28根進(jìn)行再次混并，在精梳工序中8根并，并一道和并二道工序中均為8根并。
權(quán)利要求
1.一種彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法，其特征在于在精梳工序之前設(shè)有預(yù)并條工序，即將彩色棉條和本色棉棉條按3∶1～9的比例進(jìn)行混合并條。
2.如權(quán)利要求1所述的彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法，其特征在于在條并卷(條卷)工序中將所述混合并條后的棉條進(jìn)行再次混合并條。
3.如權(quán)利要求1所述的彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法，其特征在于在精梳工序中將所述混合并條后的棉條進(jìn)行再次混合并條。
4.如權(quán)利要求1所述的彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法，其特征在于在并道工序中將所述混合并條后的棉條進(jìn)行再次混合并條。
5.如權(quán)利要求1所述的彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法，其特征在于在條并卷(條卷)、精梳和并道工序中將所述混合并條后的棉條進(jìn)行再次混合并條。
6.如權(quán)利要求1所述的彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法，其特征在于所述的混合并條的并條道數(shù)為6～8根并。
7.如權(quán)利要求2所述的彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法，其特征在于所述的再次混合并條的并條道數(shù)為20～28根并。
8.如權(quán)利要求3所述的彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法，其特征在于所述的再次混合并條的并條道數(shù)為6～8根并。
9.如權(quán)利要求4所述的彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法，其特征在于所述的并道工序?yàn)椴⒁坏篮筒⒍拦ば?，在并一道和并二道工序中的再次混合并條的并條道數(shù)均為6～8根并。
10.如權(quán)利要求5所述的彩色棉色紡紗線(xiàn)工藝方法，其特征在于所述的再次混合并條的并條道數(shù)為預(yù)并條6～8根并；條并卷(條卷)20～28根并；精梳6～8根并；所述的并道工序?yàn)椴⒁坏篮筒⒍拦ば颍诓⒁坏篮筒⒍拦ば蛑械脑俅位旌喜l的并條道數(shù)均為6～8根并。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種天然彩棉/彩色棉色紡紗線(xiàn)色差控制工藝，本發(fā)明的特點(diǎn)是在精梳工序之前設(shè)有預(yù)并條工序，即將彩色棉條和本色棉棉條按3∶1～9的比例進(jìn)行混合并條，最好在條并卷(條卷)、精梳和并道工序或上述的其中一種工序中將上述混合并條后的棉條進(jìn)行再次混合并條。本發(fā)明在紡紗工序中將彩色棉和本色棉棉條按一定比例搭配混合喂入，保證了定量混比的精確可控和易控，從而有效地保證了色紡紗線(xiàn)的色澤均勻、純正。
文檔編號(hào)D01G13/00GK1455037SQ0310658
公開(kāi)日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2003年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月24日
發(fā)明者李永新, 李強(qiáng), 楊寶倫, 解小雙, 樊有良 申請(qǐng)人:新疆石河子八棉紡織有限公司