專利名稱：具有可調(diào)沉降片的橫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有對置的且其針可縱向滑動的針床的橫機，在針床之間設(shè)有可借助一個三角座滑架的織針三角來調(diào)整的沉降片。
從本申請人的DE3935763C2中知道了一種握持沉降片裝置，其中除了一個固定不動的成圈機構(gòu)外，分別設(shè)有一個可轉(zhuǎn)動的握持沉降片。這些握持沉降片與所屬針的運動無關(guān)地通過一個不可改變的三角針道來控制，如本申請人的DE4337776A1所公開的那樣。這些三角針道的設(shè)計就是要兼顧到那些對各不同針織作業(yè)來說是是真正要求的并且是最佳的三角針道，所述針織作業(yè)例如是成圈或形成集圈、轉(zhuǎn)交線圈、接收線圈或同時轉(zhuǎn)交和接收線圈。但對復(fù)雜的針織品來說，這種兼顧措施常常是不夠的。
因而，本申請人的DE19704664A1公開了一種握持沉降片裝置，其中這些握持沉降片通過一個其某些部分可改變的三角針道來控制。通過這種裝置，可以比早先的解決方案更好地滿足對用于成圈和移圈等針織功能的握持沉降片運動的不同要求。當(dāng)然，這種改善僅限于移圈，其中受控制的開啟運動可以在一段三角針道里進(jìn)行。這種改進(jìn)的裝置也不能滿足制造復(fù)雜針織品且尤其是圓筒針織成品的針織技術(shù)要求。
根據(jù)本發(fā)明，如此通過這樣的橫機來完成該任務(wù)，即該橫機具有對置的且其針可縱向滑動的針床，在針床之間設(shè)有可借助一個三角座滑架的織針三角來調(diào)整的沉降片，其中，織針三角形成用于對設(shè)置在沉降片上的控制表面施加作用的多個控制三角針道，這些控制三角針道產(chǎn)生對所屬針的運動來說是最佳的沉降片位置。在一個優(yōu)選實施形式中，織針三角可以為每一種可能有的且用于成圈或形成集圈線圈、用于轉(zhuǎn)交線圈、用于接收線圈和用于同時轉(zhuǎn)交和接收線圈的織針運動形成一個單獨的控制三角針道，以便最佳地定位所屬沉降片。這樣，根據(jù)對應(yīng)織針的運動而選擇的沉降片就總共有四個獨立的控制三角針道。因而，就可以用至今無法獲得的質(zhì)量制造出針織品。
另外，織針三角可以形成一個或多個用于沉降片開啟運動的附加控制三角針道，這種開啟運動不是因織針運動而需要，而是因其它元件如導(dǎo)紗器或脫圈件而需要的。例如為了避免碰撞導(dǎo)紗器，沉降片的這種開啟運動是必需的。
該橫機還具有用來有選擇地只啟動那些所需的沉降片的選針件。相反，在以前的橫機中，所有沉降片都是一起運動的。
沉降片可以通過已知方式可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置著，在這里，它們可在一個最大開啟位置和一個最大關(guān)閉位置之間無級轉(zhuǎn)動。此外，對沉降片的正常工作方式有利的是，當(dāng)沉降片的控制表面不受控制三角針道作用時，這些沉降片通過彈簧保持在其最大開啟位置上。通過這種方式，確保了沉降片總在一個規(guī)定的靜止位置上。此外，彈簧可與沉降片制成一體并最好設(shè)計成彎曲彈簧的形式。
前、后針床的沉降片可以被設(shè)計成是相同的并且可以進(jìn)入同一個關(guān)閉位置。但是，也可以將前、后針床設(shè)計成是不同的和/或使它們運動至不同的關(guān)閉位置。
為保證最佳的握持功能，當(dāng)前、后針床的沉降片都在其最大關(guān)閉位置上時，所述沉降片就向上封閉在針床上的脫圈鋼絲之間的精梳縫隙。
更有利的是，在關(guān)閉位置上的這些沉降片可以在三角座滑架運動到所屬針床上的過程中進(jìn)行調(diào)整。因此，沉降片運動可以適應(yīng)于織針的各自線圈大小和紗線支數(shù)。
為了使針床順利錯移，在針床錯移時，控制三角針道的運動可以使沉降片一直開啟到這樣一個位置，即在此位置上，它們可以無法再接觸到對面針床的沉降片，但還是發(fā)揮了盡可能大的握持作用。
可以不同地選擇握持沉降片的形狀。在一個優(yōu)選設(shè)計方案中，沉降片具有一個由多個部分組成的工作面，其中一個部分作用于附屬針床的線圈，一個部分作用于在脫圈鋼絲下面的線圈。此外，該沉降片還有一個作用于對面針床的線圈的部分。
握持沉降片10具有一個帶有選針滑塊23的選針件，該選針滑塊可在雙箭頭50方向上運動。通過一個未詳細(xì)示出的運動裝置，可以調(diào)整一組控制三角針道30中的不同針道，這些針道在雙箭頭40方向上作用于沉降片10的選針件20的工作面，從而它們能夠通過選針件20使握持沉降片10旋轉(zhuǎn)到不同的關(guān)閉位置和開啟位置。選針件20位于

圖1的選針位置上，因此，控制三角針道組30可作用于握持沉降片10上。通過未示出的選擇機構(gòu)，選針件20可以通過選針滑塊23從一個圖4所示的靜止位置移動到這個位置中。
圖2以后針床2為例地示出了握持沉降片控制裝置的功能部件。握持沉降片10可繞軸線6旋轉(zhuǎn)地支承著。此外，這種旋轉(zhuǎn)運動由一個穿過一弧形長孔12的圓桿7來限制。握持沉降片10的最大可開啟位置由長孔12的止擋面13限制，而最大可關(guān)閉位置由止擋面14限制。握持沉降片10與一個蝶形彈簧11形成一個單元。蝶形彈簧11用一個貼靠面11.1在預(yù)緊力作用下貼靠在一個圓桿8上，由此使長孔12的面13始終接觸圓桿7，握持沉降片則固定在其最大開啟位置上。
可縱向滑動地與握持沉降片10連接的選針件20通過選針滑塊23滑到選針位置，選針滑塊23通過一個未示出的選擇裝置在箭頭方向51上受力，該選針位置就是在設(shè)置于選針件20的一個控制面21上的控制三角針道組30的影響區(qū)。因而，握持沉降片10轉(zhuǎn)動離開一個控制三角針道使?？刂迫轻樀澜M30由控制三角針道31、33、35和37組成，這些針道使沉降片10產(chǎn)生關(guān)閉運動。在這些控制三角針道31、33、35和37之間有限制沉降片開啟的限位軌道32、34和36。在所示的這些控制三角針道31、33、35和37中，例如針道31可以在成圈和形成集圈線圈時使沉降片10實現(xiàn)最佳運動，針道33可以實現(xiàn)線圈轉(zhuǎn)交的最佳運動；針道35用于線圈的轉(zhuǎn)交和接收，針道37用于線圈接收。限位軌道34配屬于控制三角針道31，限位軌道34配屬于針道33，限位軌道36配屬于針道35。
還示出了另一個控制三角針道40，它在箭頭42方向上承受一個壓簧41的力。控制針道40造成沉降片開啟運動，這種運動與織針運動軌道沒有功能上的聯(lián)系，而且就象如用導(dǎo)紗器喂紗那樣需要這樣的運動。
圖3一對應(yīng)于圖2的截面圖中示出了控制三角針道31及限位軌道32對選針件20的控制面21的作用?？刂迫轻樀?1和所屬限位軌道32通過一個未詳細(xì)示出的裝置在箭頭方向41和42上滑動。由此一來，沉降片10實現(xiàn)了繞軸線6的旋轉(zhuǎn)運動，直到長孔12的面14接觸到圓桿7，沉降片10就位于其最大關(guān)閉位置上。限位軌道32用于限制沉降片10的開啟動運，如圖8詳細(xì)所示的那樣。無論是控制針道31還是限位軌道32，它們都可以無級滑動，這樣一來，總是可以產(chǎn)生沉降片10的最佳運動軌跡。
圖4以對應(yīng)于圖2的視圖示出了在其靜止位置上的沉降片10。選針件20通過選針滑塊23沿箭頭方向52滑動到非工作位置上。控制面21不再位于控制三角針道組30下，從而控制針道31、33、35和37現(xiàn)在就無法再影響沉降片10?，F(xiàn)在，控制三角針道40也不能作用于沉降片10，這是因為選針件20的所屬工作面22同樣向下滑動了。在所示靜止位置上，沉降片10因彈簧11的作用而處于其最大開啟位置上。
圖5示出了圖3所示沉降片10的一個放大局部。如圖所示，沉降片10有一個工作面15，該工作面由多個部分16、17和18組成。工作面16作用在握持沉降片10所屬的后針床2的線圈上。部分18作用在位于脫圈鋼絲5下的線圈上。而在沉降片10的尖頭上的部分17作用于對置針床1的線圈上。
圖6示出了用于成圈的針道60與一對該運動來說是最佳的沉降片10控制三角針道31的配合工作情況?？刂迫轻樀?0和31的運動方向如箭頭方向55所示。整套針織設(shè)備的中心軸線用65表示。由于通過控制針道31而移動的握持沉降片10只要滿足成圈利益要求，所以可以最佳地設(shè)計部分70、70′和70″，在這些部分中，這些握持沉降片10必須在關(guān)閉位置上。這同樣適用于部分80、80′和80″，在這些部分中，引起了沉降片10的關(guān)閉運動。同樣，在部分90、90′和90″上，針道31的升程可以滿足最佳地引起沉降片10的開啟運動的要求。此外，如此形成控制三角針道31，即也可以滿足不直接與成圈有關(guān)的要求。因而，在部分70里，握持沉降片才進(jìn)入閉合位置，以便使在多個織針上飄浮的紗線能夠可靠地穿入第一織針的針鉤里，該織針將該紗線形成線圈。在部分80′中，為此引起一個閉合運動，在部分90′里，引起一個開啟運動。
圖7示出了用于將線圈轉(zhuǎn)交給對置針床的織針的一個三角針道60和一個所屬控制三角針道33的例子。三角針道60和33的運動方向又是在箭頭方向55上。用65表示設(shè)備的中心軸線。
通過控制三角針道33移動的握持沉降片10必須只滿足轉(zhuǎn)交線圈的要求。因而，可以最佳地設(shè)計部分70，在這個部分中，握持沉降片必須在閉合位置上。
這同樣適用于其中引起閉合運動的部分80。在部分90里，引起開啟運動。如果如此使圖6、7上下重疊，即中心軸線重合，則明顯看到控制三角針道31的部分70(沉降片關(guān)閉)、80(導(dǎo)入閉合運動)和90(引起開啟運動)相對針道33的部分70、80和90的滑動。
圖8以控制三角針道31為例地示出了該針道與沉降片開啟運動的一限位軌道32的配合工作情況。通過一個未示出的運動裝置使控制三角針道31在箭頭41方向上進(jìn)入工作位置。通過其輪廓，嚴(yán)格限定了沉降片控制的過程。沉降片10的閉合深度由控制三角針道31沿箭頭41方向運動多遠(yuǎn)來確定。限位軌道32與之平行地在箭頭42方向上通過未示出的運動裝置移入工作位置。此外，限位軌道用表面32′限定了最大可開啟運動31″，如同按照控制三角針道31的形狀實際所允許的那樣。限位軌道32可以無級地進(jìn)入控制三角針道段31′和31″之間的每個位置上。
權(quán)利要求
1.橫機，它具有對置的且針(4)可縱向可滑動的針床(1，2)，在針床之間設(shè)有可借助一個三角座滑架的織針三角來調(diào)整的沉降片(10)，其特征在于，該織針三角形成用于對設(shè)置在這些沉降片(10)上的控制表面(21)施加作用的多個控制三角針道(31，33，35，37)，這些控制三角針道分別產(chǎn)生一個對所屬織針(4)的運動來說是最佳的沉降片(10)位置。
2.按權(quán)利要求1所述的橫機，其特征在于，該織針三角為了每一種可能有的且用于成圈或形成集圈線圈、用于轉(zhuǎn)交線圈、用于接收線圈和用于同時轉(zhuǎn)交和接收線圈的織針運動形成一個單獨的控制三角針道(31，33，35，37)，以便最佳地定位所屬沉降片(10)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的橫機，其特征在于，該織針三角形成一個或多個用于沉降片開啟運動的附加控制三角針道(40)，這種開啟運動不是因織針運動而需要的，而是因其它部件如導(dǎo)紗器或脫圈件而需要的。
4.按權(quán)利要求1-3之一所述的橫機，其特征在于，它具有用于有選擇地只啟動那些所需的沉降片(10)的選針件(20)。
5.按權(quán)利要求1-4之一所述的橫機，其特征在于，沉降片(10)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置著。
6.按權(quán)利要求5所述的橫機，其特征在于，沉降片(10)可以在一個最大開啟位置和一個最大閉合位置之間無級轉(zhuǎn)動。
7.按權(quán)利要求1-6之一所述的橫機，其特征在于，當(dāng)沉降片(10)的控制表面(21，22)不受控制三角針道(31，33，35，37)的作用時，沉降片(10)通過彈簧(11)保持在其最大開啟位置上。
8.按權(quán)利要求7所述的橫機，其特征在于，彈簧(11)與沉降片(10)成一體。
9.按權(quán)利要求1-8之一所述的橫機，其特征在于，前、后針床(1，2)的沉降片(10)可以移動到相同的或不同的閉合位置上。
10.按權(quán)利要求1-9之一所述的橫機，其特征在于，當(dāng)前、后針床(1，2)的沉降片(10)都處于最大閉合位置時，所述沉降片(10)就向上封閉了在針床(1，2)上的脫圈鋼絲(5)之間的精梳縫隙。
11.按權(quán)利要求1-10之一所述的橫機，其特征在于，在閉合位置上的沉降片(10)在三角座滑架運動到所屬針床(1，2)上方的過程中是可以調(diào)整的。
12.按權(quán)利要求1-11之一所述的橫機，其特征在于，在針床錯移時，可以如此使控制三角針道(31，33，35，37)運動，即沉降片(10)一直開啟到一個位置，在該位置上，它們無法再接觸到對面針床(1，2)的沉降片(10)，但仍然發(fā)揮盡可能強的握持作用。
13.按權(quán)利要求1-12之一所述的橫機，其特征在于，沉降片(10)有一個工作面(15)，它由多個部分(16，17，18)組成，其中一部分(16)作用于所屬針床(2)的線圈，而一部分(18)作用于在脫圈鋼絲(5)下的線圈。
14.按權(quán)利要求13所述的橫機，其特征在于，沉降片(10)還有一個部分(17)，它作用于對面針床(1)的線圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種橫機，它具有對置的針床(1，2)和可縱向移動的針(4)，在針床之間設(shè)有可借助一個三角座滑架的織針三角來調(diào)整的沉降片(10)，其中織針三角形成用于對設(shè)置在這些沉降片(10)上的控制表面(21，22)施加作用的多個控制三角針道(31，33，35，37，40)，這些控制三角針道產(chǎn)生了對所屬針(4)的運動來說是最佳的沉降片(10)位置。
文檔編號D04B15/00GK1446969SQ0310790
公開日2003年10月8日 申請日期2003年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月23日
發(fā)明者M·賽拉, H·－G·哈爾藤霍夫, J·莫爾 申請人:H.斯托爾股份有限公司