專利名稱：用于生產(chǎn)空氣導(dǎo)向元件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
空氣導(dǎo)向元件，特別是用低壓操作的這樣的元件在紡織機(jī)特別是牽伸單元中是公用的。所以，本說明書的焦點還最好在于這樣的牽伸單元，盡管這只是一種可能的實施例，在任和情況下都不代表為只用于這樣的空氣導(dǎo)向元件的實施例。
背景技術(shù)：
多種類型和設(shè)計的紡織機(jī)使用牽涉單元，以便將條子引導(dǎo)到紡紗位置。通常牽伸發(fā)生在多個牽伸區(qū)域中，由此相應(yīng)的，順序設(shè)置的成對的輥子以不同速度運轉(zhuǎn)。
在這個工藝中被釋放的纖維顆粒通常通過一吸氣裝置被除去，即防止污染室內(nèi)空氣或者機(jī)器部件。
在所謂的緊湊紡紗期間，透氣元件，最好是滾筒或者穿孔帶設(shè)置在輸送輥之后或者設(shè)置為輸送輥。通過一吸氣系統(tǒng)在這些元件內(nèi)產(chǎn)生一低壓，因此產(chǎn)生一從元件的外部向內(nèi)部的空氣流。這個裝置不僅吸走釋放的顆粒，還獲得使纖維條子特別凝聚且光滑地通過該裝置。具有吸氣裝置的這樣的緊湊紡紗牽伸單元例如在德國申請DE19711466中是公知的。

發(fā)明內(nèi)容
這樣的吸氣裝置通常包括多個由硬塑料制成的空氣導(dǎo)向元件，該導(dǎo)向元件最好包括一引導(dǎo)空氣進(jìn)入到下文稱為罩的主排氣道中的中央部分，至少兩個側(cè)面部分，通過一吸氣孔該側(cè)面部分將空氣從纖維條子從中穿過的篩網(wǎng)滾筒或者篩網(wǎng)帶引導(dǎo)到該罩中，該導(dǎo)向元件還包括一殼體元件，該殼體元件將空氣從該罩引導(dǎo)到機(jī)器的吸氣裝置中。
為了獲得盡可能優(yōu)選的空氣引導(dǎo)，該吸氣裝置的單個的空氣導(dǎo)向元件目前必須生產(chǎn)為多部件元件。這些元件的缺點一方面在于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，另一方面在于成本高。每個單個元件例如需要至少一個精確的墊片，該墊片必須手工地放置到元件主體中，該元件主體就其本身來說為了適合某些理想的幾何形狀包括至少兩個通過超聲波彼此焊接的部件。這導(dǎo)致生產(chǎn)成本高而且廢品率高，因為由隨后插入到該元件中的墊片導(dǎo)致了許多問題該墊片被錯誤放置(被旋轉(zhuǎn))，當(dāng)放置墊片時它們被損壞或者甚至忘記放置該墊片。由鉸鏈連接導(dǎo)致了進(jìn)一步的問題，該鉸鏈連接在過載時容易斷裂。這樣，至少通過鉸鏈連接的元件被再次替換。
因此本發(fā)明的主題顯著地降低了用于紡織機(jī)的空氣導(dǎo)向元件的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明是一種在德國專利申請DE10040073中描述的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)的改進(jìn)。該申請的內(nèi)容在這里為本發(fā)明公開的組成部分。
根據(jù)本發(fā)明對上述問題的解決辦法導(dǎo)致一種目前不用于紡織機(jī)中的元件的生產(chǎn)方法，即兩元件注射模制法。空氣導(dǎo)向元件被這樣設(shè)計，使得在第一鑄模中生產(chǎn)的元件主體包括至少一個中空的通道系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有至少一個進(jìn)入開口，在第二生產(chǎn)步驟中，通過該進(jìn)入開口將仍然柔韌的密封材料帶入到還是熱的元件主體中，該柔韌的密封材料通過該中空通道系統(tǒng)被分配，并具有在相應(yīng)的位置中期望的形狀，與元件主體粘結(jié)在一起并硬化，以至于手工定位墊片成為多余。
如果現(xiàn)在以這種方法生產(chǎn)的空氣導(dǎo)向元件在一具有多個空氣導(dǎo)向元件的優(yōu)選實施中被使用，可以不同方式降低費用。該優(yōu)選實施見DE19711466。
在第一步驟中將可以生產(chǎn)每個需要至少一個墊片的元件，或者還可以生產(chǎn)在一兩個元件工藝中需要一墊片的可選擇的元件。因此將可以簡單方式生產(chǎn)例如受到磨損的零件，即備用零件。
在另一個步驟中將可以組合所有的墊片，這些墊片是在一個元件中，最好是在中央部件中即在該罩元件中，對于一個系統(tǒng)所需要的所有的墊片。這里甚至有雙倍地節(jié)省一方面，兩個元件技術(shù)拋棄了手工費力的，昂貴的，易出錯的對墊片的更換。另一方面在上述的側(cè)面元件中不必將側(cè)面空氣導(dǎo)向元件的密封件與該密封罩的主體形成一整體，使得僅用一個工藝步驟就可以更經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)這些。
上述的方法的應(yīng)用是特別有利的，如果罩的主體，殼體和側(cè)面部件被這樣設(shè)計，使得在罩和殼體之間的兩個鉸鏈連接以及罩與側(cè)面元件的連接被自動脫開，如果在該吸氣裝置中有過載例如這可以由于形成了障礙物(例如一種棉球)而發(fā)生，這樣兩個鉸鏈連接以及側(cè)面元件與罩的連接不會象從前那樣斷裂。


通過僅示出了可能實施例的附圖，在下面詳細(xì)說明本發(fā)明。附圖包括圖1示出罩1和殼體2的一可能實施例的側(cè)視圖，在該罩中有一進(jìn)入開口4，通過進(jìn)入開口4密封劑進(jìn)入到中空通道系統(tǒng)7中，通過該進(jìn)入開口4將所述的密封劑傳送到墊片5中；圖2示出一可能的多部件空氣導(dǎo)向系統(tǒng)的側(cè)視圖，該系統(tǒng)具有右和左側(cè)元件3，一罩1和一殼體2，該右和左側(cè)元件3具有吸氣孔8。在罩中的墊片5都被緊固到在相應(yīng)的連接口上的另外的元件上這里每一個墊片5被連接到側(cè)面元件和殼體上。側(cè)面元件和殼體不包括任何墊片；圖3示出了在罩1和殼體2之間的鉸鏈連接6的簡示圖，罩1和殼體2設(shè)計成使得它們在過載時被分開；圖4示出了空氣導(dǎo)向系統(tǒng)的可能實施例的側(cè)視圖，通過保證了由一給定的標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載決定的軸向方向和徑向方向及圓周方向上系統(tǒng)的穩(wěn)定性，罩1、殼體2和側(cè)面元件3的部分有效的摩擦連接，即通過彼此連通的在一個側(cè)面上的孔9/切口12和在另一個側(cè)面上的節(jié)瘤10/突起11，然而該空氣導(dǎo)向系統(tǒng)，從上述的過載點起，致動一容易的脫開而不會斷裂。為簡單起見，只示出一個側(cè)面元件，另外一個元件為反向鏡像；和圖5簡示了具有墊片5的罩1的截面。
具體實施例方式
為了組裝空氣導(dǎo)向系統(tǒng)，具有打開的罩1的側(cè)面元件3位于殼體2的下部分上，該殼體2具有對應(yīng)凹槽12的突起11，由此例如在側(cè)面元件3的突起11配合到在殼體的下部分的凹槽12中。然后側(cè)面元件3沿箭頭方向或者還逆著箭頭方向，在側(cè)面元件3下面縱向移動到突起11上，直到在側(cè)面元件3的節(jié)瘤10置于罩1中的孔9下面為止。在朝向側(cè)面元件3的殼體2的這個位置中，罩1可以完全關(guān)閉使得節(jié)瘤10在孔9中配合。因此導(dǎo)致與殼體2和/或者罩1的一個側(cè)面元件3的有效的連接。另一方面，罩1在殼體2中的鎖止位置保持摩擦連接。在例如通過在側(cè)面元件3和穿孔輥之間的過大的摩擦力導(dǎo)致的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)過載時，在罩1，殼體2和側(cè)面元件3之間的連接脫開，使得一垂直于側(cè)面元件3下面的箭頭的力致動的側(cè)面元件3，將罩1從關(guān)閉位置壓向被拉開的位置，并且側(cè)面元件3從空氣導(dǎo)向系統(tǒng)中脫開，其中該側(cè)面元件3靠在該穿孔輥上并且該穿孔輥用作凝聚纖維材料。通過過載時放開側(cè)面元件3，防止了所述的側(cè)面元件在穿孔輥中阻擋自己并因此被破壞。另外，當(dāng)打開罩1時，在側(cè)面元件3中和/或者在吸氣孔8處的負(fù)壓消失，使得穿過該孔并位于該輥上的纖維不再被凝聚并且因此在紡紗工藝期間發(fā)生紗線斷裂。該紗線斷裂可以被電子檢測，因此同時還檢測空氣導(dǎo)向系統(tǒng)。其中的紗線的斷裂的優(yōu)點在于沒有生產(chǎn)出由于在空氣導(dǎo)向系統(tǒng)中的故障導(dǎo)致的不良紗線。
在該系統(tǒng)中的空氣導(dǎo)向按照下述步驟進(jìn)行通過在側(cè)面元件3中的吸氣孔8，空氣進(jìn)入到該元件內(nèi)部，該元件制成為中空部件，使得通過朝向罩1的開口5’吸入的空氣可以完全流入罩中的墊片5處的開口5’中。罩1還制成中空部件，因此導(dǎo)向空氣，該空氣被導(dǎo)向到墊片5的開口5’處，進(jìn)一步導(dǎo)向到出口5”中，該出口5”將空氣傳到殼體2的內(nèi)部。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)用于紡織機(jī)的空氣導(dǎo)向元件的方法，其特征在于，該方法包括一種兩個元件注射模制工藝，在該工藝中，在第一步驟中，生產(chǎn)一具有至少一個進(jìn)入開口(4)和至少一個中空通道系統(tǒng)(7)的元件主體，在第二步驟中，通過所述的進(jìn)入開口引入密封劑直到該中空通道系統(tǒng)被填滿為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)用于紡織機(jī)的空氣導(dǎo)向元件的方法，其特征在于，所使用的最終狀態(tài)的密封劑最好是彈性的，抗變形并且不容易粘結(jié)纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)用于紡織機(jī)的空氣導(dǎo)向元件的方法，其特征在于，所使用的密封劑是最終狀態(tài)是抗靜電的。
4.由至少兩個紡織機(jī)中的元件制成的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)，其特征在于，元件中的一個是根據(jù)權(quán)利要求1生產(chǎn)的，并且包括該系統(tǒng)所必須的墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)的單個元件(3)彼此摩擦連接使得通過在一個側(cè)面上的彼此連通的孔(9)和/或者凹槽(12)和在另一個側(cè)面上的節(jié)瘤(10)和/或者突起(11)，保證了該系統(tǒng)在軸向方向和徑向方向以及圓周方向?qū)σ幌薅ǖ臉?biāo)準(zhǔn)負(fù)載的穩(wěn)定性，然而這些連接在一限定的過載點時脫開。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)，其特征在于，這個系統(tǒng)在一緊湊的紡紗機(jī)的牽伸單元之后設(shè)置。
7.用于紡織機(jī)的空氣導(dǎo)向元件，其特征在于，其中的彼此間隔的區(qū)域通過至少一個中空的通道系統(tǒng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空氣導(dǎo)向元件，其特征在于，通過所述的中空通道系統(tǒng)，一不同于空氣導(dǎo)向元件的材料的材料可以被傳送到限定的位置。
9.用于紡織機(jī)的生產(chǎn)塑料元件的方法，其特征在于，該方法涉及一種兩個元件注射模制工藝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)用于紡織機(jī)中的空氣導(dǎo)向元件的方法，其特征在于，該方法涉及兩元件注射模制工藝，其中在第一步驟中，制造具有至少一個進(jìn)入開口和至少一個中空的通道系統(tǒng)的一元件主體，在第二步驟中，穿過上述的進(jìn)入開口，帶入一密封劑直到該中空的通道被填滿為止。
文檔編號D01H5/86GK1451792SQ03122640
公開日2003年10月29日 申請日期2003年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月19日
發(fā)明者R·格諾斯 申請人:里特機(jī)械公司