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      針桿驅(qū)動機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1729016閱讀:262來源:國知局
      專利名稱:針桿驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種可將針桿維持在可上下運動狀態(tài)或停止狀態(tài)的針桿驅(qū)動機構(gòu)。
      這種情況下,用于暫時停止機針上下運動的針桿驅(qū)動機構(gòu)的一例,可對特公昭60-43152號公報中公開的針桿驅(qū)動機構(gòu)、參照圖5及圖6進行說明。該針桿驅(qū)動機構(gòu)具有固定在縫紉機主軸101上的偏心凸輪102。搖動臂103通過該偏心凸輪102連接在縫紉機主軸101上,并隨著該縫紉機主軸101的運動進行搖動。支撐軸105被固定在未圖示的縫紉機機架上。
      呈叉狀的雙臂搖動體104的中央部可轉(zhuǎn)動地支撐在支撐軸105上,該搖動體104的下端,由第一連接點104a連接在搖動臂103的自由端側(cè)。搖動體104的上端,由第二連接點104b連接在第一連接臂106的一端上。
      第一連接臂106的另一端,由第三連接點111連接在第二連接臂107的一端上。該第二連接臂107的另一端,由第四連接點107a可轉(zhuǎn)動地連接在第一桿108的一端上。該第一桿108的另一端被固定在可轉(zhuǎn)動地支撐在未圖示的縫紉機機架上的針桿驅(qū)動軸109上。第一桿108,通過被固定在上述針桿驅(qū)動軸109上的未圖示的針桿驅(qū)動臂與縫紉機主軸101的運動連動、使未圖示的針桿上下運動。所述支撐軸105與第二連接點104b之間的距離和所述第二連接點104b與第三連接點111之間的距離是相等的。
      另外,第二桿112的其中一端可轉(zhuǎn)動地支撐在第三連接點111上。呈雙股狀的雙臂的變換桿110的一端可轉(zhuǎn)動地連接在該第二桿1 12的另一端上。變換桿110的另一端被連接在驅(qū)動缸120上。該驅(qū)動缸120可將變換桿110繞固定在縫紉機機架上的桿軸110a進行轉(zhuǎn)動。
      在圖5所示的狀態(tài)下,通過針桿驅(qū)動機構(gòu)可將縫紉主軸101的轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)換成針桿驅(qū)動軸109的搖動運動,這樣就可使針桿進行上下運動。
      在針桿停止時,如圖6所示,通過驅(qū)動缸120使變換桿110繞桿軸110a進行轉(zhuǎn)動,并使其下端向圖的逆時針方向移動。于是,第二軸112也進行移動,第三連接點111在上述支撐軸105的軸線上移動。在這種狀態(tài)下,第一連接臂106只是繞第三連接點111的周圍進行往返運動,另外,由于驅(qū)動運動沒有傳遞給第二連接臂107、第一桿108及針桿驅(qū)動軸109,所以針桿停止。另外,這時針桿使機針位于縫制物的上方,最好是位于上死點位置附近。
      但是,在所述針桿驅(qū)動機構(gòu)上,3個連桿(第一連接臂106、第二桿112及第二連接臂107)與第三連接點111相連接。圖7是表示將該針桿驅(qū)動機構(gòu)與適用于雙針縫紉機的以往例子中的第三連接點111相連接的3個連桿的立體圖。1個支點(第三連接點111)與3個連桿相連接的結(jié)果,是連桿的最大寬度(支點軸方向的寬度)D1變大,這樣就需要有大的空間。特別是,在雙針縫紉機等多機針縫紉機的情況下,所需要的空間就非常大。
      另外,當連桿的最大寬度D1加大時,第二桿112部件就形成大型化,在圖7所示的雙針縫紉機等多機針縫紉機的情況下,搖動體104的寬度W加大后而成為大型化。其結(jié)果,加在各支點上的荷重變大,尤其在使縫紉機進行高速運轉(zhuǎn)的情況下就會產(chǎn)生問題。
      另外,在一個支點上連接3個連桿,這樣,由于對各個部件要求具備較高的精度,因此也會增加成本。
      因此,本發(fā)明的目的在于提供一種通過把連桿寬度縮小可實現(xiàn)小空間化的針桿驅(qū)動機構(gòu)。而且,還可提供一種可減輕施加在各支點上的荷重、實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)的針桿驅(qū)動機構(gòu)。另外,提供一種可降低成本的針桿機構(gòu)。
      圖2是表示本實施例的第三連接點位于針桿上下運動位置、且(a)位于針桿的下死點位置、(b)位于針桿的上死點位置時的狀態(tài)的示意圖。
      圖3是表示本實施例的第三連接點及第五連接點和與這些連接點相連接的3個連桿的示意圖。
      圖4是表示本實施例的第三連接點位于針桿停止位置,且(a)為縫紉機主軸位于和圖2(a)相同轉(zhuǎn)動位置上,(b)為縫紉機主軸位于和圖2(a)相同轉(zhuǎn)動位置狀態(tài)的示意圖。
      圖5是表示以往例的針桿驅(qū)動機構(gòu)的第三連接點位于針桿上下運動位置狀態(tài)下的示意圖。
      圖6是表示以往例的針桿驅(qū)動機構(gòu)的第三連接點位于針桿停止位置狀態(tài)下的示意圖。
      圖7是表示把以往例的針桿驅(qū)動機構(gòu)適用于雙機針縫紉機時的與第三連接點相連接的3個連桿的示意圖。
      圖中1-主軸,2-偏心凸輪,3-搖動臂,4-搖動體,4a-第一連接點,4b-第二連接點,5-支撐軸,6-第一連接臂,7-第二連接臂,7a-第四連接點,8-第一桿,9-針桿驅(qū)動軸,10-移動裝置,11-第三連接點,12-第二桿,13-第五連接點。
      首先,參照

      圖1及圖2(a)對本實施例針桿驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)進行說明。該針桿驅(qū)動機構(gòu),具有可旋轉(zhuǎn)地分別支撐在未圖示的縫紉機機架上的縫紉機主軸1及針桿驅(qū)動軸9,以及分別固定在縫紉機機架上的支撐軸5和桿軸10a。
      偏心凸輪2被固定在縫紉機主軸1上。將一端以軸安裝在該偏心凸輪2上的搖動臂3,隨著縫紉機主軸1的運動而進行搖動。搖動體4的中間部可搖動地支撐在支撐于縫紉機機架上的支撐軸5上。搖動體4,在其一端的第一連接點4a、可轉(zhuǎn)動地與搖動臂3的另一端相連接,且在其另一端的第二連接點4b、可轉(zhuǎn)動地與第一連接臂6的一端相連接。該第一連接臂6,具有與從支撐軸5到第二連接點4b的距離的同等的長度。
      第二連接臂7的一端可轉(zhuǎn)動地連接在第一連接臂6另一端的第三連接點11上。第一桿8的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第二連接臂7另一端的第四連接點7a上。針桿驅(qū)動軸9被固定在第一桿8的另一端上。針桿驅(qū)動桿14的一端固定在該針桿驅(qū)動軸9上,并且針桿15與針桿驅(qū)動桿14的另一端相連接。未圖示的機針被固定在針桿15的下端,通過針桿驅(qū)動桿14隨著針桿驅(qū)動軸9的轉(zhuǎn)動而進行的搖動,使針桿15及機針也上下運動。
      在第二連接臂7上,位于第三連接點11及第四連接點7a的中間,設(shè)置了第五連接點13,并且在該第五連接點13上可轉(zhuǎn)動地連接著第二桿12的一端。形成兩股狀的雙臂變換桿10(移動裝置)的一端可轉(zhuǎn)動地連接在第二桿12的另一端上。變換桿10的另一端連接在未圖示的驅(qū)動裝置(氣缸、螺線管等)上。該驅(qū)動裝置使變換桿10繞固定在縫紉機機架上的桿軸10a進行轉(zhuǎn)動,并能將第三連接點11移動到支撐軸5軸線上的針桿停止位置和離開該軸線的針桿上下移動位置上。
      圖3(a)、(b)是表示第三連接點11及第五連接點13和與這些連接點11、13相連接的3個連桿的示意圖,是與以往例的圖7(b)(c)相對應(yīng)的圖。第一連接臂6和第二連接臂7的兩個連桿與第三連接點11相連接,第二連接臂7和第二桿12的2個連桿與第五連接點13相連接。因而,將圖3(b)與圖7(c)加以對比后可明顯地看到,本實施例的連桿最大寬度(支點軸方向的寬度)D2比在一個支點上連接3個連桿的以往例子的最大寬度D1小。
      因此根據(jù)本實施例,可以使第二桿12及搖動體4等部件實現(xiàn)小型化,并可減輕施加在各支點上的荷重,從而可達到高速運轉(zhuǎn)。另外,與連接3個連桿的情況相比,由于不要求具備高精度,所以能實現(xiàn)降低成本。
      在以上結(jié)構(gòu)中,變換桿10的作用如圖2所示,在將第三連接點11移動到偏離支撐軸5的軸線的位置的狀態(tài)下,通過將縫紉機主軸1的轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)換成針桿驅(qū)動軸9的搖動運動,可使針桿進行上下運動。(a)是指針桿處于下死點位置時的針桿驅(qū)動機構(gòu)的狀態(tài),然而,當縫紉機主軸1從該狀態(tài)轉(zhuǎn)動時,固定在縫紉機主軸1上的偏心凸輪2轉(zhuǎn)動并使搖動臂3搖動。這樣,搖動體4不進行以支撐軸5為中心的搖動運動,而第一連接臂6、第二連接臂7、第一桿8進行搖動,其結(jié)果,針桿驅(qū)動軸9搖動,針桿也上下運動。(b)是指針桿移動到上死點位置時的針桿驅(qū)動機構(gòu)的狀態(tài)。
      在針桿停止時,通過驅(qū)動裝置使變換桿10繞桿軸10a轉(zhuǎn)動,如圖4所示,將其下端向圖中的逆時針方向移動,在第二桿12及第二連接臂7進行搖動,并將第三連接點11移動到與上述支撐軸5的軸線一致的位置上。在這種狀態(tài)下,第一連接臂6只是繞第三連接點11的周圍進行往返運動,因此,由于驅(qū)動運動沒有傳達給第二連接臂7、第一桿8及針桿驅(qū)動軸9,所以針桿仍舊處于停止的狀態(tài)。圖4(a)及(b)是縫紉機主軸1分別與圖2(a)及(b)同樣處于轉(zhuǎn)動位置時的針桿驅(qū)動機構(gòu)的狀態(tài),從這些圖中可知,縫紉機主軸1、偏心凸輪2、搖動臂3、搖動體4、第一連接臂6通過搖動其位置會產(chǎn)生變化,另一方面,第二連接臂7、第1桿8及針桿驅(qū)動軸9其位置是不變的。因此,針桿停止。而且,在該針桿停止時的針桿,至少使未圖示的機針位于縫制物的上方,且最好是位于上死點位置附近。
      以上,參照附圖所示的實施例對本發(fā)明進行了說明,但本發(fā)明不局限于該實施例,也可做各種變更。
      例如,雖出示了將變換桿10的另一端連接在氣缸、螺線管等未圖示的驅(qū)動裝置上的例子,但也可選擇用手動來操作變換桿10的結(jié)構(gòu)。
      (發(fā)明效果)在本發(fā)明的針桿驅(qū)動機構(gòu)中,設(shè)置了由第三連接點及第四連接點中間的第五連接點與第二連接臂相連接的第二桿、和作用于該第二桿上的并能對第三連接點的位置進行移動的移動裝置,通過該移動裝置可將第三連接點移動到支撐軸軸線上的針桿停止位置和偏離該軸線的針桿上下移動位置。這樣,由于把第二連接臂和第二桿的2個連桿連接在第五連接點上,所以,從以往的第一連接臂、第二連接臂、第二桿的3個連桿連接的第三連接點上解除了第二桿的連接,可以只將第一連接臂與第二連接臂的2個連桿進行連接。因而,可以將連桿的最大寬度做得小于以往例的最大寬度,而且,由于能把第二桿及搖動體等部件形成小型化,以及能減輕施加在各支點上的荷重,所以能實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)。另外,與3個連桿進行連接的情況相比,由于不要求具備較高精度,所以能實現(xiàn)成本降低。
      權(quán)利要求
      1.一種針桿驅(qū)動機構(gòu),由以下構(gòu)件構(gòu)成分別可轉(zhuǎn)動地支撐在縫紉機機架上的主軸及針桿驅(qū)動軸,和一端以軸安裝在設(shè)于該主軸上的偏心凸輪上的搖動臂,和支撐在縫紉機機架上的支撐軸,和中間部可搖動地支撐在支撐軸上并由一端的第一連接點可轉(zhuǎn)動地與所述搖動臂的另一端相連接的搖動體,和一端可轉(zhuǎn)動地與所述搖動體的另一端的第二連接點相連接、并具有與從所述支撐軸到第二連接點的距離同等長度的第一連接臂,和一端可轉(zhuǎn)動地與該第一連接臂的另一端的第三連接點相連接的第二連接臂,和一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該第二連接臂的另一端的第四連接點上、同時將另一端固定在所述針桿驅(qū)動軸上的第一桿;其特征在于設(shè)有由所述第三連接點及第四連接點中間的第五連接點、與第二連接臂相連接的第二桿,和作用于該第二桿并可將第三連接點位置進行移動的移動裝置;通過該移動裝置可將第三連接點移動到所述支撐軸的軸線上的針桿停止位置、和偏離該軸線的針桿上下運動位置。
      全文摘要
      一種針桿驅(qū)動機構(gòu),設(shè)有一端以軸安裝在設(shè)于主軸上的偏心凸輪上的搖動臂、支撐于機架上的支撐軸、將中間部可搖動地支撐于支撐軸上且由一端的第一連接點可轉(zhuǎn)動地與搖動臂另一端連接的搖動體、一端可轉(zhuǎn)動地與搖動體另一端的第二連接點連接且具有與從支撐軸到第二連接點的距離同等長度的第一連接臂、一端可轉(zhuǎn)動地與第一連接臂另一端的第三連接點連接的第二連接臂、一端可轉(zhuǎn)動地與第二連接臂另一端的第四連接點連接且另一端固定在針桿驅(qū)動軸上的第一桿、用第三連接點及第四連接點中間的第五連接點與第二連接臂連接的第二桿、把第三連接點移動到支撐軸軸線上的針桿停止位置和偏離軸線的針桿上下運動位置的移動裝置。這種針桿驅(qū)動機構(gòu)可實現(xiàn)小空間化。
      文檔編號D05C11/06GK1458321SQ03125148
      公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月13日
      發(fā)明者后藤圣司 申請人:重機公司
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