專利名稱：滾筒洗衣機的桶裝置及桶制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣機領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般來說，滾筒洗衣機的洗滌方式如下在洗滌劑、水和衣物投入到滾筒內(nèi)的狀態(tài)下，利用電機驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)的滾筒和衣物進行磨擦實現(xiàn)洗滌功能。衣物幾乎沒有損傷，也不會絞在一塊兒，能達到手搓的洗滌效果。
參照圖1來說明現(xiàn)有滾筒洗衣機的結(jié)構(gòu)，具體說明如下。圖1表示現(xiàn)有滾筒洗衣機結(jié)構(gòu)的縱剖面圖。在現(xiàn)有滾筒洗衣機中，機殼1內(nèi)側(cè)設(shè)置有不銹鋼材質(zhì)的圓桶形的桶2，在桶2內(nèi)側(cè)設(shè)置了圓桶形狀的滾筒3，并且滾筒3可以轉(zhuǎn)動。
然后，在桶2的下部一側(cè)設(shè)置了電機5，在電機5的軸上連接有電機皮帶輪51。
另外，在滾筒3后方設(shè)置有滾筒軸31，在滾筒軸31后端設(shè)置有滾筒皮帶輪32。作為動力傳動要素的皮帶連接滾筒皮帶輪32和電機5上的電機皮帶輪51。因此，滾筒皮帶輪32通過電機5的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。
此外，機殼1的上部內(nèi)側(cè)和桶2的外圓周面上部之間設(shè)置有支持桶2的懸置彈簧24。機殼1下部內(nèi)側(cè)和桶2外圓周面下部之間設(shè)置有摩擦式阻尼器25，以減小脫水時桶2產(chǎn)生的震動。
另外，桶2是由形成桶前面部的桶罩21、形成桶側(cè)壁的桶本體22及形成桶后面部的后罩23來組成。后罩23的中心上固定安裝了軸承體4，軸承體4上安裝有與設(shè)置在滾筒3后面的滾筒軸31結(jié)合所必要的軸承(4a，4b)。
軸承體4外周邊上一體的連接了以放射形形狀延長的三個結(jié)合用葉片41，各葉片41之間形成有120度的夾角。結(jié)合用葉片41的端部用固定托架42及螺絲43連接在桶本體22的后端部，從而能固定在后罩23上。
另外，因為在桶2后面安裝了不銹鋼材質(zhì)的后罩23和電機5，所以產(chǎn)生桶2本體重量的不均衡。因此，在桶2前面設(shè)置有與后罩23和電機5重量一樣的平衡重錘26，以防止桶2本體重量的不均衡。
圖2大體上表示桶裝置結(jié)構(gòu)的剖面圖。如圖所示，圓桶形狀的桶本體22的前面安裝有桶罩21。并且，桶罩21上設(shè)置有圓形開口部，以便放入或拿出洗衣物。桶本體22后面安裝有后罩23和驅(qū)動電機5。
桶罩21和桶本體22外端部之間設(shè)置有環(huán)形的密封墊圈212，從而防止漏水。并且，在其上面用夾子28固定桶罩21并緊固在托架29上。
如圖所示，桶本體22為圓桶形結(jié)構(gòu)。并且，與密封墊圈212相接觸的桶本體22的前面外周部為彎曲金屬板前端而成，即金屬板前端作卷邊處理。以下，簡稱為卷邊部。制造卷邊部的原因是為了把桶罩21附著在桶本體22時，提高密封墊圈212的防漏水效果。
但是，現(xiàn)有滾筒洗衣機的桶裝置結(jié)構(gòu)具有以下缺點桶本體22是將長方形金屬板彎成圓桶形狀后，焊接而成的部件。并且，卷邊部也是把前面邊緣部分往圓桶形桶本體22內(nèi)側(cè)機械折彎而形成的。卷邊部進行卷邊處理時，很難把卷邊面調(diào)節(jié)成一定的高度。
因此，與位于桶罩21外周槽內(nèi)的密封墊圈212相壓入時，一部分位置上的壓力過重，而另一部分位置上的壓力過輕，達不到均勻的接觸，從而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種滾筒洗衣機的桶裝置及桶制造方法，在本發(fā)明的桶裝置中，當(dāng)在桶本體上組裝桶罩時，使桶本體前面外周部分維持整體統(tǒng)一的高度和厚度，進而在密封墊圈上施加壓力時，能使密封墊圈受到均衡的壓力，進而達到避免桶內(nèi)洗滌水漏到外部的效果。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的滾筒洗衣機的桶裝置是由大體上以圓桶形狀形成的桶本體、裝置在桶本體后面的后罩、裝置在桶本體前面的桶罩、在桶罩外周邊上形成的槽內(nèi)設(shè)置的密封墊圈所構(gòu)成，在本發(fā)明的桶裝置當(dāng)中，把桶本體的外周前端部折彎三次，并且每次折彎角度為90度，從而形成了截面為矩形的提高強度肋部，并且提高強度肋部均衡連續(xù)地形成在桶本體前端。
所述的提高強度肋部中，折彎后和桶本體的內(nèi)側(cè)面相接觸的部分是焊接固定的。
滾筒洗衣機桶制造方法如下首先，把長方形的金屬板前面部分進行折彎，通過三次折彎過程讓前面部分具有截面為矩形的形狀；然后，把設(shè)置有提高強度肋部的長方形的金屬板彎成圓桶形狀，使其前端部成為圓桶的入口，并焊接其接觸部分；然后，經(jīng)過如此制造過程，當(dāng)把金屬板彎成圓桶形時，本來處于平面的提高強度肋部受擠壓，略凸出到前面，把凸出的提高強度肋部再壓入到桶本體的內(nèi)側(cè)，使其具有和圓桶形本體的表面形成直角。
所述的形成提高強度肋部時，折彎的端部和桶的內(nèi)周面接觸的部位焊接固定。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中桶本體前端經(jīng)過統(tǒng)一的間距，統(tǒng)一的高度折彎后形成直角平面，在圓桶形桶周邊均勻形成了提高強度肋部，當(dāng)接觸到密封墊圈時，具有同樣大小的結(jié)合力。因而，桶本體與密封墊圈之間形成均勻的相結(jié)合壓力，減小了出現(xiàn)漏水現(xiàn)象的可能性。


圖1表示現(xiàn)有滾筒洗衣機結(jié)構(gòu)的縱剖面圖。
圖2大體上表示桶裝置結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖3表示本發(fā)明滾筒洗衣機的桶裝置結(jié)構(gòu)的一種實施例的概略剖面圖。
圖4為圖3的A部放大圖。
圖5a，圖5b，圖5C為各自表示制造本發(fā)明的桶的各階段的所示圖及剖面圖。
在圖中1.機殼 2.桶3.滾筒 4.軸承體4a、4b.軸承 5.電機21.桶罩 21a.桶罩周邊槽22.桶本體23.后罩24.懸置彈簧 25.摩擦式阻尼器26.平衡重錘 28.夾子29.托架 31.滾筒軸32.滾筒皮帶輪41.葉片42.固定托架 43.螺絲51.電機皮帶輪212.密封墊圈225.提高強度肋部 227.焊接部具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明圖3表示本發(fā)明滾筒洗衣機的桶裝置結(jié)構(gòu)的一種實施例的概略剖面圖。
如圖所示，本發(fā)明的滾筒洗衣機的桶裝置大體上包括桶本體22、安裝在桶本體22后面的后罩23、安裝在桶本體22前面的桶罩21、設(shè)置在桶罩21和桶本體22之間起防止漏水作用的密封墊圈212。
桶本體22是將長方形金屬板折彎成圓桶形狀，并焊接其結(jié)合部位的圓桶形金屬結(jié)構(gòu)。安裝在桶本體22后面的后罩23上安裝驅(qū)動電機及托架，在本實施例當(dāng)中省略其說明。
桶本體22的前面安裝有桶罩21。桶罩21中央形成有圓形的開口孔，其外周邊上連續(xù)的形成有桶罩周邊槽21a。圓形開口孔的設(shè)計目的是方便在桶內(nèi)裝入衣物或從桶中拿出已洗好的衣物，其外周邊上形成的桶罩周邊槽21a是向桶本體22上安裝桶罩21時鑲嵌密封墊圈212的地方。
密封墊圈212是環(huán)形橡膠材料制成的。在向桶本體22上安裝桶罩21時，密封墊圈212鑲嵌在桶罩21的外周邊槽21a內(nèi)并與桶本體22相擠壓，從而防止漏水現(xiàn)象。
圖4為圖3的A部放大圖。如圖4所示，本發(fā)明的桶本體22前端部折彎形成為卷邊。
如圖4所示，桶本體22的前端部以下簡稱為提高強度肋部，每次以90度折彎三次形成截面大概為矩形的形狀。經(jīng)過三個階段折彎過程后，桶本體22的提高強度肋部225形成了直角面，并且其后面的折彎部分起著支撐直角面的支撐作用。焊接固定提高強度肋部225的端部與桶本體22內(nèi)側(cè)面相接觸的部分是很有必要的。
制造桶本體22的方法多種多樣，本發(fā)明的實施例中提供以下制造方法圖5a，圖5b，圖5C為各自表示制造本發(fā)明的桶的各階段的所示圖及剖面圖。
首先，如圖5a所示，把長方形的金屬板的前面部分用沖壓方法進行折彎。通過三次折彎過程，折彎成具有矩形截面的形狀。
將具有提高強度肋部225的長方形的金屬板22彎成圓桶形狀，并焊接其接觸部分，制造成如圖5b一樣的形狀。經(jīng)過如此制造過程，當(dāng)把金屬板彎成圓桶形時，本來保持平面的提高強度肋部225受擠壓后略凸出到前面。
把凸出的提高強度肋部225再壓入到桶本體22的內(nèi)側(cè)，如圖5c那樣，使其具有全部均勻的平面。
在上述階段中，如圖5a所示，折彎金屬板22的前部分形成提高強度肋部225后，為了提高提高強度肋部225的支撐力，提高強度肋部225焊接與金屬板22的端部相接觸的金屬板是很有必要的。
以下詳細(xì)說明經(jīng)過如此過程而形成的提高強度肋部225與桶罩21裝配時的形態(tài)及效果。
參照圖3，本發(fā)明中桶本體22的提高強度肋部225具有均勻平面的前端部。安裝桶罩21時提高強度肋部225與桶罩21外周邊槽21a內(nèi)的密封墊圈212相壓接觸，通過夾子把桶罩21和桶本體22同時固定在一起。本發(fā)明中的桶本體22的提高強度肋部225，在制造時，形成了其折彎位置及方向一定并均勻的直角平面，所以對密封墊圈212施加的壓力也是均勻的。即，現(xiàn)有的卷邊部折彎量不均勻，因此很難調(diào)節(jié)凸出部位，高度等。但是，在本發(fā)明中，經(jīng)過直線統(tǒng)一的折彎后形成直角平面。因此，隨圓桶形桶周邊均勻形成了提高強度肋部。從而，當(dāng)接觸到密封墊圈212時，具有同樣大小的結(jié)合力。因而，桶本體22全體上均勻形成與密封墊圈212相壓結(jié)合力，任何部分都不會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種滾筒洗衣機的桶裝置及桶制造方法，本發(fā)明的滾筒洗衣機的桶裝置是由大體上以圓桶形狀形成的桶本體(22)、裝置在桶本體(22)后面的后罩(23)、裝置在桶本體(22)前面的桶罩(21)、在桶罩(21)外周邊上形成的槽內(nèi)設(shè)置的密封墊圈(212)所構(gòu)成，其特征是在本發(fā)明的桶裝置當(dāng)中，把桶本體(22)的外周前端部折彎三次，并且每次折彎角度為90度，從而形成了截面為矩形的提高強度肋部(225)，并且提高強度肋部均衡連續(xù)地形成在桶本體前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒洗衣機的桶裝置及桶制造方法，其特征是在提高強度肋部(225)中，提高強度肋部(225)折彎后和桶本體(22)的內(nèi)側(cè)面相接觸的部分是焊接固定的。
3.一種滾筒洗衣機的桶裝置及桶制造方法，桶制造方法的其特征是首先，把長方形的金屬板前面部分進行折彎，通過三次折彎過程讓前面部分具有截面為矩形的形狀；然后，把設(shè)置有提高強度肋部(225)的長方形的金屬板彎成圓桶形狀，使其前端部成為圓桶的入口，并焊接其接觸部分；然后，經(jīng)過如此制造過程，當(dāng)把金屬板彎成圓桶形時，本來處于平面的提高強度肋部(225)受擠壓，略凸出到前面，把凸出的提高強度肋部(225)再壓入到桶本體(22)的內(nèi)側(cè)，使其具有和圓桶形本體的表面形成直角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒洗衣機的桶裝置及桶制造方法，其特征是形成提高強度肋部(225)時，折彎的端部和桶的內(nèi)周面接觸的部位焊接固定。
全文摘要
一種滾筒洗衣機的桶裝置及桶制造方法，本發(fā)明的滾筒洗衣機的桶裝置是由大體上以圓桶形狀形成的桶本體、裝置在桶本體后面的后罩、裝置在桶本體前面的桶罩、在桶罩外周邊上形成的槽內(nèi)設(shè)置的密封墊圈所構(gòu)成，在本發(fā)明的桶裝置當(dāng)中，把桶本體的外周前端部折彎三次，并且每次折彎角度為90度，從而形成了截面為矩形的提高強度肋部，并且提高強度肋部均衡連續(xù)地形成在桶本體前端。桶本體前端經(jīng)過統(tǒng)一的間距，統(tǒng)一的高度折彎后形成直角平面，在圓桶形桶周邊均勻形成了提高強度肋部，當(dāng)接觸到密封墊圈時，具有同樣大小的結(jié)合力。因而，桶本體與密封墊圈之間形成均勻的相結(jié)合壓力，減小了出現(xiàn)漏水現(xiàn)象的可能性。
文檔編號D06F37/26GK1566462SQ0313010
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者金光壽, 金在謙, 樸三濟, 李賢宰 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司