專利名稱：導(dǎo)絲器和導(dǎo)絲器支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的用于引導(dǎo)行進的合成絲線的導(dǎo)絲器，以及一種按照權(quán)利要求5前序部分所述的、帶有多個相互有間距地排列在一個平面中的導(dǎo)絲器的導(dǎo)絲器支架。
在引導(dǎo)多根并行的絲線時，時常有這樣的愿望，即，在絲線之間實現(xiàn)盡可能小的絲線間距。然而，這在采用已知的導(dǎo)絲器時會導(dǎo)致下述問題導(dǎo)向部分在導(dǎo)絲環(huán)內(nèi)用于引導(dǎo)絲線的半徑相對較小，以保持小的導(dǎo)絲器寬度。因此會在導(dǎo)絲器上產(chǎn)生一伴有相應(yīng)較高摩擦的高的單位面積荷重，這會導(dǎo)致局部的加熱并最終導(dǎo)致對絲線的損害。另外一個不利之處在于，導(dǎo)向部分本身強度很小。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種裝有多個導(dǎo)絲器的導(dǎo)絲器支架，其中，能使導(dǎo)絲器上所設(shè)的導(dǎo)絲環(huán)在理想的大絲線接觸條件下具有最小的絲線間距。
上述目的按照本發(fā)明對于導(dǎo)絲器這樣來實現(xiàn)，即，導(dǎo)向部分具有一種在面向?qū)Ыz環(huán)的一側(cè)是圓形的非對稱的形狀截面。
這樣就可以在絲道區(qū)域造成引導(dǎo)絲線的最大的接觸面。因為是非對稱的形狀截面，導(dǎo)向部分背離導(dǎo)絲環(huán)的一側(cè)可以是任意形狀或者是與周圍相適配的形狀。這里僅僅需要注意的是，在把絲線穿進絲道時保持絲線導(dǎo)向不受影響。在面向?qū)Ыz環(huán)一側(cè)，導(dǎo)向部分的圓形最好大于2mm，以便形成足夠大的接觸面用于引導(dǎo)絲線。
如果形狀截面由半圓形或半橢圓形構(gòu)成，結(jié)果證明是特別有利的。由此能夠在導(dǎo)絲環(huán)區(qū)域保持要求的圓形的條件下，導(dǎo)向部分以簡單的方式形成螺旋形的造型。導(dǎo)向部分最好用陶瓷或用有陶瓷涂層的支撐材料制造。
此外，本發(fā)明的上述目的對于帶有多個導(dǎo)絲器的導(dǎo)絲器支架這樣來實現(xiàn)，即，導(dǎo)絲器的導(dǎo)向部分具有一個面向?qū)Ыz環(huán)為圓形的非對稱的形狀截面，所述圓形有一半徑，兩個相鄰導(dǎo)絲器之間的距離小于所述圓形半徑的四倍。
這樣就能使絲線以較窄的間距通過導(dǎo)絲器支架進行導(dǎo)引。從而特別是絲線在紡絲設(shè)備中導(dǎo)引時，在保持最好小于15mm的較小間距的同時減小了絲線的摩擦。在該過程中減小絲線摩擦直接起到了提高絲線質(zhì)量的作用。
本發(fā)明有利的進一步設(shè)計在其它從屬權(quán)利要求中給出。
按照本發(fā)明的導(dǎo)絲器由一固定部分4和一導(dǎo)向部分3組成。固定部分4和導(dǎo)向部分3相互固定連接。固定部分4做成平直的，優(yōu)選為空心圓柱形。導(dǎo)向部分3呈螺旋形地形成一導(dǎo)絲環(huán)5。其中，導(dǎo)向部分3自由端的取向沿著固定部分4的方向。
如

圖1.3所示，導(dǎo)向部分3有一個非對稱的形狀截面8。該形狀截面8主要是由在導(dǎo)向部分3一側(cè)的圓形7和相對一側(cè)的扁平形10組成的。在這個實施例中，圓形7的半徑R這樣選定，使形狀截面8大致具有半圓形的形狀。其中，導(dǎo)向部分3的具有圓形7的側(cè)面就是導(dǎo)絲環(huán)5內(nèi)的接觸面。導(dǎo)向部分3的具有扁平形10的側(cè)面則是向外的。
為了引導(dǎo)絲線，絲線首先穿進成螺旋形的導(dǎo)向部分3，然后在導(dǎo)絲環(huán)5內(nèi)在圓形7上導(dǎo)引。在圖1.3中絲線用附圖標(biāo)記9表示。
在一個實施例中，圓形的半徑為3mm。由于導(dǎo)向部分3的相對一側(cè)為扁平形10，故可使導(dǎo)絲器的寬度大約為7mm，其中，導(dǎo)絲環(huán)5的直徑大約為1mm。在此，導(dǎo)向部分3可以用陶瓷材料制造。
在圖1表示的實施例中，固定部分4與導(dǎo)向部分3不同，具有一圓形的形狀截面。而導(dǎo)絲器這樣設(shè)計也是比較有利的導(dǎo)向部分3和固定部分4均具有非對稱的形狀截面。為了有盡可能大的接觸面用于引導(dǎo)絲線，形狀截面為半橢圓形特別合適。而這里也有可能將導(dǎo)向部分一側(cè)上的圓形設(shè)計成不均一的，例如圓形7由兩個不同的半徑組合在一起，使導(dǎo)絲環(huán)5的絲線進入及絲線離開處具有不同的形狀。
在圖2中示意地表示出按照本發(fā)明的導(dǎo)絲器支架的多個視圖。圖2.1表示導(dǎo)絲器支架的俯視圖，圖2.2表示導(dǎo)絲器支架的剖視圖。
下面的說明只要沒有特別指明是針對這些圖中的某一個，就對所有的圖都適用。在這個實施例中，導(dǎo)絲器支架2帶有三個并排設(shè)置的導(dǎo)絲器1.1、1.2和1.3。每個導(dǎo)絲器1.1至1.3都與根據(jù)圖1的前面的導(dǎo)絲器實施例完全相同。有關(guān)內(nèi)容參照前面的說明。
導(dǎo)絲器1.1至1.3以間隔距離A設(shè)置在導(dǎo)絲器支架2上。其中，導(dǎo)向部分3的帶有扁平形10的側(cè)面互相對置。間隔距離A與導(dǎo)絲器1.1至1.3導(dǎo)向部分3上的圓形7的半徑之間的關(guān)系這樣選擇，即，使間隔距離A小于半徑R的四倍。通過遵循關(guān)系A(chǔ)＜4R而保證由導(dǎo)絲器1.1至1.3上的圓形7所形成的引導(dǎo)絲線的接觸面在最小化絲線間距的情況下具有足夠的強度和抗摩擦能力。這種導(dǎo)絲器支架可以優(yōu)選應(yīng)用于十道或十二道POY(預(yù)取向絲)/FDY(全拉伸絲)設(shè)備中，以實現(xiàn)小的絲線間距。從而，就可以使用經(jīng)濟的不長長地伸出的機組來加工和處理絲線。此外，導(dǎo)絲器內(nèi)的絲線摩擦也能減小，從而在熔融紡絲中可得到較好的絲線質(zhì)量。
附圖標(biāo)記一覽1導(dǎo)絲器2導(dǎo)絲器支架3導(dǎo)向部分4固定部分5導(dǎo)絲環(huán)7圓形8形狀截面9絲線10扁平形
權(quán)利要求
1.用于引導(dǎo)行進的合成絲線的導(dǎo)絲器，具有一個形成導(dǎo)絲環(huán)(5)的螺旋形導(dǎo)向部分(3)，還具有一個最好是平直的固定部分(4)，所述固定部分與所述導(dǎo)向部分(3)固定連接，其特征在于，所述導(dǎo)向部分(3)具有一非對稱的形狀截面(8)，該形狀截面在面向?qū)Ыz環(huán)(5)的一側(cè)是圓形(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲器，其特征在于，所述圓形(7)具有一最好大于2mm的半徑。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)絲器，其特征在于，所述形狀截面(8)具有半圓形或半橢圓形的形狀。
4.按照前列權(quán)利要求之一所述的導(dǎo)絲器，其特征在于，所述導(dǎo)向部分(3)由陶瓷組成或者有陶瓷涂層。
5.導(dǎo)絲器支架，帶有多個相互有間距(A)地排列在一個平面中的、用于引導(dǎo)多根平行行進的絲線的導(dǎo)絲器(1.1，1.2，1.3)，所述導(dǎo)絲器由一形成導(dǎo)絲環(huán)(5)的螺旋形導(dǎo)向部分(3)和一最好是平直的固定部分(4)組成，所述固定部分與所述導(dǎo)向部分(3)固定連接，其特征在于，導(dǎo)絲器(1.1，1.2，1.3)的導(dǎo)向部分(3)有一非對稱的形狀截面(8)，該形狀截面在面向?qū)Ыz環(huán)(5)的一側(cè)是一具有半徑(R)的圓形(7)，并且導(dǎo)絲器的間距(A)小于所述半徑(R)的4倍(A＜4R)。
6.按照權(quán)利要求5所述的導(dǎo)絲器支架，其特征在于，導(dǎo)向部分(3)的圓形(7)的半徑(R)最好大于2mm。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的導(dǎo)絲器支架，其特征在于，導(dǎo)向部分(3)的形狀截面(8)具有半圓形或半橢圓形的形狀。
8.按照權(quán)利要求5至7之一所述的導(dǎo)絲器支架，其特征在于，導(dǎo)絲器(1.1，1.2，1.3)的導(dǎo)向部分(3)由陶瓷組成或者有陶瓷涂層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于引導(dǎo)行進的合成絲線的導(dǎo)絲器，該導(dǎo)絲器由一個帶導(dǎo)絲環(huán)的螺旋形導(dǎo)向部分和一個固定部分組成。按照本發(fā)明，導(dǎo)向部分有一種在面向?qū)Ыz環(huán)的一側(cè)是圓形的非對稱的形狀截面，這樣，在導(dǎo)絲器寬度較小的條件下，具有盡可能大的用于引導(dǎo)絲線的接觸面。另外還介紹了一種導(dǎo)絲器支架，其中并排排列著多個處在一個平面中的導(dǎo)絲器。每個導(dǎo)絲器由一個帶導(dǎo)絲環(huán)的螺旋形導(dǎo)向部分和一個固定部分組成。為了在引導(dǎo)絲線時達到窄的絲線間距，導(dǎo)絲器的導(dǎo)向部分有一個非對稱的形狀截面，該形狀截面在面向?qū)Ыz環(huán)的一側(cè)是圓形。在此，導(dǎo)絲器的間距應(yīng)小于所述圓形的半徑的四倍。
文檔編號D02J1/22GK1459410SQ0313075
公開日2003年12月3日 申請日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月22日
發(fā)明者烏爾里?！ざ鞯滤?申請人:巴馬格股份公司