專利名稱：長纖維燈芯絨織物的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燈芯絨織物的制造方法，尤其是指以極細紗以及超極細紗用長纖維細絲紗(FILAMENT)作為原紗，給予呈現(xiàn)在長纖維特性中的懸垂性、彈力性以及柔軟手感的燈芯絨織物的制造方法。
背景技術：
一般，燈芯絨織物是跟如絎縫一樣條形比較深的天鵝絨相似的織物，稱為燈芯絨或者細條紋光面呢，布料的顏色不僅多樣而且條形以不同大小的幾個層來組成，耐用且實用而被廣泛用作工作服，休閑裝，兒童服等的布料。
傳統(tǒng)的燈芯絨織物的經(jīng)紗/緯紗的結構是以棉/棉，棉/滌綸，滌綸、人造絲的混紡/滌綸等短纖維來組成，所以織物的手感硬而只適合于褲子上，要求柔軟手感的女性用套裝以及夾克不適合而不可使用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的特征在于本發(fā)明的長纖維燈芯絨織物同時具備長纖維特有的懸垂性、彈力性、抗張強度、摩擦堅固度、洗滌縮小率以及由超極細紗帶來的柔軟手感等，由此能夠提供傳統(tǒng)的短纖維燈芯絨產品中不具備的多種用途的長纖維燈芯絨織物的制造方法。
若使用傳統(tǒng)的短纖維燈芯絨織物的制造方法來制造時，由于長纖維紗的特性，割斷羅緞紗時刀片不能圓滑地通過底紗和羅緞紗之間，而編織針通過羅緞紗的上面而造成漏割的弊端，所以在本發(fā)明中，以長纖維紗作為原紗，并織造成通常的燈芯絨組織后，在坯布的狀態(tài)下增加收縮工程(shrinking process)，由此在底紗和羅緞紗之間確保一定的空間，使刀片圓滑地通過底紗和羅緞紗之間，防止未割斷的現(xiàn)象發(fā)生，使得能夠織造出優(yōu)秀的燈芯絨織物。
本發(fā)明針對上述的問題提供以簡單的工序來制造懸垂性好，彈力性、抗張強度、摩擦堅固度以及洗滌縮小率都有所增強，且手感柔軟的燈芯絨織物的方法，按如下詳細地說明。
具體實施例方式
在本發(fā)明里使用的經(jīng)紗/緯紗由滌綸長纖維/滌綸長纖維構成、或由滌綸長纖維/NP(尼龍/滌綸)分紗等的長纖維構成、也可由長纖維形態(tài)或者長纖維/短纖維構成，而上述長纖維可使用極細紗、超極細紗、NP分紗、海島絲、抽出絲(extracting)、UDY紗(undrawn yarn)、POY紗(partially oriented yarn)、FY紗(flat yarn)、DTY紗(drawtextured yarn)等，特別是單絲細度(monodenier)最好為1但尼爾以下。
如單絲細度為1但尼爾以上時，加工后手感硬，表面粗糙而得不到柔軟的手感。
另外，極細紗或超極細紗是在手感上顯示優(yōu)秀的柔軟性，海島絲是手感柔軟以外顯示特有的光澤和仿鹿皮的效果，抽出絲是具有產生無光澤仿鹿皮效果的良好特性而很適合燈芯絨用的長纖維。
本發(fā)明是以上述的長纖維為原紗而經(jīng)過一般的燈芯絨制造工程中之假捻、上漿、織造以及割絨和染色加工過程，但不另行刷絨過程，只是在織造工程和割絨工程之間在坯布的狀態(tài)下增加收縮工程，借以在底紗和羅緞紗之間確保一定大小的空間，使刀片圓滑地通過底紗和羅緞紗之間，并調整割絨速度，還使用特殊制造的長纖維用割絨刀片來消除羅緞紗漏割的現(xiàn)象。
本發(fā)明是把一般的滌綸小球按一般的方法紡紗的單絲為1但尼爾以下的極細紗用長纖維細絲或者尼龍/滌綸小球復合紡紗后得到的NP分紗(Nylon-polyester)，POY(partially oriented yarn)，DTY(drawtextured yarn)，UDY(undrawn yarn)，F(xiàn)Y(flat yarn)狀態(tài)的細絲紗或者海島絲等的長纖維細絲紗經(jīng)過假捻給予膨脹性和使有褶后，以這些作為原紗來使用，而為了提高織造效率，將經(jīng)紗上上漿并干燥后，織造成一般的燈芯絨組織?？椩斐鰜淼臒粜窘q組織中在割絨羅緞原紗之前，為了使底紗和羅緞紗保持一定的空間，在坯布狀態(tài)下進行收縮加工后，使用特殊制造的割絨刀片割斷羅緞原紗，根據(jù)公知的方法進行染加工處理而完成本發(fā)明的長纖維燈芯絨織物。同時根據(jù)本發(fā)明來制造的燈芯絨在割斷羅緞紗時不會發(fā)生漏割現(xiàn)象，且具有長纖維特有的懸垂性、彈力性以及柔軟的手感，由此實現(xiàn)了現(xiàn)有的短纖維燈芯絨產品所不能達到的用途的多樣化。
以下，舉個實例和比較例來如下具體說明本發(fā)明。
不過，在實例和比較例子里如下測定了燈芯絨織物的所有物理性能。
(1)抗張強度根據(jù)KSK0520織物的抗張強度是分別按經(jīng)、緯紗方向測定。
(2)洗滌縮小率根據(jù)KSK0600織物的洗滌縮小率是分別按經(jīng)、緯紗方向測定。
(3)摩擦堅固度根據(jù)KSK0650分別施行干燥試驗和濕潤試驗而分別測定干摩擦堅固度和濕摩擦堅固度。
(4)懸垂性，彈性率，手感柔軟通過肉眼或者手工操作觀察以及評價。
實施例1經(jīng)紗使用DTY紗，緯紗使用DTY分紗，經(jīng)過通常的燈芯絨制造方法如假捻、上漿，織造以及割絨和染加工工程，但不進行刷絨過程，只是在織造工程和割絨工程之間在坯布的狀態(tài)下增加收縮工程而完成8條紋的長纖維燈芯絨織物后，評價了其所有物理性能。
實施例2經(jīng)紗使用DTY紗，緯紗使用DTY分紗，經(jīng)過通常的燈芯絨制造方法如假捻以及上漿、織造以及割絨和染加工工程，但不進行刷絨過程，只是在織造工程和割絨工程之間在坯布的狀態(tài)下增加收縮工程而完成20條紋的彈性長纖維燈芯絨織物后，評價了其所有物理性能。
比較例1經(jīng)紗和緯紗都使用棉料的原紗按通常的燈芯絨制造方法經(jīng)過假捻以及上漿、織造以及割絨和染加工工程和實例1同樣地完成8條紋的棉燈芯絨織物后，評價了所有物理性能。
比較例2使用傳統(tǒng)的棉料原紗按一般的燈芯絨制造方法經(jīng)過加捻以及上漿，織造以及割絨和染加工工程和實例2同樣地完成20條紋的棉彈性燈芯絨織物后，評價了所有物理性能。
在上述實例以及比較例里取得的燈芯絨織物的物理化學性質以及手感柔軟性等測定的結果如表一。


在表一里確認，長纖維燈芯絨織物比現(xiàn)有的短纖維(棉)燈芯絨織物顯示了抗張強度，洗滌縮小率，摩擦堅固度，手感，優(yōu)雅性，彈性都優(yōu)秀的結果。
本發(fā)明是針對以前以棉料作為原紗來使用的短纖維燈芯絨織物僅能作有限的用途，通過使用長纖維原料而進行燈芯絨織物的開發(fā)，能提高抗張強度、洗滌縮小率、摩擦堅固度、懸垂性、彈力性以及柔軟的手感，使得燈芯絨織物的用途變得更多樣，而得到使消費者選擇的幅度擴大。
權利要求
1.一種長纖維燈芯絨織物的織造方法，其特征包括以棉紗或者化纖紗作為原紗來織造成燈芯絨組織后，其組織中割斷羅緞經(jīng)紗而形成溝紋的燈芯絨織物的制造方法上，全用長纖維細絲作為經(jīng)紗和緯紗或以長纖維細絲為經(jīng)紗，以棉紗為緯紗后，為了在底紗和羅緞紗之間形成空間，在坯布狀態(tài)下，在織造工程和割斷工程之間增加一收縮工程。
2.如權利要求書1項所述之長纖維燈芯絨織物的織造方法，其中上述長纖維細絲紗是單絲細度為1但尼爾以下的極細紗，超極細紗，分紗，海島絲，抽出絲，UDY紗，POY紗，F(xiàn)Y紗，DTY紗中的至少一種來構成。
3.如權利要求書1項所述之長纖維燈芯絨織物的織造方法，其中上述長纖維細絲紗由滌綸細絲紗或者尼龍細絲紗來構成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以極細紗以及超極細紗用長纖維細絲紗(FILAMENT)作為原紗，給予呈現(xiàn)在長纖維特性中的懸垂性、彈力性以及柔軟手感的燈芯絨織物的制造方法。其特征在于在使用棉紗或者化纖紗為原紗來織造燈芯絨組織后，其組織中割斷羅緞(faille)經(jīng)紗而形成溝紋為特點的燈芯絨織物的制造方法中，全用長纖維細絲作為經(jīng)紗和緯紗或以長纖維細絲為經(jīng)紗、以棉紗為緯紗后，為了在底紗和羅緞紗之間形成空間，在坯布(ingrey)狀態(tài)下，在織造工程和割絨工程之間增加一個收縮工程。因此，本發(fā)明能把過去以棉布為原紗的單纖維燈芯絨織物有限的用途變得更多樣，如此可得到使消費者選擇的幅度擴大。
文檔編號D03D27/06GK1536115SQ0313864
公開日2004年10月13日 申請日期2003年5月29日 優(yōu)先權日2003年4月3日
發(fā)明者呂相勉, 吳鐘圭, 孫章翼, 林琪鉉 申請人:世翰工業(yè)公司