專利名稱：用共混法生產(chǎn)芳香纖維方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能性化學(xué)纖維及其制造方法技術(shù)，具體為一種芳香纖維及其制造方法技術(shù)---用共混法生產(chǎn)芳香纖維方法。
背景技術(shù)：
作為一種能散發(fā)香味的纖維，國(guó)內(nèi)外對(duì)此都進(jìn)行了大量研究，對(duì)于芳香纖維已有不少專利文獻(xiàn)報(bào)道，例如，美國(guó)專利US 4713291介紹了一種皮芯層雙組分芳香纖維；日本專利JP 61063716介紹了一種具有持久芳香性的皮芯層纖維；中國(guó)發(fā)明專利CN 85108805介紹了適用于床上用品的芳香皮芯組合纖維。以上芳香纖維都采用皮芯復(fù)合紡絲方法，工藝復(fù)雜，設(shè)備條件要求高。日本專利JP 61296118介紹了一種芳香聚酯纖維的制造，通過(guò)在聚酯中加入三種物質(zhì)熔融共混紡絲，獲得香味的纖維，同樣加工過(guò)程復(fù)雜，物質(zhì)不易達(dá)到充分混合。日本專利JP 1282311為獲得長(zhǎng)期的香味，即由吸油性聚合物和熱塑性聚酯通過(guò)靜態(tài)混合器進(jìn)行紡絲，后處理時(shí)將所制得纖維浸入香料或液體中得到香味纖維，此加工方法不但設(shè)備復(fù)雜，加工工藝、加工過(guò)程也復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用共混法生產(chǎn)芳香纖維方法，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的芳香纖維擬解決現(xiàn)有技術(shù)加工芳香纖維設(shè)備復(fù)雜、加工工藝復(fù)雜的問(wèn)題，提供了一種易于生產(chǎn)芳香纖維的加工方法。
本發(fā)明解決所述的技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種共混法生產(chǎn)芳香纖維方法，其特征在于在聚酯中加入一定比例的聚丙烯芳香母粒在一套螺桿中充分混合熔融紡絲，經(jīng)拉伸后制成芳香纖維成品絲，聚酯和聚丙烯芳香母粒重量比為19∶1。
1.經(jīng)干燥的兩種原料按一定比例充分混合后，進(jìn)入一套螺桿中在270～295℃下進(jìn)行熔融紡絲；2.原絲在60～95℃下進(jìn)行拉伸制成芳香纖維成品絲。
本發(fā)明的特點(diǎn)用共混法生產(chǎn)芳香纖維的制造方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)易于進(jìn)行的特點(diǎn)。本發(fā)明的芳香纖維，通過(guò)在聚酯中加入聚丙烯芳香母粒在一套螺桿中熔融紡絲，設(shè)備要求不高，可以節(jié)省大量的設(shè)備投資；其次生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過(guò)程易控制，纖維的生產(chǎn)容易進(jìn)行。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種芳香纖維的加工方法，其特征在于在一套螺桿中加入兩種性質(zhì)不同的物質(zhì)熔融紡絲在一套螺桿中按一定比例充分混合熔融紡絲，原料聚酯與聚丙烯芳香母粒重量比為19∶1。
本發(fā)明芳香纖維的制造方法是按下列工藝進(jìn)行將兩種經(jīng)過(guò)干燥的原料按一定比例加入一套螺桿中均勻混合后，在270-295℃熔融紡絲。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種芳香纖維紡絲方法是按下列工藝進(jìn)行1.制造芳香纖維原絲將經(jīng)過(guò)充分干燥的兩種原料聚酯和聚丙烯按一定比例充分混合后，送入螺桿，在280～295℃的溫度下熔融紡絲，經(jīng)過(guò)上油、卷繞制成原絲。
2.原絲在60～95℃溫度下拉伸3倍得到芳香纖維成品絲。
以下給出本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例實(shí)施例1取經(jīng)過(guò)干燥的聚酯93份，聚丙烯芳香母粒7份，充分混合后進(jìn)入螺桿，在螺桿溫度為280～295℃下進(jìn)行紡絲制得原絲，再經(jīng)過(guò)60～95℃，3倍后處理拉伸制得芳香纖維成品絲。所得到的成品絲，香味較濃、持久，但紡絲時(shí)可紡性差，斷絲、并絲多，生產(chǎn)困難。
實(shí)例2取經(jīng)過(guò)干燥的聚酯96份，聚丙烯芳香母粒4份，充分混合后進(jìn)入螺桿，在螺桿溫度為280～295℃下進(jìn)行紡絲制得原絲，再經(jīng)過(guò)60～95℃，3倍后處理拉伸制得芳香纖維成品絲。所得到的成品絲，香味較淡、不持久，但紡絲時(shí)可紡性較好，斷絲、并絲少，生產(chǎn)順利。
實(shí)例3取經(jīng)過(guò)干燥的聚酯95份，聚丙烯芳香母粒5份，充分混合后進(jìn)入螺桿，在螺桿溫度為280～295℃下進(jìn)行紡絲制得原絲，再經(jīng)過(guò)60～95℃，3倍后處理拉伸制得芳香纖維成品絲。所得到的成品絲，香味較濃、持久，紡絲時(shí)可紡性較好，斷絲、并絲少，生產(chǎn)順利。
權(quán)利要求
1.一種共混法生產(chǎn)芳香纖維方法，其特征在于在聚酯中加入一定比例的聚丙烯芳香母粒在一套螺桿中充分混合熔融紡絲，經(jīng)拉伸后制成芳香纖維成品絲，聚酯和聚丙烯芳香母粒重量比為19∶1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共混法生產(chǎn)芳香纖維方法，其特征是1.經(jīng)干燥的兩種原料按一定比例充分混合后，進(jìn)入一套螺桿中在270～295℃下進(jìn)行熔融紡絲；2.原絲在60～95℃下進(jìn)行拉伸制成芳香纖維成品絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種芳香纖維的制造方法。其特征在于聚酯中加入一定比例的聚丙烯芳香母粒在一套螺桿中充分混合熔融紡絲，經(jīng)拉伸后制成芳香纖維成品絲，聚酯和聚丙烯芳香母粒重量比為19∶1。其制造方法是1.經(jīng)干燥的兩種原料按一定比例充分混合后，進(jìn)入一套螺桿中在280～295℃下進(jìn)行熔融紡絲。2.原絲在60～95℃下進(jìn)行拉伸制成芳香纖維成品絲。本發(fā)明的芳香纖維的制造方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)易于進(jìn)行的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01D5/098GK1594684SQ0314425
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2003年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
發(fā)明者霍英, 李澤民, 趙福岐, 曾祥義, 方青, 魏玉海 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司