專利名稱：織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示方法和織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在織機(jī)中顯示織造中的缺陷內(nèi)容的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
過去，當(dāng)織機(jī)停臺(tái)時(shí)，根據(jù)停臺(tái)原因使相應(yīng)的塔架指示燈點(diǎn)亮，向操作員報(bào)告停臺(tái)原因(例如特開昭50-6865號(hào)公報(bào))。并且，除了指示燈亮外，也還試圖在織機(jī)的顯示器上用文字或插圖表示出停臺(tái)原因(例如特開昭50-157651號(hào)公報(bào)、實(shí)開平5-30185號(hào)公報(bào))。
再者，在不同緯線投梭織機(jī)中，當(dāng)斷緯自停時(shí)還同時(shí)顯示與選擇緯線有關(guān)的信息。所以，操作員能判定發(fā)生斷緯自停時(shí)的緯紗。并且，也還把停臺(tái)原因傳輸給織機(jī)管理計(jì)算機(jī)，對(duì)停臺(tái)原因的種類、停臺(tái)的發(fā)生時(shí)刻以及織機(jī)的再起動(dòng)時(shí)刻進(jìn)行記錄、(例如特開昭56-43450號(hào)公報(bào)、特開昭62-257445號(hào)公報(bào)等)。
若采用上述背景技術(shù)，則只是顯示停臺(tái)原因及其附帶的事項(xiàng)，所以，信息不充分，在判定真正的原因之前要花費(fèi)很長時(shí)間。例如當(dāng)投緯錯(cuò)誤多時(shí)，其原因可能是緯紗質(zhì)量缺陷、投緯裝置設(shè)定不當(dāng)、與經(jīng)線有關(guān)的設(shè)定不當(dāng)、經(jīng)線張力設(shè)定不當(dāng)、布邊形成裝置設(shè)定不當(dāng)、或者這些裝置發(fā)生故障等。
比較容易的織物，判定原因比較容易，但是，多臂花式織造等復(fù)雜的織物、以及為提高生產(chǎn)效率而設(shè)定高旋轉(zhuǎn)速度的織機(jī)，調(diào)整更困難，并且，判斷真正的原因很費(fèi)時(shí)間。因此，在判定真正的停臺(tái)原因之前反復(fù)進(jìn)行調(diào)整織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。其結(jié)果，在找到真正原因之前，不得不在效率低的狀態(tài)下繼續(xù)進(jìn)行織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，判定原因越慢、織布的效率和質(zhì)量降低的越多。
發(fā)明的內(nèi)容所以，本發(fā)明的目的在于當(dāng)織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中因紗線的原因而產(chǎn)生織造缺陷時(shí)，能夠很容易地判斷出真正的故障原因是紗線造成的，還是織機(jī)上的裝置設(shè)定造成的。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明，在根據(jù)投緯紗數(shù)來切換織機(jī)上的裝置的動(dòng)作模式的織機(jī)中，當(dāng)織造中發(fā)生導(dǎo)致織物缺陷的織造缺陷時(shí)，通過顯示出有關(guān)該織造缺陷的內(nèi)容以及發(fā)生該織造缺陷時(shí)織機(jī)上的裝置的動(dòng)作模式的信息，能夠根據(jù)這時(shí)的顯示內(nèi)容很容易地判斷出真正的缺陷原因是紗造成的，還是織機(jī)上的裝置的設(shè)定造成的。在此，所謂織造缺陷是指緯紗、經(jīng)紗等紗等造成的故障，具體來說是斷緯自停(投緯錯(cuò)誤)、斷經(jīng)停臺(tái)(經(jīng)紗切斷)、布邊線斷開、捕緯邊經(jīng)線的斷頭中的至少一種。
現(xiàn)具體說明如下。本發(fā)明的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示方法，其特征在于在根據(jù)投緯紗數(shù)(pick數(shù))來切換織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的織機(jī)中，當(dāng)織造中發(fā)生的織造缺陷時(shí)，通過顯示出有關(guān)該織造缺陷的內(nèi)容以及發(fā)生該織造缺陷時(shí)織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的信息。與動(dòng)作模式有關(guān)的信息，設(shè)定為發(fā)生缺陷時(shí)的投緯紗數(shù)、或者設(shè)定為發(fā)生缺陷時(shí)向織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)輸出的動(dòng)作指令內(nèi)容。
并且，本發(fā)明的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置，其特征在于在根據(jù)織機(jī)主軸(6)的旋轉(zhuǎn)來切換織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的織機(jī)中，具有動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置(8)，其中的動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器(16)根據(jù)隨織機(jī)主軸(6)的旋轉(zhuǎn)而計(jì)數(shù)的投緯紗數(shù)，發(fā)生對(duì)織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作信號(hào)；以及顯示裝置(4)，用于隨著檢測器(3)對(duì)織造缺陷的檢測，顯示出其有關(guān)織造缺陷的內(nèi)容和織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的信息。
并且，由顯示裝置(4)顯示的有關(guān)動(dòng)作模式的信息設(shè)定為發(fā)生織造缺陷時(shí)的投緯紗數(shù)。
并且，其特征在于動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器(16)根據(jù)按照投緯紗數(shù)而設(shè)定的動(dòng)作模式，向織機(jī)上的多個(gè)裝置(17、18、19、20)輸出動(dòng)作信號(hào)，織機(jī)上的多個(gè)裝置(17、18、19、20)，其結(jié)構(gòu)能根據(jù)上述動(dòng)作信號(hào)來切換動(dòng)作模式，當(dāng)檢測器(3)檢測出織造缺陷時(shí)，顯示裝置(4)從動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器(16)中讀出發(fā)生缺陷時(shí)的動(dòng)作信號(hào)的內(nèi)容，將其作為與動(dòng)作模式有關(guān)的信息顯示出來。顯示裝置(4)在同一畫面上顯示出一種動(dòng)作信號(hào)的內(nèi)容，該信號(hào)傳送到利用動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器(16)至少能切換動(dòng)作模式的多個(gè)裝置(17、18、19、20)上。
并且，本發(fā)明的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置，其特征在于在根據(jù)織機(jī)主軸(6)的旋轉(zhuǎn)來切換織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的織機(jī)中，具有動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置(8)，其中的動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器(16)根據(jù)隨織機(jī)主軸(6)的旋轉(zhuǎn)而計(jì)數(shù)的投緯紗數(shù)，發(fā)生對(duì)織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作信號(hào)；存儲(chǔ)裝置(5)，它能存儲(chǔ)許多次的信息，該信息是關(guān)于由檢測器(3)檢測出的織造缺陷內(nèi)容和織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式；以及顯示裝置(4)，它隨著檢測器(3)對(duì)織造缺陷的檢測從顯示裝置(5)中讀出并顯示有關(guān)織造缺陷的內(nèi)容和織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的信息(權(quán)利要求8)。上述顯示裝置(4)隨著檢測器(3)對(duì)織造缺陷的檢測在同一畫面上顯示出有關(guān)發(fā)生缺陷時(shí)的動(dòng)作模式的信息和有關(guān)發(fā)生缺陷之前的動(dòng)作模式的信息。


圖1是本發(fā)明的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置的方框線圖。
圖2是停臺(tái)原因的顯示例的說明圖。
圖3是停臺(tái)履歷的顯示例的說明圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示本發(fā)明的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置1。在圖1中，織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置1，是在根據(jù)織機(jī)主軸6的旋轉(zhuǎn)來切換作為織機(jī)上的多個(gè)裝置的開口裝置17、投緯裝置18、卷布裝置19、主軸速度控制器20等的動(dòng)作模式的織機(jī)中，由檢測器3、動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置8、存儲(chǔ)裝置5和顯示裝置4構(gòu)成。
檢測器3是檢測投緯錯(cuò)誤的H1探緯針(フイ-ラ)、檢測緯紗斷開飛出的H2探緯針、檢測經(jīng)線斷開用的停經(jīng)片、布邊斷線和捕緯邊經(jīng)線的斷線檢測用的檢測器等各種檢測器中的一種或2種以上，在織造中檢測織造缺陷，當(dāng)發(fā)生織造缺陷時(shí)，產(chǎn)生缺陷檢測信號(hào)，傳送到主控制裝置2內(nèi)。
動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置8具有計(jì)數(shù)器7，用于對(duì)投緯紗數(shù)信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)，該信號(hào)隨織機(jī)主軸6的旋轉(zhuǎn)而從紗數(shù)信號(hào)發(fā)生器14中輸出；以及動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器16，用于發(fā)生動(dòng)作信號(hào)，該信號(hào)以來自上述計(jì)數(shù)器7的投緯紗數(shù)信號(hào)為輸入，分別被送入到作為織機(jī)上的裝置的開口裝置17、投緯裝置18、卷布裝置19和主軸速度控制器20等內(nèi)；此外還具有用于對(duì)開口裝置17、投緯裝置18、卷布裝置19和主軸速度控制器20設(shè)定動(dòng)作模式的動(dòng)作模式設(shè)定器15。在該動(dòng)作模式設(shè)定器15中預(yù)先由操作員根據(jù)織物的種類和投緯紗數(shù)而輸入不同的動(dòng)作模式的數(shù)據(jù)，當(dāng)織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，這些數(shù)據(jù)輸入到動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器16內(nèi)。而且，紗數(shù)信號(hào)發(fā)生器14連結(jié)到織機(jī)主軸6上。
存儲(chǔ)裝置5接收來自計(jì)數(shù)器7的投緯紗數(shù)信號(hào)、和來自主控制裝置2的作為檢測器3檢測出的織造缺陷的內(nèi)容的織機(jī)停止信號(hào)并存儲(chǔ)。同時(shí)，對(duì)每個(gè)開口裝置17、投緯裝置18、卷布裝置19和主軸速度控制器20，存儲(chǔ)包括當(dāng)時(shí)在內(nèi)的過去許多次的從動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器16來的動(dòng)作信號(hào)(動(dòng)作指令內(nèi)容)，作為有關(guān)動(dòng)作模式的信息，根據(jù)從顯示裝置4中的讀出指令，把存儲(chǔ)內(nèi)容傳送到顯示裝置4的數(shù)據(jù)設(shè)定器11內(nèi)。而且，計(jì)數(shù)器7，當(dāng)織機(jī)主軸6正轉(zhuǎn)時(shí)，織機(jī)主軸6每旋轉(zhuǎn)一圈，根據(jù)輸入的緯紗信號(hào)，對(duì)投緯紗數(shù)的計(jì)數(shù)值增加1，當(dāng)計(jì)數(shù)值超過設(shè)定的上限工序數(shù)時(shí)，使計(jì)數(shù)值返回到1。并且，在圖1中，利用另外布置的計(jì)數(shù)器7來進(jìn)行投緯紗數(shù)的計(jì)數(shù)。但也可以使其結(jié)構(gòu)能夠在動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器16的內(nèi)部進(jìn)行計(jì)數(shù)。
顯示裝置4，為了隨著檢測器3對(duì)織造缺陷的檢測，從存儲(chǔ)裝置5中讀出并顯示出織造缺陷的內(nèi)容以及各個(gè)開口裝置17、投緯裝置18、卷布裝置19、主軸速度控制器20的有關(guān)動(dòng)作模式的信息即動(dòng)作信號(hào)，特配備了數(shù)據(jù)設(shè)定器11和塔架(タワ-)指示燈9。顯示裝置4的數(shù)據(jù)設(shè)定器11，為了在同一畫面上顯示出發(fā)生缺陷時(shí)的動(dòng)作模式的有關(guān)信息以及發(fā)生缺陷之前的動(dòng)作模式的有關(guān)信息，除備有畫面顯示器10外，還備有許多個(gè)按鈕12，數(shù)字鍵13等。
而且，塔架指示燈9從主控制裝置2接收缺陷內(nèi)容信息，對(duì)織機(jī)的停止、緯紗斷、經(jīng)紗斷分別使不同顏色的指示燈亮。顯示裝置4的顯示方式，除了采用塔架指示燈9、畫面顯示器10進(jìn)行顯示外，例如也可以在紙上打印，向管理計(jì)算機(jī)傳送數(shù)據(jù)，利用該管理計(jì)算機(jī)的顯示器進(jìn)行畫面顯示，利用管理計(jì)算機(jī)的打印機(jī)進(jìn)行打字。
而且，在該例中，開口裝置1 7是一種電子式多臂(dobby)開口裝置，它用電氣方式來選擇經(jīng)紗開口運(yùn)動(dòng)。其中具有作為動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置的電子多臂控制器，用于發(fā)出選擇綜纊架的指令。該電子多臂控制器對(duì)投緯紗數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，根據(jù)綜纊架的選擇模式，以織機(jī)上的開口裝置17為首，對(duì)投緯裝置18進(jìn)行控制。因此，動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置8利用電子多臂控制器的功能，這樣進(jìn)行構(gòu)成是有利的，當(dāng)然，也可以采用專用的機(jī)構(gòu)。
并且，主控制裝置2，除了對(duì)織機(jī)的整體動(dòng)作進(jìn)行控制外，當(dāng)接收從檢測器3來的缺陷檢測信號(hào)時(shí)，立即產(chǎn)生織機(jī)停止信號(hào)，把該織機(jī)停止信號(hào)傳送到存儲(chǔ)裝置5、數(shù)據(jù)設(shè)定器11內(nèi)，同時(shí)也傳送到主軸速度控制器20內(nèi)作為織機(jī)停止指令信號(hào)，利用該主軸速度控制器20的起動(dòng)停止、速度控制、制動(dòng)功能，使驅(qū)動(dòng)織機(jī)主軸6的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25停止。
而且，在圖1的例中，主控制裝置2、動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置8和存儲(chǔ)裝置5等構(gòu)成為分別具有獨(dú)立功能的電路。但是，也可以利用微處理器通過其軟件上的處理來實(shí)現(xiàn)這些電路的功能。所以，電路結(jié)構(gòu)并不僅限于圖1所示結(jié)構(gòu)。
以下說明當(dāng)發(fā)生織造缺陷時(shí)的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置1的動(dòng)作。而且，如上所述，所謂織造缺陷是指緯紗、經(jīng)紗等紗所引起的缺陷，具體來說，是指緯紗斷、(投緯錯(cuò)誤)、經(jīng)紗斷(經(jīng)線斷頭)、布邊組織線斷、捕緯邊經(jīng)線斷中的至少一種。
在織造中，當(dāng)發(fā)生織造缺陷時(shí)，檢測器3將其檢測出來，發(fā)生缺陷檢測信號(hào)，將其送入到主控制裝置2中，當(dāng)主控制裝置2接收缺陷檢測信號(hào)時(shí)，向主軸速度控制器20內(nèi)發(fā)送織機(jī)停止指令信號(hào)，使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25停止，同時(shí)，為了進(jìn)行織機(jī)停止時(shí)的顯示，把織機(jī)停止信號(hào)發(fā)送到數(shù)據(jù)設(shè)定器11和存儲(chǔ)裝置5內(nèi)。
這時(shí)，存儲(chǔ)裝置5，利用織機(jī)停止信號(hào)的輸入來存儲(chǔ)從動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器16來的動(dòng)作信號(hào)，作為發(fā)生織造缺陷時(shí)的許多次的投緯紗數(shù)、以及對(duì)各開口裝置17、投緯裝置18、卷布裝置19和主軸速度控制器20的與其許多次的投緯紗數(shù)相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作模式的有關(guān)信息。并且，主控制裝置2把缺陷內(nèi)容信息發(fā)送到塔架指示燈9和數(shù)據(jù)設(shè)定器11內(nèi)。因此，塔架指示燈9根據(jù)該缺陷內(nèi)容信息，使許多個(gè)燈中與缺陷內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的燈點(diǎn)亮。這樣，操作員能直接了解到織造缺陷的發(fā)生和缺陷內(nèi)容。
另一方面，數(shù)據(jù)設(shè)定器11在從主控制裝置2收到織機(jī)停止信號(hào)之后，向存儲(chǔ)裝置5內(nèi)發(fā)送讀出指令，讀出以下有關(guān)信息，即存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置5內(nèi)的現(xiàn)在和過去許多次發(fā)生織造缺陷時(shí)的投緯紗數(shù)以及其動(dòng)作模式的有關(guān)信息，并與從主控制裝置2中取得的織造缺陷的缺陷內(nèi)容一起，顯示到數(shù)據(jù)設(shè)定器11的畫面顯示器10上。
圖2用畫面顯示器10中的[停臺(tái)原因]來表示缺陷內(nèi)容的顯示例。在該顯示例中，顯示畫面的構(gòu)成部分具有缺陷內(nèi)容顯示21工序(step)編號(hào)(投緯紗數(shù))顯示22、動(dòng)作模式信息顯示23和停臺(tái)時(shí)間顯示24。
缺陷內(nèi)容顯示21利用插圖和文字信息來表示檢測出的織造缺陷的內(nèi)容，該缺陷內(nèi)容根據(jù)來自主控制裝置2的缺陷內(nèi)容信息進(jìn)行顯示。而且，缺陷內(nèi)容顯示21，如該顯示例那樣，用插圖和文字信息同時(shí)顯示，此外，也可以只用其中的一種方式進(jìn)行顯示。并且，除塔架指示燈9的點(diǎn)亮、畫面顯示器10的顯示外，也可以利用聲音來輸出該缺陷內(nèi)容。
并且，工序編號(hào)(投緯紗數(shù))顯示22利用前者為分子后者為分母的方式來表示發(fā)生織造缺陷時(shí)的投緯紗數(shù)和全部工序中的總緯紗數(shù)。畫面右上的停臺(tái)時(shí)間顯示24表示從織機(jī)停止時(shí)刻起的經(jīng)過時(shí)間。
再者，動(dòng)作模式信息顯示23對(duì)于由動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置8(動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器16)來切換控制動(dòng)作模式的織機(jī)上的許多的臺(tái)裝置(開口裝置17、投緯裝置18、卷布裝置19、主軸速度控制器20)，分別在顯示裝置4的畫面顯示器10上匯總顯示了許多次的與投緯紗數(shù)相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作模式的有關(guān)信息，即動(dòng)作信號(hào)的內(nèi)容。
在該例中，左側(cè)的縱向方格表示了工序號(hào)，“22”表示從發(fā)生停臺(tái)原因時(shí)起一個(gè)工序后的投緯紗數(shù)，“21”表示產(chǎn)生停臺(tái)原因時(shí)的投緯紗數(shù)；“20”表示發(fā)生停臺(tái)原因時(shí)的前一步的投緯紗數(shù)。并且，上面橫方格表示與工序編號(hào)(投緯紗數(shù))相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作模式(動(dòng)作信號(hào))。橫方格中，“1”～“12”表示開口裝置17中的對(duì)經(jīng)紗(質(zhì)地經(jīng)紗)綜纊架No.的開口指令，“13”、“14”表示開口裝置17的對(duì)經(jīng)紗(布邊組織)的綜纊架No.的開口指令。方格中的“■”標(biāo)記表示綜纊架的上口開口，空欄表示下口開口。并且，在橫向方格中，“15”、“16”分別表示雙色投緯裝置18中的顏色1和顏色2的緯紗選擇信號(hào)，“■”標(biāo)記表示選擇狀態(tài)，空欄表示非選擇狀態(tài)。“17”、“18”分別表示對(duì)主軸速度控制器20的高轉(zhuǎn)速成和低轉(zhuǎn)速的選擇信號(hào)，“■”標(biāo)記分別表示高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)速的選擇狀態(tài)，并且，空欄分別表示非選擇狀態(tài)。再者，“19”以后的橫向方格內(nèi)分別表示織物組織指令(例如絨毛織機(jī)中的絨毛織造和質(zhì)地織造的切換指令以及假織指令等其他織機(jī)上的裝置的控制所必須的動(dòng)作信號(hào))。但在此，對(duì)這些指令的說明從略。
當(dāng)由于織機(jī)上發(fā)生某種停臺(tái)原因而使織機(jī)停止時(shí)，操作員可以通過畫面顯示器10的顯示，即缺陷內(nèi)容顯示12的“H1探緯針停止 顏色1”而了解到在顏色1的緯紗投梭中發(fā)生了投梭錯(cuò)誤；并且可以通過工序編號(hào)顯示22的“21/200”而了解到在工序編號(hào)21的投梭中發(fā)生了投梭錯(cuò)誤。因此，操作員根據(jù)過去的停臺(tái)狀況和這時(shí)的工序編號(hào)等的存儲(chǔ)，對(duì)停臺(tái)的傾向進(jìn)行類推。例如，操作員判斷作為這次停臺(tái)原因的投梭錯(cuò)誤是否在特定的工序編號(hào)頻繁發(fā)生，假定判斷為在特定的工序編號(hào)上連續(xù)發(fā)生，那么，可以推斷出停臺(tái)的真正原因是在該工序編號(hào)上切換動(dòng)作模式的裝置，即包括質(zhì)地組織和布邊組織在內(nèi)的經(jīng)紗開口狀態(tài)的切換和織機(jī)的轉(zhuǎn)速從高轉(zhuǎn)速切換到低轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生了某種影響，所以，操作員能夠把注意力集中到包括布邊紗在內(nèi)的經(jīng)紗的開口狀態(tài)、經(jīng)紗開口裝置和主軸速度控制器20上，迅速檢查其有無異常，以及對(duì)裝置的設(shè)定條件。因此，能夠防止發(fā)生故障，即不會(huì)像過去那樣，在沒有判定真正原因的狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成織布的生產(chǎn)效率和停臺(tái)原因的質(zhì)量顯著降低。
在圖2的顯示例中，除了顯示發(fā)生織造缺陷時(shí)的與工序編號(hào)(在該例中為“21”號(hào))相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作模式以外，還顯示了在此前后的與投梭1紗線數(shù)相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作模式。若采用這種顯示，則能很容易的掌握動(dòng)作模式的切換。但也可以省略后者，而僅顯示發(fā)生織造缺陷時(shí)的與工序編號(hào)相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作模式。并且，動(dòng)作模式信息顯示23也可以省略在織造工序中，實(shí)際上不能選擇的織機(jī)上的裝置的顯示，而僅僅顯示在織機(jī)上的許多裝置中至少由動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置8(動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器16)實(shí)際上能切換動(dòng)作模式的裝置的有關(guān)內(nèi)容。再者，缺陷內(nèi)容顯示21和動(dòng)作模式信息顯示23同時(shí)進(jìn)行顯示，此外，也可以有選擇地進(jìn)行顯示。
而且，缺陷內(nèi)容，如上所述，即使利用塔架指示燈9也能了解到，所以，也可以省略缺陷內(nèi)容顯示21，在畫面顯示器10上僅僅顯示工序編號(hào)(投緯紗數(shù))顯示22、和動(dòng)作模式信息顯示23。
并且，作為織造條件顯示，在缺陷內(nèi)容為斷緯自停的情況下，也可以顯示投梭條件(投梭噴咀的噴射定時(shí)、壓力)以及緯紗飛跑路的條件(經(jīng)線開口量、經(jīng)線張力、織機(jī)轉(zhuǎn)速等)，在缺陷內(nèi)容為斷經(jīng)停臺(tái)的情況下，在畫面顯示器10上除上述顯示外，也可以顯示緯紗飛跑路的條件。
再者，畫面顯示器10上的顯示，如圖2顯示例那樣，在同一畫面上顯示出缺陷內(nèi)容顯示21、工序編號(hào)(投緯紗數(shù))顯示22和動(dòng)作模式信息顯示23，此外，也可以在首先僅僅顯示缺陷內(nèi)容顯示21之后，再通過數(shù)據(jù)設(shè)定器11的按鈕12的操作，依次顯示工序編號(hào)(投緯紗數(shù))22和動(dòng)作模式信息23，也可以每經(jīng)過一定時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行切換。
以下，圖3除表示發(fā)生織造缺陷時(shí)的缺陷內(nèi)容等外，作為[停臺(tái)履歷]也同時(shí)表示過去許多次的織造缺陷中的缺陷內(nèi)容等。在此情況下，存儲(chǔ)裝置5在結(jié)構(gòu)上能夠存儲(chǔ)過去許多次的織造的缺陷內(nèi)容等。操作員通過對(duì)數(shù)據(jù)設(shè)定器11進(jìn)行操作來要求圖3的顯示例的情況下，數(shù)據(jù)設(shè)定器11從存儲(chǔ)裝置5中讀出這許多次的織造缺陷的缺陷內(nèi)容等，將其顯示在畫面顯示器10上。在該列中，現(xiàn)在的織造缺陷和過去發(fā)生的織造缺陷中的織造缺陷發(fā)生時(shí)刻、停臺(tái)時(shí)間、停臺(tái)內(nèi)容(缺陷內(nèi)容)和工序編號(hào)(投緯紗數(shù))，按照對(duì)織造缺陷發(fā)生時(shí)刻進(jìn)行追溯的順序，在畫面的縱向上列出。例如，在圖3的情況下，雖然過去5次的停臺(tái)原因是相同的顏色1的緯紗投梭錯(cuò)誤，但是，發(fā)生任意投緯錯(cuò)誤時(shí)的工序編號(hào)是相同的，所以，可以推斷出停臺(tái)的真正原因是在該工序編號(hào)切換動(dòng)作模式的裝置產(chǎn)生了某種影響。這樣，如果按照時(shí)間序列來列出與織造缺陷的動(dòng)作模式有關(guān)的信息，那么，不依賴操作員的記憶，即可迅速而容易地判定真正的停臺(tái)原因。
而且，在發(fā)生織造缺陷的次數(shù)超過了存儲(chǔ)裝置5能夠存儲(chǔ)的次數(shù)的情況下，把最早的織造缺陷的缺陷內(nèi)容等從存儲(chǔ)裝置5中消掉，剩余的織造缺陷的缺陷內(nèi)容等一個(gè)個(gè)排出，另一方面，對(duì)于和新發(fā)生的織造缺陷相對(duì)應(yīng)的缺陷內(nèi)容等重新進(jìn)行存儲(chǔ)。
順便對(duì)織造缺陷的織機(jī)上的裝置的動(dòng)作模式總結(jié)歸納如下。例如，當(dāng)像多色投梭織機(jī)那樣，發(fā)生了投梭錯(cuò)誤時(shí)，與投緯有關(guān)的投緯裝置18中的動(dòng)作模式是緯紗選擇指令，更詳細(xì)地說，也包括按該指令選擇的投緯條件，即投緯噴咀的噴射條件(定時(shí)、壓力)，測長貯存裝置的緯紗卷繞量、解舒定時(shí)等。并且，當(dāng)投緯錯(cuò)誤時(shí)，與緯紗飛跑區(qū)域有關(guān)的開口裝置17、布邊組裝置中的動(dòng)作模式是開口模式(對(duì)綜纊架的開口指令)。更詳細(xì)地說，包括開口量、綜纊架高度等，送經(jīng)裝置中的動(dòng)作，例如在運(yùn)轉(zhuǎn)中切換設(shè)定經(jīng)紗張力的情況下是設(shè)定張力選擇指令，更詳細(xì)地說，包括設(shè)定經(jīng)紗張力、設(shè)定張力模式等，主軸驅(qū)動(dòng)裝置(主軸速度控制器20)中的動(dòng)作模式是轉(zhuǎn)速選擇指令，更詳細(xì)地說，包括設(shè)定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速變化模式等，再者，絨毛織機(jī)的織前移動(dòng)裝置的動(dòng)作模式是織前移動(dòng)的指令，更詳細(xì)說，是織前移動(dòng)量等。并且，當(dāng)斷經(jīng)時(shí)，與經(jīng)紗張力有關(guān)的開口裝置17中的動(dòng)作模式，和上述情況一樣，是開口模式、開口量、綜纊架高度等，送經(jīng)裝置中的動(dòng)作模式是經(jīng)紗設(shè)定張力等，在絨毛織機(jī)的織前移動(dòng)裝置中的動(dòng)作模式是織前移動(dòng)量等。
發(fā)明的效果按照本發(fā)明，在根據(jù)投緯紗數(shù)來切換織機(jī)上的裝置的動(dòng)作模式的織機(jī)中，當(dāng)在織造中發(fā)生織造缺陷時(shí)，根據(jù)該織造缺陷的內(nèi)容以及發(fā)生該織造缺陷時(shí)表示與織機(jī)上的裝置的動(dòng)作模式有關(guān)的信息的投緯紗數(shù)，來切換織機(jī)上的多臺(tái)裝置的動(dòng)作模式，在這種織機(jī)中，當(dāng)發(fā)生織造缺陷時(shí)，顯示出該缺陷內(nèi)容以及發(fā)生該織造缺陷的織機(jī)上的與多臺(tái)裝置的動(dòng)作模式有關(guān)的信息，所以，能夠準(zhǔn)確地判斷出織造缺陷的原因是紗造成的，還是織機(jī)上的裝置造成的。因此，當(dāng)懷疑原因在裝置方面時(shí)，根據(jù)動(dòng)作模式的顯示，能夠很容易把注意力集中到應(yīng)當(dāng)檢查的部位上，迅速采取對(duì)策。所以，能夠防止發(fā)生故障，例如不會(huì)像過去那樣在未判斷出原因的狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)果，長時(shí)間造成織布效率和織物質(zhì)量降低。
按照本發(fā)明，與動(dòng)作模式有關(guān)的信息設(shè)定為發(fā)生缺陷時(shí)的投緯紗數(shù)，所以，根據(jù)該投緯紗數(shù)，很容易判定切換動(dòng)作模式的裝置，能迅速采取對(duì)策。
按照本發(fā)明，與動(dòng)作模式有關(guān)的信息設(shè)定為發(fā)生缺陷時(shí)對(duì)織機(jī)上的裝置的動(dòng)作指令內(nèi)容，所以，當(dāng)懷疑原因是織機(jī)上的裝置時(shí)，根據(jù)動(dòng)作指令內(nèi)容顯示，很容易把注意力集中到應(yīng)當(dāng)檢查的裝置上，能迅速采取對(duì)策。
按照本發(fā)明，當(dāng)檢測器檢測出織造缺陷時(shí)，顯示裝置從動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器中讀出發(fā)生缺陷時(shí)的動(dòng)作信號(hào)內(nèi)容，作為與動(dòng)作模式有關(guān)的信息進(jìn)行顯示，所以，容易掌握發(fā)生織造缺陷時(shí)的各裝置的動(dòng)作模式，容易對(duì)織造缺陷采取對(duì)策。
按照本發(fā)明，對(duì)多臺(tái)裝置的動(dòng)作信號(hào)的內(nèi)容顯示在同一畫面上，所以，能夠很容易地對(duì)這些裝置的動(dòng)作模式進(jìn)行對(duì)比，也很容易根據(jù)動(dòng)作模式的切換狀態(tài)來預(yù)測織造缺陷的部位。
按照本發(fā)明，存儲(chǔ)裝置內(nèi)可以存儲(chǔ)許多次的由檢測器檢測出的織造缺陷的內(nèi)容，以及織機(jī)上的裝置的與動(dòng)作模式有關(guān)的信息，所以，不必依靠操作員的記憶，能很容易的判斷出是否連續(xù)發(fā)生缺陷。其結(jié)果，能迅判定切換動(dòng)作模式的裝置。
按照本發(fā)明，由顯示裝置在同一畫面上顯示出發(fā)生缺陷時(shí)的與動(dòng)作模式有關(guān)的信息以及發(fā)生缺陷近前面的與動(dòng)作模式有關(guān)的信息，所以，在時(shí)間經(jīng)過中容易判定切換動(dòng)作模式的裝置。
權(quán)利要求
1.一種織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示方法，其特征在于，在根據(jù)投緯紗數(shù)來切換織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的織機(jī)中，當(dāng)織造中發(fā)生織造缺陷時(shí)，顯示出有關(guān)該織造缺陷的內(nèi)容以及發(fā)生該織造缺陷時(shí)織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的信息。
2.如權(quán)利要求1所述的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示方法，其特征在于把與動(dòng)作模式有關(guān)的信息設(shè)定為發(fā)生缺陷時(shí)的投緯紗數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示方法，其特征在于把與動(dòng)作模式有關(guān)的信息設(shè)定為發(fā)生缺陷時(shí)對(duì)織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作指令內(nèi)容。
4.一種織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置(1)，其特征在于在根據(jù)織機(jī)主軸(6)的旋轉(zhuǎn)來切換織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的織機(jī)中，具有動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置(8)，其包括動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器(16)，根據(jù)隨織機(jī)主軸(6)的旋轉(zhuǎn)而計(jì)數(shù)的投緯紗數(shù)，向織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)發(fā)生與動(dòng)作模式有關(guān)的動(dòng)作信號(hào)；以及顯示裝置(4)，用于隨著檢測器(3)對(duì)織造缺陷的檢測，顯示出其有關(guān)織造缺陷的內(nèi)容和織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的信息。
5.如權(quán)利要求4所述的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置(1)其特征在于將由顯示裝置(4)顯示的有關(guān)動(dòng)作模式的信息設(shè)定為發(fā)生織造缺陷時(shí)的投緯紗數(shù)。
6.如權(quán)利要求5所述的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置(1)，其特征在于動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器(16)根據(jù)按照投緯紗數(shù)而設(shè)定的動(dòng)作模式，向織機(jī)上的多個(gè)裝置(17、18、19、20)輸出動(dòng)作信號(hào)，織機(jī)上的多個(gè)裝置(17、18、19、20)根據(jù)上述動(dòng)作信號(hào)來切換動(dòng)作模式，當(dāng)檢測器(3)檢測出織造缺陷時(shí)，顯示裝置(4)從動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器(16)中讀出發(fā)生缺陷時(shí)的動(dòng)作信號(hào)的內(nèi)容，將其作為與動(dòng)作模式有關(guān)的信息顯示出來。
7.如權(quán)利要求4、5或6所述的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置(1)，其特征在于顯示裝置(4)在同一畫面上顯示出一種動(dòng)作信號(hào)的內(nèi)容，該信號(hào)是傳送到利用動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器至少能切換動(dòng)作模式的多個(gè)裝置(17、18、19、20)的信號(hào)。
8.一種織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置(1)，其特征在于在根據(jù)織機(jī)主軸(6)的旋轉(zhuǎn)來切換織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的織機(jī)中，具有動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置(8)，其包括動(dòng)作信號(hào)發(fā)生器(16)，根據(jù)隨織機(jī)主軸(6)的旋轉(zhuǎn)而計(jì)數(shù)的投緯紗數(shù)，向織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)發(fā)生與動(dòng)作模式相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作信號(hào)；存儲(chǔ)裝置(5)，多次存儲(chǔ)關(guān)于由檢測器(3)檢測出的織造缺陷內(nèi)容和織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的信息；以及顯示裝置(4)，它隨著檢測器(3)對(duì)織造缺陷的檢測，從顯示裝置(5)中讀出并顯示有關(guān)織造缺陷的內(nèi)容和織機(jī)上的裝置(17、18、19、20)的動(dòng)作模式的信息。
9.如權(quán)利要求8所述的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置(1)，其特征在于上述顯示裝置(4)隨著檢測器(3)對(duì)織造缺陷的檢測，在同一畫面上顯示出有關(guān)發(fā)生缺陷時(shí)的動(dòng)作模式的信息和有關(guān)發(fā)生缺陷之前的動(dòng)作模式的信息。
全文摘要
本發(fā)明提供一種織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示方法，在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中由于紗的原因而發(fā)生織造缺陷的情況下，能夠很容易地判定真正的缺陷的原因是紗所造成的，還是織機(jī)上的裝置的設(shè)定所造成的。在根據(jù)織機(jī)主軸(6)的旋轉(zhuǎn)來切換織機(jī)上的許多臺(tái)裝置的動(dòng)作模式的織機(jī)中，設(shè)置了下列結(jié)構(gòu)的織機(jī)的缺陷內(nèi)容顯示裝置(1)，即其中具有用于檢測織造缺陷的檢測器3，用于隨織機(jī)主軸(6)的旋轉(zhuǎn)而對(duì)投緯紗數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器(7)、用于根據(jù)投緯紗數(shù)和被設(shè)定的動(dòng)作模式來向織機(jī)上的許多臺(tái)裝置中輸出動(dòng)作信號(hào)的動(dòng)作信號(hào)發(fā)生裝置(8)、以及隨著檢測器3的織造缺陷的檢測而顯示該缺陷內(nèi)容和發(fā)生缺陷時(shí)的動(dòng)作信號(hào)的內(nèi)容的顯示裝置(4)。
文檔編號(hào)D03D51/44GK1495306SQ0315700
公開日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月6日
發(fā)明者森本齊, 野崎一明, 明 申請(qǐng)人:津田駒工業(yè)株式會(huì)社